CN103916989A - 一种电热管的电热丝绕丝工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电热管的电热丝绕丝工艺，该工艺包括以下步骤：备料、穿塞、通丝和拉丝；通丝步骤包括：按下料单规定的绕丝棒、丝径、电阻值，在绕丝机上设置所需的合适参数后，开机绕丝，且须做首件检验，首件检验合格后才能批量生产；将电热丝放入含有金属清洗剂溶液的超声波内，温度设定70±5℃，经过0.5至1小时后取出，再用清水冲洗干净，然后放置在140±10℃的烘箱中平铺均匀，缓慢烘干；将电热丝按顺时针方向旋入上、下引出棒各7至8个螺牙，再测量电阻值，直至符合下料单要求。本发明提高了电热丝的清洁度，保证了电热丝电阻值的统一性，优化了绕丝工序的制作过程，提高了电热丝的质量。
Description
技术领域
本发明涉及电热丝制作技术领域，具体说是一种电热管的电热丝绕丝工艺。
背景技术
电热管在生活中应用比较普遍，电热管内装有电热丝，电热丝需要有较高的清洁度、较好的耐用性、统一的电阻值和良好的导电性，因此对电热丝的制作过程有一定的要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种电热管的电热丝绕丝工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种电热管的电热丝绕丝工艺，该工艺包括以下步骤：
（1）备料：将合格的电热丝、上引出棒、下引出棒、塑料塞领用，放在相应的架位及备件盒内；
（2）穿塞：把下引出棒按照规定长度采用打塞机穿上塑料塞；
（3）通丝：电热丝按下料单的绕丝电阻值绕制后，将电热丝两端分别连接固定在上、下引出棒的螺牙上，并通过点焊的方式焊接；
（4）拉丝：将电热丝均匀地拉长至管长的三分之二。
所述通丝步骤包括：
（1）按下料单规定的绕丝棒、丝径、电阻值，在绕丝机上设置所需的合适参数后，开机绕丝，且须做首件检验，首件检验合格后才能批量生产；
（2）将电热丝放入含有金属清洗剂溶液的超声波内，温度设定70±5℃，经过0.5至1小时后取出，再用清水冲洗干净，然后放置在140±10℃的烘箱中平铺均匀，缓慢烘干；
（3）将电热丝按顺时针方向旋入上、下引出棒各7至8个螺牙，再测量电阻值，直至符合下料单要求。
本发明的有益效果是：本发明提高了电热丝的清洁度，保证了电热丝电阻值的统一性，优化了绕丝工序的制作过程，提高了电热丝的质量。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
一种电热管的电热丝绕丝工艺，该工艺包括以下步骤：
（1）备料：将合格的电热丝、上引出棒、下引出棒、塑料塞领用，放在相应的架位及备件盒内，方便及时拿取，提高了工作效率；
（2）穿塞：把下引出棒按照规定长度采用打塞机穿上塑料塞；
（3）通丝：电热丝按下料单的绕丝电阻值绕制后，将电热丝两端分别连接固定在上、下引出棒的螺牙上，并通过点焊的方式焊接；
（4）拉丝：将电热丝均匀地拉长至管长的三分之二，对于拉长不均匀的电热丝做报废处理。
所述通丝步骤包括：
（1）按下料单规定的绕丝棒、丝径、电阻值，在绕丝机上设置所需的合适参数后，开机绕丝，且须做首件检验，首件检验合格后才能批量生产；
（2）将电热丝放入含有金属清洗剂溶液的超声波内，温度设定70±5℃，经过0.5至1小时后取出，再用清水冲洗干净，然后放置在140±10℃的烘箱中平铺均匀，缓慢烘干，不可急躁，应保证电热丝干燥充分，且不过热；
（3）将电热丝按顺时针方向旋入上、下引出棒各7至8个螺牙，再测量电阻值，继续调整旋入长度，直至符合下料单要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种电热管的电热丝绕丝工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
（1）备料：将合格的电热丝、上引出棒、下引出棒、塑料塞领用，放在相应的架位及备件盒内；
（2）穿塞：把下引出棒按照规定长度采用打塞机穿上塑料塞；
（3）通丝：电热丝按下料单的绕丝电阻值绕制后，将电热丝两端分别连接固定在上、下引出棒的螺牙上，并通过点焊的方式焊接；
（4）拉丝：将电热丝均匀地拉长至管长的三分之二。
2.根据权利要求1所述一种电热管的电热丝绕丝工艺，其特征在于：所述通丝步骤包括：
（1）按下料单规定的绕丝棒、丝径、电阻值，在绕丝机上设置所需的合适参数后，开机绕丝，且须做首件检验，首件检验合格后才能批量生产；
（2）将电热丝放入含有金属清洗剂溶液的超声波内，温度设定70±5℃，经过0.5至1小时后取出，再用清水冲洗干净，然后放置在140±10℃的烘箱中平铺均匀，缓慢烘干；
（3）将电热丝按顺时针方向旋入上、下引出棒各7至8个螺牙，再测量电阻值，直至符合下料单要求；
（4）在清洁的点焊机台面上，分别点焊上、下引出棒螺牙处，点焊宽度3至4圈。
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| CN201410089848.6A CN103916989A (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种电热管的电热丝绕丝工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104640255A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-20 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 一种热水器电热管制造方法 |
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2014
- 2014-03-12 CN CN201410089848.6A patent/CN103916989A/zh active Pending
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