CN103909387A - 异型铜排加工触片的生产方法 - Google Patents

异型铜排加工触片的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103909387A
CN103909387A CN201410147951.1A CN201410147951A CN103909387A CN 103909387 A CN103909387 A CN 103909387A CN 201410147951 A CN201410147951 A CN 201410147951A CN 103909387 A CN103909387 A CN 103909387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper bar
production method
sawing
extruded
conventional copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410147951.1A
Other languages
English (en)
Inventor
许国宝
奚常亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIAMEN ERICS COPPER Co Ltd
Original Assignee
XIAMEN ERICS COPPER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIAMEN ERICS COPPER Co Ltd filed Critical XIAMEN ERICS COPPER Co Ltd
Priority to CN201410147951.1A priority Critical patent/CN103909387A/zh
Publication of CN103909387A publication Critical patent/CN103909387A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种异型铜排加工触片的生产方法，包括以下步骤：挤压，将铜杆从挤压模具中连续挤出触片形状的铜排坯；拉拔，通过拉拔机对上述的铜排坯进行拉拔形成高精度的异型铜排成品；锯切，将整根铜排锯切出单个工件需要的厚度；研磨，整体上打磨得到最终产品。本发明与传统方法相比，节省了工序，并且节约了生产成本和人工时间成本。

Description

异型铜排加工触片的生产方法
技术领域
本发明涉及一种材料的加工及成型方法，尤其是一种用异型铜排加工触片的生产方法。
背景技术
传统高低压电器开关用的触片生产工艺如图1所示，总共经如下多道工序，包括有：1、挤压，采用铜杆为坯料，从挤压模具中挤出半成品铜排；2、将挤压出的半成品铜排拉拔出截面为矩形或圆角矩形的平型铜排；3、下料，将整根铜排切割成等长；4、粗切，将铜排切割成工件需要的小块；5、第一道红冲，冲压出第一个角5，见图2所示的产品的截面图；6、第二道红冲，冲压凸点6；7、第三道红冲，冲压出背面凸点7；8、去皮，去除多余溢料和毛刺等；9、研磨，整体上打磨得到最终成品。
传统的加工方法不仅工序较繁琐，浪费人工和材料，能耗高，而且由于红冲是采用煤气加热，煤气具有使人中毒和烧伤的危险，因此加工过程危险性大、加工成本高，传统方法生产一个触片需要6分钟，耗时较长。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节省工序、节约生产成本的异型铜排加工触片的生产方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
异型铜排加工触片的生产方法包括以下步骤
1、挤压，将铜杆从挤压模具中连续挤出触片形状的铜排坯；
2、拉拔，通过拉拔机对上述的铜排坯进行拉拔形成高精度的异型铜排成品；
3、锯切，将整根铜排锯切出单个工件需要的厚度；
4、研磨，整体上打磨得到最终产品。
所述挤压步骤具体为将直径20MM的铜杆在连续挤压机组的挤压轮的驱动下送入挤压腔，挤压轮的转速为5～7转/min，腔体加热400～550℃，保温60～90分钟，在摩擦力、坯料变形产生热量的作用下金属受到挤压，并经触片形状的挤压模具连续挤压出相应形状的铜排坯，挤压速度为1.05～1.47t/h，铜排坯在高温挤出后，进入水冷装置进行冷却至25℃～45℃。
所述拉拔步骤是采用50t的拉拔机将挤压出的所述铜排坯拉伸出高精度的异型铜排，拉拔速度为5～10m/min。
所述锯切的厚度为5mm～10mm。
采用上述技术方案后，本发明与现有的背景技术相比，具有如下优点：本发明将铜杆坯料直接挤压成型，产品的成型在开始的挤压拉拔工序已经实现，在拉拔完触片形状的铜排成品后，可根据所需的厚度直接锯切，与传统工艺相比，节省下料、粗切、三道红冲工序，并且不使用煤气，减少加工的危险。在锯切工序中可根据需要定尺锯切成所需要的工件厚度，减少了传统加工方法在二次锯切时间上的浪费，节约了生产成本和人工时间成本，并且还可以根据夹具工装自行设定每个批次加工的个数。
附图说明
图1为现有技术的工艺流程图；
图2为加工出的触片产品的截面图；
图3为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图3所示，高低压电器开关触片的生产方法包括以下步骤
1、挤压，采用紫铜原材料、直径20MM的铜杆为原料，将铜杆从挤压模具中连续挤出触片形状的铜排坯。铜杆在连续挤压机组的挤压轮的驱动下送入挤压腔，挤压轮的转速为5～7转/min，腔体加热400～550℃，保温60～90分钟，在摩擦力、坯料变形产生热量的作用下金属受到挤压，并经触片形状的挤压模具连续挤压出相应形状的铜排坯，挤压速度为1.05～1.47t/h，铜排坯在高温挤出后，进入水冷装置进行冷却至25℃～45℃。
2、拉拔，采用50t的油压拉拔机将挤压出的铜排坯拉伸出高精度的异型铜排，拉拔速度为5～10m/min，经过拉拔可精整产品的尺寸和表面质量，使产品的外形尺寸和硬度等能精确控制，获得比较高的物理强度和更好的外观。
3、锯切，将整根铜排锯切出每个工件需要的厚度，工件的厚度为5mm～10mm。
4、研磨，通过研磨去毛刺从而整体上打磨得到最终触片成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.异型铜排加工触片的生产方法，其特征在于：包括以下步骤
（1）、挤压，将铜杆从挤压模具中连续挤出触片形状的铜排坯；
（2）、拉拔，通过拉拔机对上述的铜排坯进行拉拔形成高精度的异型铜排成品；
（3）、锯切，将整根铜排锯切出单个工件需要的厚度；
（4）、研磨，整体上打磨得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的异型铜排加工触片的生产方法，其特征在于：所述挤压步骤具体为将直径20MM的铜杆在连续挤压机组的挤压轮的驱动下送入挤压腔，挤压轮的转速为5～7转/min，腔体加热400～550℃，保温60～90分钟，在摩擦力、坯料变形产生热量的作用下金属受到挤压，并经触片形状的挤压模具连续挤压出相应形状的铜排坯，挤压速度为1.05～1.47t/h，铜排坯在高温挤出后，进入水冷装置进行冷却至25℃～45℃。
3.根据权利要求1所述的异型铜排加工触片的生产方法，其特征在于：所述拉拔步骤是采用50t的拉拔机将挤压出的所述铜排坯拉伸出高精度的异型铜排，拉拔速度为5～10m/min。
4.根据权利要求1所述的异型铜排加工触片的生产方法，其特征在于：所述锯切的厚度为5mm～10mm。
CN201410147951.1A 2014-04-14 2014-04-14 异型铜排加工触片的生产方法 Pending CN103909387A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410147951.1A CN103909387A (zh) 2014-04-14 2014-04-14 异型铜排加工触片的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410147951.1A CN103909387A (zh) 2014-04-14 2014-04-14 异型铜排加工触片的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103909387A true CN103909387A (zh) 2014-07-09

Family

ID=51035553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410147951.1A Pending CN103909387A (zh) 2014-04-14 2014-04-14 异型铜排加工触片的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103909387A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106848669A (zh) * 2017-04-13 2017-06-13 江苏金奕达铜业股份有限公司 一种具有异型结构的铜排
CN107097041A (zh) * 2016-02-19 2017-08-29 保定众泽进出口有限公司 钢丝绳铝合金异型压制无缝接头的生产方法
CN109365561A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 江阴电工合金股份有限公司 一种连挤大截面铜母线模具及其加工和使用方法
CN109454165A (zh) * 2018-12-17 2019-03-12 安徽灿邦电气有限公司 一种锯齿排成型装置
CN110238224A (zh) * 2019-06-27 2019-09-17 西安西电光电缆有限责任公司 无氧铜导条的生产方法
CN111215839A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 宁波江丰电子材料股份有限公司 镀膜材料的成型方法
CN113001111A (zh) * 2021-02-25 2021-06-22 陈柳烨 一种铜排加工***及铜排加工方法
CN113601114A (zh) * 2021-08-06 2021-11-05 陕西斯瑞新材料股份有限公司 一种大功率发电机集电环加工工艺
CN115582546A (zh) * 2022-09-13 2023-01-10 江西兆驰半导体有限公司 黄金颗粒的制备装置及制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5782145A (en) * 1994-09-06 1998-07-21 Metzger; Karl Process for the fabrication of a multi-blade tool
EP0965412A1 (de) * 1998-06-08 1999-12-22 PLANSEE Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Tellerventils aus y-TiAl-Basislegierung
CN101916624A (zh) * 2010-08-06 2010-12-15 绍兴市力博电气有限公司 大宽厚比母线槽导电铜排的生产方法
CN102543310A (zh) * 2012-02-20 2012-07-04 徐高磊 一种电解用异型导电材料的加工工艺
CN102862027A (zh) * 2012-09-17 2013-01-09 九星控股集团有限公司 电解用异型空心导电板的连续化生产工艺
CN102896174A (zh) * 2012-09-17 2013-01-30 九星控股集团有限公司 电解用连续挤压异型空心导电板的制备工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5782145A (en) * 1994-09-06 1998-07-21 Metzger; Karl Process for the fabrication of a multi-blade tool
EP0965412A1 (de) * 1998-06-08 1999-12-22 PLANSEE Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Tellerventils aus y-TiAl-Basislegierung
CN101916624A (zh) * 2010-08-06 2010-12-15 绍兴市力博电气有限公司 大宽厚比母线槽导电铜排的生产方法
CN102543310A (zh) * 2012-02-20 2012-07-04 徐高磊 一种电解用异型导电材料的加工工艺
CN102862027A (zh) * 2012-09-17 2013-01-09 九星控股集团有限公司 电解用异型空心导电板的连续化生产工艺
CN102896174A (zh) * 2012-09-17 2013-01-30 九星控股集团有限公司 电解用连续挤压异型空心导电板的制备工艺

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107097041A (zh) * 2016-02-19 2017-08-29 保定众泽进出口有限公司 钢丝绳铝合金异型压制无缝接头的生产方法
CN106848669A (zh) * 2017-04-13 2017-06-13 江苏金奕达铜业股份有限公司 一种具有异型结构的铜排
CN111215839A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 宁波江丰电子材料股份有限公司 镀膜材料的成型方法
CN109365561A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 江阴电工合金股份有限公司 一种连挤大截面铜母线模具及其加工和使用方法
CN109454165A (zh) * 2018-12-17 2019-03-12 安徽灿邦电气有限公司 一种锯齿排成型装置
CN110238224A (zh) * 2019-06-27 2019-09-17 西安西电光电缆有限责任公司 无氧铜导条的生产方法
CN113001111A (zh) * 2021-02-25 2021-06-22 陈柳烨 一种铜排加工***及铜排加工方法
CN113601114A (zh) * 2021-08-06 2021-11-05 陕西斯瑞新材料股份有限公司 一种大功率发电机集电环加工工艺
CN115582546A (zh) * 2022-09-13 2023-01-10 江西兆驰半导体有限公司 黄金颗粒的制备装置及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103909387A (zh) 异型铜排加工触片的生产方法
CN102319867A (zh) 一种控制臂的锻造成形工艺
CN104139279B (zh) 内梯形槽环形件的制造工艺
CN103273261A (zh) 汽车门铰链制造方法
CN104139280A (zh) 车轮轮毂的制造工艺
CN103658213A (zh) 一种高效加工直齿圆柱齿轮的挤压新方法
CN106346205A (zh) 一种摩托车启动杆的生产方法
CN101829697A (zh) 汽车半轴套管或工程机械支承轴一模双顶挤压成型工艺
CN204247810U (zh) 板料自动卷圆翻边机
CN103921328B (zh) 一种自动切边的桃木饰片热压成型模具
CN101890641A (zh) 多孔滤波器盖板的批量加工方法
CN102699080A (zh) 一种轴承圆锥滚子坯件的冷挤压成型方法
CN103480725A (zh) 一种风扇罩上表面冲孔模具
CN204171249U (zh) 带斜向弧面的轴承外圈锻压模具
TWI531429B (zh) Hand tool forming method
CN102764968A (zh) 一种惰轮轴的加工方法
CN202264067U (zh) 用于连杆的生产装置
CN202804047U (zh) 齿条钢齿成型轧辊和轧制生产线
CN104289593B (zh) 一种液化气打火装置成型工艺
CN205436791U (zh) 一种车轮轮辐挤孔模具
CN100410000C (zh) 精轧螺纹钢锚具的热胀成形制造方法
CN102909297B (zh) 齿条钢齿成型轧辊和轧制生产线及生产方法
CN204099015U (zh) 汽车排气管用大直径w形弯管构件及其连续成型模具
CN205217881U (zh) 应用于辗环设备生产平板类二合一锻件的模具
CN104097028A (zh) 手工具成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140709