CN103909588B - 金属化聚丙烯电工薄膜废膜的回收利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属化聚丙烯电工薄膜废膜的回收利用方法，将废膜剪切成薄膜碎片，放入稀硫酸洗涤液中，浸泡并搅拌8～10小时，维持洗涤液pH在2.6～2.7；再用水冲洗，烘干，制成可用作电工薄膜原料的聚丙烯粒子。回收的聚丙烯粒子可以用作聚丙烯电工薄膜或电容器塑料配件原料，并且镀层金属能够得到有效回收利用，可以节约资源，对环境影响小。处理工艺简单，容易操作，处理成本低。

Description

金属化聚丙烯电工薄膜废膜的回收利用方法
技术领域
本发明涉及一种金属化聚丙烯电工薄膜废膜的回收利用方法。
背景技术
金属化聚丙烯电工薄膜是制作电容器主要原料。金属化聚丙烯电工薄膜由于的在镀膜生产过程中，由于设备故障、操作失误等原因，不可避免地产生废膜；另外，电容器生产过程中也产生大量需要裁切形成的边角料，这些边角料无法在生产中得到利用而形成废膜。这种废膜约占总量的3%。以安徽铜峰电子股份有限公司为例，年产各类金属化聚丙烯电工薄膜约2200吨，约产生废膜66吨。由于废膜上有一层主要是锌铝金属镀层，使得这种废膜难以作为电工薄膜得到利用。通常这些废膜由回收公司送到塑料加工企业，添加到其它塑料中，用作制造价值低廉的塑料包装袋，使得聚丙烯没能得到有效利用，造成资源的浪费；同时，镀层金属也没有得到有效利用，甚至会带来环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属化聚丙烯电工薄膜废膜的回收利用方法，回收所得聚丙烯材料能够作为加工电工薄膜的原料而得到重新利用，可以节约资源。
本发明的回收利用方法包括如下步骤：
（1）将废膜剪切成长和宽均不超过1m的薄膜碎片待用；
（2）将上述薄膜碎片放入硫酸浓度为15～30%的洗涤液中，浸泡并搅拌8～10小时，维持洗涤液pH在2.6～3；
（3）将浸泡后的薄膜碎片从洗涤液中取出并用水冲洗，去除表面残留的洗涤液；
（4）将洗净后的薄膜碎片烘干；
（5）按常规方法制成可用作电工薄膜或电容器塑料配件原料的聚丙烯粒子。
由于聚丙烯耐酸性能好，不会被稀酸腐蚀，因此，将废膜浸泡在稀硫酸中，金属镀层被稀酸腐蚀而脱离薄膜，进入洗涤液中。
通常，多种金属化聚丙烯电工薄膜中含有金属铝，为了加快金属铝的腐蚀，提高洗涤效果，步骤（2）的洗涤液中添加NaCl，控制Cl-与SO4 2-的摩尔比在1：100～1000。Cl-的存在，可以有效促进H＋与铝原子直接反应，加快酸洗进程。
步骤（2）用的洗涤液取自硫酸法钛白粉生产中产生的、硫酸浓度为18～22%的钛白废酸。
残余洗涤液浓缩后送相应的金属冶炼厂回收处理；或用碱中和，过滤，得到含氢氧化锌、氢氧化铝的固体废渣，再送相应的金属冶炼厂回收处理，对环境影响小。
本发明采用稀硫酸洗涤处理金属化聚丙烯电工薄膜废膜，回收的聚丙烯粒子锌铝金属残留量小于15g/kg,可以用作聚丙烯电工薄膜或电容器塑料配件原料使用，并且镀层金属能够得到有效回收利用，可以节约资源，对环境影响小。而且处理工艺简单，容易操作，处理成本低。
具体实施方式
本发明方法如下：
（1）将废金属化聚丙烯膜剪切成长和宽均不超过1m的薄膜碎片待用；
（2）将上述薄膜碎片放入浓度为15～30%的稀硫酸洗涤液中，浸泡并搅拌8～10小时，洗涤过程中补充稀硫酸以维持洗涤液pH在2.6～3；
（3）将浸泡后的薄膜碎片从洗涤液中取出并用水冲洗，去除表面残留的洗涤液；
（4）将洗净后的薄膜碎片烘干；
（5）按常规方法制成可用作电工薄膜或外壳、定位套等电容器塑料配件原料的聚丙烯粒子。
将金属化聚丙烯膜废膜剪切成薄膜碎片，有利于加快稀酸洗涤和水洗操作。
上述步骤（2）的洗涤液中添加NaCl，以加快金属铝的腐蚀，控制Cl-与SO4 2-的摩尔比在1：100～1000。NaCl可采用工业盐。
上述步骤（2）用的洗涤液可取自硫酸法钛白粉生产中产生的、硫酸浓度为18～22%的钛白废酸，不仅有利于消化钛白废酸，还可以进一步降低处理成本。

Claims (2)

1.金属化聚丙烯电工薄膜废膜的回收利用方法，包括如下步骤：
(1)将废膜剪切成长和宽均不超过1m的薄膜碎片待用；
(2)在浓度为15～30％的稀硫酸洗涤液中添加NaCl，控制Cl-与SO4 2-的摩尔比在1：100～1000，将上述薄膜碎片放入洗涤液中，浸泡并搅拌8～10小时，维持洗涤液pH在2.6～3；
(3)将浸泡后的薄膜碎片从洗涤液中取出并用水冲洗，去除表面残留的洗涤液；
(4)将洗净后的薄膜碎片烘干；
(5)按常规方法制成可用作电工薄膜或电容器塑料配件原料的聚丙烯粒子。
2.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯电工薄膜废膜的回收利用方法，其特征是：步骤(2)用的洗涤液取自硫酸法钛白粉生产中产生的、硫酸浓度为18～22％的钛白废酸。
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