CN103912742B - 管道及其连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道及其连接方法，所述管道至少包括相互连接的第一管道段和第二管道段，所述管道还包括通过发泡胶粘接在所述第一、第二管道段的内表面、从而将第一、第二管道段连接在一起的PE连接带。本发明的管道不需要专用的通电设备，免除了搬运等繁重的工作，各管道段之间的连接非常便利，易操作，且得到的管道具有良好的密封防水性能。

Description

管道及其连接方法

技术领域

本发明涉及一种管道，更具体地说，涉及一种管道及其连接方法。

背景技术

现有的管道，尤其是大直径的塑料管道，在市政工程、水利工程中被广泛应用。由于这些塑料管道通常用于长距离运输水等物质，整个塑料管道通常由多个管道段连接而成。

目前，通常在两个管道段的连接处采用电热熔带进行连接。连接时，将两个管道段的内表面清洁完毕后对齐，将电热熔带附在管道段的内表面。电热熔带内设有电子丝，采用通电设备连接电热熔带，使电热熔带熔化，并保持着两个管道段对其压紧，经过一段时间的固化后，两个管道段即可连接在一起。

这种管道及其连接方法的缺陷在于，在管道的连接现场需要专用的通电设备，其体积较大，搬运不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中管道需要专用的通电设备进行连接、搬运不便的缺陷，提供一种管道及其连接方法，不需要额外的通电设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管道，至少包括相互连接的第一管道段和第二管道段，所述管道还包括通过发泡胶粘接在所述第一、第二管道段的内表面、从而将第一、第二管道段连接在一起的PE连接带。

根据本发明所述的管道，所述管道还包括用于辅助将所述PE连接带固定到所述第一、第二管道段的内壁上的连接件。

根据本发明所述的管道，所述连接件是自攻螺钉。

根据本发明所述的管道，所述连接件以等间距排列。

根据本发明所述的管道，所述PE连接带的两端分别通过PE焊料焊接在所述第一、第二管道的内表面。

本发明还提供了一种管道的连接方法，所述管道至少包括第一管道段和第二管道段，第一、第二管道段的相邻端部的内表面共同形成连接区域，所述连接方法包括以下步骤：

S1、将所述第一、第二管道段的管端对正；

S2、将发泡胶沿着圆周方向均匀地喷射在所述第一、第二管道段内表面的连接区域；

S3、将PE连接带撑圆并施压，使其贴合在已经喷射所述发泡胶的连接区域上，从而将第一、第二管道段连接在一起。

根据本发明所述的管道的连接方法，所述方法还包括位于所述步骤S3之后的步骤S4：采用连接件将所述PE连接带沿着圆周方向锁紧并固定在所述第一、第二管道段的内表面。

根据本发明所述的管道的连接方法，所述方法还包括位于所述步骤S4之后的步骤S5：使用PE焊料对PE连接带的端部与第一、第二管道段内壁连接处进行圆周封焊。

所述步骤S1中，所述第一、第二管道段之间留有不小于30mm的伸缩间隙。

实施本发明的管道及其连接方法，具有以下有益效果：本发明的管道不需要专用的通电设备，免除了搬运等繁重的工作，各管道段之间的连接非常便利，易操作，且得到的管道具有良好的密封防水性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明中管道的局部剖视图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明中管道的局部剖视图；图2是图1的A部放大图。如图1和图2所示，本发明的管道100至少包括相互连接的第一管道段101和第二管道段102，在图中仅示出了两个管道段，但在其它的实施例中可包括两个以上的管道段。各管道段101、102的内径相同，可以是塑料管道、或者是夹有钢带的复合管道，但各管道段的内表面均为塑料内表面。

第一、第二管道段101、102的相邻端部的内表面共同形成连接区域103。为了避免温度的影响，在第一、第二管道段101、102的相邻端部之间，预留不小于30mm的伸缩间隙。管道100还包括通过发泡胶104粘接在第一、第二管道段101、102的内表面、从而将两个管道段101、102连接在一起的PE（聚乙烯）连接带105。该PE连接带105垂直于管道100轴向的横截面为环形。根据管道100的管径，可以选择不同尺寸规格的PE连接带105。在粘接时，先在第一、第二管道段101、102内表面的连接区域103喷发泡胶104，之后将PE连接带105撑圆并贴合在喷有发泡胶104的内表面上。

管道100还包括用于辅助将PE连接带105固定到第一、第二管道段101、102内壁上的连接件106，该连接件106可以是自攻螺钉，其数量为多个，以等间距排列在PE连接带105上。

由于管道100常用于输送饮用水等液体，这些液体不可避免地会从管道100内向外渗透。当液体通过例如连接件106与PE连接带105之间的间隙渗透至发泡胶104时，发泡胶104会吸水膨胀，充分填充间隙，从而加强管道100的防水性能。

在PE连接带105的两端与第一、第二管道段101、102内表面之间，可能存在微小的间隙，为了加强防水，PE连接带105的两端分别通过PE焊料107焊接在第一、第二管道段101、102的内表面。

以下说明本发明的管道100的连接方法。该连接方法主要包括以下步骤：

S0、连接前的检查，先检查第一、第二管道段101、102的管材内外表面是否平整、有无破损、有无凹凸或者钢带裸露（对于夹有钢带的复合管道），若有钢带裸露，则防止钢带裸露的PE焊料是否补焊平整。对第一、第二管道段101、102内的杂物进行清除，清洁第一、第二管道段101、102的管端连接区域；

S1、将第一、第二管道段101、102的管端对正，使两者的轴线平直且位于同一直线上，并留出不小于30mm的伸缩间隙。

S2、在第一、第二管道段101、102的内表面标记发泡胶喷射范围终止线，该发泡胶喷射范围比实际PE连接带105的敷设长度小15-20mm为宜，以预留后续的对PE连接带105进行焊接的焊接工作区。之后，用经清洗过的发泡枪将发泡胶104沿着圆周方向均匀地喷射在将第一、第二管道段101、102内表面的连接区域，喷射范围不得超过发泡胶喷射范围终止线。在实际施工过程中，可根据需要，调节发泡枪的流量调节阀，从而调整发泡胶的胶体流量。

S3、使用支承机具将PE连接带105撑圆并施压，使其贴合在已经喷射发泡胶104的第一、第二管道段101、102内表面的连接区域103，使用橡皮锤敲击PE连接带105的内表面，敲击力度适度，保证PE连接带105与发泡胶104均匀贴合，从而将第一、第二管道段101、102连接在一起。PE连接带105与发泡胶104的粘接操作在20分钟以内完成，以避免发泡胶104表面干燥后无法贴合。

S4、以预定的间距，采用连接件106将PE连接带105沿着圆周方向锁紧并固定在第一、第二管道段101、102内表面。为了提高施工速度和降低劳动强度，在连接件106为自攻螺钉的情况下，可采用电批或者定批、矩风批等操作工具上紧自攻螺钉。由于第一、第二管道段101、102内表面为塑料表面，PE连接带105为PE材质，操作工具的档位控制优选控制在中低档，以1.5-1.6N·m作为起始值然后逐渐调整螺钉的扭矩至合适值，以防止第一、第二管道段101、102或PE连接带105开裂、以及连接件106滑牙。

S5、用微型挤出机或者EVA焊枪、使用PE焊料对PE连接带105的端部与第一、第二管道段101、102内壁连接处进行圆周封焊密封。完成第一、第二管道段101、102的连接。

与现有技术相比，本发明的管道100不需要专用的通电设备，免除了搬运等繁重的工作，各管道段之间的连接非常便利，易操作，且得到的管道100具有良好的密封防水性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种管道的连接方法，所述管道外表面具有螺纹状突起,其至少包括第一管道段和第二管道段，其特征在于，第一、第二管道段的相邻端部的内表面共同形成连接区域，所述连接方法包括以下步骤：

S1、将所述第一、第二管道段的管端对正，所述第一、第二管道段之间留有不小于30mm的伸缩间隙；

S2、将发泡胶沿着圆周方向均匀地喷射在所述第一、第二管道段内表面的连接区域；

S3、将PE连接带撑圆并施压，使其贴合在已经喷射所述发泡胶的连接区域上，从而将第一、第二管道段连接在一起；

S4、采用连接件将所述PE连接带沿着圆周方向锁紧并固定在所述第一、第二管道段的内表面。

2.根据权利要求1所述的管道的连接方法，其特征在于，所述方法还包括位于所述步骤S4之后的步骤S5：使用PE焊料对PE连接带的端部与第一、第二管道段内壁连接处进行圆周封焊。