CN103949708A - 一种模具平槽铣刀 - Google Patents

一种模具平槽铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN103949708A
CN103949708A CN201410141840.XA CN201410141840A CN103949708A CN 103949708 A CN103949708 A CN 103949708A CN 201410141840 A CN201410141840 A CN 201410141840A CN 103949708 A CN103949708 A CN 103949708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
plane
cutting edge
neck
knife face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410141840.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103949708B (zh
Inventor
朱松林
廖志雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGSHAN YUANFENG PRECISION CUTTING TOOL CO., LTD.
Original Assignee
Zhongshan Torch Development Zone Garden Tool Factory (general Partnership)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Torch Development Zone Garden Tool Factory (general Partnership) filed Critical Zhongshan Torch Development Zone Garden Tool Factory (general Partnership)
Priority to CN201410141840.XA priority Critical patent/CN103949708B/zh
Publication of CN103949708A publication Critical patent/CN103949708A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103949708B publication Critical patent/CN103949708B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种模具平槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，其特征在于：所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一平面，该平面与前刀面相交，且所述平面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一直线，所述平面与刀颈表面的圆弧面相交，而该圆弧面与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第一副切削刃，且主切削刃与第一副切削刃连接处构成一尖角，所述刀嘴部上设有第一顶后刀面，所述平面与该第一顶后刀面相交处为一过渡圆弧，该过渡圆弧与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第二副切削刃。

Description

一种模具平槽铣刀
 
技术领域
本发明涉及一种铣刀，特别是一种模具平槽铣刀。
背景技术
人们日常生活中的一些日用品（如啫喱水瓶、药用喷雾剂瓶等等）都会有一个喷雾阀，当按下阀门开关的时候就会从喷雾阀的阀嘴中喷出雾状液体，而喷雾阀的开关通常由阀杆控制，喷雾阀的阀杆是通过模具注塑成型，模具的精度高，注塑出的阀杆的精度才好。
目前，对该种模具的加工以线切割为主，但是针对模具中的一些结构（如特定位置中带倒角的槽）需要多次加工，而且加工耗时长（一般一天加工15个左右），而且精度不高，导致合格率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种加工模具中平槽的铣刀，不仅耗时短、精度高，而且合格率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种模具平槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，其特征在于：所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一平面，该平面与前刀面相交，且所述平面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一直线，所述平面与刀颈表面的圆弧面相交，而该圆弧面与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第一副切削刃，且主切削刃与第一副切削刃连接处构成一尖角，所述刀嘴部上设有第一顶后刀面，所述平面与该第一顶后刀面相交处为一过渡圆弧，该过渡圆弧与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第二副切削刃。
所述刀头上设有第一颈后刀面，所述前刀面与该第一颈后刀面相交。
所述刀头上设有第二颈后刀面，所述第一颈后刀面与该第二颈后刀面相交。
所述刀头上设有第二顶后刀面，所述第一顶后刀面与该第二顶后刀面相交。
所述第一顶后刀面与定位基面形成的角度α，90o＜α＜98o。
所述第二顶后刀面与第定位基面形成的角度β，15o＜β＜25o。
所述刀杆与刀颈部相交处均采用圆弧过渡。
所述主切削刃所在的平面与刀杆中心轴线距离为h，0＜h＜0.02mm。
本发明的有益效果是：本发明公开了一种模具平槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一平面，该平面与前刀面相交，且所述平面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一直线，所述平面与刀颈表面的圆弧面相交，而该圆弧面与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第一副切削刃，且主切削刃与第一副切削刃连接处构成一尖角，所述刀嘴部上设有第一顶后刀面，所述平面与该第一顶后刀面相交处为一过渡圆弧，该过渡圆弧与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第二副切削刃，上述结构中，主切削刃、第一副切削刃与第二副切削刃能够一次加工出三个类型不同的平面来，一次成型，避免了多次加工中模具更换位置所带来的误差，保证加工部位的精度，而且加工快速（一般一天加工100个左右），合格率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体视图；
图2是本发明另一方向的整体视图；
图3是本发明的俯视示意图；
图4是刀头部分的放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本发明公开了一种模具平槽铣刀，包括圆柱形刀杆1及刀头2，所述刀头2包括刀颈部3及刀嘴部4，刀颈部3及刀嘴部4整体大致成L状，刀头2上设有一定位基面5，当刀具安装于机械设备上的夹具时，通过销钉顶死定位基面5而固定刀具，防止刀具相对夹具旋转，刀嘴部4上设有前刀面6，刀嘴部4的端部设有一平面7，该平面7与前刀面6相交，且所述平面7与前刀面6的交线构成刀具的主切削刃8，且该交线为一直线，所述平面7与一相对于平面7与刀颈表面内凹的圆弧面相交，该圆弧面半径为0.5mm，而该圆弧面与前刀面6相交而成的圆弧线构成刀具的第一副切削刃9，且主切削刃8与第一副切削刃9连接处构成一尖角16，该结构能够在给模具铣平槽时倒出圆弧来，刀头2上设有第一顶后刀面12，所述平面7与该第一顶后刀面12相交处为一过渡圆弧14，该过渡圆弧14与前刀面6相交而成的圆弧线构成刀具的第二副切削刃15，通过第二副切削刃15可以在铣平槽时在平槽底面一侧倒圆角，且该圆角与平槽底面是非连续的。
如图所示，刀头2上设有第一颈后刀面10，所述前刀面6与该第一颈后刀面10相交，所述刀头2上设有第二颈后刀面11，所述第一颈后刀面10与该第二颈后刀面11相交；所述刀头2上设有第二顶后刀面13，所述第一顶后刀面12与该第二顶后刀面13相交。上述结构的设计，既能保证刀头2有足够的强度，又可以避免除主切削刃8以外的其它刀头2部分与加工面之间的摩擦，防止发热，并且在刀具旋转过程中，上述倾斜的刀面会对切屑有一定的挤压力，使切屑不会滞留，从而轻易的排出，保证了排屑通畅。
并且，更进一步的设计，第一顶后刀面12与第定位基面5形成的角度α，90o＜α＜98o；所述第二顶后刀面13与第定位基面5形成的角度β，15o＜β＜25o，上述角度的设计既能很好地起到排屑作用，又不影响刀头2的刚度。
所述平面7的半径r，0.4 mm＜β＜0.5mm，该尺寸与模具中待加工的沟槽宽度相适应。
作为进一步的优选结构，刀杆1与刀颈部3相交处均采用圆弧过渡，保证刀杆1与刀颈交接处的刚性；所述主切削刃8所在的平面与刀杆1中心轴线距离为h，0 mm＜h＜0.02mm，保证刀具刃口对待加工产品的切削力。
本发明的铣刀为钨钢或工具钢材料制成。根据被加工材料的特性，还可以对刀具进行真空电镀(如氮化钦或氮铝化钦等)，进一步提高刀具的使用寿命。
以上对本发明实施例所提供的一种模具平槽铣刀，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种模具平槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，其特征在于：所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一平面，该平面与前刀面相交，且所述平面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一直线，所述平面与刀颈表面的圆弧面相交，而该圆弧面与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第一副切削刃，且主切削刃与第一副切削刃连接处构成一尖角，所述刀嘴部上设有第一顶后刀面，所述平面与该第一顶后刀面相交处为一过渡圆弧，该过渡圆弧与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的第二副切削刃。
2.根据权利要求1所述的一种模具平槽铣刀，其特征在于：所述刀头上设有第一颈后刀面，所述前刀面与该第一颈后刀面相交。
3.根据权利要求2所述的一种模具平槽铣刀，其特征在于：所述刀头上设有第二颈后刀面，所述第一颈后刀面与该第二颈后刀面相交。
4.根据权利要求1所述的一种模具平槽铣刀，其特征在于：所述刀头上设有第二顶后刀面，所述第一顶后刀面与该第二顶后刀面相交。
5.根据权利要求1所述的一种模具平槽铣刀，其特征在于：所述第一顶后刀面与定位基面形成的角度α，90o＜α＜98o。
6.根据权利要求4所述的一种模具平槽铣刀，其特征在于：所述第二顶后刀面与第定位基面形成的角度β，15o＜β＜25o。
7.根据权利要求1所述的一种模具平槽铣刀，其特征在于：所述刀杆与刀颈部相交处均采用圆弧过渡。
8.根据权利要求1所述的一种模具平槽铣刀，其特征在于：所述主切削刃所在的平面与刀杆中心轴线距离为h，0＜h＜0.02mm。
CN201410141840.XA 2014-04-10 2014-04-10 一种模具平槽铣刀 Expired - Fee Related CN103949708B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410141840.XA CN103949708B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 一种模具平槽铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410141840.XA CN103949708B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 一种模具平槽铣刀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103949708A true CN103949708A (zh) 2014-07-30
CN103949708B CN103949708B (zh) 2016-02-10

Family

ID=51327131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410141840.XA Expired - Fee Related CN103949708B (zh) 2014-04-10 2014-04-10 一种模具平槽铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103949708B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971531A (zh) * 2018-06-11 2018-12-11 江苏科比特科技有限公司 一种车削高光刀片
CN109605585A (zh) * 2018-12-28 2019-04-12 嘉善佳腾自润滑材料厂 一种切割自润滑石墨柱的高速刀具及切割方法
CN112318804A (zh) * 2020-10-13 2021-02-05 厦门众翰精密工业有限公司 一种x型密封圈模具及其加工工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7744367B1 (en) * 2006-03-22 2010-06-29 Robert Kudyba Candle-maintenance tool
CN202114363U (zh) * 2011-06-21 2012-01-18 无锡雨田精密工具有限公司 内孔槽刀
CN202155616U (zh) * 2011-06-21 2012-03-07 无锡雨田精密工具有限公司 一种内螺纹刀
CN102451938A (zh) * 2010-10-22 2012-05-16 成都四威高科技产业园有限公司 一种数铣加工螺纹刀具及其加工方法
CN203292570U (zh) * 2013-06-24 2013-11-20 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 一种加工成型面用刀具
CN203843257U (zh) * 2014-04-10 2014-09-24 中山火炬开发区园丰刀具厂（普通合伙） 一种模具平槽铣刀

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7744367B1 (en) * 2006-03-22 2010-06-29 Robert Kudyba Candle-maintenance tool
CN102451938A (zh) * 2010-10-22 2012-05-16 成都四威高科技产业园有限公司 一种数铣加工螺纹刀具及其加工方法
CN202114363U (zh) * 2011-06-21 2012-01-18 无锡雨田精密工具有限公司 内孔槽刀
CN202155616U (zh) * 2011-06-21 2012-03-07 无锡雨田精密工具有限公司 一种内螺纹刀
CN203292570U (zh) * 2013-06-24 2013-11-20 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 一种加工成型面用刀具
CN203843257U (zh) * 2014-04-10 2014-09-24 中山火炬开发区园丰刀具厂（普通合伙） 一种模具平槽铣刀

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971531A (zh) * 2018-06-11 2018-12-11 江苏科比特科技有限公司 一种车削高光刀片
CN109605585A (zh) * 2018-12-28 2019-04-12 嘉善佳腾自润滑材料厂 一种切割自润滑石墨柱的高速刀具及切割方法
CN109605585B (zh) * 2018-12-28 2023-06-13 嘉善佳腾自润滑材料厂 一种使用高速刀具切割自润滑石墨柱的切割方法
CN112318804A (zh) * 2020-10-13 2021-02-05 厦门众翰精密工业有限公司 一种x型密封圈模具及其加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103949708B (zh) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103949710A (zh) 一种模具方槽铣刀
CN203843260U (zh) 一种模具方槽铣刀
CN202539661U (zh) 弧面至轨顶成型铣刀
CN103949708B (zh) 一种模具平槽铣刀
CN104084610A (zh) 高光组合倒角刀
CN203843257U (zh) 一种模具平槽铣刀
CN203843258U (zh) 一种模具圆槽铣刀
CN101695761A (zh) 用于软质金属材料加工的切削刀片
CN103949709A (zh) 一种模具圆槽铣刀
CN204075257U (zh) 高光组合倒角刀
CN104070214A (zh) 高尔夫杆成型刀
CN209363632U (zh) 一种用于不锈钢法兰车削刀片
CN203541578U (zh) 一种割槽成型刀片
CN201792458U (zh) 一种潜伏式进胶镶件
CN203875390U (zh) 一种孔口倒圆锪刀
CN203842989U (zh) 一种管棒材切断机
CN203636105U (zh) 合金棒热剥皮刀具
CN203879880U (zh) 金属板料定位销
CN203610752U (zh) 整体合金t型铣刀
CN202845529U (zh) 一种坯料剪切装置
CN205165909U (zh) 油封孔镗刀
CN103551611A (zh) 一种割槽成型刀片
CN105328221A (zh) 油封孔镗刀
CN203236065U (zh) 用于微孔加工的双刃型铰刀
CN205497779U (zh) 一种定位紧固机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160407

Address after: 528400, No. 10, Xingda street, Torch Development Zone, Guangdong, Zhongshan

Patentee after: ZHONGSHAN YUANFENG PRECISION CUTTING TOOL CO., LTD.

Address before: 528400, Zhongshan Torch Development Zone, Guangdong Province, 31 new building 1-A garden Feng Feng tool factory

Patentee before: Zhongshan Torch Development Zone garden tool factory (general partnership)

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Die flat-groove milling cutter

Effective date of registration: 20170927

Granted publication date: 20160210

Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited by Share Ltd Zhongshan branch

Pledgor: ZHONGSHAN YUANFENG PRECISION CUTTING TOOL CO., LTD.

Registration number: 2017440000094

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160210

Termination date: 20210410