CN103965717A

CN103965717A - 一种氟碳黄色底漆及其制备方法

Info

Publication number: CN103965717A
Application number: CN201410134176.6A
Authority: CN
Inventors: 张宗雄
Original assignee: Chibi City Xiong Yida Coating Co Ltd
Current assignee: Chibi City Xiong Yida Coating Co Ltd
Priority date: 2014-04-04
Filing date: 2014-04-04
Publication date: 2014-08-06

Abstract

本发明涉及一种氟碳黄色底漆及其制备方法，所述氟碳黄色底漆由以下重量份的原料制成：22～27的热塑性丙烯酸树脂、10～14的PVDF氟碳树脂、2～3的乙二醇单丁醚、0.5～1电中性聚羧酸胺盐、13～15的磷酸锌、20～23的金红石型钛白粉、7～9的锶铬黄粉、3～5二甲苯、5～10的醋酸丁酯以及0.5～1附着力助剂。制备方法包括：将热塑性丙烯酸树脂、PVDF氟碳树脂、乙二醇单丁醚和电中性聚羧酸胺盐中速预搅拌，加入磷酸锌、金红石型钛白粉、锶铬黄粉进行高速搅拌，加入二甲苯后研磨物料；加入醋酸丁酯和附着力助剂搅拌均匀。本发明有益效果：本发明的氟碳黄色底漆生产方法简便，在常温下即可完成，省时省力。

Description

一种氟碳黄色底漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其是涉及一种氟碳黄色底漆及其制备方法。

背景技术

氟碳涂料，最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”，氟碳漆一般分为三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，全世界有数以万计的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。同时，现有涂料底漆涂层抗渗透能力比较低，与铝材金属表面的附着力不够，还使得面漆涂层的颜色不够均匀，抗腐蚀能力和耐候能力都不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种氟碳黄色底漆及其制备方法，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种氟碳黄色底漆，其由以下重量份的原料制成：22～27的热塑性丙烯酸树脂、10～14的PVDF氟碳树脂、2～3的乙二醇单丁醚、0.5～1电中性聚羧酸胺盐、13～15的磷酸锌、20～23的金红石型钛白粉、7～9的锶铬黄粉、3～5二甲苯、5～10的醋酸丁酯、0.5～1附着力助剂。

所述的氟碳黄色底漆的制备方法，包括如下步骤：

1）将热塑性丙烯酸树脂、PVDF氟碳树脂、乙二醇单丁醚和电中性聚羧酸胺盐按比例加入搅拌机中，在500~800r/min下搅拌5~6分钟；

2）在500~800r/min的转速下边搅拌边按比例加入磷酸锌、金红石型钛白粉、锶铬黄粉；

3）在800～1500r/min的转速下搅拌半小时；

4）按比例加入二甲苯后研磨到细度达到25μ以下；以及

5）按比例加入醋酸丁酯和附着力助剂并搅拌15~20分钟。

本发明的有益效果为：本方法在常温下即可完成，简便，省时省力，生产的氟碳黄色底漆可以长时间不褪色，拥有优良的附着效果并且具有超长耐候期，能够耐磨损、耐腐蚀。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例1所述的一种氟碳黄色底漆，由以下重量份的原料制成：245kg热塑性丙烯酸树脂、120kgPVDF氟碳树脂、25kg乙二醇单丁醚、7.5kg电中性聚羧酸胺盐、140kg磷酸锌、215kg的金红石型钛白粉、80kg锶铬黄粉、40kg二甲苯、75kg醋酸丁酯、7.5kg附着力助剂组成。

本发明中所使用的电中性聚羧酸胺盐、附着力助剂均为市售的普通原料，市场上有很多厂家销售此类产品，本领域技术人员均可以在原料市场轻易购买到。

上述氟碳黄色底漆的制备方法，包括以下步骤：将245Kg热塑性丙烯酸树脂、120 Kg PVDF氟碳树脂、25 Kg乙二醇单丁醚和7.5 Kg电中性聚羧酸胺盐按比例加入搅拌机中，在500~800r/min的转速下搅拌5~6分钟；维持这个转速并边搅拌边加入140 Kg磷酸锌、215 Kg金红石型钛白粉、80 Kg锶铬黄粉；加料完成之后在800～1500r/min的转速下搅拌半小时；之后加入40 Kg二甲苯并研磨到细度达到25μ以下；最后加入75 Kg醋酸丁酯和7.5 Kg附着力助剂并搅拌15~20分钟，即可制得。

实施例2

本发明实施例2所述的一种氟碳黄色底漆，由以下重量的原料制成：270Kg热塑性丙烯酸树脂、140kgPVDF氟碳树脂、30kg乙二醇单丁醚、10kg电中性聚羧酸胺盐、150kg磷酸锌、230Kg金红石型钛白粉、90kg锶铬黄粉、50kg二甲苯、100kg的醋酸丁酯、10kg附着力助剂组成。

上述氟碳黄色底漆的制备方法，包括以下步骤：将270Kg热塑性丙烯酸树脂、140 Kg PVDF氟碳树脂、30 Kg乙二醇单丁醚和10 Kg电中性聚羧酸胺盐按比例加入搅拌机中，在500~800r/min的转速下搅拌5~6分钟；维持这个转速并边搅拌边加入150 Kg磷酸锌、230 Kg金红石型钛白粉、90 Kg锶铬黄粉；加料完成之后在800～1500r/min的转速下搅拌半小时；之后加入50 Kg二甲苯并研磨到细度达到25μ以下；最后加入100 Kg醋酸丁酯和10 Kg附着力助剂并搅拌15~20分钟，即可制得。

实施例3

本发明实施例3所述的一种氟碳黄色底漆，由以下重量份的原料制成：220kg热塑性丙烯酸树脂、100kgPVDF氟碳树脂、20kg乙二醇单丁醚、5kg电中性聚羧酸胺盐、130kg磷酸锌、200kg金红石型钛白粉、70kg锶铬黄粉、30kg二甲苯、50kg醋酸丁酯、5kg附着力助剂组成。

上述氟碳黄色底漆的制备方法，包括以下步骤：将220Kg热塑性丙烯酸树脂、100 Kg PVDF氟碳树脂、20 Kg乙二醇单丁醚和5 Kg电中性聚羧酸胺盐按比例加入搅拌机中，在500~800r/min的转速下搅拌5~6分钟；维持这个转速并边搅拌边加入130 Kg磷酸锌、200 Kg金红石型钛白粉、70 Kg锶铬黄粉；加料完成之后在800～1500r/min的转速下搅拌半小时；之后加入30 Kg二甲苯并研磨到细度达到25μ以下；最后加入50 Kg醋酸丁酯和5 Kg附着力助剂并搅拌15~20分钟，即可制得。

使用时，可以将本发明实施例所述的氟碳黄色底漆涂布于铝材、钢结构、PVC、玻璃钢、铜材、不锈钢及水泥墙面等基材。结果表明能保持色彩持久、亮丽，在经历长耐候期后还能够不褪色。

本发明实施例所述的氟碳黄色底漆按照国家标准检验具有如下的效果：

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的方法，但不论在其形式上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种氟碳黄色底漆，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：22～27的热塑性丙烯酸树脂、10～14的PVDF氟碳树脂、2～3的乙二醇单丁醚、0.5～1电中性聚羧酸胺盐、13～15的磷酸锌、20～23的金红石型钛白粉、7～9的锶铬黄粉、3～5二甲苯、5～10的醋酸丁酯以及0.5～1附着力助剂。

2.权利要求1所述的一种氟碳黄色底漆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

3）在800～1500r/min的转速下搅拌半小时；

4）按比例加入二甲苯后研磨到细度达到25μ以下；

5）按比例加入醋酸丁酯和附着力助剂并搅拌15~20分钟。