CN103968147B - 一种波纹管闸阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种波纹管闸阀，包括阀体、阀盖、波纹管套管、贯穿波纹管套管的波纹管和贯穿波纹管的阀杆，阀盖上围绕阀杆设置有填料函，填料函内填充有填料，阀体内通过阀座连接有闸板，阀杆的上端贯穿阀盖连接有手轮，阀杆的下端设有T型连接头，闸板上设有T型槽，T型连接头置于T型槽内，并与T型槽间隙配合设置；阀盖上设有与阀盖一体设置的阀盖法兰，阀体上设有与阀体一体设置的阀体法兰；波纹管套管的上端设有与阀盖法兰固定密封连接的上法兰，波纹管套管的下端设有与阀体法兰固定密封连接的下法兰。本发明采用阀盖、波纹管套管、阀体三段式连接结构，显著降低了加工、铸造难度。

Description

一种波纹管闸阀

技术领域

本发明涉及一种闸阀，特别涉及一种波纹管闸阀，属于阀门技术领域。

背景技术

闸阀广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等各个领域，相对于其他控制管道介质流通的阀门，闸阀具有流通阻力小，开闭扭矩小，应用温度范围大，密封可靠等优点。然而，传统闸阀阀杆与阀盖之间使用填料密封，靠填料压套，压套法兰及螺栓维持填料面的压紧力，但在阀门开关动作过程中，阀杆升降会导致填料面与阀杆密封面的比压降低从而导致填料密封失效而泄漏。这种泄漏对于特殊介质如有毒介质，各种酸碱等化学品流体，易燃易爆流体，导热油等将会造成如环境污染，火灾，人身安全等重大危害。

现有技术中有一种波纹管闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、波纹管和波纹管套管，波纹管套管上端与阀盖焊接，下端与阀体焊接，但单纯地依靠焊接连接其机械连接强度往往不够，随着环境的腐蚀，焊接处常出现裂隙导致密封性能大大降低。

现有技术中还有一种波纹管闸阀，波纹管套管与阀盖一体铸造而成，波纹管套管的下端直接通过法兰与阀体连接，虽然解决了连接强度的问题，但是通常情况下波纹管套管较长，一体铸造波纹管套管和阀盖必然导致加工、铸造不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种波纹管闸阀，解决现有技术中波纹管闸阀密封效果差、加工铸造不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种波纹管闸阀，包括阀体、阀盖、波纹管套管、贯穿波纹管套管的波纹管和贯穿波纹管的阀杆，所述阀盖上围绕阀杆设置有填料函，填料函内填充有填料，所述阀体内通过阀座连接有闸板，所述阀杆的上端贯穿阀盖连接有手轮，所述阀杆的下端设有T型连接头，所述闸板上设有T型槽，T型连接头置于T型槽内，并与T型槽间隙配合设置；所述阀盖上设有与阀盖一体设置的阀盖法兰，所述阀体上设有与阀体一体设置的阀体法兰；所述波纹管套管的上端设有与所述阀盖法兰固定密封连接的上法兰，波纹管套管的下端设有与所述阀体法兰固定密封连接的下法兰；

所述上法兰与波纹管套管之间通过螺纹连接，且上法兰与波纹管套管的连接处设有密封焊接圈一；

所述下法兰与波纹管套管之间也通过螺纹连接，下法兰与波纹管套管的连接处设有密封焊接圈二；

所述上法兰的上端面上开设有环形密封槽一，所述阀盖法兰上与环形密封槽一相对应的开设有环形凸台一；所述波纹管的上端通过上焊接过渡件与设于环形密封槽一内的支撑垫片焊接，波纹管的下端通过下焊接过渡件与设置在阀杆上的轴肩焊接，所述轴肩与阀杆一体设置；

所述阀体法兰与下法兰的对接面上设有两级环形台阶，所述下法兰上设有与所述两级环形台阶相匹配的两级环形凸台，两级环形凸台与两级环形台阶之间设有密封圈三。

所述支撑垫片的上工作面和下工作面上分别开设有环形密封槽二，环形密封槽二内设有密封圈二。

所述密封圈二为不锈钢石墨缠绕垫片。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、采用阀盖、波纹管套管、阀体三段式连接结构，且阀盖与波纹管套管、阀体与波纹管套管之间均采用法兰连接结构，保证可靠连接的同时大大降低了加工、铸造难度；2、上法兰与波纹管套管之间、下法兰与波纹管套管之间分别通过螺纹连接并设有密封焊接圈，显著提高了波纹管闸阀的密封效果；3、波纹管的上端设有上焊接过渡件，下端设有下焊接过渡件，解决了薄壁管与厚壁工件之间焊接难度大的技术问题，采用普通TIG焊接即可满足要求，极大地降低了焊接难度；4、上法兰和阀盖法兰之间设有支撑垫片，支撑垫片的上下工作面上设有密封圈二，在现有的填料密封的基础上增加了波纹管与阀盖之间的静密封，进一步增强波纹管闸阀的密封性能；5、阀体法兰与下法兰采用两级环形台阶和两级环形凸台对接的连接方式，使连接处构成错缝对接结构，且设置了密封圈三，有效避免流体介质泄露。本发明适用于各种易燃易爆流体、有毒介质、酸碱等化学品流体的输送管道上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A处结构放大图。

图3是图1中B处结构放大图。

图中：1、阀体；1a、阀体法兰；2、阀盖；2a、阀盖法兰；3、波纹管；3a、上焊接过渡件；3b、下焊接过渡件；4、波纹管套管；5、阀杆；5a、T型连接头；5b、轴肩；6、闸板；8、阀座；9、上法兰；10、下法兰；11、支撑垫片；12、密封焊接圈一；13、密封焊接圈二；14、密封圈二；15、密封圈三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图3所示，一种波纹管3闸阀，包括阀体1、阀盖2、波纹管套管4、贯穿波纹管套管4的波纹管3和贯穿波纹管3的阀杆5，阀盖2上围绕阀杆5设置有填料函，填料函内填充有填料，阀体1内通过阀座8连接有闸板6，阀杆5的上端贯穿阀盖2连接有手轮，阀杆5的下端设有T型连接头5A，闸板6上设有T型槽，T型连接头5A置于T型槽内，并与T型槽间隙配合设置。

阀盖2上设有与阀盖2一体设置的阀盖法兰2a，阀盖法兰2a与上法兰9通过螺栓固定连接。上法兰9设于波纹管套管4的上端，上法兰9与波纹管套管4之间通过螺纹连接，且上法兰9与波纹管套管4的连接处设有密封焊接圈一12。上法兰9的上端面上开设有环形密封槽一，阀盖法兰2a上与环形密封槽一相对应的开设有环形凸台一。环形密封槽一内设有支撑垫片11，波纹管3的上端通过上焊接过渡件3a与支撑垫片11焊接，支撑垫片11的上工工作面和下工作面上分别开设有环形密封槽二，环形密封槽二内设有密封圈二14，密封圈二14为不锈钢石墨缠绕垫片。波纹管3的下端通过下焊接过渡件3b与设置在阀杆5上的轴肩5b焊接，轴肩5b与阀杆5一体设置。

阀体1上设有与阀体1一体设置的阀体法兰1a，阀体法兰1a与下法兰10也通过螺栓固定连接，阀体法兰1a与下法兰10的对接面上设有两级环形台阶，下法兰10上设有与两级环形台阶相匹配的两级环形凸台，两级环形凸台与两级环形台阶之间设有密封圈三15。两级环形台阶与两级环形凸台相对接构成错缝对接结构，并设置了密封圈三15，显著提高了阀体1与下法兰10之间的密封性能。下法兰10设于波纹管套管4的下端，下法兰10与波纹管套管4之间也通过螺纹连接，下法兰10与波纹管套管4的连接处设有密封焊接圈二13。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种波纹管闸阀，包括阀体、阀盖、波纹管套管、贯穿波纹管套管的波纹管和贯穿波纹管的阀杆，所述阀盖上围绕阀杆设置有填料函，填料函内填充有填料，所述阀体内通过阀座连接有闸板，所述阀杆的上端贯穿阀盖连接有手轮，其特征在于，所述阀杆的下端设有T型连接头，所述闸板上设有T型槽，T型连接头置于T型槽内，并与T型槽间隙配合设置；所述阀盖上设有与阀盖一体设置的阀盖法兰，所述阀体上设有与阀体一体设置的阀体法兰；所述波纹管套管的上端设有与所述阀盖法兰固定密封连接的上法兰，波纹管套管的下端设有与所述阀体法兰固定密封连接的下法兰；

所述上法兰与波纹管套管之间通过螺纹连接，且上法兰与波纹管套管的连接处设有密封焊接圈一；

所述下法兰与波纹管套管之间也通过螺纹连接，下法兰与波纹管套管的连接处设有密封焊接圈二；

所述上法兰的上端面上开设有环形密封槽一，所述阀盖法兰上与环形密封槽一相对应的开设有环形凸台一；所述波纹管的上端通过上焊接过渡件与设于环形密封槽一内的支撑垫片焊接，波纹管的下端通过下焊接过渡件与设置在阀杆上的轴肩焊接，所述轴肩与阀杆一体设置；

所述阀体法兰与下法兰的对接面上设有两级环形台阶，所述下法兰上设有与所述两级环形台阶相匹配的两级环形凸台，两级环形凸台与两级环形台阶之间设有密封圈三。

2.根据权利要求1所述的波纹管闸阀，其特征在于，所述支撑垫片的上工作面和下工作面上分别开设有环形密封槽二，环形密封槽二内设有密封圈二。

3.根据权利要求2所述的波纹管闸阀，其特征在于，所述密封圈二为不锈钢石墨缠绕垫片。