用于不同石料分离的双作用筛分装置
技术领域
本发明涉及的是一种用于不同石料分离的双作用筛分装置。
背景技术
双作用筛分装置适用于采矿、采石业及煤矿等物料的精细筛分作业。在采矿和采石业中,在很多情况下重要的是将碎石和沙砾分为不同大小的石块。在大多数情况下,通过向具有筛板的振动筛提供未被分开的碎石流或沙砾流来进行分开或筛分,而未使用振动筛工作,通过机械结构形式实现石料的分选。一般根据被筛分的物料的外形规格不同,筛分机械结构形式也不同,精度差异较大。对于规格尺寸(直径φ5~30mm,球状或棒状)的双作用筛分装置在目前还没有具体公开的技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于球状或棒状物料的筛分作业以及实现物料的重组的用于不同石料分离的双作用筛分装置。
本发明的目的是这样实现的:
包括主框架1,在主框架1上安装有球状料漏斗主料仓14、棒状辅料仓15,球状料漏斗主料仓14下方设置主轮筛5及球状主轮筛电机7,棒状辅料仓15位于球状料漏斗主料仓14的一侧,棒状辅料仓15后部设置棒状筛选滚轮16、棒状主筛选轮18及棒状筛分挡块36,棒状筛选滚轮电机21通过棒状筛选滚轮驱动轴17驱动棒状筛选滚轮16,棒状主筛选轮电机32通过棒状主筛选轮电机联轴器组件34驱动棒状筛选滚轮16,还包括由棒料推出凸轮电机22、棒料推出凸轮24和棒料推出杆28构成的推料机构,棒料推出凸轮电机22通过棒料推出凸轮电机轴23、棒料推出凸轮联轴器25驱动棒料推出凸轮24运动,棒料推出凸轮24带动棒料推出杆28运动,将棒状物推出。
本发明还可以包括:
1、还包括球状料漏斗主料仓防堵机构,所述球状料漏斗主料仓防堵机构包括小凸轮38、竖直杆运动杆11、防堵推杆13,小凸轮38安装在球状主轮筛电机7与主轮筛5之间的传动轴上,竖直杆运动杆11通过竖直运动杆支撑架安装在主框架1上,防堵推杆13安装在竖直杆运动杆11上部并深入到球状料漏斗主料仓14内。
2、所述竖直运动杆支撑架包括同轴安装的竖直运动杆长支撑架10与运动短支撑架12。
本发明的用于不同石料分离的双作用筛分装置,适用于直径φ5~30mm,球状或棒状物料的筛分作业。它包括主框架、球状料振动筛、棒料筛分器、筛分凸轮及电机等相关组件。首先在开始状态下主料仓料放球形物料,进入球状料振动筛,经过振动筛防堵杆不断运作,实现装置的持续运行,在电机的驱动下,通过球状料振动筛下方的轮筛与振动筛组件配合,以实现小型颗粒球状石料的筛分;而副料仓料放棒形物料,物料进入棒状料振动组件,首先通过筛分刷与防堵滚轮的顺序作业,通过小型振动筛将棒状物料实现筛分与顺序排列,在棒料轮筛及相关机构的作用下使棒料进入指定沟槽;最后在由电机驱动凸轮加滚子等机构实现棒料与球状物料的组合,进行物料的重组作业。
附图说明
图1用于不同石料分离的双作用筛分装置轴侧图;
图2用于不同石料分离的双作用筛分装置主视图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细的描述。
本发明的用于不同石料分离的双作用筛分装置由双作用筛分装置整体主框架1、中间支撑板2、中间支撑板固定螺栓3、球状轮筛支架4、球状料振动筛下方位置主轮筛5、主轮筛电机支架6、球状主轮筛电机7、小凸轮杆机构基座8、小凸轮杆机构基座螺栓9、竖直运动杆长支撑架10、竖直杆运动杆11、运动短支撑架12、防堵推杆13、球状料漏斗主料仓14、棒状辅料仓15、棒状筛选滚轮16、棒状筛选滚轮驱动轴17、棒状主筛选轮18、棒状辅料仓固定螺栓19、棒状筛选滚轮电机支架20、棒状筛选滚轮电机21、棒料推出凸轮电机22、棒料推出凸轮电机轴23、棒料推出凸轮24、棒料推出凸轮联轴器25、棒料推出凸轮轴支架26、棒料推出凸轮轴支架固定螺栓27、棒料推出杆28、棒料推出杆长支撑架29、棒料推出杆短支撑架30、棒状主筛选轮电机基座支架31、棒状主筛选轮电机32、棒状主筛选轮电机支架33、棒状主筛选轮电机联轴器组件34、棒状筛分挡块固定螺栓35、棒状筛分挡块36、球状主轮筛轴37、小凸轮38、球状主轮筛电机联轴器39组成。
作为双作用筛分装置主框架1主要用于放置机械本体,像球状料漏斗主料仓14、棒状辅料仓15、主轮筛5组件;驱动模块像球状主轮筛电机7、棒状筛选滚轮电机21、棒状主筛选轮电机32;另外起到支撑作用的各个部件,像各种支座、支架等。而球状主轮筛电机7驱动球状物料振动筛运行作业,另外此球状主轮筛电机7通过小凸轮滚子机构实现振动联动及辅助防堵作用。球状主轮筛电机7由主轮筛电机支架6通过紧固螺栓固定。球状料振动筛下方位置主轮筛5主要进行尺寸规格在直径φ5~30mm球状物料的定速筛分作业,当主料仓14中的物料在小凸轮38、竖直杆运动杆11及防堵推杆13共同作用下,物料匀速进入输送通道中,由主轮筛5进行筛分球状物料。竖直运动杆长支撑架10与运动短支撑架12联合支撑小凸轮滚子机构运动端竖直杆运动杆11的运动,故竖直运动杆长支撑架10与运动短支撑架12同轴度有严格要求。球状料漏斗主料仓14与棒状辅料仓15主要储藏球状石料或棒料,持续给料。棒状辅料仓15通过棒状辅料仓固定螺栓19固定在主框架1上,而棒状筛分挡块36对棒状辅料仓15有辅助固定加强作用。棒状筛选滚轮电机21通过联接螺栓固定在棒状筛选滚轮电机支架20及棒状主筛选轮电机支架33上。棒状主筛选轮电机32通过联接螺栓固定在棒状主筛选轮电机支架33上,再通过螺栓固定在棒状主筛选轮电机基座支架31上,电机基座支架31固定在中间支撑板2上,中间支撑板2通过联接螺栓3固定在主框架1立板上。棒状筛选滚轮电机21通过棒状筛选滚轮驱动轴17驱动棒状筛选滚轮16运动;而棒状主筛选轮电机32通过棒状主筛选轮电机联轴器组件34驱动棒状筛选滚轮16运动,这两个运动的合成进行棒料的筛分运动。棒料推出凸轮电机22通过棒料推出凸轮电机轴23、棒料推出凸轮联轴器25驱动棒料推出凸轮24运动,棒料推出凸轮24带动棒料推出杆28运动,将棒状物推出。防堵推杆13、竖直杆运动杆11及小凸轮38顶出端组成小凸轮滚子机构在竖直运动杆长支撑架10与运动短支撑架12联合支撑下竖直方向上运动,以实现当出现物料堵口状况下疏通球料避免意外情况发生的作用。
用于不同石料分离的双作用筛分装置的工作原理:主料仓筛分、辅料仓筛分、物料整合三个步骤,具体为:
(1)主料仓筛分。首先在球状主料仓14装满球状物料的条件下,球状主轮筛电机7启动,驱动球状料振动筛下方位置主轮筛5运动,同时由防堵推杆13、竖直杆运动杆11及小凸轮38顶出端组成小凸轮滚子机构组成小凸轮滚子机构在竖直运动杆长支撑架10与运动短支撑架12联合支撑下竖直方向上运动,持续振动,防止主料仓14下料口堵塞。在到达主轮筛5后在其顶端暂短停留,完成筛分。
(2)辅料仓筛分。在球状主料仓筛分环节进行的同时,棒状辅料仓15满载的棒料在棒状筛选滚轮电机21与棒状主筛选轮电机32共同运动作用下进行筛分,即棒状筛选滚轮电机21通过棒状筛选滚轮驱动轴17驱动棒状筛选滚轮16运动;而棒状主筛选轮电机32通过棒状主筛选轮电机联轴器组件34驱动棒状筛选滚轮16运动,这两个运动的合成进行棒料的筛分运动,实现棒料的筛分,最终到达棒状主筛选轮18与棒状筛分挡块36配合下部的沟槽内。
(3)物料整合。在球状轮筛分与棒状轮筛分同时进行前提下,棒料推出凸轮电机22通过棒料推出凸轮电机轴23、棒料推出凸轮联轴器25驱动棒料推出凸轮24运动,棒料推出凸轮24带动棒料推出杆28运动,将棒状主筛选轮18与棒状筛分挡块36配合下部的沟槽中筛分出的棒状物推出。而球状料振动筛下方位置主轮筛5与棒状主筛选轮18筛分出的球状物料与棒状物料处于同一位置,由棒料推出杆28推动整合两种不同的物料。由整合后的物料进入装置整体主框架1的物料存储仓内。
用于不同石料分离的双作用筛分装置主要应用于直径φ5~30mm,球状或棒状物料的筛分作业,可用于采矿、采石业及煤矿等物料的精细筛分作业,对于此设计的实施例中所筛分的物料:球料φ10mm,棒料:φ5mm、长50mm,双作用筛分装置的设计参数为:规格(长×宽×高):830×300×600mm;中间支撑板尺寸:810×300×5mm;棒状轮筛支撑架29长度:30mm,宽度与高度均为:64mm;球状料振动筛下方位置主轮筛5直径:φ98mm,有6mm的空隙,厚度为24mm,中心轴孔:φ15mm;防堵推杆13直径:φ6mm,长度为245mm;小凸轮38尺寸:厚度6mm,轴心孔直径φ10mm;棒状振动筛下部主筛选轮18尺寸:外径φ55mm,轴心孔直径φ10mm,宽度50mm。