CN103922634B

CN103922634B - 一种水泥砂浆增强剂

Info

Publication number: CN103922634B
Application number: CN201410114340.7A
Authority: CN
Inventors: 房营光; 安关峰; 欧振锋; 刘添俊; 谷任国
Original assignee: South China University of Technology SCUT; Guangzhou Municipal Engineering Group Co Ltd
Current assignee: South China University of Technology SCUT; Guangzhou Municipal Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2014-03-25
Filing date: 2014-03-25
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2034-03-25
Also published as: CN103922634A

Abstract

本发明公开了一种水泥砂浆增强剂，包括如下组分，其重量配比为：纤维素醚40～60份、减水剂30～50份、淀粉醚3～20份、可再分散乳胶粉3～15份。该增强剂可大大改善砂浆的物理力学性能，增加施工和易性和抗流挂性，提高砂浆的保水率、拉伸粘结强度，与加气混凝土砌体具有良好的适应性。能够有效的解决加气混凝土砌体的抹灰墙面易出现开裂、空鼓甚至脱落等问题，可改善砂浆和易性，提高施工效率，并能减少落灰，节约资源。

Description

一种水泥砂浆增强剂

技术领域

本发明涉及一种水泥砂浆增强剂，特别是一种能提高施工和易性、抗流挂，防止墙面开裂和空鼓的水泥砂浆增强剂。

背景技术

加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，具有轻质、节能、节土、保温、隔热、利废、防火等优点，是迄今为止能够同时满足墙体革新和节能50%要求的唯一单一墙体材料，符合国家建筑节能政策的要求，应用前景广阔。但由于加气混凝土砌块孔隙率大、吸水性强，以及现有普通砂浆和施工方法的不足，导致加气混凝土砌块抹灰墙面易出现开裂、空鼓甚至脱落等现象。

为解决上述问题，经过长时间的探索，相继研制出一些砂浆添加剂，单一砂浆添加剂可以改善砂浆的某些性能，但同时降低了砂浆其他性能，尤其是在改善砂浆保水性、粘结强度和抗压强度方面常存在矛盾。

发明内容

为了克服加气混凝土砌块墙体抹灰层易出现开裂、空鼓甚至脱落等问题，解决单一砂浆添加剂带来的不足，本发明提供一种砂浆增强剂，利用其配制出的水泥砂浆具有保水性高，工作性能好，与加气混凝土砌块适应性强的特点，在克服块抹灰墙面开裂、空鼓和脱落等方面取得良好效果。

本发明所采用的技术方案如下：

一种水泥砂浆增强剂，包括如下组分，其重量配比为：纤维素醚40～60份、减水剂30～50份、淀粉醚3～20份、可再分散乳胶粉3～15份。

一种水泥砂浆增强剂，由纤维素醚、减水剂、淀粉醚、可再分散乳胶粉混合均匀而成。其重量配比为：纤维素醚45～55份、减水剂35～45份、淀粉醚5～10份、可再分散乳胶粉3～5份。

所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，粘度为7～20万。本发明水泥砂浆增强剂的纤维素醚作为水泥砂浆的保水剂。纤维素分子链虽然含有大量水化性很强的羟基，但其本身并不溶于水，这是因为纤维素结构有高度的结晶性。纤维素经醚化后，分子链中引入取代基，不但取代基破坏了氢键，而且因相邻间取代基锲入而破坏链间氢键。纤维素醚掺入砂浆中，刚开始纤维素晶格膨化，水溶液进入，形成高粘度溶液，减少砂浆中自由水被基材吸收。随着水泥水化反应的进行，温度升高，高分子水化作用减弱，而链间的水被逐出，保证了水泥水化时具有足够的水。纤维素醚本身的溶解性和去水化作用，可以保证水泥砂浆的稳定性和保水性，防止水泥砂浆离析，并保证与墙体接部分水泥砂浆的充分水化，提高与墙体的粘结强度。

所述减水剂为聚羧酸系减水剂，且为粉剂。本发明的聚羧酸系减水剂是（甲基）丙烯酸盐与（甲基）丙烯酸酯的共聚物，分子中同时具有羧基和酯基,既可以亲水，又具有一定的疏水性。一方面同萘系一样，DLVO（吸附-静电斥力-分散）理论适用，羧基负离子的静电斥力使水泥粒子的分散；另一方面由于主链分子的疏水性和侧链的亲水性以及侧基-（OCH2CH2）-的存在，提供了一定的立体稳定作用，即水泥粒子的表面被一种嵌段或接枝共聚物分散剂所稳定，以防发生无规凝聚，从而有助于水泥粒子的分散，即所谓的“吸附-空间位阻-分散”，这种稳定作用比一般的静电稳定作用更强，减水效率更高。

所述淀粉醚为羧甲基淀粉醚。本发明的淀粉醚，即醚化淀粉，是淀粉分子中的羟基与反应活性物质反应生成的淀粉取代基醚，由于淀粉的醚化作用提高了黏度稳定性，且在强碱性条件下醚键不易发生水解，因此，醚化淀粉在砂浆中具有快速增稠、提高材料的抗下垂能力、延长操作时间、提高保水性等功能，并且与其它材料具有很好的相容性，常与纤维素醚共同作用。

所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。本发明的可在分散乳胶粉加入砂浆中，一方面由于可再分散聚合物乳胶粉颗粒之间润滑效应，使砂浆的组分能够单独流动；另一方面可再分散聚合物乳胶粉对空气有诱导效应，赋予砂浆可压缩性，因此，可以改善砂浆的施工和易性。同时加入乳胶粉可提高砂浆与基体粘结性、抗裂性和抗冻性，尤其是早期粘结强度。

本发明水泥砂浆增强剂与传统水泥砂浆添加剂具有以下优点：

1、掺量少：本发明水泥砂浆增强剂其用量仅为水泥用量的0.2%～0.4%，

2、制备和施工简便：只需将纤维素醚、减水剂、淀粉醚、可再分散乳胶粉按一定比例混合均匀即可。只需将水泥、砂、水和增强剂按一定比例混合配制水泥砂浆，不需要额外的工序，按照普通砂浆施工。

3、良好的物理力学性能：本发明水泥砂浆增强剂可改善砂浆的物理力学性能，增加砂浆的保水性和拉伸粘结强度，由于保水率较普通砂浆高，砂浆水份不易被加气混凝土吸收，促使加气混凝土界面水泥充分水化，提高砂浆与加气混凝土的粘结强度，从而有效解决加气混凝土砌块抹面砂浆易出现开裂、空鼓甚至脱落等问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，需要说明的是，实施例并不对本发明要求保护的范围构成限制。实施例用的改性聚羧酸类减水剂购自弗克（苏州）有限公司，型号为可再分散乳胶粉购自戈麦斯化工（中国）有限公司，型号为麦斯可再分散乳胶粉6070N。

实施例1

先将羟丙基甲基纤维素醚（粘度10万）、改性聚羧酸类减水剂、羧甲基淀粉醚、可再分散乳胶粉按重量50:35:10:5比例混好，制得增强剂。

将水泥、中砂、水按重量1:3:0.52比例混合，并掺入水泥用量（质量）0.25%的增强剂，搅拌5分钟，制得水泥砂浆。它可以较好解决墙面落灰和空鼓问题，实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。

实施例2

先将羟丙基甲基纤维素醚（粘度10万）、改性聚羧酸类减水剂、羧甲基淀粉醚、可再分散乳胶粉按50:35:10:5比例混好，制得增强剂。

将水泥、中砂、水按重量1:3:0.50比例混合，并掺入水泥用量（质量）0.3%增强剂，搅拌5分钟。适合于抹灰砂浆，可以较好解决砂浆与加气砌体墙的粘结问题，实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。

实施例3

先将羟丙基甲基纤维素醚（粘度7.5万）、改性聚羧酸类减水剂、羧甲基淀粉醚、可再分散乳胶粉按45:45:5:5比例混好，制得砂浆增强剂。

将水泥、中砂、水按重量1:3:0.48比例混合，并掺入水泥用量（质量）0.25%增强剂，搅拌5分钟。适合于砌筑砂浆，提高砌块之间粘结强度，实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。

实施例4

将水泥、中砂、水按重量1:3:0.48比例混合，并掺入水泥用量（质量）0.3%增强剂，搅拌5分钟。适合于抹灰砂浆，实测水泥砂浆物理力学性能指标如表1所示。

表1实施例砂浆性能指标

Claims

1.一种水泥砂浆增强剂，其特征在于，由如下组分制成，其重量配比为：纤维素醚40～60份、减水剂30～50份、淀粉醚3～20份、可再分散乳胶粉3～15份；所述减水剂为聚羧酸类减水剂，且为粉剂。

2.根据权利要求1所述的水泥砂浆增强剂，其特征在于，该增强剂由以下组分制成：纤维素醚45～55份、减水剂35～45份、淀粉醚5～10份、可再分散乳胶粉3～5份。

3.根据权利要求1或2所述的水泥砂浆增强剂，其特征在于，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，粘度为7～20万。

4.根据权利要求3所述的水泥砂浆增强剂，其特征在于，所述减水剂为(甲基)丙烯酸盐与(甲基)丙烯酸酯的共聚物。

5.根据权利要求1或2所述的水泥砂浆增强剂，其特征在于，所述淀粉醚为羧甲基淀粉醚。

6.根据权利要求1或2所述的水泥砂浆增强剂，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。