CN103921332A - 免切边免雕刻门芯板生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种免切边免雕刻门芯板生产装置。针对现有的门芯板生产固化完成后进行切边，同时有些门芯板根据美观需求，需要在门芯板上雕花，这种切边、雕花的环节，不仅造成劳动强度大，生产效率不高，生产工序复杂，并且切边雕花后造成废料多，原材料浪费较为严重的问题。本发明的免切边免雕刻门芯板生产装置，包括台面，所述的台面上设置模具，所述的模具上方设置有摇摆给料器、一次挤压辊和压花挤压辊。本发明对于刨花板、密度板、防火板等门芯板的生产能够一次完成，不需要后续的切边和雕花工序，工序简单，生产效率高，成本低，并且不造成原材料浪费。

Description

免切边免雕刻门芯板生产装置

  

技术领域：

本发明涉及一种免切边免雕刻门芯板生产装置，属于门芯板生产设备技术领域。

背景技术：

常用的门芯板有：刨花板、密度板、防火板等，这些门芯板都是采用主料添加胶黏剂，然后进行挤压、固化。固化完成后进行切边，同时有些门芯板根据美观需求，需要在门芯板上雕花，这种切边、雕花的环节，不仅造成劳动强度大，生产效率不高，生产工序复杂，并且切边雕花后造成废料多，原材料浪费较为严重。 

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种免切边免雕刻门芯板生产装置，对于刨花板、密度板、防火板等门芯板的生产能够一次完成，不需要后续的切边和雕花工序，工序简单，生产效率高，成本低，并且不造成原材料浪费。

上述的目的通过以下的技术方案实现： 

免切边免雕刻门芯板生产装置，包括台面，所述的台面上设置模具，所述的模具上方设置有摇摆给料器、一次挤压辊和压花挤压辊。

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的模具包括铝合金边框，所述的铝合金边框采用焊接的方式安装在所述的台面上。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的摇摆给料器包括料箱，所述的料箱通过滑块设置在料箱轨道上，所述的料箱铰接连杆的一端，所述的连杆的另一端与针杆的一端铰接，所述的针杆的另一端固定连接旋转驱动装置。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的料箱轨道设置在所述的台面上方，所述的滑块设置在料箱底部并能在所述的料箱轨道里往复滑动。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的料箱包括箱体，所述的箱体上部具有进料口，所述的料箱下部具有出料口，所述的出料口为长条形并与料箱轨道垂直。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的旋转驱动装置包括驱动电机，所述的驱动电机通过减速机通过十字键连接所述的针杆。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的一次挤压辊和所述的压花挤压辊通过快速拆装装置安装在移动杆上，所述的移动杆连接往复运动驱动装置。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的往复运动驱动装置包括电动马达，所述的电动马达连接齿轮，所述的齿轮与齿条啮合，所述的齿条连接所述的移动杆。 

有益效果： 

1.本发明通过在台面上设置固定模具，避免了切边的繁琐工序，一次成型，并且节省原料，避免原料浪费，同时本发明通过设置压花挤压辊进行压花，生产时先采用一次挤压辊进行挤压，然后固化，在完全固化之前，大约固化60%的时候进行压花挤压，避免了后续的雕花工作，生产工艺简单，生产效率高。

2.本发明设置了摇摆给料器，来回往复给料，使得给料能够均匀地填充在整个模具中，避免物料部分堆积的现象，使得成品厚度均匀并且生产简单。 

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-台面；2-模具；3-一次挤压辊；4-压花挤压辊；5-箱体；6-料箱轨道；7-连杆；8-针杆；9-转驱动装置；10-往复运动驱动装置； 11-进料口；12-出料口；13-移动杆。 

具体实施方式：

如图1所示，本实施例的免切边免雕刻门芯板生产装置，包括台面1，所述的台面上设置模具2，所述的模具上方设置有摇摆给料器、一次挤压辊3和压花挤压辊4。

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的模具包括铝合金边框，所述的铝合金边框采用焊接的方式安装在所述的台面上。铝合金边框可以根据门芯板的规格设置不同的规格进行批量生产，避免进行切边处理。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的摇摆给料器包括料箱，所述的料箱通过滑块设置在料箱轨道6上，所述的料箱铰接连杆7的一端，所述的连杆的另一端与针杆8的一端铰接，所述的针杆的另一端固定连接旋转驱动装置9。如图所示，当旋转驱动装置带动针杆旋转的过程中，针杆带动连杆，连杆推动箱体，由于箱体受到轨道的限制做往复运动，往复运动的直线距离可以通过调节针杆的长度调节，便于满足不同长度的门芯板生产的需要，给料均匀，不需要后续再进行推料，均匀给料后直接进行挤压。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的料箱轨道设置在所述的台面上方，所述的滑块设置在料箱底部并能在所述的料箱轨道里往复滑动。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的料箱包括箱体5，所述的箱体上部具有进料口11，所述的料箱下部具有出料口12，所述的出料口为长条形并与料箱轨道垂直。长条形出料口的长度可以设置为与门芯板的宽度相等，这样在料箱被动往复运动的过程中出料口出来的料正好覆盖住整个铝合金边框，给料均匀。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的旋转驱动装置包括驱动电机，所述的驱动电机通过减速机通过十字键连接所述的针杆。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的一次挤压辊和所述的压花挤压辊通过快速拆装装置安装在移动杆13上，所述的移动杆连接往复运动驱动装置10。本实施例的一次挤压辊和压花挤压辊需要采用方便拆装的活动连接，因此本实施例中的快速拆装装置可以采用连杆等，简单方便，连杆的两端分别通过螺栓或者其他可拆卸连接与移动杆和一次挤压辊/压花挤压辊的辊子轴承连接，因为刚布料完成后需要采用一次挤压辊进行挤压，这时候在移动杆上安装一次挤压辊，启东往复运动驱动装置，由往复运动驱动装置带动移动杆运动，从而移动杆带动一次挤压辊运动对门芯板坯料进行挤压，挤压完成后拆卸掉一次挤压辊，等固化一段时间但是没有完全固化之前再在移动杆上安装压花挤压辊，启东往复运动驱动装置，由往复运动驱动装置带动移动杆运动，从而移动杆带动压花挤压辊运动对门芯板坯料进行压花挤压。 

所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，所述的往复运动驱动装置包括电动马达，所述的电动马达连接齿轮，所述的齿轮与齿条啮合，所述的齿条连接所述的移动杆。本实施例中齿条也安装在所述的料箱轨道上，在料箱轨道下部再设置一条轨，料箱在上部的轨里面运动，齿条在下部的轨里面，这种两个轨共用一个轨道体的设计方式大大节约了制造成本和安装空间，设计紧凑。 

以上仅是本发明的最佳实施例，本发明的技术方案包括但不限于上述实施例所公开的技术方案，本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。 

Claims (9)

1.一种免切边免雕刻门芯板生产装置，包括台面，其特征是：所述的台面上设置模具，所述的模具上方设置有摇摆给料器、一次挤压辊和压花挤压辊。

2.根据权利要求1所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的模具包括铝合金边框，所述的铝合金边框采用焊接的方式安装在所述的台面上。

3.根据权利要求1或2所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的摇摆给料器包括料箱，所述的料箱通过滑块设置在料箱轨道上，所述的料箱铰接连杆的一端，所述的连杆的另一端与针杆的一端铰接，所述的针杆的另一端固定连接旋转驱动装置。

4.根据权利要求3所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的料箱轨道设置在所述的台面上方，所述的滑块设置在料箱底部并能在所述的料箱轨道里往复滑动。

5.根据权利要求3所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的料箱包括箱体，所述的箱体上部具有进料口，所述的料箱下部具有出料口，所述的出料口为长条形并与料箱轨道垂直。

6.根据权利要求4所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的料箱包括箱体，所述的箱体上部具有进料口，所述的料箱下部具有出料口，所述的出料口为长条形并与料箱轨道垂直。

7.根据权利要求3所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的旋转驱动装置包括驱动电机，所述的驱动电机通过减速机通过十字键连接所述的针杆。

8.根据权利要求1或2或4或5或6或6所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的一次挤压辊和所述的压花挤压辊通过快速拆装装置安装在移动杆上，所述的移动杆连接往复运动驱动装置。

9.根据权利要求8所述的免切边免雕刻门芯板生产装置，其特征是：所述的往复运动驱动装置包括电动马达，所述的电动马达连接齿轮，所述的齿轮与齿条啮合，所述的齿条连接所述的移动杆。