CN103957649B - Led驱动方法及led照明电路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED驱动方法及LED照明电路,它是将市电AC通过整流桥转化为脉动直流电,脉动直流电的电压大于零,小于等于脉动直流电额定最大工作电压VWR,在脉动直流电上设置3~7段LED负载,各段LED负载串联在一起形成LED负载串联段组,在脉动直流电的电压升高时,LED负载串联的段数逐级增加,在脉动直流电的电压下降时,LED负载串联的段数逐级减小,LED负载串联的段数为实际连入脉动直流电的LED负载段数。本发明可以能够在满足给LED芯片供电的前提下,最大限度地减少驱动电源的复杂性。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED驱动方法及LED照明电路,属于LED照明技术领域。
背景技术
申请号201310140124.5、201310140138.7、201310140150.8、201310140105.2、201310140134.9、201310140106.7、201310140151.2、201310140136.8等中国专利申请公开了多个能在通用和互换的LED灯泡上使用的光机模组技术方案。这些技术为建立以LED灯泡为中心的照明产业架构,使LED灯泡(照明光源)、灯具、照明控制成为独立生产、应用的终端产品的基本理念奠定了基础。但上述专利尚未解决光机模组内置驱动电源的问题。
单颗LED芯片供电通常需要直流供电,而市电额定为交流AC220~240V或AC110~127V,如果以市电作为LED照明供电时,一般采用开关电源降压整流后提供品质较高的直流电作为驱动电源。这种驱动电源存在的问题是开关电源体积大、电源布置困难、造价高;为了减少成本和体积,也有采用体积较小的线性电源,但其驱动芯片多以DIP双列直插或SMD贴片封装型式再配合辅助元器件,其体积仍不足以小到能放置到灯泡内部。除了电源体积外,另一个问题是这些电源都尽可能向LED芯片提供一个恒定的电流为设计准则,主观上增加了驱动电源设计的复杂性。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种LED驱动方法及LED照明电路。它可以能够在满足给LED芯片供电的前提下,最大限度地减少驱动电源的复杂性。
本发明的技术方案:LED驱动方法,其特点是:将市电AC通过整流桥转化为脉动直流电,脉动直流电的电压大于零,小于等于脉动直流电额定最大工作电压VWR,在脉动直流电上设置3~7段LED负载,各段LED负载串联在一起形成LED负载串联段组,在脉动直流电的电压升高时,LED负载串联的段数逐级增加,在脉动直流电的电压下降时,LED负载串联的段数逐级减小,LED负载串联的段数为实际连入脉动直流电的LED负载串联的段数。市电AC经过整流桥后变成脉动直流电,例:AC220V,50Hz交流电经整流桥整流后,电压为半个周期(180度)的波形曲线,周期在0度时脉动直流电压为零,在90度时脉动直流电压达到最大值VWR为最高DC311V,180度时,电压又降为零,周而复始。
前述的LED驱动方法中,所述LED负载串联的段通过开关进行控制,开关的控制节点为电压的分段界限,所述电压的分段数量与LED负载串联的段数相对应。LED负载可分为3~7段,分段少,电路简单,但电流变化较大,容易在电网产生低次谐波;分段多,则电路结构复杂。一般取4~6段为佳。
前述的LED驱动方法中,所述LED负载串联的段数的控制方法是:将每段LED负载的负极方向分别通过开关连接脉动直流电的负极,然后根据脉动直流电的电压变化对各个开关的通断进行控制,使用将某几段开关断路(从而LED负载也断路)的方式实现LED负载串联的段数的改变。
前述的LED驱动方法中,设定脉动直流电的脉动直流工作电压VW大于VWmax的时段,控制所有开关断开,停止向所有LED负载供电,实现对LED的过电压及浪涌保护;通过外部设置一给定电压VT来调整脉动直流电的最大允许脉动直流电压VWmax的大小,从而实现对LED的发光亮度调整。
前述的LED驱动方法中,所述的开关在脉动直流电压上升阶段延时tm(如tm=0.1ms)毫秒动作;在脉动直流电压下降阶段提前tm(如tm=0.1ms)毫秒动作;以获得相对较平稳的LED工作电流。
前述的LED驱动方法中,通过设置电流传感器测得电路中有效工作电流IW,当IW超过设计值KIWR时,关闭所有开关以实现电流保护,开关的开启需在下次重新加载电压后恢复,其中K为调整系数,IWR为额定有效工作电流。
前述的LED驱动方法中,设置2组带驱动和LED负载的完整电路同时一起工作,其中:1组LED负载具有较高的色温,当所述的给定电压VT值趋于低时,所述的最大允许脉动直流电压VWmax趋于高值;而另1组LED负载具有较低的色温,当所述的给定电压VT值趋于低时,所述的最大允许脉动直流电压VWmax趋于低值。调节所述的给定电压VT值可实现LED照明色温的调整。
前述的LED驱动方法中,设置串联在一起的每一段LED负载为具有不同的最大承载电压值的LED芯片组;可使在开关控制下工作的LED负载串联段组获得接近理想正弦波的工作电流曲线。
前述的LED驱动方法中,所述每一段LED负载的LED芯片组的最大承载电压的调整方法是:(关键在于计算出串联段组总的最大承载电压值)①以脉动直流电压为纵坐标、脉动直流周期(180度)为横坐标作图;②假定一个纯电阻负载,其功率在脉动直流半波形成的正弦图形面积为1,作图;③由于LED电压增加电流大增,实质为功率性损坏。设定LED负载串联段组的承载功率为纯电阻负载的120%,作一面积为1.2的矩形阴影图,矩形阴影的纵坐标值即为串联段组总的最大承载电压值;④同理,已知LED芯片组承载电压情况下,可作图得出芯片组的图形面积,逐段验证芯片组的面积之和大于开关的控制节点下的脉动直流正弦波面积;⑤按商品来选取串联段组上芯片组的承载电压值,相加大于等于串联段组总的最大承载电压值即可;其中,承载电压值较高的LED芯片组靠近正极端(始段),承载电压值较低的LED芯片组靠近负极端(末段)。
实现前述方法的LED照明电路,其特点是:包括输入端连接市电的整流桥,整流桥的输出端的正极连接在3~7段串接的LED负载的正极,每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片的连接节点上,整流桥的输出端的负极连接在驱动电源芯片的接地端,所述驱动电源芯片上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端,所述驱动电源芯片上还设有最大允许脉动直流电压调节端。
前述的LED照明电路中,所述驱动电源芯片包括电压检测及逻辑开关控制器、电压检测及逻辑开关控制器上设有工作电压检测端和最大允许脉动直流电压调节端;还包括连接节点,每个连接节点均分别通过开关管连接至接地端,且每个开关管的控制端均连接在电压检测及逻辑开关控制器上。
前述的LED照明电路中,所述每个连接节点均分别通过开关管连接在同一条合并连接线上,再通过合并连接线连接到接地端,合并连接线上设有电流检测电路,电流检测电路的输出端连接在电压检测及逻辑开关控制器上。
与现有技术相比,本发明通过整流桥将市电转化为脉动直流电,同时将每个周期内的电压按相位分割为多段,且利用多段内电压不同的特性,使用开关对串接入工作状态的LED负载的段数进行调节,从而使LED负载进入控制化,获得一个非常接近脉动直流功率特性的运行模式,该运行模式可以满足LED芯片供电,而且本发明的这种LED驱动方式可以极大地减少LED驱动电源的复杂性,从而使得LED光机模组内置驱动电源成为可能,这对于LED灯泡实现更大的通用性和互换性意义重大。
附图说明
图1为本发明实施例的LED电压电流波形图;
图2为本发明实施例的超高电压运行功率波形图;
图3本发明实施例的调光运行功率波形图;
图4本发明实施例的电路连接图;
图5本发明实施例的驱动电源芯片内部电路图;
图6本发明实施例的LED电压电流波形图;
图7:本发明实施例DC52V串联的LED芯片阵列模组功率加载分布图;
图8:本发明实施例LED芯片阵列承载电压试算图;
图9:本发明实施例单颗DC52V芯片承载功率试算图;
图10:本发明实施例2*52V+4*35V串联的LED芯片阵列模组功率加载分布图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。LED驱动方法:市电AC通过整流桥转化为脉动直流电,脉动直流电的电压大于零,小于等于脉动直流电额定最大工作电压VWR,在脉动直流电上设置3~7段LED负载,各段LED负载间形成串联方式,在脉动直流电的电压升高时,LED负载串联的段数逐级增加,在脉动直流电的电压下降时,LED负载串联的段数逐级减小,LED负载串联的段数为实际连入脉动直流电的LED负载段数。所述LED负载串联的段通过开关进行控制,开关的控制节点为电压的分段界限,所述电压的分段数量与LED负载的段数相对应。将每段LED负载的负极方向分别通过开关连接脉动直流电的负极,然后根据脉动直流电的电压变化对各个开关的通断进行控制,使用将某几段LED负载断路的方式实现LED负载串联的段数的改变。设定整脉动直流电的脉动直流工作电压VW大于VWmax的时段,控制所有开关断开,停止向所有LED负载供电,然后通过外部设置一给定电压VT来调整脉动直流电的最大允许脉动直流电压VWmax的大小,从而实现对LED的调光;并且可以用相同的方式实现LED的电压保护。所述的开关在脉动直流电压上升阶段延时tm(如tm=0.1ms)毫秒动作;在脉动直流电压下降阶段提前tm(如tm=0.1ms)毫秒动作;以获得相对较平稳的LED工作电流。通过设置电流传感器测得电路中有效工作电流IW,当IW超过设计值KIWR时,关闭所有开关以实现电流保护,开关的开启需在下次重新加载电压后恢复,其中K为调整系数,IWR为额定有效工作电流;设置2组带驱动和LED负载的完整电路同时一起工作,其中:1组LED负载具有较高的色温,当所述的给定电压VT值趋于低时,所述的最大允许脉动直流电压VWmax趋于高值;而另1组LED负载具有较低的色温,当所述的给定电压VT值趋于低时,所述的最大允许脉动直流电压VWmax趋于低值。调节所述的给定电压VT值可实现LED照明色温的调整;设置串联在一起的每一段LED负载为具有不同的最大承载电压值的LED芯片组;其中,在LED负载串联的段数较高时才进入工作状态的LED负载设置为具有相对较低的最大承载电压值的LED芯片组,从而解决了LED芯片利用率低的缺点。所述每一段LED负载最大承载电压的调整方关键在于计算出串联段组总的最大承载电压值:①以脉动直流电压为纵坐标、脉动直流周期(180度)为横坐标作图;②由于LED电压增加电流大增,实质为功率性损坏。假定一个纯电阻负载,其功率在脉动直流半波形成的正弦图形面积为1,作图(参见图8);③设定LED负载串联段组的承载功率为纯电阻负载的120%,作一面积为1.2的矩形阴影图,矩形阴影的纵坐标值即为串联段组总的最大承载电压值;④同理,已知LED芯片组承载电压情况下,可作图得出芯片组的图形面积,(参见图9),逐段验证芯片组的面积之和大于开关的控制节点下的脉动直流正弦波面积;⑤按商品来选取串联段组上芯片组的承载电压值,相加大于等于串联段组总的最大承载电压值即可;其中,承载电压值较高的LED芯片组靠近正极端(始段),承载电压值较低的LED芯片组靠近负极端(末段)。
实现前方法的LED照明电路:包括输入端连接市电的整流桥B1,整流桥B1的输出端的正极连接在多段串接的LED负载的正极,每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片U1的连接节点J1、J2…Jn上,整流桥B1的输出端的负极连接在驱动电源芯片U1的接地端GND,所述驱动电源芯片U1上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端VW,所述驱动电源芯片U1上还设有最大允许脉动直流电压调节端VWmax。所述驱动电源芯片U1包括电压检测及逻辑开关控制器U2、电压检测及逻辑开关控制器U2上设有工作电压检测端VW和最大允许脉动直流电压调节端VWmax;还包括连接节点J1、J2…Jn,每个连接节点J1、J2…Jn均分别通过开关管K1、K2…Kn连接至接地端GND,且每个开关管K1、K2…Kn的控制端均连接在电压检测及逻辑开关控制器U2上。所述每个连接节点J1、J2…Jn均分别通过开关管K1、K2…Kn连接在同一条合并连接线上,再通过合并连接线连接到接地端GND,合并连接线上设有电流检测电路,电流检测电路的输出端连接在电压检测及逻辑开关控制器U2上。
下文是以6组LED负载为例的本发明的工作原理。即n取值为6。
首先,交流电AC经过整流桥后变成脉动直流电,例:AC220V,50Hz交流电经整流桥整流后,参见图1,电压为半个周期(180度)的波形曲线,周期在0度时脉动直流电压为零,在90度时脉动直流电压达到最大值VWR为最高DC311V,180度时,电压又降为零,周而复始。
在脉动直流电压大于零与小于等于VWR之间,共设置6段负载,各段负载间形成串联方式,随电压升高,负载(即LED负载)串联段数逐级增加,负载电压由开关控制加载,参见图1和图4,电压开关节点为电压分段界限。
供电管理运行模式:本发明不设计电流控制器件,各级开关的启闭仅取决于VW的变化,参见图1、图4和图5。
周期0~90度时:
第1段:工作初始状态,即周期从0起始,电路中开关K1~K6处于开启状态(ON),电流主要经节点J1通过开关K1形成通路,负载由额定电压为1VWR/6串联工作的LED组成;
第2段:当VW大于等于1VWR/6时,开关K1关闭(OFF),电流主要经节点J2通过开关K2形成通路,负载由额定电压为2VWR/6串联工作的LED组成;
第3段:当VW大于等于2VWR/6时,开关K1处于OFF,开关K2关闭(OFF),电流主要经节点J3通过开关K3形成通路,负载由额定电压为3VWR/6串联工作的LED组成;
第4段:当VW大于等于3VWR/6时,开关K1~K2处于OFF,开关K3关闭(OFF),电流主要经节点J4通过开关K4形成通路,负载由额定电压为4VWR/6串联工作的LED组成;
第5段:当VW大于等于4VWR/6时,开关K1~K3处于OFF,开关K4关闭(OFF),电流主要经节点J5通过开关K5形成通路,负载由额定电压为5VWR/6串联工作的LED组成;
第6段:当VW大于等于5VWR/6时,开关K1~K4处于OFF,开关K5关闭(OFF),电流经节点J6通过开关K6形成通路,负载由额定电压为6VWR/6串联工作的LED组成;
开关K1~K6关闭时,可采用延时0.1ms的关闭方法,可获得相对较平稳的电流。
周期90~180度时:
第6段:工作初始状态,电压由最大值向下减少,电路中开关K1~K5处于关闭状态(OFF),开关K6处于开启状态,电流经节点J6通过开关K6形成通路,负载由额定电压为6VWR/6串联工作的LED组成;
第5段:当VW小于等于5VWR/6时,开关K5~K6开启(ON),电流主要经节点J5通过开关K5形成通路,负载由额定电压为5VWR/6串联工作的LED组成;
第4段:当VW小于等于4VWR/6时,开关K4~K6开启(ON),电流主要经节点J4通过开关K4形成通路,负载由额定电压为4VWR/6串联工作的LED组成;
第3段:当VW小于等于3VWR/6时,开关K3~K6开启(ON),电流主要经节点J3通过开关K3形成通路,负载由额定电压为3VWR/6串联工作的LED组成;
第2段:当VW小于等于2VWR/6时,开关K2~K6开启(ON),电流主要经节点J2通过开关K2形成通路,负载由额定电压为2VWR/6串联工作的LED组成;
第1段:当VW小于等于1VWR/6时,开关K1~K6开启(ON),电流主要经节点J1通过开关K1形成通路,负载由额定电压为1VWR/6串联工作的LED组成。
开关K1~K6开启时,可采用提前0.1ms的开启方法,可获得相对较平稳的电流。
调光运行模式:外部设置一给定电压VT=0时,VWmax对应CVWR,外部电压给定VT=5V时,VWmax对应0V,设置0≤VWmax≤CVWR,C调整系数,为额定电压的倍数,如C=1.12。VW大于VWmax的时段,对应各段的开关将关闭(OFF),停止向负载供电。其作用为一种调光方案。参见图3、图4和图5,调节VWmax低于VWR,图中阴影部分将增加,输入到负载的功率将降低,从而达到调光的目的。例:当LED在AC220V市电正常工作是,调整交流电电压至AC180V的电压时,图中的阴影部分为VW高于254V的形成功率投影图部分,从周期约55.5度到124.5度之间,由于此段时间内相应的开关Kx处于关闭(OFF),阴影部分的功耗(相当于正常市电下脉动直流半波的加载功率的57.0%)将被剔除,这部分功耗未被加载到负载上,使负载的亮度降低。当VWmax等于0时,所有开关将关闭(OFF),负载供电量为零。可以做到无级调光,而不会发生能量消耗。
电压保护运行模式:设置VWmax=CVWR。VW大于VWmax的时段,对应各段的开关将关闭(OFF),停止向负载供电。参见图2、图4和图5,例:当市电达到270V的高电压时,图中的阴影部分为VW高于348V的形成功率阴影图部分,从周期约66度到114度之间,由于此段时间内K1~K6开关处于关闭(OFF),阴影部分的功耗(相当于正常市电下脉动直流半波的加载功率的50.2%)将被剔除,这部分功耗未被加载到负载上,使负载不会因过电压烧毁;电网发生涌浪的时候,会发生瞬时的尖峰电压大大地高于VWmax,此刻各段开关处于关闭状态,实现了涌浪保护的目的。
过流保护运行模式:本发明具有过流保护,参见图5,电流传感器测得电路中有效工作电流IW超过设计值KIWR,K为调整系数,例:设定IWR=275mA,K=1.2,逻辑开关控制器将关闭所有开关K1~K6(OFF),开启开关(ON)K1~K6需在下次重新加载电源压后恢复。
色温调节运行模式:设置2组带驱动和LED负载的完整电路同时一起工作,其中:1组LED负载具有较高的色温,当外部设置的给定电压VT=0时,最大允许脉动直流电压VWmax=CVWR,给定电压VT=5时,最大允许脉动直流电压VWmax=0;而另1组LED负载具有较低的色温,当外部设置的给定电压VT=0时,最大允许脉动直流电压VWmax=0,给定电压VT=5时,最大允许脉动直流电压VWmax=CVWR。调节外部设置的给定电压VT值可实现LED照明色温的调整,色温调节的原理与调光运行模式接近,可参见图5,但在本模式下只能调色温不能调整亮度。
依据与上述相同的原理,负载方式可分为3~7段,分段少,电路简单,但电流变化较大,容易在电网中产生低次谐波,参见图6;分段多,则电路结构复杂。一般取4~6段为佳。
注:VW—脉动直流工作电压(1.4142*交流电压);VWR—脉动直流额定最大工作电压(1.4142*交流电压);VWmax—最大允许脉动直流电压(1.4142*交流电压);IW—有效工作电流。IWR—额定有效工作电流。
如市电为AC220,整流后的电压为DC311V,以每组LED负载为单颗芯片为例,则每颗芯片承受DC52V;如AC110,则芯片承受DC26V。设脉动直流半波的加载功率面积为1,参见图7,图中每个LED负载(LED模组1至6)被加载功率相差比较大,LED模组1达到脉动直流半波的加载功率面积的20.68%(为芯片额定出力的84.4%);而LED模组6只有5.11%(为芯片额定出力的19.2%),约为模组1的四分之一功率,经过实测验证,模组6的实际亮度很低;整个芯片组的平均被加载的功率为芯片额定出力的52.4%,芯片的利用率较低;而芯片组的额定出力(虚线框面积)为脉动直流半波的加载功率面积的159%。由于芯片冗余量过大,不仅芯片浪费,还造成驱动电源过大而浪费,同时增加了布置上的难度。因此,恒定直流状态下选择芯片电压的方法在脉动直流状态下存在一定问题,如何在保证芯片安全工作的前提下,提高芯片的利用率成为一个待解决的问题。
设定6颗串联的LED芯片阵列的额定出力由脉动直流半波加载功率的1.59倍调低至1.2倍(由于LED电压增加电流大增,实质为功率性损坏。设置1.2倍功率余量足够保证LED不被烧毁),参见图8,设LED芯片阵列芯片承载功率(图中矩形阴影部分面积)为脉动直流半波加载功率(脉动直流半波部分面积)的1.2倍时,可以由图8作图推算出市电为AC220V时芯片阵列的承载电压为DC236V;
参见图9,对LED模组1到模组6分别设置不同的电压值,可以得到不同承载电压值下的芯片加载功率面积(图中阴影部分);
采用2*52V+4*35V高电压芯片(模组1和模组2的型号为VES-AADBHV45、模组3到模组6为ES-AADBHF40)组成串联阵列,则芯片阵列的承载电压调整为DC244V;作图10,获得的芯片阵列被加载功率面积为脉动直流半波功率面积的96.67%,芯片阵列被加载的功率接近1为理想状态;此时LED芯片阵列被加载的功率为芯片阵列额定出力77.6%;实验验证与推算值相近。
各电压段的模组加载功率验证:设脉动直流半波的加载功率面积为1,电压为纵坐标时,容易通过图9计算DC52V芯片额定出力为26.52%,同理,DC35V芯片的额定出力为17.89%;图10则是市电为AC220V时,LED芯片阵列各模组的被加载的功率情况;表1是芯片阵列被加载的功率为脉动直流半波功率面积1时,市电电压分别为AC220V,AV246V,AC270V各个模组被加载功率的情况,表中可以看出,仅模组3在DC311V和DC348V略有过载,但由于模组1和模组2有功率裕量,实验证明模组3可通过。
在其他市电电压等级时,优化方式参照上述进行。
理想状态下芯片承载功率验算如下表所示:
Claims (8)
1.LED驱动方法,其特征在于:将市电AC通过整流桥转化为脉动直流电,脉动直流电的电压大于零,小于等于脉动直流电额定最大工作电压VWR,在脉动直流电上设置3~7段LED负载,各段LED负载串联在一起形成LED负载串联段组,在脉动直流电的电压升高时,LED负载串联的段数逐级增加,在脉动直流电的电压下降时,LED负载串联的段数逐级减小,LED负载串联的段数为实际连入脉动直流电的LED负载段数;设置串联在一起的每一段LED负载为具有不同的最大承载电压值的LED芯片组,可使在开关控制下工作的LED负载串联段组获得接近理想正弦波的工作电流曲线;设定脉动直流电的脉动直流工作电压VW大于VWmax的时段,控制所有开关断开,停止向所有LED负载供电,实现对LED的过电压及浪涌保护;通过外部设置一给定电压VT来调整脉动直流电的最大允许脉动直流电压VWmax的大小,从而实现对LED的发光亮度调整;所述每一段LED负载最大承载电压的调整方法是:①以脉动直流电压为纵坐标、脉动直流周期为横坐标作图;②假定一个纯电阻负载,其功率在脉动直流半波形成的正弦图形面积为1,作图;③设定LED负载串联段组的承载功率为纯电阻负载的120%,作一面积为1.2的矩形阴影图,矩形阴影的纵坐标值即为串联段组总的最大承载电压值;④同理,已知LED负载承载电压情况下,可作图得出LED负载的图形面积,逐段验证LED负载的面积之和大于开关的控制节点下的脉动直流正弦波面积;⑤选取LED负载串联段组上各段LED负载的承载电压值,相加大于等于串联段组总的最大承载电压值即可;其中,承载电压值较高的LED负载靠近正极端,承载电压值较低的LED负载靠近负极端。
2.根据权利要求1所述的LED驱动方法,其特征在于:所述LED负载串联的段数通过开关进行控制,开关的控制节点为电压的分段界限,所述电压的分段数量与LED负载串联的段数相对应;所述LED负载串联的段数的控制方法是,将每段LED负载的负极方向分别通过开关连接脉动直流电的负极,然后根据脉动直流电的电压变化对各个开关的通断进行控制,使用将某几段开关断路的方式实现LED负载串联的段数的改变。
3.根据权利要求2所述的LED驱动方法,其特征在于:所述的开关在脉动直流电压上升阶段延时tm毫秒动作;在脉动直流电压下降阶段提前tm毫秒动作;以获得相对较平稳的LED工作电流。
4.根据权利要求2所述的LED驱动方法,其特征在于:通过设置电流传感器测得电路中有效工作电流IW,当IW超过设计值KIWR时,关闭所有开关以实现电流保护,开关的开启需在下次重新加载电压后恢复,其中K为调整系数,IWR为额定有效工作电流。
5.根据权利要求2所述的LED驱动方法,其特征在于:设置2组带驱动和LED负载的完整电路同时一起工作,其中:1组LED负载具有较高的色温,当所述的给定电压VT值趋于低时,所述的最大允许脉动直流电压VWmax趋于高值;而另1组LED负载具有较低的色温,当所述的给定电压VT值趋于低时,所述的最大允许脉动直流电压VWmax趋于低值;调节所述的给定电压VT值可实现LED照明色温的调整。
6.实现权利要求1至5任一权利要求所述方法的LED照明电路,其特征在于:包括输入端连接市电的整流桥(B1),整流桥(B1)的输出端的正极连接在3~7段串接的LED负载的正极,每段LED负载的负极均分别连接在驱动电源芯片(U1)的连接节点(J1、J2…Jn)上,整流桥(B1)的输出端的负极连接在驱动电源芯片(U1)的接地端(GND),所述驱动电源芯片(U1)上还设有连接在所有LED负载的最前端的工作电压检测端(VW),所述驱动电源芯片(U1)上还设有最大允许脉动直流电压调节端(VWmax)。
7.根据权利要求6所述的LED照明电路,其特征在于:所述驱动电源芯片(U1)包括电压检测及逻辑开关控制器(U2)、电压检测及逻辑开关控制器(U2)上设有工作电压检测端(VW)和最大允许脉动直流电压调节端(VWmax);还包括连接节点(J1、J2…Jn),每个连接节点(J1、J2…Jn)均分别通过开关管(K1、K2…Kn)连接至接地端(GND),且每个开关管(K1、K2…Kn)的控制端均连接在电压检测及逻辑开关控制器(U2)上。
8.根据权利要求7所述的LED照明电路,其特征在于:所述每个连接节点(J1、J2…Jn)均分别通过开关管(K1、K2…Kn)连接在同一条合并连接线上,再通过合并连接线连接到接地端(GND),合并连接线上设有电流检测电路,电流检测电路的输出端连接在电压检测及逻辑开关控制器(U2)上。
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