CN103938798A - 一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱及作法 - Google Patents

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董宏英
罗晓旭
曹万林
杨光
胡建华
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Abstract

本发明涉及一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱及作法;其包括钢板a、钢板b、钢板c、钢板d、加劲肋a、加劲肋b、加劲肋c、加劲肋d、连接钢筋、混凝土。将加劲肋焊接于钢板上,每片钢板上焊接三个;将带加劲肋的钢板焊接成一个方钢管;将连接钢筋每隔一段距离分别焊接于加劲肋两侧,并连接相对的两块钢板;将方钢管中浇筑混凝土,养护并成型。本发明巨柱在四周钢板上沿钢板长度方向焊接加劲肋,并使用连接钢筋连接相对的两块钢板,大大延缓了外钢板发生局部屈曲和局部鼓曲,明显提高了钢板的利用率。

Description

一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱及作法
技术领域
本发明涉及一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱及作法,属于建筑结构超高层巨型框架结构体系。
背景技术
近代经济和科学技术的迅猛发展,促使了高层建筑的产生与应用。它有效地缓解了人口增长、土地资源日趋紧张的问题。
随着高层建筑结构的不断增高,抗侧力体系不断的发展与改进,逐渐形成了一种新的超高层结构体系—巨型框架结构。该巨型框架结构由巨型梁、巨型柱等组成主要抗侧力体系的一种结构形式。其与常规结构构件组成的次结构共同工作,主、次结构传力明确,充分发挥了材料的性能,是一种非常合理的超高层结构形式。越来越多的超高层应运而生,其高度不断增加,建筑体型越来越复杂,研究高效轻便的结构构件越来越有必要。
针对上述问题,发明了一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱结构。
本发明巨柱由焊接有加劲肋的外钢板组成的方钢管、内部连接钢筋和填充在钢管里的混凝土两种材料组成;由于外钢板沿长度方向焊接了加劲肋,加劲肋上焊接有连接钢筋,加上腔体内混凝土的共同作用,使钢管壁板的稳定性有明显提高,避免了外钢板发生整体屈曲,同时可有效延缓外钢板的局部屈曲,提高了钢板的利用率;混凝土浇筑在钢板腔体内,混凝土处于高度三向受力,从而使得混凝土的抗压强度大幅度提高,韧性和塑性性能得到改善,两种材料的组合彼此互补,使得材料的性能得到了充分的发挥。
发明内容
本发明的目的在于提供一种构造简单、承载力高、延性好、施工方便等优点的典型巨柱,使其能显著提高承载力和抗震能力,延缓或避免由于外钢板局部屈曲导致的构件承载力和延性的降低,充分发挥材料的性能。
本发明采用的技术方案为一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱及作法,
该巨柱包括钢板a1、钢板b2、钢板c3、钢板d4、加劲肋a5、加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8、连接钢筋9、混凝土10;
所述加劲肋a5焊接在钢板a1上,加劲肋a5的数量为三个,三个加劲肋a5将钢板a1等分;同加劲肋a5焊接在钢板a1上的方式,将加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8分别焊接在钢板b2、钢板c3、钢板d4上,其数量也为三个,各加劲肋将各焊接钢板等分;
将带加劲肋的钢板a1一端焊接于带加劲肋的钢板b2一侧,将带加劲肋的钢板c3一端焊接于带加劲肋的钢板b2另一侧;将带加劲肋的钢板d4与带加劲肋的钢板a1和带加劲肋的钢板c3另一端焊接;所述各带加劲肋的钢板相互焊接形成该典型巨柱的正方形外体;加劲肋a5、加劲肋c7相互对称,加劲肋b6、加劲肋d8相互对称,各加劲肋对称处留有间隙;
每隔一段距离在每片钢板的加劲肋上焊接连接钢筋9;将四片钢板围成的方钢管中浇筑混凝土10,养护并成型。
在钢板a1、钢板b2、钢板c3、钢板d4、加劲肋a5、加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8、连接钢筋9组成的带连接钢筋的巨柱内部浇筑混凝土10,从而形成该一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱。
所述钢板a1和钢板c3平行,钢板b2和钢板d4平行。
所述钢板a1上的加劲肋a5,钢板b2上的加劲肋b6,钢板c3上的加劲肋c7,钢板d4上的加劲肋d8均在形成的方钢管内侧。
所述钢板a1、钢板b2、钢板c3、钢板d4均沿加劲肋a5、加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8长度方向焊接;
所述连接钢筋9焊接于各加劲肋间隙处,用以分别连接加劲肋a5与加劲肋c7,加劲肋b6与加劲肋d8,使方钢管腔内形成网状交叉结构,且各连接钢筋9焊接于各加劲肋两边。
所述各连接钢筋9的焊接形式为分层焊接,用以连接加劲肋a5、加劲肋c7的连接钢筋9与用以连接加劲肋b6、加劲肋d8的连接钢筋9相互交叉布置,共同组成加劲肋间带连接钢筋的巨柱内部网状钢筋结构。
所述的一种典型巨柱的制作方法,制作顺序如下:
S1将三个钢板a1上的加劲肋a5焊接于钢板a1一面,加劲肋a5沿钢板a1长度方向焊接;
S2将三个钢板b2上的加劲肋b6焊接于钢板b2一面,加劲肋b6沿钢板b2长度方向焊接;
S3将三个钢板c3上的加劲肋c7焊接于钢板c3一面,加劲肋c7沿钢板c3长度方向焊接;
S4将三个钢板d4上的加劲肋d8焊接于钢板d4一面,加劲肋d8沿钢板d4长度方向焊接;
S5将带加劲肋a5的钢板a1一端焊接于带加劲肋b6的钢板b2一侧,钢板a1与钢板b2带加劲肋的一面均朝内;
S6将带加劲肋c7的钢板c3一端焊接于带加劲肋b6的钢板b2另一侧,钢板c3带加劲肋的一面朝内,且钢板c3与钢板a1平行;
S7将带加劲肋d8的钢板d4与钢板a1和钢板c3焊接,钢板d4带加劲肋的一面朝内,且钢板d4与钢板b2平行;
S8在每个钢板a1上的加劲肋a5一侧焊接连接钢筋9,连接钢筋9另一头焊接于钢板c3上的加劲肋b6一侧,焊接的连接钢筋9与钢板a1垂直;同样的方法在每片加劲肋的两侧焊接连接钢筋9;
S9将四片钢板围成的中空方钢管中浇筑混凝土10,养护使其成型。
与现有技术相比,本发明可以获得如下有益效果。
1、本发明巨柱在四周钢板上沿钢板长度方向焊接加劲肋,并在加劲肋每侧焊接连接钢筋,并使连接钢筋连接相对的两块钢板,大大延缓了外钢板发生局部屈曲和局部鼓曲的概率,明显提高了钢板利用率。
2、本发明巨柱四周钢板各自独立,这就大大增加了巨柱尺寸的灵活性,使其构造简单,施工方便。
附图说明
图1是本发明一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱平面图。
图中:1、钢板a,2、钢板b,3、钢板c,4、钢板d,5、加劲肋a,6、加劲肋b,7、加劲肋c,8、加劲肋d,9、连接钢筋,10、混凝土。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
参照附图,该巨柱包括钢板a1、钢板b2、钢板c3、钢板d4、加劲肋a5、加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8、连接钢筋9、混凝土10;
所述加劲肋a5焊接在钢板a1上,加劲肋a5的数量为三个,三个加劲肋a5将钢板a1等分;同加劲肋a5焊接在钢板a1上的方式,将加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8分别焊接在钢板b2、钢板c3、钢板d4上,其数量也为三个,各加劲肋将各焊接钢板等分;
将带加劲肋的钢板a1一端焊接于带加劲肋的钢板b2一侧,将带加劲肋的钢板c3一端焊接于带加劲肋的钢板b2另一侧;将带加劲肋的钢板d4与带加劲肋的钢板a1和带加劲肋的钢板c3另一端焊接;所述各带加劲肋的钢板相互焊接形成该典型巨柱的正方形外体;加劲肋a5、加劲肋c7相互对称,加劲肋b6、加劲肋d8相互对称,各加劲肋对称处留有间隙;
每隔一段距离在每片钢板的加劲肋上焊接连接钢筋9;将四片钢板围成的方钢管中浇筑混凝土10,养护并成型。
在钢板a1、钢板b2、钢板c3、钢板d4、加劲肋a5、加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8、连接钢筋9组成的带连接钢筋的巨柱内部浇筑混凝土10,从而形成该一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱。
所述钢板a1和钢板c3平行,钢板b2和钢板d4平行。
所述钢板a1上的加劲肋a5,钢板b2上的加劲肋b6,钢板c3上的加劲肋c7,钢板d4上的加劲肋d8均在形成的方钢管内侧。
所述钢板a1、钢板b2、钢板c3、钢板d4均沿加劲肋a5、加劲肋b6、加劲肋c7、加劲肋d8长度方向焊接;
所述连接钢筋9焊接于各加劲肋间隙处,用以分别连接加劲肋a5与加劲肋c7,加劲肋b6与加劲肋d8,使方钢管腔内形成网状交叉结构,且各连接钢筋9焊接于各加劲肋两边。
所述各连接钢筋9的焊接形式为分层焊接,用以连接加劲肋a5、加劲肋c7的连接钢筋9与用以连接加劲肋b6、加劲肋d8的连接钢筋9相互交叉布置,共同组成加劲肋间带连接钢筋的巨柱内部网状钢筋结构。
所述的一种典型巨柱的制作方法,制作顺序如下:
S1将三个钢板a1上的加劲肋a5焊接于钢板a1一面,加劲肋a5沿钢板a1长度方向焊接;
S2将三个钢板b2上的加劲肋b6焊接于钢板b2一面,加劲肋b6沿钢板b2长度方向焊接;
S3将三个钢板c3上的加劲肋c7焊接于钢板c3一面,加劲肋c7沿钢板c3长度方向焊接;
S4将三个钢板d4上的加劲肋d8焊接于钢板d4一面,加劲肋d8沿钢板d4长度方向焊接;
S5将带加劲肋a5的钢板a1一端焊接于带加劲肋b6的钢板b2一侧,钢板a1与钢板b2带加劲肋的一面均朝内;
S6将带加劲肋c7的钢板c3一端焊接于带加劲肋b6的钢板b2另一侧,钢板c3带加劲肋的一面朝内,且钢板c3与钢板a1平行;
S7将带加劲肋d8的钢板d4与钢板a1和钢板c3焊接,钢板d4带加劲肋的一面朝内,且钢板d4与钢板b2平行;
S8在每个钢板a1上的加劲肋a5一侧焊接连接钢筋9,连接钢筋9另一头焊接于钢板c3上的加劲肋b6一侧,焊接的连接钢筋9与钢板a1垂直;同样的方法在每片加劲肋的两侧焊接连接钢筋9;
S9将四片钢板围成的中空方钢管中浇筑混凝土10,养护使其成型。
以上是本发明的一个典型实施例,本发明的实施不限于此。

Claims (2)

1.一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱,其特征在于:该巨柱包括钢板a(1)、钢板b(2)、钢板c(3)、钢板d(4)、加劲肋a(5)、加劲肋b(6)、加劲肋c(7)、加劲肋d(8)、连接钢筋(9)、混凝土(10);
所述加劲肋a(5)焊接在钢板a(1)上,加劲肋a(5)的数量为三个,三个加劲肋a(5)将钢板a(1)等分;同加劲肋a(5)焊接在钢板a(1)上的方式,将加劲肋b(6)、加劲肋c(7)、加劲肋d(8)分别焊接在钢板b(2)、钢板c(3)、钢板d(4)上,其数量也为三个,各加劲肋将各焊接钢板等分;
将带加劲肋的钢板a(1)一端焊接于带加劲肋的钢板b(2)一侧,将带加劲肋的钢板c(3)一端焊接于带加劲肋的钢板b(2)另一侧;将带加劲肋的钢板d(4)与带加劲肋的钢板a(1)和带加劲肋的钢板c(3)另一端焊接;所述各带加劲肋的钢板相互焊接形成该典型巨柱的正方形外体;加劲肋a(5)、加劲肋c(7)相互对称,加劲肋b(6)、加劲肋d(8)相互对称,各加劲肋对称处留有间隙;
每隔一段距离在每片钢板的加劲肋上焊接连接钢筋(9);将四片钢板围成的方钢管中浇筑混凝土(10),养护并成型;
在钢板a(1)、钢板b(2)、钢板c(3)、钢板d(4)、加劲肋a(5)、加劲肋b(6)、加劲肋c(7)、加劲肋d(8)、连接钢筋(9)组成的带连接钢筋的巨柱内部浇筑混凝土(10),从而形成该一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱;
所述钢板a(1)和钢板c(3)平行,钢板b(2)和钢板d(4)平行;
所述钢板a(1)上的加劲肋a(5),钢板b(2)上的加劲肋b(6),钢板c(3)上的加劲肋c(7),钢板d(4)上的加劲肋d(8)均在形成的方钢管内侧;
所述钢板a(1)、钢板b(2)、钢板c(3)、钢板d(4)均沿加劲肋a(5)、加劲肋b(6)、加劲肋c(7)、加劲肋d(8)长度方向焊接;
所述连接钢筋(9)焊接于各加劲肋间隙处,用以分别连接加劲肋a(5)与加劲肋c(7),加劲肋b(6)与加劲肋d(8),使方钢管腔内形成网状交叉结构,且各连接钢筋(9)焊接于各加劲肋两边;
所述各连接钢筋(9)的焊接形式为分层焊接,用以连接加劲肋a(5)、加劲肋c(7)的连接钢筋(9)与用以连接加劲肋b(6)、加劲肋d(8)的连接钢筋(9)相互交叉布置,共同组成加劲肋间带连接钢筋的巨柱内部网状钢筋结构。
2.依权利要求1所述的一种加劲肋间带连接钢筋的巨柱,其制作方法,其特征在于:
S1将三个钢板a(1)上的加劲肋a(5)焊接于钢板a(1)一面,加劲肋a(5)沿钢板a(1)长度方向焊接;
S2将三个钢板b(2)上的加劲肋b(6)焊接于钢板b(2)一面,加劲肋b(6)沿钢板b(2)长度方向焊接;
S3将三个钢板c(3)上的加劲肋c(7)焊接于钢板c(3)一面,加劲肋c(7)沿钢板c(3)长度方向焊接;
S4将三个钢板d(4)上的加劲肋d(8)焊接于钢板d(4)一面,加劲肋d(8)沿钢板d(4)长度方向焊接;
S5将带加劲肋a(5)的钢板a(1)一端焊接于带加劲肋b(6)的钢板b(2)一侧,钢板a(1)与钢板b(2)带加劲肋的一面均朝内;
S6将带加劲肋c(7)的钢板c(3)一端焊接于带加劲肋b(6)的钢板b(2)另一侧,钢板c(3)带加劲肋的一面朝内,且钢板c(3)与钢板a(1)平行;
S7将带加劲肋d(8)的钢板d(4)与钢板a(1)和钢板c(3)焊接,钢板d(4)带加劲肋的一面朝内,且钢板d(4)与钢板b(2)平行;
S8在每个钢板a(1)上的加劲肋a(5)一侧焊接连接钢筋(9),连接钢筋(9)另一头焊接于钢板c(3)上的加劲肋b(6)一侧,焊接的连接钢筋(9)与钢板a(1)垂直;同样的方法在每片加劲肋的两侧焊接连接钢筋(9);
S9将四片钢板围成的中空方钢管中浇筑混凝土(10),养护使其成型。
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