CN103946616A - 浇灌园地的软管和具有这种浇灌园地的软管的浇灌*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有至少一个包覆层的浇灌园地的软管(GS)，软管相对于使用者手掌的抗滑度和/或在与连接件(SK)的连接处经由压紧螺纹连接件(UM，HK)被改善，使得在软管(GS)的包覆层(M21)向外指向的面处形成轮廓接口(RS)。经过轮廓接口(RS)可以基本上改善触觉的印象和/或在连接(UM)拧紧时引起形状配合地或至少类似形状配合地从连接件(SK)的保持件(HK)啮合入浮雕结构(RS)，并且基本上提高了保持力，以防止软管端部从连接件(SK)不期望的滑脱。

Description

浇灌园地的软管和具有这种浇灌园地的软管的浇灌***

技术领域

本发明涉及一种浇灌园地的软管和具有这样的浇灌园地的软管的浇灌***。

背景技术

浇灌园地的软管典型地基本上由柔性的热塑性的塑料材料构成，其特别是能以PVC(聚氯乙烯)形式地成本低廉地提供并且适用于以挤压方法的软管制造。

在常见的浇灌软管***中例如以龙头连接的、连接元件的或浇灌装置的形式给出软管连接件，其设计用于固定在软管端部处，其中软管端部经过接口由软管没有软管端部的特殊的构造地给出，并且软管由此也能够由使用者缩短任意长度。

对于连接件与软管端部的连接而言，连接件在常见的实施方案中具有***软管端部的内部空间的中的内部管接头和从外部围绕软管的保持件，其能相对于软管的外表面压紧。保持件的压紧典型地借助于具有锥状的部段的围绕软管的锁紧螺母来实现，该制动件特别是设计作为横向与软管轴线能摆动的臂，其具有指向软管的保持结构。保持结构例如设计作为在周向上延伸的肋片，其在压紧时在软管的弹性覆盖材料变形的情况下压入软管表面。

事实表明，有些使用者在拧紧锁紧螺母时不能使用足够的手力或出于担忧连接件的损坏不愿意使用足够的手力，这能够导致，在连接件和软管端部之间的轴向的制动力时太小的，并且连接件在在软管中的水压的作用下或在拉软管时能与软管端部滑脱。

发明内容

本发明的目的在于，给出一种浇灌园地的软管和具有这样的浇灌园地的软管的浇灌***，其中在无需更多的力的要求的情况下以及在获得简单的操作性和成本低廉的可制作性的情况下给出软管在使用者手中的和/或在软管端部和连接件之间的改善的抗滑性。

根据本发明的解决方案在从属权利要求中加以描述。独立权利要求得到本发明的有利的设计方案和改进方案。

通过在软管的包覆层的外侧处的浮雕结构的设计方案给出了软管连接件与软管端部的形状配合的或类似形状配合的连接的条件，以使得相对于常见的浇灌园地的软管在软管端部和连接件之间获得基本上提高的保持力。通过浮雕结构在考虑常用的保持结构的情况下成型的方式，在此有利地常用的连接件可以与这样的浇灌园地的软管连接。浮雕结构可以可替换地或附加地给出相对于使用者手掌的改善的抗滑性。

特别是包覆层的外侧的构造设计为浮雕结构，其相对于外侧的平均的半径在软管的纵轴线方面具有至少一个径向的突起部或凹陷部。优选地浮雕结构在纵向方向上包括彼此连续地多个这样的突起部和/或凹陷部。优选地浮雕结构包括肋片结构，肋片结构具有在周向上围绕纵轴线延伸的肋片，其中作为肋片也可以理解为在纵向方向上相邻的凹陷部之间的接片。

在第一有利的实施方案中浮雕结构直接形成在软管的外表面中，由此获得连接件的保持结构至软管的浮雕结构的直接的形状配合的啮合。

在优选的实施方案中浮雕结构至少部分地、优选地完全由包覆层遮蔽，以使得包覆层的背向浮雕结构的侧面形成软管表面或软管表面的一部分。由此软管表面可以自身贯通地没有相对于圆柱覆盖形式的凹陷部和突起部地实施，由此一方面避免了灰尘在浮雕结构中的聚集，并且另一方面特别是软管与沿着软管表面滑动的使用者手掌的手操纵例如在绕起软管时比在经过浮雕结构中断的软管表面时更舒适。在此包覆层有利地由相对于浮雕结构的材料更软的材料构成，即具有更小的邵氏硬度。由于包覆层的材料的更小的邵氏硬度在连接件的保持结构相对于软管表面压紧时初级地包覆层变形并且能实现保持结构进入浮雕结构的部分的形状配合的啮合或实现至少一个保持结构在浮雕结构处的径向的接近。

在有利的实施方案中浮雕结构局限于包覆层的外侧的一部分，其中浮雕结构的面积分量优选地是少于30％、特别是少于20％的在包覆层的外侧的全部面积。

在有利的实施方案中浮雕结构包括至少一个在包覆层的外侧处的在纵向方向上延伸的结构化的条带。该条带也可以在纵向方向上划分为间隔开的条带部段或仅仅设有具有浮雕结构的条带部段，以使得软管的纵向部段在纵向方向上交替地彼此连续具有和没有浮雕结构。

在优选的实施方式中围绕软管圆周分别地设有多个这样的条带作为浮雕结构的子结构，其中优选地设有至少三个条带。多个条带优选地以围绕软管的纵纵线的旋转对称的布置方式地编组，由此优选地获得软管的和连接件的特别均匀的负荷。

浮雕结构对包覆层的外侧的面积分量的限制也可以由于其他的面积分配、特别是以在纵向方向上间隔开的围绕包覆层的圆周的环面积的形式、以对角线格栅的形式或以在周向上和纵向方向上相互间隔开的独立面积(Inselflaechen)在包覆层的外侧作为浮雕结构的子结构给出。

子结构的以条带形式的实施方案在制造技术上是特别有利的，因为浮雕结构经过利用光滑的包覆面挤压的仍然较软的包覆层的结构化借助于工具刚好在挤压喷嘴后面以简单的方式不仅作为在纵向方向上连续延伸的形式还以划分为间隔开的纵向部段的子结构的形式以较少的花费地是可行的。

限定了包覆层的子表面的浮雕结构在优选的实施方案中由以下的材料构成，其与其余的包覆层的材料不同并且特别是具有相对于其余的包覆层的材料更大的邵氏硬度。浮雕结构的材料在浮雕结构的或子结构的有利的条带形式中可以在周向上形成包覆层的一部分，并且由此以特别有利的方式同时利用包覆层的其余的材料挤压。

在其他的有利的实施方案中在较外侧的包覆层中形成相对于这个包覆层的较外侧的面径向凹陷的条带形的沟槽，在其中***具有径向向外指向的浮雕结构的条带。具有浮雕结构的条带在此典型地由比包覆层的围绕条带的材料更大的邵氏硬度的材料构成。具有浮雕结构的条带在此在第一有利的实施方案中可以在周向上在沟槽的整个宽度上填充沟槽，并且具有浮雕结构的条带的更硬的材料在此有利地在与其余的包覆层接触的边界面处的狭窄的材料连接中形成具有狭窄的材料连接的和在机械的负荷能力的在周向上的边界面。在其他有利的实施方案中可以提出，具有浮雕结构的条带可以在周向上不在沟槽的整个宽度上填充包覆层中的沟槽并且在周向上在具有浮雕结构的条带的侧壁和沟槽的侧壁之间保持狭窄的空隙。

在具有条***槽的实施方案中在较外侧的包覆层中和在***浮雕结构的沟槽中可以以不同的方式实现具有条带状的沟槽的和具有承载浮雕结构的条带的壳结构这样的组合。特别是位于下面的层、特别是具有增强的织物的中间层在挤压步骤中利用两个分离的挤压喷嘴和分别一个对应于挤压喷嘴的挤压器同时产生封闭地围绕软管的纵轴线延伸的较外侧的包覆层。在其他有利的实施方案中较外侧的包覆层可以构造为两层并且以如下的方式进行制造，即首先较外侧的包覆层的第一子层作为具有恒定的层厚度封闭地围绕纵轴线延伸地产生并且在这个第一子层上产生第二子层，其中具有浮雕结构的条带在周向上形成这个第二子层的子部段。

优选地浮雕结构具有彼此连续的突起部和凹陷部的在纵向方向上周期性的结构，其中周期性的结构的周期长度在第一优选的实施方案中可以是与彼此连续的部件与连接件的保持结构的距离相同。由此在同时浮雕结构的高的稳定性时获得更深的轮齿啮合。

在其他的实施方案中，一方面浮雕结构的以及连接件的保持结构的周期长度也可以是不同的，其中特别是也简化了不同的制造商的连接件在相同的软管处的应用。

在优选较少的污染倾向的特别有利的实施方案中，浮雕结构在侧视图中具有在条带纵向方向上连续的波形，其具有相对于波长更小的振幅。

在特别有利的方式中为了改善软管表面的触觉的性质也可以考虑的是，浮雕结构以一个或多个在周向上连接的软管表面的、较小程度上伸出的条带的形式来设计。

附图说明

本发明在下面根据优选的实施例参考附图更进一步地阐述。附图示出：

图1是在软管端部处的连接件，

图2是连接区域的截面图，

图3是根据图2的在固定拧紧连接中的视图，

图4是软管的截面图，

图5是具有覆盖的浮雕结构的实施方式的类似于图3的视图，

图6是更加图5的实施方案的软管的截面图，

图7是具有浮雕结构和连接件的保持结构的相同的周期长度的实施方案，

图8是经过填充的浮雕结构的实施方案，

图9是具由在沟槽结构中经过装配的轮廓条带的实施方案，

图10是具有相对于轮廓条带经过放大的沟槽宽度的实施方案，

图11是波形的轮廓条带的侧视图。

具体实施方式

图1在倾斜视图中示出浇灌园地的软管GS的端部，该浇灌园地的软管具有保持在其上的连接件、例如软管联接器SK。在软管端部和软管联接器之间的连接以已知的方式这种形式地实现，即软管联接器SK的基体具有在图1中由软管端部遮盖的连接管接头，其从软管端部出发***软管的内部空间中。软管在外侧由多个具有保持夹HK的保持臂HA包围，其实软管联接器SK的基体的组成部分。保持夹HK经过保持臂HA变形能在脱开位置和保持位置之间安装，在脱开位置中软管端部在软管的纵向轴线LA的方向上相对于软管联接器能移动，在该保持位置中保持夹压入软管表面中。锁紧螺母UM围绕软管并且经由螺纹连接MB拧在软管联接器SK的基体上。锁紧螺母UM位于径向内部的和轴向背向软管联接器的基体以常见的方式具有倾斜的或弯曲的安装面，其在将锁紧螺母UM拧在软管联接器的基体上时将保持夹HK压紧在软管表面上并且在软管表面弹性变形的情况下压入其中。这种类型的连接是常见的并且例如从Gardena公司的OGS***中是已知的。

在图1示出的实例中浇灌园地的软管GS设计为多层的，具有内侧的包覆层，其由织物GE围绕并且相对于扩张是稳定的。织物GE嵌入中间层ZS中或者自身地考虑作为这样的中间层。在织物的上面安装第二包覆层，在其中指向外侧的面根据本发明形成浮雕结构。

浮雕结构具有相对于围绕软管的纵向轴线LA的圆柱面的突起部和/或凹陷部，其中这样的圆柱面特别是可以由包覆层的向外指向的面的主要的部分构成的光滑的、不由浮雕结构化的面来确定。

在图1中示出的实例中第二材料M22形成在第二包覆层的向外指向的面处的最大的面分量，第二材料在实例情况下假设为透明的。

根据本发明设计的浮雕结构RS在图1中示出的实施例中在由第三材料M23构成的条带S3中给出，其在第二材料M22的周向上中断并且在周向上层出第二包覆层的各个部段。优选地在圆周上分布地多个中断第二材料M22的条带S3在周向上彼此错开地设计。在绘出草图的实例中设有四个条带S3。

其他的条带由S1表示并且由第一材料M21构成，该其他的条带优选地在平行于纵轴线LA的纵向方向上连续地设计并且其宽度在纵向方向上变化。条带S1例如用于容纳用于制造商或软管类型的数据的光学上能识别的结构。条带S1可以在周向上由第二材料构成的包覆层中断地嵌入该包覆层中或由其完全地遮盖。在绘出草图的实例中假设，两个以180°彼此错开地布置的由第一材料M21构成的条带S1设有在纵向方向上变化的条带宽度，并且在周向上在由第一材料M21构成的这些条带之间分别布置由第三材料M23构成的连个条带S3。完整的条带布置优选地具有相对于纵轴线LA的轴镜像对称。浮雕结构RS至少在第三条带S3的纵向部段中在其相对于纵轴线LA形成径向向外指向的面。浮雕结构RS也可以在条带S3的完整长度上连续地存在。

图2在示意性的实施方案中示出包括根据图1的形式的布置的纵轴线LA的截面图。特别是包覆层的和多层的软管构造的中间层的层厚度看作不成比例并且为了清楚地阐述相对于真实的相对层厚度部分被过高地绘制。

软管构造的内部的包覆层M1形成了围绕其内部空间IR的软管的内壁，并且邻接连接件的连接管接头AS并且这样地密封在软管和连接件之间的连接。在径向地在中间层ZS上利用织物连续的较外侧的包覆层在图2中示出较外侧的包覆层的由第三材料M23构成的条带S3。浮雕结构RS由在周向上延伸的肋片构成，其在纵向方向上相对于圆柱面形成彼此连续的突起部和凹陷部。

在图4中示出软管的横截面，其中这样的圆柱面例如由围绕条带S3的第二材料M22的较外侧的表面设计作为圆柱的包覆面SO。浮雕结构RS形成相对于包覆面SO的凹陷部和突起部，这由浮雕结构RS的这两个径向狭窄相邻的圆周直线在图3中表示。在条带S3的第三材料M23中例如由此能产生浮雕结构，即在该材料由于其他的冷却转化为形状稳定的、但是还能弹性变形的状态之前，在挤压布置的挤压喷嘴的后面较小的距离中结构化的工具使相对于浮雕结构的挤压的材料M23的还软的表面变形。光滑地挤压的表面的结构化作为这样为技术人员所熟知。

条带围绕纵轴线LA占据的角用W23表示。与图1不同地在图4中没有绘制第一条带S1并且四个条带S3以分别90°围绕纵轴线彼此旋转地布置。

在图2中在保持臂HA处的保持夹HK在脱开位置中示出，其中软管端部平行于软管的纵轴线插在软管联接器的基体的连接管接头上或能由其拔下。在软管联接器的基体和锁紧螺母之间的螺栓连接MG基本上被脱开并且保持夹HK邻接锁紧螺母的锥形的斜坡面的径向大的面部段。

如果从图2出发锁紧螺母UM拧在软管联接器的基体上并且螺栓连接MG进入待容纳的螺栓啮合中，保持夹HK穿过在这个螺纹连接处沿着滑动的斜坡面RF径向地压在软管表面上，并且保持夹HK的尖端啮合如软管的外侧面，保持夹作为交汇在围绕软管的纵轴线LA的周向上延伸。

在此如同在图3中示出的那样在条带S3的浮雕结构RS的区域中获得保持夹啮合入软管表面中，一方面经过材料M23的弹性压缩作为软管表面径向向内的位移，或者由于特别是在位于其下的层的优选地第三材料M23的更大的硬度，特别是也作为保持夹的形状配合的啮合入由第三材料构成的条带S3的指向外侧的面的浮雕结构中。这样的形状配合的啮合表明作为在软管端部和连接件之间的连接的保持力明显地提高，以使得使用者也可以建立具有连接件的软管端部的防止软管从连接件脱离的可靠的连接。在周向上位于条带S3的外部的区域处多个保持件的保持夹HK通常的方式单独由特别是第二材料M22的软管表面弹性的变形埋入该第二材料中。

在图5中在与图3类似的视图中示出另一个有利的实施方案。在此也在实例中根据图2和图3示出的方式的浮雕结构RV再次在第三材料M53的指向外侧的侧处形成；其例如具有与第三材料M23相同的或类似的性质，特别是比围绕的材料更硬。材料M54具有比材料M53明显较小的邵氏硬度。

在这样的具有软的覆盖层M54的软管实施方案中，当保持夹HK从其脱开位置经过锁紧螺母UM的拧紧在与连接件的基体的螺栓连接而转移时基本上实现软的覆盖材料M4的弹性的变形以及实现保持夹HK的刀口与经过由软的覆盖材料M54构成的覆盖层覆盖的浮雕结构RV一起部分形状配合或至少类似形状配合地啮合入相对较硬的材料M53中，在该处形成浮雕结构RV的指向外侧的面。保持夹HK的部分啮合由存在与浮雕结构RV的凹陷部中的材料M53限定。这样的情况视为类似形状配合的啮合，其中保持夹HK的尖端还没有位于浮雕结构的外半径内部，例如因为材料M53在保持夹HK之下同样由于弹性的变形径向向内移动，其中但是也由于较软的覆盖材料M54的变形性保持夹的尖端与浮雕结构的径向间距相对于由软的材料54构成的覆盖层的初始厚度强烈地减少并且得到与形状配合的啮合的类似的保持力。

在图6中在与图4类似的视图中示出在图5中绘出草图的实施方案中的软管的截面图，其中在上部和下部附图半面不同地示出两个有利的变体。

在图6的上半部示出的变体中浮雕结构由具有较小的邵氏硬度的、特别是也比两侧地在周向上封闭的第二材料M22更小的邵氏硬度的材料M54遮盖。遮盖浮雕结构的覆盖材料M54在假设为条带状的材料M53上面与浮雕结构一起形成光滑的表面DO，特别是作为与由第二材料M22构成的包覆层的在图4中称为SO的圆柱形的外面对准地软管的圆形性的外面的部分。

在图5的下半部中绘制出草图的变体中再次在由相对硬的第三材料M53构成的条带的外侧处形成处于遮盖的浮雕结构RV，其在这个变体中由形成软管的完整的表面的材料构成的薄的覆盖层遮盖，其中覆盖层的材料特别是可以由第二材料M22形成。

图7示出浮雕结构ZD的实施方案，其中相互连续的突起部和凹陷部在截面图中具有至少近似三角形的构造。三角形状的角以及在纵向方向上周期性的浮雕结构的周期长度PZ在这个实施例中基本上与保持夹和保持夹的多个刀口的其周期结构PS的角一致。通过这种方式得到保持夹的保持结构特别深地啮合入软管的浮雕结构中以及得到浮雕结构或形状配合的啮合的特别饱的保持力和稳定性。

图8示出一个实例，其中浮雕结构RF在一个大的邵氏硬度的材料中基本上与浮雕结构的位于径向外侧的端部平齐地填满填充材料FM，其具有相对于浮雕结构RF基本上更小的邵氏硬度。利用填充材料的平齐的填满示出了根据图5的实例的在部分填满或封闭的遮盖之间的边界情况。

在图9中示出软管表面的局部图，其中径向地在中间层ZS的外部较外侧的包覆层作为封闭的围绕的层完全遮盖中间层。在这个较外侧的包覆层GM的指向外侧的面中形成与图9的绘图面垂直的条带状连续的沟槽形的凹陷部GR，其由材料GF完全地填充。材料GF是具有浮雕结构GV的材料以及优选地具有比包覆层GM的围绕的材料更大的邵氏硬度材料GF和材料GM优选地在共同的挤压布置中同时经由挤压喷嘴装置的不同的子喷嘴来沉积，以使得较外侧的包覆层包括材料GF在内与浮雕结构GV同时产生。

图10示出一个实施例，其中径向跟在中间层的较外侧的包覆层设计为两层，其中，第一子层G1作为围绕中间层延伸的层与基本上圆周形的外面一圈产生并且在这个圆周形的外面上紧接着以一种形式沉积第二子层G2，其中子层G2在周向上在至少一个位置处优选地多个位置处被中断，以使得在第二子层中形成一个或多个条带状的沟槽GT。具有较大的邵氏硬度的材料GF在这个或这个所谓的沟槽中以条带形产生并且经由材料连接在于第一子层G1的边界面处于这个第一子层G1机械固定地固定。第二子层G2的材料和具有浮雕结构GV的布置在沟槽GT中的较硬的材料GF优选地再次如同图9示出的那样同时从具有不同的子喷嘴和对应于不同的子喷嘴的挤压器的挤压喷嘴装置中同时产生。

较外侧的、由两个子层G1和G2构成包覆层的产生能优选地实现，其中在以中断的直线示出的边界面中设有光学结构，例如提示出制造商和/或软管类型，并且通过这样的光学结构的布置代替在软管的外面的压印图案。光学结构的以这种方式埋入的布置确保经过与压印图案不同的第二子层G2长期地防止磨损。

在图11中示出一个优选的实施方案，其具有相应于图9的软管构造，具有第一包覆层M1、中间层ZS和第二较外侧的包覆层GM，其中在条带状连续的、沟槽状的凹陷部GR中以条带形沉积其他的材料GF，以及其中这个其他的材料GF在其径向相对于软管中心轴线LA向外指向的侧处形成浮雕结构WV。浮雕结构WV在这种情况下是近似波形的以及浮雕结构WV至少部分地、优选地至少主要地或完全地径向在沟槽状的凹陷部GR的边缘上方伸出。由此一方面产生用于使用者的浮雕结构的特别有益的触觉的感觉，并且另一方面浮雕结构的污染脆弱性以沉积在角中灰尘的形式保持的较小。浮雕结构在一个放大的局部图中还更细节性地示出。有利地浮雕结构在沟槽状的凹陷部的或在沉积在这个凹陷部中的由材料GF构成的条带的纵向方向上作为在纵向方向上连续的变圆的波延伸，没有尖峰和角，优选地近似作为正弦函数，但是也不直接局限于此。表示为振幅WA的、在波形的浮雕结构的径向最内部的和径向最外侧的位置之间的径向差优选地比周期性重复的结构的称为波长WL的周期长度。优选地振幅WA最大是波长WL的40％、特别是最大为波长的25％。浮雕结构WL的轮廓的最小的弯曲半径在图11示出的视图中有利地是不小于振幅WA的50％。

浮雕结构GV的产生可以再次以用于产生其他的描述的浮雕结构类似的方式经过在挤压喷嘴的后面还热着的塑料材料GF的弹性的变形来进行，由此有利地软管的连续的挤压在这个具有互补的浮雕结构的展开的轮上沿着轮圆周被应用。

在不同的实施例中示出的不同的层结构也能以其他的方式组合。

具有浮雕结构的多个条带与根据图1的视图不同，优选地均匀地在周向上分布地布置由相邻的条带的相同的角偏移。由此有利地由产生浮雕结构的工具在软管上的负荷最小化并且软管的变形进一步地被避免。优选地如同在图4和图6中刚好四个由较硬的材料M23，M53构成的条带那样设有浮雕结构。

浮雕结构也可以特别是在经过由软的材料构成的覆盖层遮盖时完全围绕软管的纵轴线LA在包覆层的指向外侧的面处不中断地围绕地形成，或者另外地在这个面中分别地设计为描述为优选的实例的条带状的布置。替代浮雕结构的优选的肋片结构也可以给出浮雕结构的其他的形状。

前面的和在权利要求中给出的以及能从附图中推断出的特征不仅能单独地也能以不同的组合地有利地实现。本发明不仅仅局限于所描述的实施例，而且也能在技术人员的能力的范畴内以各种各样的形式来变换。

Claims (18)

1.一种具有至少一个包覆层的浇灌园地的软管，其特征在于，所述包覆层的相对于所述软管的纵轴线径向向外指向的表面构造成浮雕结构，所述浮雕结构在平行于纵向方向的方向上具有相对于所述包覆层的外侧的平均半径的至少一个径向的凹陷部或突起部。

2.根据权利要求1所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构在纵向方向上相继连续地具有多个突起部和/或凹陷部。

3.根据权利要求2所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构具有肋片结构，所述肋片结构具有横向于所述软管的所述纵向方向延伸的肋片。

4.根据权利要求1至3所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构相对于软管表面的包络面深入地布置。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构占少于30％、特别是少于20％的所述包覆层的所述外侧。

6.根据权利要求5所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构由覆盖材料遮盖，其中，所述覆盖材料具有比所述浮雕结构的材料更小的邵氏硬度。

7.根据权利要求6所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述覆盖材料是透明的。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构由嵌入所述包覆面的所述外侧中的材料组成。

9.根据权利要求8所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构的材料具有比包围所述包覆层的材料更大的邵氏硬度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述浮雕结构划分为多个在所述包覆面中彼此间隔的子结构。

11.根据权利要求10所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述子结构在周向上彼此间隔开，其中单个的所述子结构平均限定在小于150°的、特别是小于75°的、优选地小于40°的角范围中。

12.根据权利要求11所述的浇灌园地的软管，其特征在于，在周向上彼此连续的子结构以小于150°、特别是小于120°彼此间隔开。

13.根据权利要求11或12所述的浇灌园地的软管，其特征在于，在周向上设有至少三个、优选地四个子结构。

14.根据权利要求10所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述子结构在纵向方向上彼此间隔开地布置。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述子结构周期性地彼此连续地布置。

16.根据权利要求10至15中任一项所述的浇灌园地的软管，其特征在于，所述子结构的全部相对的间距大于所述子结构的扩展。

17.一种灌溉软管***，具有根据权利要求1所述的浇灌园地的软管以及具有至少一个能布置在软管端部的连接件，其中所述连接件具有能***所述软管的内部空间的管接头以及利用保持结构能相对于所述软管的表面按压的保持件，并且其中所述保持件的所述保持结构和所述软管的浮雕结构至少逐部段地近似彼此互补地成型。

18.根据权利要求17所述的灌溉软管***，其特征在于，所述保持结构和所述浮雕结构分别包括具有在所述软管的周向上延伸的肋片的肋片结构。