CN103929709A - 一种复合振膜的制备方法 - Google Patents

一种复合振膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103929709A
CN103929709A CN201410173074.5A CN201410173074A CN103929709A CN 103929709 A CN103929709 A CN 103929709A CN 201410173074 A CN201410173074 A CN 201410173074A CN 103929709 A CN103929709 A CN 103929709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
composite diaphragm
raw material
macromolecule raw
vibrating diaphragm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410173074.5A
Other languages
English (en)
Inventor
朱秉科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AAC Microtech Changzhou Co Ltd
AAC Optoelectronic Changzhou Co Ltd
Original Assignee
AAC Optoelectronic Changzhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AAC Optoelectronic Changzhou Co Ltd filed Critical AAC Optoelectronic Changzhou Co Ltd
Priority to CN201410173074.5A priority Critical patent/CN103929709A/zh
Publication of CN103929709A publication Critical patent/CN103929709A/zh
Priority to US14/510,235 priority patent/US20150306795A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
    • H04R31/003—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor for diaphragms or their outer suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2035/00—Use of polymers of unsaturated polycarboxylic acids or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2507/00—Use of elements other than metals as filler
    • B29K2507/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/38—Loudspeaker cones; Acoustic diaphragms
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K9/00—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers
    • G10K9/18—Details, e.g. bulbs, pumps, pistons, switches or casings
    • G10K9/20—Sounding members
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2307/023—Diaphragms comprising ceramic-like materials, e.g. pure ceramic, glass, boride, nitride, carbide, mica and carbon materials
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2499/00—Aspects covered by H04R or H04S not otherwise provided for in their subgroups
    • H04R2499/10—General applications
    • H04R2499/11—Transducers incorporated or for use in hand-held devices, e.g. mobile phones, PDA's, camera's

Abstract

本发明公开了一种复合振膜的制备方法，其包括以下步骤：提供一种粉末状石墨烯；提供一种高分子原料；将所述高分子原料加热至熔融状态；将所述熔融状态的高分子原料中掺杂所述石墨烯并进行充分混合得到混合浆体；采用流延成型方法将上述混合浆体压制成复合振膜。本发明提供的复合振膜的制作方法简单，并且具有强度高、性能优良等特性。

Description

一种复合振膜的制备方法
【技术领域】
本发明涉及一种复合振膜的制备方法。
【背景技术】
随着市场需求的不断提高，手机逐渐向薄型化方向发展，而且要求其声音质量越来越好，这就要求手机中的声学器件向着小型、薄型、高音质发展。振膜是扬声器等声学器件的核心部件，对其声学性能的要求也就随之提高。
在相关技术中的振膜是通过单一的布膜或其他可热压成型材料压制而成。然而，此结构的振膜，在高频时，由于刚性不够，容易产生分割振动，影响失真和听感。另外，在实际应用中，在不影响音质的同时，为提高振膜的强度，业内常用的做法为增加振膜上局部区域的厚度，可是，单一材料制成的振膜，压成后振膜各处的厚度相同，不能满足上述要求。
因此，有必要提供一种新的复合振膜来克服上述缺点。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种复合振膜的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种复合振膜的制备方法，其包括以下步骤：
S1：提供一种粉末状石墨烯；
S2：提供一种高分子原料；
S3：将所述高分子原料加热至熔融状态；
S4：将所述熔融状态的高分子原料中掺入所述石墨烯并进行充分混合得到混合浆体；
S5：采用流延成型方法将上述混合浆体压制成复合振膜。
优选的，所述高分子原料为颗粒状结构。
优选的，步骤S4中，还包括在混合原料中加入粘结剂、分散剂、溶剂并充分混合以形成成分均匀的浆料。
优选的，步骤S5中，所述混合浆体经除泡后进行流延成型。
优选的，进一步将所述流延成型的复合振膜进行干燥。
优选的，所述高分子原料为聚醚醚酮、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚芳酯中的任意一种。
与相关技术的振膜相比较，本发明的复合振膜强度较高，性能优良，且工艺简单，生产成本低。
【附图说明】
图1为本发明的复合振膜制作流程图。
【具体实施方式】
下面对本发明复合振膜作详细说明。参照图1所示，
一种复合振膜的制备方法，其包括以下步骤：
S1：提供一种粉末状石墨烯；
S2：提供一种高分子原料；
S3：将所述高分子原料加热至熔融状态；
S4：将所述熔融状态的高分子原料中掺入所述石墨烯并进行充分混合得到混合浆体；
S5：采用流延成型方法将上述混合物压制成复合振膜。
所述S2提供的高分子原料为固体。将所述高分子原料进行加热至熔融状态后，在所述熔融状态的高分子原料掺入所述石墨烯并进行充分的混合从而得到混合浆体。所述高分子原料优选的为颗粒状或粉末状。这样，可以具有更大的接触面积，可以更好地进行熔融。优选的，在所述混合浆体中加入粘结剂、分散剂和溶剂等并进行充分的搅拌和混合，以形成成分均匀的浆体。随后，将所述混合浆体经除泡后进行流延成型。进一步将所述流延成型的复合振膜进行干燥。
本发明中，所述高分子原料可以为PEEK(polyetheretherketone，聚醚醚酮)、PEN(polyethylene naphthalate，聚萘二甲酸乙二醇酯)、PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PPS(Polyphenylenesulfide，聚苯硫醚)或PAR(Polyarylate，聚芳酯)中的任意一种。
其中以PEEK聚醚醚酮材料为最优，因为聚醚醚酮具有弹性模量高和耐磨性强的优点，可以增强复合振膜的强度和刚性，提高复合振膜的声学性能。
本发明提供的复合振膜的制作方法简单、生产成本低，并且该复合振膜具有强度高、性能优良等特性，且区别于传统的复合振膜具有牢固稳定可靠性能高的特点。所述复合振膜可以用于扬声器、受话器等电声器件中。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合振膜的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：
S1：提供一种粉末状石墨烯；
S2：提供一种高分子原料；
S3：将所述高分子原料加热至熔融状态；
S4：将所述熔融状态的高分子原料中掺入所述石墨烯并进行充分混合得到混合浆体；
S5：采用流延成型方法将上述混合浆体压制成复合振膜。
2.根据权利要求1所述的复合振膜的制备方法，其特征在于：所述高分子原料为颗粒状结构。
3.根据权利要求1所述的复合振膜的制备方法，其特征在于：步骤S4中，还包括在混合原料中加入粘结剂、分散剂、溶剂并充分混合以形成成分均匀的浆体。
4.根据权利要求3所述的复合振膜的制备方法，其特征在于：步骤S5中，所述混合浆体经除泡后进行流延成型。
5.根据权利要求4所述的复合振膜的制备方法，其特征在于：进一步将所述流延成型的复合振膜进行干燥。
6.根据权利要求1到5任意一项所述的复合振膜的制备方法，其特征在于：所述高分子原料为聚醚醚酮、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚芳酯中的任意一种。
CN201410173074.5A 2014-04-25 2014-04-25 一种复合振膜的制备方法 Pending CN103929709A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410173074.5A CN103929709A (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种复合振膜的制备方法
US14/510,235 US20150306795A1 (en) 2014-04-25 2014-10-09 Method for manufacturing compound diaphragm

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410173074.5A CN103929709A (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种复合振膜的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103929709A true CN103929709A (zh) 2014-07-16

Family

ID=51147762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410173074.5A Pending CN103929709A (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种复合振膜的制备方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20150306795A1 (zh)
CN (1) CN103929709A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107454544A (zh) * 2017-08-15 2017-12-08 深圳清华大学研究院 一种基于石墨烯和聚醚酰亚胺的扬声器振膜制备方法
CN110655403A (zh) * 2018-06-28 2020-01-07 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 陶瓷结构件填充料、陶瓷结构件填充体、其制备方法及应用
CN114806099A (zh) * 2021-01-28 2022-07-29 慧隆科技股份有限公司 石墨烯母粒与石墨烯震膜的制造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101631266A (zh) * 2009-07-28 2010-01-20 兴升精密部件(惠州)有限公司 一种扬声器振盆材料及其制备方法
CN101855670A (zh) * 2007-09-13 2010-10-06 哈曼国际工业有限公司 扬声器锥壳体
CN102056064A (zh) * 2009-11-06 2011-05-11 清华大学 扬声器
CN102547534A (zh) * 2010-12-30 2012-07-04 志丰电子股份有限公司 薄膜永电体、薄膜永电体制作方法及其声音播放装置
CN102572660A (zh) * 2010-12-10 2012-07-11 韩国电子通信研究院 压电扬声器
CN103702265A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 美特科技(苏州)有限公司 一种平面振膜及其运用

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178804A (en) * 1990-07-27 1993-01-12 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of manufacturing acoustic diaphragm
WO2011102473A1 (ja) * 2010-02-19 2011-08-25 株式会社インキュベーション・アライアンス 炭素材料及びその製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101855670A (zh) * 2007-09-13 2010-10-06 哈曼国际工业有限公司 扬声器锥壳体
CN101631266A (zh) * 2009-07-28 2010-01-20 兴升精密部件(惠州)有限公司 一种扬声器振盆材料及其制备方法
CN102056064A (zh) * 2009-11-06 2011-05-11 清华大学 扬声器
CN102572660A (zh) * 2010-12-10 2012-07-11 韩国电子通信研究院 压电扬声器
CN102547534A (zh) * 2010-12-30 2012-07-04 志丰电子股份有限公司 薄膜永电体、薄膜永电体制作方法及其声音播放装置
CN103702265A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 美特科技(苏州)有限公司 一种平面振膜及其运用

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107454544A (zh) * 2017-08-15 2017-12-08 深圳清华大学研究院 一种基于石墨烯和聚醚酰亚胺的扬声器振膜制备方法
CN110655403A (zh) * 2018-06-28 2020-01-07 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 陶瓷结构件填充料、陶瓷结构件填充体、其制备方法及应用
CN110655403B (zh) * 2018-06-28 2022-01-21 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 陶瓷结构件填充料、陶瓷结构件填充体、其制备方法及应用
CN114806099A (zh) * 2021-01-28 2022-07-29 慧隆科技股份有限公司 石墨烯母粒与石墨烯震膜的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20150306795A1 (en) 2015-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103929708A (zh) 一种复合振膜的制备方法
CN103929710A (zh) 一种复合振膜的制备方法
US9414141B2 (en) Mesh structure providing enhanced acoustic coupling
CN103929709A (zh) 一种复合振膜的制备方法
CN103916801A (zh) 一种复合振膜及其制备方法
CN204316743U (zh) 复合振膜及使用该复合振膜的扬声器
CN105025428A (zh) 一种扬声器振膜的制备方法
CN202873041U (zh) 复合振膜及应用所述复合振膜的扬声器
WO2015015742A1 (ja) スピーカ用振動板、スピーカ、ならびに電子機器、移動体装置
CN204272375U (zh) 扬声器
CN202873038U (zh) 复合振膜及应用所述复合振膜的扬声器
CN107454544A (zh) 一种基于石墨烯和聚醚酰亚胺的扬声器振膜制备方法
CN204392531U (zh) 发声器件
CN202873042U (zh) 复合振膜及应用所述复合振膜的扬声器
CN202873039U (zh) 复合振膜及应用所述复合振膜的扬声器
CN206402399U (zh) 双频耳机
CN205005255U (zh) 复合振膜及应用所述复合振膜的扬声器
CN202168204U (zh) 复合振膜及使用该复合振膜的扬声器
CN202873037U (zh) 复合振膜及应用所述复合振膜的扬声器
CN201204688Y (zh) 复合振膜
JP5023853B2 (ja) スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置
CN204442653U (zh) 一种具有加强筋结构的新型振膜
CN209964280U (zh) 复合型液晶高分子音膜
CN104507015A (zh) 一种具有加强筋结构的新型振膜
DK201570810A1 (en) Apparatus for securing components in an electret condenser microphone (ecm)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140716