CN103950195B - 一种输液袋软管与膜材的焊接方法及该方法制备的输液袋 - Google Patents
一种输液袋软管与膜材的焊接方法及该方法制备的输液袋 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种输液袋软管与膜材的焊接方法,其具体步骤包括软管预热、软管周边定型初焊、热合定位焊接、热合加固焊接和热合冷却定型焊接;热合定位焊接的基础上高温重叠焊接,加固焊接区域限定在热合定位焊接区域内,且避免热合定位焊接区域的边缘。现有技术中软袋焊接成型时造成了软袋焊接部位膜材损伤较大,该部位容易发生漏液。通过以上方法即保证了焊接密封效果,又减少了对膜材的损伤,从而减少漏液发生几率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种输液袋软管与膜材的焊接方法以及该方法制备的输液袋。
背景技术
输液袋目前由于其具有安全方便,制作成本低,且便于制作、运输或储存,而在医药领域得到了广泛的应用。在普通的输液袋基本上包括输液袋体,袋体由膜材封边制成,袋体内部包括一个或多个装药的腔室,袋体一侧设置有用于加药或输液的软管,软管连通腔室内外,软管外部的一端还设有密封结构。
目前,软管通常是采用焊接的方式与膜材焊封接在一起的,焊接时则又采取多道工序进行,在焊接过程中经常造成膜材不同程度的损伤,甚至破裂,在使用时造成药液流出,或药液被外部环境感染。而如何避免膜材过度损伤,且又保证软管与袋体连接强度成为当前一个技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即能避免膜材过度损伤又能保证焊接强度的输液袋软管与膜材的焊接方法,本发明的另一目的在于提供一种由上述方法制备的输液袋。
为实现上述目的,本发明一种输液袋软管与膜材的焊接方法,具体步骤如下:
1)软管预热,预热温度为150—170度,预热时间为1-3秒;
2)软管周边定型初焊,焊接温度为135-145度,焊接时间为0.5-1.5秒;
3)热合定位焊接,低温焊接软管与膜材的交接部位,对软管进行定位,并对焊接部位进行定型;焊接温度为110-130度,焊接时间为1-3秒;
4)热合加固焊接,在步骤3)热合定位焊接的基础上高温重叠焊接,所述加固焊接区域限定在所述热合定位焊接区域内,且避免所述热合定位焊接区域的边缘;所述热合加固焊接的焊接温度为135-145度,焊接时间为1-3秒;
5)热合冷却定型焊接,对所述软管焊接处冷却定型,避免渗漏;所述热合冷却定型焊接的焊接温度为40-100度,焊接时间为1-5秒。
进一步,所述步骤1)到5)中空气源压力在0.6MPa上。
进一步,所述加固焊接的焊接区域边缘距离所述热合定位焊接焊接区域的边缘1-6mm。
一种由上述方法制备的输液袋。
进一步,所述输液袋具有多个装药的腔室,相邻腔室之间设置有用于隔离的弱焊条。
进一步,所述弱焊条通过弱焊而成,弱焊温度为115-135度。
本发明通过多次焊接,且在加固焊接时避开袋体内腔与定位焊接部位交接处,从而有效避免对焊接交接处膜材再次烫伤。同时加固焊接还起到对软管周边二次焊接,使得软管与膜材交接处完全密封,有效避免渗漏风险。
附图说明
图1为本发明输液袋结构示意图;
图2为本发明输液袋软管焊接区域A处剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。
一种输液袋软管与膜材的焊接方法,具体步骤如下:
1)软管预热,预热温度为150—170度,预热时间为1-3秒。
本步骤可以采取间接加热或直接加热的方式。对软管充分预热有利于软管在后期与膜材的焊接。
2)软管周边定型初焊,焊接温度为135-145度,焊接时间为0.5-1.5秒。
该步骤主要目的和作用在于对软管进行初步定位和定型。一般情况下,周边焊接模具采用的是整体模具,即一套模具同时制作多个袋子,焊接时袋子之间相互影响,当一个袋子软管焊接精度不合格时,会导致该整体模具下所有的袋子的焊接精度不合格,在现有技术中,软管未定型就直接上模具进行焊接,在焊接过程中同时限定所有软管的位置较为困难,而通过本步骤则有效解决了上述问题。提高了软管焊接精度的同时,也避免了软管之间的相互影响。
3)热合定位焊接,低温焊接软管与膜材的交接部位,对软管进行定位,并对焊接部位进行定型;焊接温度为110-130度,焊接时间为1-3秒。
采用低温焊接软管管***接部位,从而直接减少对焊接对交接部位膜材的损伤,对软管进一步的定位和定型。
现有技术中由于对该软管部位进行实焊时焊接面宽、温度高,对膜材损伤较大。而本步骤非绝对的实焊,温度较低,从而将焊接过程对软管部位的膜材损伤降到最低。
4)热合加固焊接,在步骤3)热合定位焊接的基础上高温重叠焊接,加固焊接区域限定在热合定位焊接区域内,且避免热合定位焊接区域的边缘;热合加固焊接的焊接温度为135-145度,焊接时间为1-3秒。
如图2所示,热合加固焊接的焊接区域3在上道工序中的热合定位焊接的焊接区域2之内但更小,加固焊接的焊接区域3边缘距离热合定位焊接的焊接区域2边缘为1-6mm,从而避免对膜材6的二次烫伤,同时起到了对软管7与膜材的完全密封。
5)热合冷却定型焊接,对软管焊接处冷却定型,避免渗漏;热合冷却定型焊接的焊接温度为40-100度,焊接时间为1-5秒;有效避免渗漏风险。
另外,步骤1)到5)中空气源压力控制在6KG或0.6MPa以上。
如图1所示,一种由上述方法制备的输液袋1,输液袋有膜材6封边制成。输液袋1具有多个装药的腔室5,输液袋上设置有输液口11和加药口8,输液口和加药口上均通过软管7与腔室5内部连接。相邻腔室之间设置有用于隔离的弱焊条4。弱焊条4通过弱焊而成,弱焊温度为115-135度。
现有技术中软袋焊接成型时造成了软袋焊接部位膜材损伤较大,该部位容易发生漏液。通过以上方法即保证了焊接密封效果,又减少了对膜材的损伤,从而减少漏液发生几率。
Claims (3)
1.一种输液袋软管与膜材的焊接方法,其特征在于,其具体步骤如下:
1)软管预热,预热温度为150—170度,预热时间为1-3秒;
2)软管周边定型初焊,焊接温度为135-145度,焊接时间为0.5-1.5秒;
3)热合定位焊接,低温焊接软管与膜材的交接部位,对软管进行定位,并对焊接部位进行定型;焊接温度为110-130度,焊接时间为1-3秒;
4)热合加固焊接,在步骤3)热合定位焊接的基础上高温重叠焊接,所述加固焊接区域限定在所述热合定位焊接区域内,且避免所述热合定位焊接区域的边缘;所述热合加固焊接的焊接温度为135-145度,焊接时间为1-3秒;
5)热合冷却定型焊接,对所述软管焊接处冷却定型,避免渗漏;所述热合冷却定型焊接的焊接温度为40-100度,焊接时间为1-5秒。
2.如权利要求1所述焊接方法,其特征在于,所述步骤1)到5)中空气源压力在0.6Mpa以上。
3.如权利要求1所述焊接方法,其特征在于,所述加固焊接的焊接区域边缘距离所述热合定位焊接焊接区域的边缘1-6mm。
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