CN103924246A - 一种金相腐蚀液及其配置方法及2205双相不锈钢金相的显示方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金相腐蚀液及其配置方法及2205双相不锈钢金相的显示方法，由偏重亚硫酸钾、盐酸、蒸馏水组成；将偏重亚硫酸钾用50～60℃蒸馏水溶解，再加入盐酸搅匀，配制成金相腐蚀液；将2205双相不锈钢试样进行打磨、抛光、清洗、吹干，制成待测试样；用金相腐蚀液腐蚀10～20分钟，直至试样金相面被侵蚀至发黑得到观察样品，用金相显微镜观察。本发明同已有的技术相比，具有的优点和特点是：本发明的腐蚀液，配置简单，无污染；配置方法简单迅速，能较明显地观察到黑色铁素体晶粒和白色奥氏体晶粒组织。
Description
技术领域
本发明涉及一种金相腐蚀液及其配置方法，以及2205双相不锈钢金相的显示方法。
背景技术
2205双相不锈钢是一种典型的含N、Mo，超低碳，铁素体+奥氏体双相不锈钢。由于综合了铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，因此具有良好的力学性能和抗腐蚀性能，广泛应用于船舶、石油、化工、造纸等领域。由于成分和生产工艺不同，2205双相不锈钢的两相比例会有一定的差异，所以需要对2205双相不锈钢的金相组织进行观察。通常，2205双相不锈钢的金相腐蚀剂采用的是三氯化铁、盐酸、水按照一定的百分比配比，或者是盐酸、硝酸、水按照一定的体积百分比配制，上述的金相腐蚀剂虽然能达到显示金相组织的目的，如图1所示的腐蚀组织，但不能清晰地显示奥氏体和铁素体晶粒。
发明内容
本发明的第一目的是提供设计简单合理、侵蚀效果好、腐蚀后的试样组织中奥氏体和铁素体晶粒黑白分明，具有显示效果好、无污染、腐蚀反应缓慢稳定优点的一种金相腐蚀液；
本发明的第二目的是提供一种上述金相腐蚀液的配置方法，快速高效配置；
本发明的第三目的是提供方法设计合理、腐蚀过程平稳、腐蚀效果好、腐蚀后的试样组织显示效果好、可操作性强的一种2205双相不锈钢金相的显示方法。
本发明的金相腐蚀液所采用的技术方案是：一种金相腐蚀液，含偏重亚硫酸钾、盐酸、蒸馏水，含量为：氯化氢0.065g/mL～0.125g/mL，， 偏重亚硫酸钾 0.017～ 0.029 g/mL。
金相腐蚀液的配置方法所采用的技术方案是：将偏重亚硫酸钾用50～60℃蒸馏水溶解，再加入盐酸搅匀，配制成金相腐蚀液。配置好后保温存放。
2205双相不锈钢金相的显示方法所采用的技术方案是：将2205双相不锈钢试样进行打磨、抛光、清洗、吹干，制成待测试样；将一个带盖的玻璃器皿内底部均匀铺一层脱脂棉，倒入权利要求1所述的金相腐蚀液并淹没过脱脂棉，然后将试样浸入，盖上盖，保温条件下，腐蚀10～20分钟，直至试样金相面被侵蚀至发黑；将试样取出用蒸馏水冲洗，边冲洗边用脱脂棉轻轻擦拭，待擦拭干净然后滴上酒精，迅速用吹风机将试样吹干，得到2205双相不锈钢金相观察样品，用金相显微镜观察。
金相腐蚀液没过脱脂棉的高度为3～5毫米
打磨时先粗磨再细磨依次用400# 、600# 、800#、 1500#耐水砂纸打磨。抛光用机械抛光。清洗时的清洗液为蒸馏水或酒精。
本发明同已有的技术相比，具有的优点和特点是：本发明的腐蚀液，反应平稳安全，容易操作，配置简单，无污染；配置方法简单迅速；所采用的显示方法侵蚀效果好、晶界清晰、具有较好的重现性，能比较明显地观察到黑色铁素体晶粒和白色奥氏体晶粒组织：脱脂棉可使试样跟腐蚀液充分接触。
附图说明
图1为背景技术的2205双相不锈钢NO.1板显微组织图；
图2 为实施例1 的2205双相不锈钢NO.1板显微组织图；
图3 为实施例2的2205双相不锈钢铸坯显微组织图。
具体实施方式
一种金相腐蚀液，含偏重亚硫酸钾、盐酸、蒸馏水，含量为：盐酸氯化氢0.065g/mL～0.125g/mL， 偏重亚硫酸钾 0.017～0.029 g/mL。
金相腐蚀液的配置方法，将偏重亚硫酸钾用50～60℃蒸馏水溶解，再加入盐酸搅匀，配制成金相腐蚀液。配置好后保温存放。
一种2205双相不锈钢金相的显示方法，将2205双相不锈钢试样进行打磨（打磨时先粗磨再细磨依次用400# 、600# 、800#、 1500#耐水砂纸打磨）、抛光（机械抛光）、清洗（用蒸馏水或酒精清洗）、吹干，制成待测试样；将一个带盖的玻璃器皿内底部均匀铺一层脱脂棉，倒入权利要求1所述的金相腐蚀液并淹没过脱脂棉，金相腐蚀液没过脱脂棉的高度为3～5毫米，然后将试样浸入，盖上盖，保温条件下腐蚀10～20分钟，直至试样金相面被侵蚀至发黑；将试样取出用蒸馏水冲洗，边冲洗边用脱脂棉轻轻擦拭，待擦拭干净然后滴上95% 酒精，迅速用吹风机将试样吹干，得到2205双相不锈钢金相观察样品，用金相显微镜观察。
以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
将1克的偏重亚硫酸钾加50毫升（60℃）热水先溶，再加10毫升质量分数36%的盐酸并不停地用玻璃棒搅动，配制成腐蚀液。
将2205双相不锈钢NO.1板式样按上述显示方法操作，其中腐蚀液没过脱脂棉的高度为3毫米，腐蚀时间20分钟。金相组织图如图2 所示。
实施例2
将2克的偏重亚硫酸钾加50毫升（50℃）热水先溶，再加20毫升质量分数36%的盐酸并不停地用玻璃棒搅动，配制成腐蚀液。
将2205双相不锈钢板坯试样按上述显示方法操作，其中腐蚀液没过脱脂棉的高度为5毫米，腐蚀时间10分钟。金相组织图如图3 所示。
从两个实施例看试样金相显微组织中奥氏体和铁素体晶粒黑白分明，显示效果好、表面无污染，说明腐蚀液对2205双相不锈钢的腐蚀效果极好。
Claims (8)
1.一种金相腐蚀液，其特征是：由偏重亚硫酸钾、盐酸、蒸馏水组成，含量为：质量浓度，氯化氢0.065g/mL～0.125g/mL， 偏重亚硫酸钾0.017～0.029g/mL。
2.一种权利要求1金相腐蚀液的配置方法，其特征是：将偏重亚硫酸钾用50～60℃蒸馏水溶解，再加入盐酸搅匀，配制成金相腐蚀液。
3.如权利要求2所述金相腐蚀液的配置方法，其特征是：配置好后保温存放。
4.一种2205双相不锈钢金相的显示方法，其特征是将2205双相不锈钢试样进行打磨、抛光、清洗、吹干，制成待测试样；将带盖的玻璃器皿内底部均匀铺一层脱脂棉，倒入按权利要求2配置的的金相腐蚀液并淹没过脱脂棉，然后将试样浸入，盖上盖，保温条件下，腐蚀10～20分钟，直至试样金相面被侵蚀至发黑；将试样取出用蒸馏水冲洗，边冲洗边用脱脂棉擦拭，擦净后滴上酒精，迅速将试样吹干，得到2205双相不锈钢金相观察样品，用金相显微镜观察。
5.如权利要求4所述的2205双相不锈钢金相的显示方法，其特征是金相腐蚀液没过脱脂棉的高度为3～5毫米。
6.如权利要求4所述的2205双相不锈钢金相的显示方法，其特征是打磨时先粗磨再细磨，依次用400# 、600# 、800#、 1500#耐水砂纸打磨。
7.如权利要求4所述的2205双相不锈钢金相的显示方法，其特征是抛光用机械抛光。
8.如权利要求4所述的2205双相不锈钢金相的显示方法，其特征是清洗时的清洗液为蒸馏水或酒精。
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