CN103936912A - 一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法 - Google Patents
一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103936912A CN103936912A CN201410199829.9A CN201410199829A CN103936912A CN 103936912 A CN103936912 A CN 103936912A CN 201410199829 A CN201410199829 A CN 201410199829A CN 103936912 A CN103936912 A CN 103936912A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deionized water
- formula ratio
- mix monomer
- potassium persulphate
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法,它的技术方案是这样实现的:其制备过程如下:按照上述配方量将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合制成混合单体A,再将乳化剂、十二烷基硫酸钠、配方量3/4的过硫酸钾、配方量一半的去离子水混合制成混合单体B;将配方量3/8的去离子水投入反应釜中,加热,升温至60℃,加入剩余的过硫酸钾和去离子水,继续升温至75-80℃保持恒温,在恒压状态下向反应釜中均匀滴入所述混合单体A、混合单体B,滴液时间限制在2.5-3小时;滴加完毕,继续恒温反应1-1.5小时,加碳酸钠调节PH值在7-9之间,冷却降温即可制得苯丙乳液成品。本发明具有以下有益效果:具有较好的保色性、抗粉化性、户外耐久性、对颜填料有较好的粘结力。
Description
技术领域
本发明涉及苯丙乳液制备技术领域,尤其涉及一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法。
背景技术
苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系,也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一。其作为重要的中间产品广泛用于建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等的生产制造,因此人们不断地对它的附着力、胶膜透明性、耐水、耐油、耐热、耐老化性能等进行研究提高。
发明内容
本发明的目的是提供具有较好的保色性、抗粉化性、户外耐久性、对颜填料有较好的粘结力的一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法,其成分重量组份与制备操作步骤如下:
名称 组份
苯乙烯 20-30份
丙烯酸丁酯 4-6份
丙烯酸 3-5份
乳化剂 0.5-1份
十二烷基硫酸钠 0.3-0.8份
过硫酸钾 0.1-0.3份
碳酸钠 0.03-0.07份
去离子水 60-70份
1、按照上述配方量将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合制成混合单体A,再将乳化剂、十二烷基硫酸钠、配方量3/4的过硫酸钾、配方量一半的去离子水混合制成混合单体B;
2、将配方量3/8的去离子水投入反应釜中,加热,待温度升至60℃时,加入剩余的过硫酸钾和去离子水,继续加热;
3、待温度升至75-80℃时保持恒温,在恒压状态下向反应釜中均匀滴入所述混合单体A、混合单体B,滴液时间限制在2.5-3小时;
4、滴加完毕,继续保持恒温反应1-1.5小时,加碳酸钠调节PH值在7-9之间,冷却降温即可制得苯丙乳液成品。
进一步地,所述过硫酸钾可以使用过硫酸铵、过硫酸钠、叔丁基过氧化氢替代。
本发明具有以下有益效果:本发明具有较好的保色性、抗粉化性、户外耐久性、对颜填料有较好的粘结力,本实施例中利用水作介质,价廉安全,聚合速率快,同时产物分子量高,聚合可以在较低的温度下进行,形成的聚合物化学稳定性、热贮存稳定性、冻融稳定性、机械稳定性、耐水性和耐擦洗性能较高。
具体实施方式
本实施例一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法,其成分重量组份与制备操作步骤如下:
实施例1:
名称 组份
苯乙烯 29.6份
丙烯酸丁酯 5份
丙烯酸 4份
乳化剂 0.5份
十二烷基硫酸钠 0.6份
过硫酸钾 0.23份
碳酸钠 0.07份
去离子水 60份
1、按照上述配方量将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合制成混合单体A,再将乳化剂、十二烷基硫酸钠、配方量3/4的过硫酸钾、配方量一半的去离子水混合制成混合单体B;
2、将配方量3/8的去离子水投入反应釜中,加热,待温度升至60℃时,加入剩余的过硫酸钾和去离子水,继续加热;
3、待温度升至75℃时保持恒温,在恒压状态下向反应釜中均匀滴入所述混合单体A、混合单体B,滴液时间限制在2.5小时;
4、滴加完毕,继续保持恒温反应1小时,加碳酸钠调节PH值在7-9之间,冷却降温即可制得苯丙乳液成品。
实施例2:
名称 组份
苯乙烯 24.7份
丙烯酸丁酯 5.3份
丙烯酸 4.6份
乳化剂 0.71份
十二烷基硫酸钠 0.43份
过硫酸钾 0.2份
碳酸钠 0.05份
去离子水 64份
1、按照上述配方量将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合制成混合单体A,再将乳化剂、十二烷基硫酸钠、配方量3/4的过硫酸钾、配方量一半的去离子水混合制成混合单体B;
2、将配方量3/8的去离子水投入反应釜中,加热,待温度升至60℃时,加入剩余的过硫酸钾和去离子水,继续加热;
3、待温度升至78℃时保持恒温,在恒压状态下向反应釜中均匀滴入所述混合单体A、混合单体B,滴液时间限制在3小时;
4、滴加完毕,继续保持恒温反应1小时,加碳酸钠调节PH值在7-9之间,冷却降温即可制得苯丙乳液成品。
实施例3:
名称 组份
苯乙烯 20份
丙烯酸丁酯 4.5份
丙烯酸 4份
乳化剂 1份
十二烷基硫酸钠 0.37份
过硫酸钾 0.1份
碳酸钠 0.03份
去离子水 70份
1、按照上述配方量将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合制成混合单体A,再将乳化剂、十二烷基硫酸钠、配方量3/4的过硫酸钾、配方量一半的去离子水混合制成混合单体B;
2、将配方量3/8的去离子水投入反应釜中,加热,待温度升至60℃时,加入剩余的过硫酸钾和去离子水,继续加热;
3、待温度升至80℃时保持恒温,在恒压状态下向反应釜中均匀滴入所述混合单体A、混合单体B,滴液时间限制在3小时;
4、滴加完毕,继续保持恒温反应1.5小时,加碳酸钠调节PH值在7-9之间,冷却降温即可制得苯丙乳液成品。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法,其特征在于,其成分重量组份与制备操作步骤如下:
名称 组份
苯乙烯 20-30份
丙烯酸丁酯 4-6份
丙烯酸 3-5份
乳化剂 0.5-1份
十二烷基硫酸钠 0.3-0.8份
过硫酸钾 0.1-0.3份
碳酸钠 0.03-0.07份
去离子水 60-70份
(1)按照上述配方量将苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸混合制成混合单体A,再将乳化剂、十二烷基硫酸钠、配方量3/4的过硫酸钾、配方量一半的去离子水混合制成混合单体B;
(2)将配方量3/8的去离子水投入反应釜中,加热,待温度升至60℃时,加入剩余的过硫酸钾和去离子水,继续加热;
(3)待温度升至75-80℃时保持恒温,在恒压状态下向反应釜中均匀滴入所述混合单体A、混合单体B,滴液时间限制在2.5-3小时;
(4)滴加完毕,继续保持恒温反应1-1.5小时,加碳酸钠调节PH值在7-9之间,冷却降温即可制得苯丙乳液成品。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法,其特征在于,所述过硫酸钾可以使用过硫酸铵、过硫酸钠、叔丁基过氧化氢替代。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410199829.9A CN103936912A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410199829.9A CN103936912A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103936912A true CN103936912A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51184811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410199829.9A Pending CN103936912A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103936912A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106188372A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-07 | 上海大学 | 氨化反应增稠苯丙乳液及其制备方法 |
CN106432588A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 郑州安邦达水性材料有限公司 | 阻尼涂料用的丙烯酸乳液的制备方法 |
CN106565894A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 郑州安邦达水性材料有限公司 | 阻尼涂料用的丙烯酸乳液 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0626397A1 (en) * | 1993-05-10 | 1994-11-30 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Acetoacetoxy alkyl (meth)acrylate in thermoplastic acrylic and styrene/acrylic latexes for ceramic tile adhesives |
CN101982477A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-03-02 | 西北工业大学 | 一种同时改性两种硅烷偶联剂的苯丙乳液及其制备方法 |
CN102558415A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-07-11 | 上海东升新材料有限公司 | 一种阳离子苯丙乳液及其制备方法和应用 |
CN102633931A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-08-15 | 上海东升新材料有限公司 | 苯丙乳液及其制备方法和应用 |
CN102863578A (zh) * | 2011-07-05 | 2013-01-09 | 张颖菲 | 一种苯丙乳液的制备方法 |
-
2014
- 2014-05-13 CN CN201410199829.9A patent/CN103936912A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0626397A1 (en) * | 1993-05-10 | 1994-11-30 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Acetoacetoxy alkyl (meth)acrylate in thermoplastic acrylic and styrene/acrylic latexes for ceramic tile adhesives |
CN101982477A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-03-02 | 西北工业大学 | 一种同时改性两种硅烷偶联剂的苯丙乳液及其制备方法 |
CN102863578A (zh) * | 2011-07-05 | 2013-01-09 | 张颖菲 | 一种苯丙乳液的制备方法 |
CN102558415A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-07-11 | 上海东升新材料有限公司 | 一种阳离子苯丙乳液及其制备方法和应用 |
CN102633931A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-08-15 | 上海东升新材料有限公司 | 苯丙乳液及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
姜焕生等: "苯丙乳液的制备及性能表征", 《中国胶粘剂》 * |
杨建平: "苯丙共聚乳液制备研究", 《化学建材》 * |
闫绍峰等: "苯乙烯-丙烯酸丁酯乳液性能的研究", 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106188372A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-07 | 上海大学 | 氨化反应增稠苯丙乳液及其制备方法 |
CN106188372B (zh) * | 2016-08-09 | 2018-10-23 | 上海大学 | 氨化反应增稠苯丙乳液及其制备方法 |
CN106432588A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 郑州安邦达水性材料有限公司 | 阻尼涂料用的丙烯酸乳液的制备方法 |
CN106565894A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 郑州安邦达水性材料有限公司 | 阻尼涂料用的丙烯酸乳液 |
CN106432588B (zh) * | 2016-10-31 | 2019-03-01 | 郑州安邦达水性材料有限公司 | 阻尼涂料用的丙烯酸乳液的制备方法 |
CN106565894B (zh) * | 2016-10-31 | 2019-03-01 | 郑州安邦达水性材料有限公司 | 阻尼涂料用的丙烯酸乳液 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106589213B (zh) | 一种水性金属漆用自交联丙烯酸乳液及其制备方法 | |
CN104004477B (zh) | 一种室温自交联聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用 | |
CN102250274B (zh) | 一种偏氯乙烯-丙烯酸酯乳液的制备方法 | |
CN101597355B (zh) | 一种水性室温交联丙烯酸乳液及其制备方法 | |
CN101525399A (zh) | 高耐水性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN100462381C (zh) | 丙烯酸本体杂化乳液组合物 | |
CN102146247B (zh) | 一种含聚醚改性硅丙柔性树脂的防水涂料及其制备方法 | |
CN105255298A (zh) | 一种醋苯丙真石漆乳液及制备方法 | |
CN103059681A (zh) | 水性快干外交联功能涂料及其制备方法 | |
CN104497768B (zh) | 阻燃性和防水性丙烯酸酯类树脂涂料的制备方法 | |
CN103289553A (zh) | 一种透明高耐磨丙烯酸阴极电泳涂料及其制备方法 | |
CN110669181A (zh) | 一种新型木器漆涂料用丙烯酸酯乳液的制备方法 | |
CN103936912A (zh) | 一种稳定性高的苯丙乳液的制备方法 | |
CN105017916A (zh) | 一种高耐候性水性涂料 | |
CN102936312B (zh) | 用于水性金属漆的合成乳液的制备方法 | |
CN104371059B (zh) | 阻燃性和防水性丙烯酸酯类树脂涂料和胶黏剂的制备方法 | |
CN105693944B (zh) | 一种耐高温改性苯丙乳液的制备方法 | |
CN103351832B (zh) | 一种不含硫元素的聚丙烯酸酯乳液压敏胶及其制备方法 | |
CN103232566B (zh) | 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法 | |
CN101353391B (zh) | 硅丙乳液及其生产工艺 | |
CN105219311A (zh) | 一种水性丙烯酸酯压敏胶的制备及其应用 | |
CN103755865B (zh) | 无皂聚合丙烯酸乳液及其制备方法 | |
CN105585658A (zh) | 一种木器用常温自交联含氟丙烯酸酯类乳液及制备方法 | |
CN105694650A (zh) | 一种耐光性水性涂料和胶黏剂的制备方法 | |
CN102199258A (zh) | 一种聚醚改性的硅丙柔性树脂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |