CN103922580B - 一种水晶石英玻璃杯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水晶石英玻璃杯,涉及玻璃技术领域,由以下重量的组分构成:纳米硅粉90-110kg、硝酸钾2-3kg、硅酸锆2-2.5kg、方解石15-20kg、氟化钠1-2kg、元明粉1-2kg、硝酸钠1-1.5kg、蓝晶石1-1.5kg、稀土氧化物0.012-0.05kg、纳米硒粉0.008-0.03kg、纳米钴粉0.065-0.09kg、纤维素0.0038-0.058kg、磷钨酸0.1-1kg。本发明组分简单,节省成本,作为玻璃杯使用安全可靠,通过采用纳米硅粉、纳米硒粉、纳米钴粉等成分可以减轻产品重量,增加蓝晶石、纤维素等成分可以增加玻璃产品的外形光泽度和反光效果,色泽美观。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域,具体涉及一种水晶石英玻璃杯及其制备方法。
背景技术
玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃,氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为si02的玻璃,是一种无色的透明材料,产量最大,用途最广、价格低廉,常按玻璃中si02以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量,又分为:1.石英玻璃:石英玻璃指si02含量在98—99.9%之间的玻璃,该玻璃热膨胀系数低,耐高温,化学稳定性好,透紫外光和红外光,熔制温度高、粘度大,缺点是成型较难;2.钠钙玻璃;3.铅硅酸盐玻璃;4.铝硅酸盐玻璃;5.硼硅酸盐玻璃。
石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者,制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂,其成分为高纯度的si02,其熔炼温度要求在1713℃以上。石英玻璃具有一系列特殊的物理和化学性能:1.具有优良的耐高温性能,其熔点和白金相近;2.热膨胀率极小,只有普通玻璃的1/20;3.拥有极佳的光谱特性,可以透过紫外线、红外线;4.石英玻璃具有极好的耐酸性、绝缘性。正是由于石英玻璃具有的这些优秀性能,而使其用途广泛,广泛用于生产水银灯、紫外线灯、红外线加热器、耐酸容器、耐热容器。
由于实用中要求各异,因此玻璃的加工技术显得尤为重要,传统的工艺包括熔融吹拉或模具成型,机械及化学加工等。近些年来,随着人们对玻璃杯质量要求的不断提高,因此玻璃杯的高精密加工要求越来越高,精度要求在百分之一毫米的级别,传统的工艺越来越显得力不从心,无论是在加工质量还是在加工效率方面都大为逊色,渐渐无法跟上与满足日益进步的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种构成简单,质量稳定的水晶石英玻璃杯及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种水晶石英玻璃杯,由以下重量的组分构成,
制备方法如下:
1)按重量配比称取硝酸钾、硅酸锆、方解石、氟化钠、元明粉、硝酸钠、蓝晶石、稀土氧化物及磷钨酸,送入搅拌机混合均匀,然后送入超声波分散机中超声分散1小时,得混合料待用;
2)把经超声分散的混合料放入球磨机中,加入纳米硅粉、纳米硒粉、纳米钴粉和纤维素,以玛瑙球为磨球,球料质量比为6:1,在转速为150转/分的条件下,在球磨机中连续球磨2小时,得粉料待用;
3)将步骤2)中的粉料送入熔炉,密封后加热,使混合料的温度达到1720-1760℃之间,保持此温度12-14小时,使混合料达到熔融状态,得到玻璃熔融体;
4)将玻璃熔融体送入成型机,制成大小不同规格的玻璃杯,将玻璃杯自然降温至400℃,硬化后用输送机送入退火炉进行退火处理;
5)退火完毕后,将玻璃杯送入空气中,在空气中自然冷却至常温;
6)将退火后的玻璃杯送入钢化箱,先将玻璃杯加热至650-700℃之间,停止加热,立即从各个方向送入冷风,迅速将玻璃杯降温至常温后,钢化结束,将玻璃杯从钢化箱中取出,得到成品。
本发明的有益效果是:本发明组分简单,节省成本,作为玻璃杯使用安全可靠,通过采用纳米硅粉、纳米硒粉、纳米钴粉等成分可以减轻产品重量,增加蓝晶石、纤维素等成分可以增加玻璃产品的外形光泽度和反光效果,色泽美观。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种水晶石英玻璃杯,由以下重量的组分构成,
制备方法如下:
1)按重量配比称取硝酸钾、硅酸锆、方解石、氟化钠、元明粉、硝酸钠、蓝晶石、稀土氧化物及磷钨酸,送入搅拌机混合均匀,然后送入超声波分散机中超声分散1小时,得混合料待用;
2)把经超声分散的混合料放入球磨机中,加入纳米硅粉、纳米硒粉、纳米钴粉和纤维素,以玛瑙球为磨球,球料质量比为6:1,在转速为150转/分的条件下,在球磨机中连续球磨2小时,得粉料待用;
3)将步骤2)中的粉料送入熔炉,密封后加热,使混合料的温度达到1720-1760℃之间,保持此温度12-14小时,使混合料达到熔融状态,得到玻璃熔融体;
4)将玻璃熔融体送入成型机,制成大小不同规格的玻璃杯,将玻璃杯自然降温至400℃,硬化后用输送机送入退火炉进行退火处理;
5)退火完毕后,将玻璃杯送入空气中,在空气中自然冷却至常温;
6)将退火后的玻璃杯送入钢化箱,先将玻璃杯加热至650-700℃之间,停止加热,立即从各个方向送入冷风,迅速将玻璃杯降温至常温后,钢化结束,将玻璃杯从钢化箱中取出,得到成品。
实施例2
一种水晶石英玻璃杯,由以下重量的组分构成,
制备方法如下:
1)按重量配比称取硝酸钾、硅酸锆、方解石、氟化钠、元明粉、硝酸钠、蓝晶石、稀土氧化物及磷钨酸,送入搅拌机混合均匀,然后送入超声波分散机中超声分散1小时,得混合料待用;
2)把经超声分散的混合料放入球磨机中,加入纳米硅粉、纳米硒粉、纳米钴粉和纤维素,以玛瑙球为磨球,球料质量比为6:1,在转速为150转/分的条件下,在球磨机中连续球磨2小时,得粉料待用;
3)将步骤2)中的粉料送入熔炉,密封后加热,使混合料的温度达到1720-1760℃之间,保持此温度12-14小时,使混合料达到熔融状态,得到玻璃熔融体;
4)将玻璃熔融体送入成型机,制成大小不同规格的玻璃杯,将玻璃杯自然降温至400℃,硬化后用输送机送入退火炉进行退火处理;
5)退火完毕后,将玻璃杯送入空气中,在空气中自然冷却至常温;
6)将退火后的玻璃杯送入钢化箱,先将玻璃杯加热至650-700℃之间,停止加热,立即从各个方向送入冷风,迅速将玻璃杯降温至常温后,钢化结束,将玻璃杯从钢化箱中取出,得到成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种水晶石英玻璃杯,其特征在于:由以下重量的组分构成,
2.根据权利要求1所述的一种水晶石英玻璃杯,其特征在于:由以下重量的组分构成,
3.一种制备权利要求1或2所述水晶石英玻璃杯的方法,其特征在于:包括如下工艺步骤,
1)按重量配比称取硝酸钾、硅酸锆、方解石、氟化钠、元明粉、硝酸钠、蓝晶石、稀土氧化物及磷钨酸,送入搅拌机混合均匀,然后送入超声波分散机中超声分散1小时,得混合料待用;
2)把经超声分散的混合料放入球磨机中,加入纳米硅粉、纳米硒粉、纳米钴粉和纤维素,以玛瑙球为磨球,球料质量比为6:1,在转速为150转/分的条件下,在球磨机中连续球磨2小时,得粉料待用;
3)将步骤2)中的粉料送入熔炉,密封后加热,使混合料的温度达到1720-1760℃之间,保持此温度12-14小时,使混合料达到熔融状态,得到玻璃熔融体;
4)将玻璃熔融体送入成型机,制成大小不同规格的玻璃杯,将玻璃杯自然降温至400℃,硬化后用输送机送入退火炉进行退火处理;
5)退火完毕后,将玻璃杯送入空气中,在空气中自然冷却至常温;
6)将退火后的玻璃杯送入钢化箱,先将玻璃杯加热至650-700℃之间,停止加热,立即从各个方向送入冷风,迅速将玻璃杯降温至常温后,钢化结束,将玻璃杯从钢化箱中取出,得到成品。
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Denomination of invention: The invention relates to a crystal quartz glass cup and a preparation method thereof Effective date of registration: 20211215 Granted publication date: 20160106 Pledgee: Anhui Fengyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI QIANLI GLASSWORK Co.,Ltd. Registration number: Y2021980014919 |
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