CN1039488C

CN1039488C - 高强度水泥砂浆暨抗静电活动地板

Info

Publication number: CN1039488C
Application number: CN 89105806
Authority: CN
Inventors: 赵立宇; 陈江; 王卉; 李发焕
Original assignee: BUILDING MATERIALS RESEARCH DESIGNING INST HUNAN PROV
Current assignee: BUILDING MATERIALS RESEARCH DESIGNING INST HUNAN PROV
Priority date: 1989-12-09
Filing date: 1989-12-09
Publication date: 1998-08-12
Anticipated expiration: 2004-12-09
Also published as: CN1052348A

Abstract

高强度水泥砂浆暨抗静电活动地板，用水泥、石英砂、辅助剂、稳定剂、调整剂与水混合均匀后，经高效搅拌，热化成型和热养护，即可制成容量1.7-2.4g/cm³，抗弯曲强度为20-120Mpa，表面硬度为70-90巴氏度，干缩率为0.03-0.2%，80℃热液浸泡72小时后的强度为原强度的90-130%，电阻率可调的高强度水泥砂浆，将该砂浆经模压成型即制成抗静电活动地板。这种地板的***电阻在10⁵-10⁸Ω之间，静电电压为300-1000伏。

Description

高强度水泥砂浆暨抗静电活动地板

本发明涉及水泥制品的组成及其生产方法。

水泥材料是建筑行业最主要的基本材料之一。但由于水泥材料的抗弯强度较低，一般不超过10Mpa，因此水泥材料的使用范围受到了很大的限制。近年来，英美等国发明了一种称之为无宏观缺陷水泥(Micro Defect Free Cement)，可将水泥的抗弯强度一举提高到150Mpa。但这项成果由于其收缩率过高(收缩率为3％左右)，长期强度不稳定即在热液中浸泡48小时后的强度只为原强度的30-50％，因此，一直不能投入工业生产。也就没有用无宏观缺陷水泥做的商品。我国专利(专利申请号：88105676.6)超高强水泥材料组成及其制造方法提出了一套新的工艺方法，但它仍是一种基本材性的研究成果，也没有解决无宏观缺陷水泥存在的上述二个缺陷。

随着社会的发展，电子计算机、高精密仪器的使用越来越普及。这些高精度的电子设备，对防静电有较严格的要求。因此，随着电子计算机等高精度仪器设备的发展，抗静电活动地板已成为一个专门生产行业。目前常规使用的抗静电活动地板有以下几种：

1、铝地板

铝地板是以合金铝为基材，采用铸造或冲压等加工方法成型，再在其表面上粘贴一层抗静电贴面或涂刷抗静电涂层。这种地板强度高，稳定性好，受温度影响小，是目前好的抗静电活动地板，但它的造价很贵，要消耗大量的有色金属。

2、钢地板

钢地板以钢板为基材，采用冲压和焊接等加工方法成型，再在表面粘贴一层抗静电贴面或涂刷抗静电涂层。这种地板的造价比铝地板略低，其最大的缺点是挠度大，而且容易生锈。

3、木地板

木地板以平压刨花板或多层胶合板为基材，经切割成型后，再在表面粘贴抗静电贴面或涂刷抗静电涂层。这种地板的造价虽然便宜，但它不防火，容易发生蠕变，为防止蠕变的发生，这种地板的厚度有的已达40mm。

4、复合地板

复合地板以钢板和刨花板为基材，经复合成型后，再在其表面粘贴抗静电贴面或涂刷抗静电涂层。然后装入用镀锌铁板制作的盒中。这种地板虽在一定程度上克服了钢地板和木地板的缺点，但仍没有从根本上解决问题，而且加工工艺复杂，造价较高。

5、水泥地板

这种地板是以水泥为基本材料，加入纤维增强材料，如石棉、玻璃纤维等。这种地板尚在试验阶段。

本发明的目的是提供一种高强度砂浆，并籍此提供一种价格便宜，抗静电性能好，防火、不生锈、强度高的抗静电活动地板。

本发明是这样实现的：

采用一种或多种水泥和石英砂，掺入稳定剂、调整剂和辅助剂，混合均匀，经过高效搅拌、热压成型及适当养护，即成为高强度砂浆，如在热压配以适当的模具，即可一次成型出抗静电活动地板。

本发明一般采用铝酸盐水泥，也可采用硅酸盐水泥等其它水泥，也可采用不同水泥的混合体。石英砂的粒度不大于3mm，其掺入量与水泥的重量比不小于30∶100，水泥和石英砂是本发明的主要原材料。掺入的辅助剂是聚乙烯醇、聚丙烯酰铵，其他水溶性聚合物，有机聚合物乳液或它们的混合体，其用量与(水泥+石英砂)的重量比为1-15∶100，其中聚乙烯醇的掺入量与(水泥+石英砂)的重量比不大于5∶100，稳定剂为石膏，其作用是稳定材料的长期强度，稳定剂的用量与(水泥+石英砂)的重量比不小于1∶100，调整剂采用丙三醇、乙二醇、硼砂、硼酸、石墨，金属粉等，其作用是调整材料的搅拌性能，成型性能，力学性能和电学性能。调整剂的用量与(水泥+石英砂)的重量比为0-15∶100，组分中水的用量与(水泥+石英砂)的重量比为10-50∶100。

将上述各组份混合后送入高效搅拌机搅拌，搅拌后进行热压成型，制成抗静电活动地板。热压成型控制温度不低于60℃，压力不小于1Mpa，热压时间不少于10分钟，然后在50℃以上的热压环境中进行热养护，养护时间不少于8小时经养护后，即获得容量为1.7-2.4g/cm³，抗弯曲强度为20-120Mpa，表面硬度为70-90巴氏度，干缩率为0.03-0.2％，80℃热液浸泡72小时后的强度为原强度的90-130％，电阻率可调的高强度水泥砂浆制成的抗静电活动地板。这种地板的***电阻在10⁵-10⁸Ω之间，静电电压为300-1000伏。

用高强度水泥砂浆生产的抗静电活动地板，具有生产工艺简单、成本低，表面不需粘贴抗静电贴面，电性能稳定、刚度好、不锈蚀，防火可加工性好等优点。

实施例：(例中***电阻按GB6650-86的检测方法检测)

计算P为荷载，L为支点长度，B为试件宽度，H为试件厚度

例1、高铝水泥：70份；石英砂：30份；PVA17-88：3份；水：15份；颜料：3份；石膏：3份。

搅拌均匀后进钢模热压。热压条件为：压力4Mpa，温度120℃，时间60分钟，脱模后，室内静置24小时，再在80℃干燥环境中干燥20小时。

测量结果：

干缩率＜0.08％抗弯曲强度＞35MPa

***电阻 4～7.0×10⁵Ω

80℃热水浸泡三天后，再烘干，抗弯曲强度)40MPa

例2、高铝水泥：70份；石英砂：30份；PVA17-88：5份；丙三醇：1份；颜料：3份；水：15份。

热压及热养护条件同例1。

测试结果：

干缩率＜0.1％抗弯曲强度＞40MPa

***电阻＞7～9×10⁵Ω

85℃热水浸泡三天后再烘干，抗弯曲强度＞25MPa

例3、高铝水泥：60份；石英砂：40份；PVA17-88：4份；丙三醇：1份；颜料：3份；水：16份；石膏：4份。

热压及热养护条件同例1

测试结果：

干缩率＜0.1％抗弯曲强度＞55MPa

***电阻2-5×10⁶Ω

85℃热水浸泡三天后再烘干，抗弯曲强度＞60MPa

例4、高铝水泥：50份；石英砂：50份；PVA17-88：5份；丙三醇：1：5份；水：17份；石墨：2份；颜料：3份；石膏：3份。

热压及养护条件同例1

测试结果：

干缩率＜0.05％抗弯曲强度＞40MPa

***电阻3-5×10⁶Ω

80℃热水浸泡三天后再烘干，抗弯曲强度＞48MPa

例5、高铝水泥：70份；石英砂：30份；PVA17-88：5份；丙三醇：1份；颜料：1份；水：16份；石膏：4份。

热压条件同例1，室内静置24小时后，再在70℃干燥环境中干燥28小时。

测试结果：

干缩率＜0.15％抗弯曲强度＞80MPa

***电阻1-3×10⁶Ω

85℃热水浸泡三天后再烘干，抗弯曲强度＞90MPa。

Claims

1、高强度水泥砂浆，其特征是由水泥、石英砂、辅助剂、稳定剂、调整剂与水混合均匀而制得，水泥采用铝酸盐水泥、硅酸盐水泥及其它品种水泥或它们的混合体，辅助剂使用聚乙烯醇、聚丙烯酰铵，水溶性聚合物，有机聚合物乳液或它们的混合体，稳定剂为石膏，调整剂采用丙三醇、乙二醇、石墨，金属粉，石英砂的粒度不大于3mm，其掺入量与水泥的重量比不小于30∶100，辅助剂与(水泥+石英砂)的重量比为1-15∶100，辅助剂中的聚乙烯醇的掺入量与(水泥+石英砂)的重量比不大于5∶100，稳定剂的用量与(水泥+石英砂)的重量比不小于1∶100，调整剂的用量与(水泥+石英砂)的重量比为0-15∶100，水的用量与(水泥+石英砂)的重量比为10-50∶100。

2、一种抗静电活动地板，其特征是用权利要求1所述的砂浆经热压成型制得，热压成型控制温度不低于60℃，压力不小于1MPa，热压时间不少于10分钟，然后在50℃以上的热环境中进行热养护，养护时间不少于8小时。