CN1039365A - 海绵钛的剪切破碎及其专用设备 - Google Patents
海绵钛的剪切破碎及其专用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1039365A CN1039365A CN 89104873 CN89104873A CN1039365A CN 1039365 A CN1039365 A CN 1039365A CN 89104873 CN89104873 CN 89104873 CN 89104873 A CN89104873 A CN 89104873A CN 1039365 A CN1039365 A CN 1039365A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium
- slide block
- thallium
- cutting knife
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明是破碎海绵钛的加工方法及其设备。其方法是由专用压力机和专用刀具实现的。其压力机有一个楔固框架,用四组楔形套板分别与压力机的四根立柱紧固。框架中间装有切刀滑块,滑块下方装着组合切刀,压力机底座上装着带刃口的形槽。工作时,由一个液压压紧缸驱动,通过压脚将钛铊压紧,由两个液压工作缸驱动,使得切刀升降,从而实现“剪切”破碎海绵钛的目的。本发明具有降低能耗,提高破碎率,提高产品质量等优点,是一种较理想的“剪切”破碎海绵钛的方法及其专用设备。
Description
本发明属于海绵钛的粗碎方法及装置。
海绵钛的破碎一般分粗、中、细碎三个过程,粗碎的方法通常采用“压碎”法。该方法是将海绵钛铊置于压力机的上、下压具之间,然后压力机施压,使钛铊压碎。这种方法要经过多次搬动钛块,反复挤压,才能达到破碎粒度的要求。上压具的工作面为平板形、V形、十字形、双十字形、丁字形、锯齿形等,下压具为平台。这种“压碎”法,不仅破碎的块度大,效率低,能耗大,不安全,劳动强度大,而且能使疏松的海绵状组织,挤压成致密的硬块。造成中、细碎十分困难,导致废品率提高。
本发明的目的,是为了克服上述“压碎”法破碎海绵钛的缺点,提供一种能降低能耗、提高破碎效率、提高产品质量的“剪切”破碎海绵钛的方法及其专用设备。
本发明的方法,是把海绵钛铊放置在压力机的上、下压具之间,然后压力机施压,钛铊被破碎。其特征在于,所述的上压具是一种专用切刀,下压具是带刃口的 形槽。破碎的过程是:将海绵钛铊置于 形槽内,开动推进缸,使钛铊推送至切刀下,按要求剪切的厚度定距,开动压紧缸,使压脚压紧钛铊,开动工作缸,使切刀下切,海绵钛铊被剪切破碎,切碎后的钛块自动集中。
本发明的破碎设备,是在压力机上安装上、下压具,其特征在于,所述的压力机有一个楔固框架,楔固框架装在四根立柱上,在框架每个立柱孔的上下部位,用一组楔形套板楔固。楔固框架的中间装有切刀滑块,框架和滑块之间通过固定在框架上的四块导板滑动。切刀滑块的上方和两个液压工作缸的柱塞连接,工作缸安装在压力机的上横粱上。在压力机的上横梁上还有一个液压压紧缸,压紧缸的柱塞(压柱)穿过切刀滑块的导向孔和压脚连接。三个液压缸呈三角形布置。切刀滑块的下方固定着上压具,上压具是一种组合切刀,由刀座、刀头组成。刀座固定在切刀滑块上,刀头固定在刀座上。刀座与切刀滑块的固定是用多个螺栓呈“∏”字形连接,刀头与刀座的固定是用一排螺栓连接。刀头分主刀刃和副刀刃两部分,副刀刃垂直于主刀刃设置多个。主刀刃是楔角形,可为一个直面和一个以上斜面相交而成的楔角。副刀刃呈由两个斜面轴对称相交的楔角,副刀刃的楔角最好为60°。主、副刀刃的刃口为园弧状,最好分别为R2、R1.5毫米。所述的下压具,是安装在压力机底座上的带刃口的 形受料槽,受料槽的导轨上装有钛铊推料器,推料器与液压推进缸的推杆连接。
本发明具有以下优点:
1.生产率高。一般要比“压碎”法高6~10倍。
2.产品质量高。刀切破碎后的碎片粒度小,组织疏松,容易再破碎,避免了中碎过程氧化,产品质量明显提高。
3.能耗少。切比压省力,刀切破碎所需压机公称力比压碎节省1/2~1/3。
4.改善了劳动条件。刀切破碎过程中,无需像“压碎”时人工反复操持笨重的钛块,并可减少操作人员。
本发明将在下面实施例的附图中更清楚地说明。
图1 是一台剪切破碎海绵钛铊的大型压机的正视图。
图2 是图1的侧视图。
图3 是图1的A-A剖视图。
图4 是组合切刀的正视图。
图5 是图4的B-B剖视图。
图1所示的剪切破碎海绵钛的压力机,有一个楔固框架[1],参看图3,在框架每个立柱孔[2′]的上下部位安装楔形套板[4],使框架与立柱楔固。框架的中间装有切刀滑块[3],框架与滑块之间通过固定在框架上的四块导板[5]滑动,滑块的上方和两个液压工作缸[6]的柱塞[7]连接,工作缸安装在压力机的上横粱[8]上,上横梁还装有一个液压压紧缸[9],压紧缸[9]的柱塞(压柱)[10]穿过切刀滑块的导向孔[10′]和压脚[11]连接。参看图3,可以看出三个液压缸呈三角形布置。参看图2,切刀滑块的下方固定着组合切刀[12]。参看图4、图5,组合切刀由刀座[12-1]、刀头[12-2]组成。刀座用多个螺栓[12-3],呈∏字形固定在切刀滑块[3]上。刀头用一排螺栓[12-4]与刀座固定。刀头有1个主刀刃[12-5]和6个副刀刃[12-6],副刀刃垂直于主刀刃。主刀刃呈一个直面和两个斜面相交成45°、20°双楔角,副刀刃呈由两个斜面轴对称相交成60°楔角。主、副刀刃的刃口为R2、R1.5毫米的园弧。在压力机底座[13]上安装着带刃口的 形受料槽[14],在受料槽的导轨上有推料器[15],它与液压推进缸[16]的推杆[17]连接。
图面说明:
1-楔固框架 2-立柱
2′-立柱孔 3-切刀滑块
4-楔形套板 5-导板
6-工作缸 7-柱塞
8-上横粱 9-压紧缸
10-柱塞(压柱) 10′-导向孔
11-压脚 12-组合切刀
[12-1]-刀座 [12-2]-刀头
[12-3]-螺栓 [12-4]-螺栓
[12-5]-主刀刃 [12-6]-副刀刃
15-推料器 16-推进缸
17-推杆 18-钛铊
Claims (6)
2、一种海绵钛的破碎设备,是在压力机上安装上、下压具,其特征在于,所述的压力机有一个楔固框架,楔固框架装在四根立柱上,在框架每个立柱孔的上下部位,用一组楔形套板楔固,楔固框架的中间装有切刀滑块,框架和滑块之间通过固定在框架上的四块导板滑动,切刀滑块的上方和两个液压工作缸的柱塞连接,工作缸安装在压力机的上横梁上,在压力机的上横梁上,还有一个液压压紧缸,压紧缸的柱塞(压柱)穿过切刀滑块的导向孔和压脚连接,三个液压缸呈三角形布置,切刀滑块的下方固定着上压具,所述的下压具,是安装在压力机底座上的带刃口的 形受料槽,受料槽的导轨上装有钛铊推料器,推料器与液压推进缸的推杆连接。
3、按照权利要求2所述的海绵钛的破碎设备,其特征在于,所述的上压具是一种组合切刀,由刀座、刀头组成,刀座固定在切刀滑块上,刀头固定在刀座上,刀座与切刀滑块的固定是用多个螺栓,呈∏字形连接,刀头与刀座的固定是用一排螺栓连接。
4、按照权利要求2、3所述的海绵钛的破碎设备,其特征在于,所述的刀头分主刀刃和副刀刃两部分,副刀刃垂直于主刀刃设置多个,主、副刀刃呈楔角形。
5、按照权利要求4所述的海绵钛的破碎设备,其特征在于,所述的楔角形刀刃,主刀刃可为一个直面和一个以上斜面相交而成的楔角,副刀刃可为两个斜面轴对称相交而成的楔角,主、副刀刃的刃口为园弧状。
6、按照权利要求4、5所述的海绵钛的破碎设备,其特征在于,所述的副刀刃的楔角最好为60°,主、副刀刃的刃口园弧最好分别为R2、R1.5毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89104873 CN1011766B (zh) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | 海绵钛的剪切破碎及其专用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89104873 CN1011766B (zh) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | 海绵钛的剪切破碎及其专用设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1039365A true CN1039365A (zh) | 1990-02-07 |
CN1011766B CN1011766B (zh) | 1991-02-27 |
Family
ID=4855732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 89104873 Expired CN1011766B (zh) | 1989-07-15 | 1989-07-15 | 海绵钛的剪切破碎及其专用设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1011766B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100357074C (zh) * | 2002-07-25 | 2007-12-26 | 东洋制罐株式会社 | 多层体的切断方法以及多层容器的成形方法和多层成型品 |
CN100592950C (zh) * | 2008-02-28 | 2010-03-03 | 钟世杰 | 海绵钛破碎方法 |
CN103014375A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种反应器内海绵钛坨的取出装置 |
CN103977869A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-13 | 重庆国华包装制品有限公司 | 液压式带曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置 |
CN110605396A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-24 | 燕山大学 | 具有气氛保护的金属粉末烧结后原位挤压和镦粗一体化成形方法及其一体化液压机 |
CN112024894A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-04 | 山东泰东粉末冶金有限公司 | 一种新型还原炉钢带破碎装置及其使用方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100423846C (zh) * | 2005-08-24 | 2008-10-08 | 遵义钛业股份有限公司 | 用于海绵钛的挤压剪切式破碎机 |
-
1989
- 1989-07-15 CN CN 89104873 patent/CN1011766B/zh not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100357074C (zh) * | 2002-07-25 | 2007-12-26 | 东洋制罐株式会社 | 多层体的切断方法以及多层容器的成形方法和多层成型品 |
CN100592950C (zh) * | 2008-02-28 | 2010-03-03 | 钟世杰 | 海绵钛破碎方法 |
CN103014375A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种反应器内海绵钛坨的取出装置 |
CN103014375B (zh) * | 2012-12-26 | 2014-06-04 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种反应器内海绵钛坨的取出装置 |
CN103977869A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-13 | 重庆国华包装制品有限公司 | 液压式带曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置 |
CN103977869B (zh) * | 2014-05-26 | 2015-12-30 | 重庆国华包装制品有限公司 | 液压式带曲轴连杆混料的泡沫原材料切割装置 |
CN110605396A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-24 | 燕山大学 | 具有气氛保护的金属粉末烧结后原位挤压和镦粗一体化成形方法及其一体化液压机 |
CN112024894A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-04 | 山东泰东粉末冶金有限公司 | 一种新型还原炉钢带破碎装置及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1011766B (zh) | 1991-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1039365A (zh) | 海绵钛的剪切破碎及其专用设备 | |
EP0179222B1 (de) | Schrottschere | |
CN100592950C (zh) | 海绵钛破碎方法 | |
CN201524755U (zh) | 焊网机的网片毛头在线剪切装置 | |
CN216421297U (zh) | 一种多刀龙门剪切机 | |
CN212733964U (zh) | 模块化多功能剪切机 | |
CN215506913U (zh) | 混凝土梁破碎装置 | |
CN209968559U (zh) | 废车牌剪切机构 | |
CN112059072A (zh) | 剪切机的改装方法及模块化多功能剪切机 | |
CN218476066U (zh) | 一种拆解用液压剪 | |
CN217292636U (zh) | 异形窄边料件模切装置 | |
CN214863853U (zh) | 双阳极残极压脱机 | |
CN216177119U (zh) | 纵横式龙门剪 | |
CN213857364U (zh) | 龙门剪断机 | |
CN219582143U (zh) | 一种角钢冲剪机的剪切机构 | |
CN217454129U (zh) | 一种底部切平装置 | |
US3561308A (en) | Comminutor | |
CN216096637U (zh) | 一种液压摆式剪板机 | |
CN212443479U (zh) | 一种铝板液压剪切机 | |
CN210451146U (zh) | 一种带钢液压剪的驱动装置 | |
CN221415149U (zh) | 一种龙门式液压废钢自动送料剪切机 | |
CN219746471U (zh) | 一种用于废钢回收的鳄鱼剪 | |
CN212472534U (zh) | 一种用于打包机的剪切刀片及安装结构 | |
CN213499693U (zh) | 一种自动冲切装置 | |
CN213104236U (zh) | 一种市政道路用钢筋截断设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |