CN103934153A - 一种螺纹钢材在线防蚀处理的装置 - Google Patents

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田路
孟宪成
俞飞
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Abstract

一种螺纹钢材在线防蚀处理的装置,属于热轧钢筋技术领域。包括喷嘴、贮水管、反喷吹扫空气喷嘴、过滤阀、回液管、防蚀液槽、输液管、可调节压力泵、贮水管内壁、贮水管外壁;喷嘴固定在贮水管内壁上,贮水管为贮水管内壁与外壁之间的空腔处,反喷吹扫空气喷嘴固定在贮水管内壁上,使用时与车间内的空气管道相连接,在回液管的中间安装过滤阀,在导槽下面的安装防蚀液槽,输液管固定在导槽下方,其下口浸入防蚀液的液面以下,可调节压力泵安装固定在输液管的中间。优点在于,可以有效防止盘螺表面生锈,且该方法能满足盘螺连续生产的要求。

Description

一种螺纹钢材在线防蚀处理的装置
技术领域
本发明属于热轧钢筋技术领域,特别是提供了一种螺纹钢材在线防蚀处理的装置,用于螺纹钢线材在线短期防蚀。 
背景技术
螺纹钢线材是指用高速线材轧机生产的螺纹钢,因其成盘卷式交货,故俗称盘螺。行业内所说的螺纹钢是指用棒材轧机生产,交货状态为直条状,故俗称直螺(一般称其为螺纹钢)。以上两者统称为热轧带肋钢筋。 
热轧带肋钢筋是建筑行业用量最大的钢材产品,直接使用带锈钢筋会降低混凝土整体结构的性能,而使用前除锈又将增加施工方成本和工序。现阶段,带肋钢筋的防蚀工作只针对螺纹钢(直螺),针对螺纹钢线材防蚀的研究工作还未全面展开。热轧带肋钢筋表面腐蚀主要形成于终轧后的冷却过程,氧化温度、氧化时间、供氧程度和冷却速度是影响其组成和结构的主要因素,提高钢筋防蚀性能的关键在于能否在冷却过程中改善表面氧化皮的组成和结构。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺纹钢材在线防蚀处理的装置,解决了螺纹钢线材表面容易腐蚀的问题,此装置可以通过螺纹钢线材在线穿过防锈液的手段,达到防锈的目的。
本发明包括喷嘴2、贮水管3(环形)、反喷吹扫空气喷嘴4、过滤阀6、回液管7、防蚀液槽8、输液管9、可调节压力泵10、贮水管内壁11、贮水管外壁12。 
导槽1为生产线原有,通过支架固定在地面上,本发明通过机械连接在导槽1周围,其中喷嘴2固定在贮水管内壁11上,贮水管3为贮水管内壁11与外壁12(之间的空腔处,反喷吹扫空气喷嘴4固定在贮水管内壁11上,使用时与车间内原有的空气管道相连接,在回液管7的中间安装过滤阀6,在导槽1下面的安装防蚀液槽8,输液管9固定在导槽1下方,其下口浸入防蚀液的液面以下,可调节压力泵10安装固定在输液管9的中间。 
通过本装置对螺纹钢线材表面喷淋液体,液体里含有专有介质,从而在表面形成防护层,达到螺纹钢线材防蚀的目的。 
本发明中涉及到的防蚀液介质,即每一升磷酸中,含有50-100克的氢氧化铝,3-5克的氧化锌,3-5克的氧化镍或氧化铬,经升温加热至250-300℃,使固定原料溶混于磷酸中,冷却至室温后按1:10-20的体积比,加水稀释得无毒无味、没有失效期限的钢筋防蚀处理液。此介质不属于本发明的内容。 
在螺纹钢线材的表面温度在900℃左右时,通过在其运行的导槽里,加装本发明涉及到的防蚀装置。通过喷淋防蚀液(前文提到的介质),在螺纹钢线材的表面形成保护层,达到防蚀的目的。 
本发明的另一特点是使用过的防锈液由过滤阀6处理后,经过回液管7,可以循环使用。 
螺纹钢线材经轧制后,在导槽1里高速运行,其表面温度可达800-900℃,本发明与其它防蚀方法的不同之处,就是在高温下进行。在盘条表面,形成更多的Fe3O4,相比较其它成分的氧化铁皮,Fe3O4更致密,不容易脱落,所以表面质量得到提高。 
本发明的优势在于,在螺纹钢线材的表面处于轧后高温状态时,进行防蚀处理。而传统的防蚀方法都是在钢材处于500-600℃的时候,进行蒸气处理。 
加有冷却介质的水,对螺纹钢线材进行处理之后,通过回收装置循环使用,减轻对设备的腐蚀和防蚀液的浪费。 
附图说明
图1是发明的螺纹钢线材在线防蚀装置的示意图。其中,A为螺纹钢线材的运行方向,导槽1、喷嘴2、贮水管(环形)3、反喷吹扫空气喷嘴4、运行中的螺纹钢线材5、过滤阀6、回液管7、防蚀液槽8、输液管9、可调节压力泵10、贮水管内壁11、贮水管外壁12。 
图2为图1的B-B的示意图。 
具体实施方式
本发明包括喷嘴2、贮水管3(环形)、反喷吹扫空气喷嘴4、过滤阀6、回液管7、防蚀液槽8、输液管9、可调节压力泵10、贮水管内壁11、贮水管外壁12。 
导槽1为生产线原有,通过支架固定在地面上,本发明通过机械连接在导槽1周围,其中喷嘴2固定在贮水管内壁11上,贮水管3为贮水管内壁11与外壁12(之间的空腔处,反喷吹扫空气喷嘴4固 定在贮水管内壁11上,使用时与车间内原有的空气管道相连接,在回液管7的中间安装过滤阀6,在导槽1下面的安装防蚀液槽8,输液管9固定在导槽1下方,其下口浸入防蚀液的液面以下,可调节压力泵10安装固定在输液管9的中间。 
下面将参照图1和图2来描述本发明的实施过程。 
运行的螺纹钢线材沿A方向在导槽1中高速移动,防蚀液储存在防蚀液槽8中,经可调节压力泵10到贮水管3(环形),再经喷嘴2,形成水柱。高速运行的螺纹钢线材穿过防蚀液,在表面形成防护层,达到防蚀的目的。 
某车间采用本发明前与采用后,生产的HRB400螺纹钢线材在同样的条件下静放6个月后,经过计量,原有工艺的产品吨钢损失量(即腐蚀量)为1.5kg,而采用本发明处理后,吨钢损失量仅为0.5kg,并且经本发明处理后,螺纹钢线材表面无明显的腐蚀迹象,效果比较明显。 
本发明应用不局限于螺纹钢线材防蚀,也可应用与其他线材产品的防蚀处理。 

Claims (3)

1.一种螺纹钢材在线防蚀处理的装置,其特征在于,包括喷嘴(2)、贮水管(3)、反喷吹扫空气喷嘴(4)、过滤阀(6)、回液管(7)、防蚀液槽(8)、输液管(9)、可调节压力泵(10)、贮水管内壁(11)、贮水管外壁(12); 
喷嘴(2)固定在贮水管内壁(11)上,贮水管(3)为贮水管内壁(11)与外壁(12)之间的空腔处,反喷吹扫空气喷嘴(4)固定在贮水管内壁(11)上,使用时与车间内的空气管道相连接,在回液管(7)的中间安装过滤阀(6),在导槽(1)下面的安装防蚀液槽(8),输液管(9)固定在导槽(1)下方,其下口浸入防蚀液的液面以下,可调节压力泵(10)安装固定在输液管(9)的中间; 
通过该装置对螺纹钢线材表面喷淋液体,液体里含有专有介质,从而在表面形成防护层,达到螺纹钢线材防蚀。 
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的贮水管(3)为环形。 
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的专有介质为每一升磷酸中,含有50-100克的氢氧化铝,3-5克的氧化锌,3-5克的氧化镍或氧化铬,经升温加热至250-300℃,使固定原料溶混于磷酸中,冷却至室温后按1:10-20的体积比加水稀释。 
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