CN103956672B - 充气式断路器柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与其它高压设备连接后整体占地面积小的充气式断路器柜，它包括气箱(1)、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱(1)内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱(1)外的断路器操作机构(9)、三工位隔离开关操作机构(10)，所述气箱(1)壳体用于与其他高压设备(2)的壳体通过螺栓连接以将气箱(1)壳体挂装在所述其他高压设备(2)的壳体上；所述第一出线元件包括与气箱(1)壳体密封连接的第一母线部分(3)，该第一母线部分(3)与设于所述的其他高压设备(2)的第二母线部分(4)插接以实现母线两部分的电连接。

Description

充气式断路器柜

技术领域

本发明涉及断路器柜技术领域，具体讲是一种充气式断路器柜。

背景技术

充气式断路器柜一般与其他高压设备电连接，比如，采用全绝缘、全封闭技术的充气断路器柜通过电缆与其他高压设备电连接，缺陷是该类充气式断路器柜与高压设备有一定的距离，两者连接后整体占地面积大，而架空进线的充气式断路器柜与其它高压设备通过铜排连接也会导致占地面积大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种与其它高压设备连接后整体占地面积小的充气式断路器柜。

本发明的技术方案是，本发明充气式断路器柜，它包括气箱、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱外的断路器操作机构、三工位隔离开关操作机构，所述气箱壳体用于与其他高压设备的侧壁连接以将气箱壳体挂装在所述其他高压设备的侧壁上；所述第一出线元件包括与气箱壳体密封连接的第一母线部分，该第一母线部分与设于所述的其他高压设备的第二母线部分插接以实现母线两部分的电连接。

采用上述结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：因为气箱壳体挂装在所述其他高压设备的侧壁上，进线电连接结构则由第一母线部分与设于其他高压设备的第二母线部分插接来实现，所以本发明充气式断路器柜能够挂装在其他高压设备上，具有与其它高压设备连接后整体占地面积小的优点。

作为改进，第一母线部分的一头位于气箱内，第一母线部分的另一头位于气箱外；所述的该第一母线部分与设于其他高压设备的第二母线部分插接以实现母线两部分的电连接是指所述的另一头与所述第二母线部分插接以实现母线两部分的电连接，这样，机械连接强度好，同时电气性能佳。

作为改进，第一母线部分位于气箱左侧板上部；第二出线元件包括安装在气箱外的三个空气绝缘套管，三个空气绝缘套管位于气箱右侧板上部，这样，本发明充气式断路器柜整体便于挂装，同时第二出线元件采用空气绝缘套管，空气绝缘套管位于气箱外，因此减小了气箱的体积的同时还降低了成本，此外还便于出线端的拆装和维护。

作为改进，三个空气绝缘套管在水平面上呈扇形分布，这样，便于出线端的拆装和维护。

附图说明

图1是采用本发明充气式断路器柜与其他高压设备连接后的主视图。

图2是采用本发明充气式断路器柜的俯视图。

图3是采用本发明充气式断路器柜的剖视图。

图中所示，1、气箱，2、其他高压设备，3、第一母线部分，4、第二母线部分，5、传动链，6、驱动连杆，7、真空灭弧室，8、支架，9、断路器操作机构，10、三工位隔离开关操作机构，11、空气绝缘套管，12、观察窗，13、第一绝缘拉杆，14、第一主轴，15、第二主轴，16、母排，17、第二绝缘拉杆，18、触头，19、第一密封盘，20、第一输出轴，21、第二密封盘，22、第二输出轴，23、防爆装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明充气式断路器柜，它包括气箱1、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱1内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱1外的断路器操作机构9、三工位隔离开关操作机构10，所述气箱1壳体用于与其他高压设备2的侧壁通过螺栓连接以将气箱1壳体挂装在所述其他高压设备2的侧壁上；所述第一出线元件包括与气箱1壳体密封连接的第一母线部分3，该第一母线部分3与设于所述的其他高压设备2的第二母线部分4插接以实现母线两部分的电连接。

所述密封连接指第一母线部分3与气箱1壳体连接间之间设有密封圈，通过螺钉将第一母线部分3锁紧在气箱1壳体上，依靠锁紧力将密封圈压住以保证密封性能良好；若第二母线部分4与其他高压设备2连接有密封性要求，也可以采用上述密封圈的做法；第一母线部分3、第二母线部分4均采用固体绝缘技术来满足绝缘要求；图1做局部剖视，以显示整个第一母线部分3。

第一母线部分3的一头位于气箱1内，第一母线部分3的另一头位于气箱1外；所述的该第一母线部分3与设于其他高压设备2的第二母线部分4插接以实现母线两部分的电连接是指所述的另一头与所述第二母线部分4插接以实现母线两部分的电连接。

第一母线部分3位于气箱1左侧板上部；第二出线元件包括安装在气箱1外的三个空气绝缘套管11，三个空气绝缘套管11位于气箱1右侧板上部；三个空气绝缘套管11通过螺栓连接固定在气箱上，空气绝缘套管11电连接部分的一端在气箱1内，与气箱1内的一次高压元件相连，其另一端在气箱1外。

三个空气绝缘套管11在水平面上呈扇形分布。

气箱1是由不锈钢板焊接而成的气密性箱体，内充一种绝缘介质。

断路器包括真空灭弧室7、支架8及其传动链5，真空灭弧室7固定于支架8上，所述的真空灭弧室7后中前纵向布置，传动链5负责将断路器操作机构9的动能传递到真空灭弧室7的动触头；传动链5包括第一绝缘拉杆13、驱动连杆6、第一主轴14，第一主轴14通过第一密封盘19与第一输出轴20连接，接受断路器操作机构9的输出功，然后带动第一绝缘拉杆13，经过驱动连杆6的快速动作，实现真空灭弧室7的动触头的合分。

三工位隔离开关位于断路器的下方，与断路器是一体化设计，使设备结构紧凑，有效降低了柜体的整体高度，它包括触头18、第二绝缘拉杆17、第二主轴15；第二主轴15通过第二密封盘21与气箱1外部第二输出轴22连接，接受三工位隔离开关操作机构10的输出功，然后带动第二绝缘拉杆17，实现触头18的动作。

所述的断路器与三工位隔离开关A、B、C三相作后中前分布。

封闭在气箱1内的一次高压元件母排16设计时考虑电场的均匀性，其连接处与表面均作特殊处理。

气箱1外的元件主要包括断路器操作机构9、三工位隔离开关操作机构10、空气绝缘套管11等。

断路器操作机构9通过螺栓连接，直接挂于气箱1外的正前上方，机构的动能通过第一主轴14输出。

三工位隔离开关操作机构10通过螺栓连接，直接挂于气箱1外的正前下方，机构的动能通过第二主轴15输出。

断路器操作机构9、三工位隔离开关操作机构10均采用弹簧操作机构。

设于气箱1正前面板上的观察窗12是一种高强度的透明材料，通过观察窗12可以看到三工位隔离开关的三个工作位置。

气箱1后面设有防爆装置23，防止在极端情况下因断路器故障而引起内部电弧压力过大，气箱1内的高压气体将动作于防爆装置23向箱体背面释放，而不致伤害操作人员。

所述其他高压设备2为变压设备，比如变压器柜，采用本发明方案后，可以直接在工厂将充气式断路器柜挂装在变压器柜上形成一整体，同时完成电性连接，然后将所述整体运输至现场进行安装，这样，不仅方便高效，简化了现场安装，而且这样操作后，所述整体可靠性及稳定性也有所提高。

Claims (4)

1.一种充气式断路器柜，它包括气箱(1)、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱(1)内的断路器、三工位隔离开关及一次高压元件，以及设于气箱(1)外的断路器操作机构(9)、三工位隔离开关操作机构(10)，其特征在于，所述气箱(1)壳体用于与其他高压设备(2)的侧壁连接以将气箱(1)壳体挂装在所述其他高压设备(2)的侧壁上；所述第一出线元件包括与气箱(1)壳体密封连接的第一母线部分(3)，该第一母线部分(3)与设于所述的其他高压设备(2)的第二母线部分(4)插接以实现母线两部分的电连接。

2.根据权利要求1所述的充气式断路器柜，其特征在于，第一母线部分(3)的一头位于气箱(1)内，第一母线部分(3)的另一头位于气箱(1)外；所述的该第一母线部分(3)与设于其他高压设备(2)的第二母线部分(4)插接以实现母线两部分的电连接是指所述的另一头与所述第二母线部分(4)插接以实现母线两部分的电连接。

3.根据权利要求1所述的充气式断路器柜，其特征在于，第一母线部分(3)位于气箱(1)左侧板上部；第二出线元件包括安装在气箱(1)外的三个空气绝缘套管(11)，三个空气绝缘套管(11)位于气箱(1)右侧板上部。

4.根据权利要求3所述的充气式断路器柜，其特征在于，三个空气绝缘套管(11)在水平面上呈扇形分布。