CN103908884A - 一种烟气脱硫用氧化锌浆液 - Google Patents

一种烟气脱硫用氧化锌浆液 Download PDF

Info

Publication number
CN103908884A
CN103908884A CN201410134817.8A CN201410134817A CN103908884A CN 103908884 A CN103908884 A CN 103908884A CN 201410134817 A CN201410134817 A CN 201410134817A CN 103908884 A CN103908884 A CN 103908884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc oxide
flue gas
additive
gas desulfurization
alkanolamine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410134817.8A
Other languages
English (en)
Inventor
武乔章
林敏�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
Original Assignee
TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd filed Critical TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
Priority to CN201410134817.8A priority Critical patent/CN103908884A/zh
Publication of CN103908884A publication Critical patent/CN103908884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种烟气脱硫用氧化锌浆液,所述氧化锌浆液中含有由烷醇胺、无机盐及表面活性剂组成的添加剂;所述氧化锌浆液中添加剂的重量占氧化锌浆液总重量的0.05%~0.5%,所述添加剂中烷醇胺、无机盐、表面活性剂的重量比例为(1-2):(0.2-0.5):(0.5-1.5),所述烷醇胺为三乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或两种的组合,所述无机盐为氯化钙或氯化钠的一种或两种的组合,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温80、聚乙二醇20000中的一种或几种的组合。本发明浆液能显著提高对二氧化硫的吸收效果,降低氧化锌浆液粘度,避免生产过程中的堵塞,进一步减少了污染,节约了资源,提高了经济效益。

Description

一种烟气脱硫用氧化锌浆液
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种含有由烷醇胺、无机盐及表面活性剂混合而成的添加剂的烟气脱硫用氧化锌浆液。
背景技术
二氧化硫作为大气污染的主要气体之一,已引起人们的广泛关注。烟气脱硫是减少硫排放的有效方法,世界各国从20世纪50年代开始研究脱硫技术,至今脱硫技术已达200多种,主要的方法有湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫、旋转喷雾干燥法脱硫、电子束法脱硫等多种脱硫工艺。目前国内外使用较普遍的是石灰石/ 石灰法、钠碱法、可再生溶剂循环吸收法和氨法。
但对铅锌冶炼厂而言, 这些方法存在原料来源不易、副产品处置困难或处理成本过高等问题。
氧化锌法是一种针对锌冶炼厂烟气的脱硫方法,其原料氧化锌粉可以利用锌冶炼过程产生的烟尘、废渣及废电解液制得,用于吸收烟气中的二氧化硫气体,生成产物为亚硫酸锌固体、硫酸锌液体或硫酸锌固体。亚硫酸锌固体可以通过加热分解或酸分解成为氧化锌和二氧化硫,氧化锌返回做吸收剂,二氧化硫可生产硫酸或制液体二氧化硫;也可通过氧化法将亚硫酸锌氧化为可溶的硫酸锌,硫酸锌液体或通过蒸发结晶得到的硫酸锌固体均可返回冶炼车间重新利用。由此可见,该技术将脱硫工艺与原有炼锌工艺紧密结合起来,吸收剂采用厂内的含氧化锌的烟尘、废渣及废电解液,产生的硫酸锌溶液、固体渣等均可返回厂内相关车间再次利用,很好的解决了吸收剂的来源和产物的处理问题,达到了资源利用的最大化, 减少了流动资金, 降低了运行成本,但在实际应用过程中发现该方法存在吸收效果差、氧化锌浆液粘度大,容易堵塞等问题,不仅吸收不完全会继续造成环境污染,同时还会影响正常生产。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种具有较低的粘度、吸收效果好、不容易堵塞、能耗小、成本低的烟气脱硫用氧化锌浆液。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是: 
一种烟气脱硫用氧化锌浆液,由水、氧化锌混合制成氧化锌浆液,氧化锌浆液中含有由烷醇胺、无机盐及表面活性剂混合而成的添加剂。
所述氧化锌浆液中由烷醇胺、无机盐及表面活性剂组成的添加剂的重量占氧化锌浆液总重量的0.05%-0.5%。
所述添加剂中烷醇胺、无机盐、表面活性剂的重量比例为(1-2):(0.2-0.5):(0.5-1.5)。
所述烷醇胺为三乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或两种的组合。
所述无机盐为氯化钙或氯化钠的一种或两种的组合。
所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温80、聚乙二醇20000中的一种或几种的组合。
采用上述技术方案后,本发明达到的有益效果是:
(1)本发明浆液中采用由烷醇胺、无机盐及表面活性剂混合而成的添加剂增加了烟气与氧化锌浆液的接触,使烟气中的二氧化硫被氧化锌浆液充分吸收,从而达到彻底脱硫的目的;
(2)本发明通过在氧化锌浆液中添加添加剂降低了氧化锌浆液的粘度,减少了沉降,显著改善了氧化锌浆液流动,避免了堵塞等现象。
因此,含有由烷醇胺、无机盐及表面活性剂组成的添加剂的氧化锌浆液能显著提高二氧化硫的吸收效果,降低氧化锌浆液粘度,避免生产过程中的堵塞,进一步减少了污染,节约了资源,提高了经济效益。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步说明,其目的是为了更好地理解本发明的内容,但其并不限制本发明的保护范围。
实施例1
先将水与氧化锌按1:1的比例混合制得氧化锌浆液,再将三乙醇胺(TEA)、氯化钠(NaCl)、吐温80按1.2:0.4:0.5的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,然后将该添加剂按ZnO浆液总重量的0.2%的比例加进ZnO浆液中制成含有由三乙醇胺(TEA)、氯化钠(NaCl)、吐温80组成的添加剂的烟气脱硫用氧化锌浆液。用该氧化锌浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为12000 mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为450 mg / m3
实施例2
先将水与氧化锌按1:0.54的比例混合制得氧化锌浆液,再将三乙醇胺(TEA)、氯化钙(CaCl2)、聚乙二醇20000按2:0:5 :1.5的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,然后将该添加剂按ZnO浆液总重量的0.05%的比例加进ZnO浆液中制得含有由三乙醇胺(TEA)、氯化钙(CaCl2)、聚乙二醇20000组成的添加剂的烟气脱硫用氧化锌浆液。用该氧化锌浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为10000mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为200mg / m3
实施例3
先将水与氧化锌按1:3的比例混合制得氧化锌浆液,再将2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氯化钙(CaCl2)、十二烷基苯磺酸钠按1:0.2:0.5的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,然后将该添加剂按ZnO浆液总重量的0. 5%的比例加进ZnO浆液中制得含有由2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氯化钙(CaCl2)、十二烷基苯磺酸钠组成的添加剂的烟气脱硫用氧化锌浆液。用该氧化锌浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为15000 mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为190mg / m3
实施例4
先将水与氧化锌按1:2的比例混合制得氧化锌浆液,再将2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP)、氯化钙(CaCl2)、聚乙二醇20000按2:0.3:1.2的重量比例混合制成烟气脱硫用ZnO浆液的添加剂,然后将该添加剂按ZnO浆液总重量的0. 3%的比例加进ZnO浆液中制得含有由2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP)、氯化钙(CaCl2)、聚乙二醇20000组成的添加剂的烟气脱硫用氧化锌浆液。用该氧化锌浆液对某锌冶炼厂含SO2浓度为12000 mg / m3的烟气进行脱硫,经检测,脱硫后的尾气中SO2含量为180mg / m3

Claims (6)

1.一种烟气脱硫用氧化锌浆液,由水、氧化锌混合制成氧化锌浆液,其特征在于:所述氧化锌浆液中含有由烷醇胺、无机盐及表面活性剂混合而成的添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液,其特征在于:所述氧化锌浆液中由烷醇胺、无机盐及表面活性剂组成的添加剂的重量占氧化锌浆液总重量的0.05%-0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液,其特征在于:所述添加剂中烷醇胺、无机盐、表面活性剂的重量比例为(1-2):(0.2-0.5):(0.5-1.5)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液,其特征在于:所述烷醇胺为三乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或两种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液,其特征在于:所述无机盐为氯化钙或氯化钠的一种或两种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用氧化锌浆液,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温80、聚乙二醇20000中的一种或几种的组合。
CN201410134817.8A 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液 Pending CN103908884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410134817.8A CN103908884A (zh) 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410134817.8A CN103908884A (zh) 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103908884A true CN103908884A (zh) 2014-07-09

Family

ID=51035070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410134817.8A Pending CN103908884A (zh) 2014-04-04 2014-04-04 一种烟气脱硫用氧化锌浆液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103908884A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113372894A (zh) * 2021-06-11 2021-09-10 四川正蓉上之登科技有限公司 一种高效快速可溶性除硫缓蚀剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1331114A (en) * 1969-11-12 1973-09-19 Shale Corp Purification of sulphurous gaseous effluents
US3873673A (en) * 1971-09-07 1975-03-25 Monsanto Co Wet scrubbing of flue gas for SO{HD x {b removal
CN1163925A (zh) * 1996-11-15 1997-11-05 覃戊文 增燃脱硫剂
CN1531991A (zh) * 2003-03-18 2004-09-29 于文波 二氧化硫脱除剂
CN102755826A (zh) * 2012-07-06 2012-10-31 江苏恒丰伟业科技工程有限公司 氧化锌法冶炼行业尾气脱硫

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1331114A (en) * 1969-11-12 1973-09-19 Shale Corp Purification of sulphurous gaseous effluents
US3873673A (en) * 1971-09-07 1975-03-25 Monsanto Co Wet scrubbing of flue gas for SO{HD x {b removal
CN1163925A (zh) * 1996-11-15 1997-11-05 覃戊文 增燃脱硫剂
CN1531991A (zh) * 2003-03-18 2004-09-29 于文波 二氧化硫脱除剂
CN102755826A (zh) * 2012-07-06 2012-10-31 江苏恒丰伟业科技工程有限公司 氧化锌法冶炼行业尾气脱硫

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113372894A (zh) * 2021-06-11 2021-09-10 四川正蓉上之登科技有限公司 一种高效快速可溶性除硫缓蚀剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100355485C (zh) 以软锰矿和pH缓冲剂为复合吸收剂进行废气脱硫的方法
CA2952395A1 (en) Process and device for desulfurization-denitration of flue gas
CN102343203B (zh) 一种净化锅炉燃烧产生烟气中的有害物质的方法
CN107281924A (zh) 一种改进的氨法脱硫工艺及***
CN104001412A (zh) 烟气脱硫剂及其烟气脱硫方法
CN103801188B (zh) 一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂及其制作方法
CN103638804A (zh) 一种电化学脱硫方法及其中间产物的应用
CN108261913B (zh) 一种氧化镁半干法脱硫工艺
CN103386250A (zh) 一种干法脱硫的方法
CN105251335A (zh) 石灰石-石膏湿法烟气脱硫增效剂及其制备方法
CN105080317B (zh) 一种同时回收硫和硝的方法
CN102671523B (zh) 利用腐植酸盐和脱硫石膏固定co2副产轻质碳酸钙的方法
CN103566750B (zh) 一种烟气脱硫方法
CN103908884A (zh) 一种烟气脱硫用氧化锌浆液
CN103691283A (zh) 一种固定工业烟气中二氧化碳的方法
CN105771594A (zh) 一种氧化锌脱硫工艺
CN103908886B (zh) 一种采用含有添加剂的氧化锌浆液脱硫方法
CN1320945C (zh) 利用菱镁矿石粉进行烟气脱硫的方法
CN102172469A (zh) 一种用于湿法烟气脱硫***的复合烟气净化添加剂
CN103908887A (zh) 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的添加剂
CN105797557A (zh) 碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫***及脱硫方法
CN105498509B (zh) 一种满足烟气污染物深度脱除的钙-镁联合脱硫脱硝方法
CN104437073B (zh) 一种气体深度净化用复合铁锌精脱硫剂及其制备方法
CN103908885A (zh) 一种烟气脱硫用氧化锌浆液的制备方法及应用
CN103908883B (zh) 一种硫磺回收装置的氨吸收尾气处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 225400, No. 68, Huan Xi Road, Taixing City Industrial Zone, Jiangsu, Taizhou

Applicant after: JIANGSU LANDIAN ENVIRONMENTAL PROTION CO., LTD.

Address before: 225400, Zhenxing Road, Taixing Industrial Zone, Taizhou, Jiangsu 6, China

Applicant before: TAIXING ELECTROSTATIC PRECIPITATION EQUIPMENT FACTORY CO., LTD.

COR Change of bibliographic data
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140709