CN103907027B - 自动分析*** - Google Patents

自动分析*** Download PDF

Info

Publication number
CN103907027B
CN103907027B CN201280052823.8A CN201280052823A CN103907027B CN 103907027 B CN103907027 B CN 103907027B CN 201280052823 A CN201280052823 A CN 201280052823A CN 103907027 B CN103907027 B CN 103907027B
Authority
CN
China
Prior art keywords
operator
alarm
unit
mistake
reply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201280052823.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103907027A (zh
Inventor
石井尚实
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Publication of CN103907027A publication Critical patent/CN103907027A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103907027B publication Critical patent/CN103907027B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F11/00—Error detection; Error correction; Monitoring
    • G06F11/07—Responding to the occurrence of a fault, e.g. fault tolerance
    • G06F11/0703—Error or fault processing not based on redundancy, i.e. by taking additional measures to deal with the error or fault not making use of redundancy in operation, in hardware, or in data representation
    • G06F11/0766—Error or fault reporting or storing
    • G06F11/0769—Readable error formats, e.g. cross-platform generic formats, human understandable formats
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
    • G01N35/00594—Quality control, including calibration or testing of components of the analyser
    • G01N35/00613—Quality control
    • G01N35/00623—Quality control of instruments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
    • G01N35/00722—Communications; Identification
    • G01N2035/00891—Displaying information to the operator
    • G01N2035/009—Displaying information to the operator alarms, e.g. audible
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
    • G01N35/00722—Communications; Identification
    • G01N2035/00891—Displaying information to the operator
    • G01N2035/0091—GUI [graphical user interfaces]
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04—Details of the conveyor system
    • G01N2035/0401—Sample carriers, cuvettes or reaction vessels
    • G01N2035/0412—Block or rack elements with a single row of samples
    • G01N2035/0413—Block or rack elements with a single row of samples moving in one dimension
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04—Details of the conveyor system
    • G01N2035/0439—Rotary sample carriers, i.e. carousels
    • G01N2035/0443—Rotary sample carriers, i.e. carousels for reagents
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04—Details of the conveyor system
    • G01N2035/0439—Rotary sample carriers, i.e. carousels
    • G01N2035/0444—Rotary sample carriers, i.e. carousels for cuvettes or reaction vessels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/025—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations having a carousel or turntable for reaction cells or cuvettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)

Abstract

具备分析试样的分析装置(110)和进行试样的前处理的处理装置(120)中的任意一个装置；对装置进行管理的管理装置(130)，管理装置(130)具备：异常检测单元(137)，其检测在装置中发生的错误；存储单元(135)，其存储操作者通知管理表(136)，该操作者通知管理表对错误的每个种类登录了至少一个操作者；异常通知单元(134)，其根据异常检测单元(137)检测到的错误的种类，基于操作者通知管理表(136)，向应该进行应对的操作者通知错误；以及登录单元(133)，其登录从异常通知单元(134)被通知了错误的操作者中的、对错误进行了应对的操作者即应对者。由此，即使在分析装置、处理装置等中发生了错误时，也能够共享由谁进行了应对的信息。

Description

自动分析***
技术领域
本发明涉及对血液、尿等生物试样进行分析的自动分析***。
背景技术
针对进行血液、尿等生物样本的分析的自动分析装置，由于分析结果的再现性高、分析处理的迅速性等优点，因此在现在的诊断中是不可缺少的。这种自动分析装置，根据分析的种类而存在多种。例如，进行生物化学分析的比色分析装置；使用抗原/抗体反应来分析试样中的抗原或抗体的免疫分析装置；用于测定血液凝固的凝固测定装置；用于测定血液中的血球成分数量的血球计数器等。此外，在自动分析装置中分析试样时，还使用执行血液的离心分离或为了形成多个子检体而分注试样等前处理的处理装置。在一个医院或检查中心等中，一般使用多台这些自动分析装置、试样的处理装置。
对于这样的自动分析装置、试样的处理装置，在发生了错误的情况下，如果不及早应对，则可能使分析拖延，医生的诊断延误。因此，已知一种通过将装置中发生的错误告知担当者来实现及早应对的技术(参照专利文献1等)。
现有技术文献
专利文献1：日本特开平7-260793号公报
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1中记载的技术能够向可以恰当地应对每一种错误的担当者联络错误的发生，但是，其他人并不知晓接收到联络的担当者怎样进行了应对，因此存在其他人不知晓是否恰当地进行了应对的问题。此外，在由于作为应当应对的人而被指定的担当者缺席等而无法迅速应对的情况下，应对可能会延误。
本发明的目的在于，提供一种即使在分析装置、处理装置等中发生了错误时，能够共享由谁进行了应对的信息的自动分析***。
用于解决课题的手段
为了实现上述目的，本发明具备将发生的错误事件自动地通知给预先登录的操作者的机制，在接收到通知的操作者进行了应对该错误的意思显示时，该操作者应对错误的主旨的信息被其他操作者共享。
发明的效果
根据本发明，即使在分析装置、处理装置等中发生了错误时，能够共享由谁进行了应对的信息。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的自动分析***的概要结构的框图。
图2是本发明一实施方式的自动分析***中具备的管理装置的精度管理单元的功能框图。
图3是表示本发明一实施方式的自动分析***中具备的精度管理监视单元的判定顺序的一例的流程图。
图4是表示本发明一实施方式的自动分析***中的通知目的地管理表的一例的概念图。
图5是表示本发明一实施方式的自动分析***中的通知结果管理表的一例的概念图。
图6是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的外部终端的显示单元中显示的画面的一例的图。
图7是表示本发明一实施方式的自动分析***中的处置结果登录画面的一例的图。
图8是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的分析装置的整体结构的概要图。
图9是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的外部终端的显示单元中显示的告知试剂的余量不足的通知画面的一显示例的图。
图10是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的外部终端中显示的警报一览画面的一显示例的图。
图11是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的外部终端中显示的警报详细画面的一显示例的图。
图12是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的处理装置的整体结构的概要图。
图13是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的外部终端中显示的试剂的使用状况的一显示例的图。
图14是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的构成处理装置的试样分注部的结构的概要图。
图15是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的外部终端显示单元中显示的告知管的余量不足的通知画面的一显示例的图。
图16是表示本发明一实施方式的自动分析***具备的外部终端中显示的在分析装置和处理装置中产生的警报一览画面的一显示例的图。
具体实施方式
以下，使用附图来说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明一实施方式的自动分析***的概要结构的框图。
图示的自动分析***具备对试样进行分析的分析装置110；进行试样的前处理的处理装置120；对这些分析装置110和处理装置120进行管理的管理装置130；操作者利用的多个外部终端150(在本例中仅图示了两个，但有时可以更多)。分析装置110和处理装置120不必一起与管理装置130连接，还有仅分析装置110与管理装置130的组合、处理装置120与管理装置130的组合。
管理装置130具备：输入单元131、显示单元132、登录单元133、异常通知单元134、存储单元135、异常检测单元137、精度管理单元138、消耗品管理单元139、应对者通知单元140、应对内容通知单元141、支援请求通知单元142、支援者通知单元143、不支援者通知单元144、指定者联络单元145、以及通信单元146。
输入单元131例如包含键盘、鼠标、其他使用显示单元132的画面触摸面板的输入单元等，也可以由显示单元132兼用。显示单元132是显示输入信息、其他结果信息等的监视器。
登录单元133将通过输入单元131输入的通知目的地操作者信息登录至存储单元135存储的操作者通知管理表136，或者将从异常通知单元134通知了错误的操作者中的应对了错误的操作者(应对者)的识别信息、应对内容记录至存储单元135中。操作者通知管理表136对于错误的每个种类登录至少一个操作者(应当应对该错误的人的候补)，由用于管理通知目的地的通知目的地管理表1361(参照图4)和基于通知的结果来管理操作者的处置状况的通知结果管理表1362(参照图5)构成。通信单元146接收来自外部终端150的通知，传送至对应的功能部。
异常检测单元137检测在分析装置110、处理装置120以及管理装置130中发生的错误。具体地，通过从分析装置110、处理装置120以及管理装置130接收各种错误信号，来检测分析装置110中的精度管理错误、试剂等的余量不足、动作不良，或者检测处理装置120中的消耗品的余量不足、动作不良等错误的发生及其内容。
异常通知单元134针对异常检测单元137检测到的错误，将错误的发生和其内容经由网络160通知给恰当的操作者。这种情况下，异常通知单元134向全部外部终端150中的与操作者通知管理表136中登录的错误种类对应的操作者所持有的终端进行通知。网络160能够使用有线局域网、使用无线的局域网、手机线路网、或它们的组合。
精度管理单元138是执行分析装置110的精度管理检查的功能部，消耗品管理单元139是管理分析装置110中的试剂等消耗品的余量的功能部。作为精度管理单元138执行分析装置110的制度管理检查的结果，而认定的分析精度的错误、在消耗品管理单元139的管理下认识到的消耗品的余量不足等，是经由异常通知单元134向担当操作员的外部终端150通知的错误的一例。关于精度管理单元138、消耗品管理单元139的管理内容，后面进行例示。
应对者通知单元140是将应对者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的应对者以外的人的功能部，通过来自该应对者通知单元140的通知，被通知了错误的应对者以外的操作者可知谁应对了错误。应对者通知单元140的通知，是在经由通信单元146输入了来自外部终端150的应对意思显示单元155(后述)的操作者进行对应的意思的通知的情况下，发送给通知对象者的外部终端150的通知。
应对内容通知单元141是将应对者进行的应对内容通知给被通知了错误的操作者中的应对者以外的人的功能部，通过来自该应对内容通知单元141的通知，被通知了错误的应对者以外的操作者可知应对者进行的应对内容。应对内容通知单元141的通知，是与应对者对外部终端150的应对内容通知单元159(后述)输入的应对内容有关的内容(注释等)。
支援请求通知单元142是将来自应对者的支援请求通知给被通知了错误的操作者中的应对者以外的人的功能部，通过来自该应对内容通知单元141的通知，被通知了错误的应对者以外的操作者可知来自应对者的支援请求的意思。此外，支援请求通知单元142的通知，是在应对者操作了外部终端150的支援请求意思显示单元156(后述)的情况下，根据该输入所做的通知。
支援者通知单元143是将对支援请求进行了响应的操作者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的对支援请求进行了响应的操作者以外的人的功能部。支援者通知单元143的通知，是在显示了进行支援的意思的人操作了外部终端150的支援意思显示单元157(后述)的情况下，针对根据该输入进行了支援意思显示的人以外的人进行的通知。
不支援者通知单元144是在根据状况对应对者的支援请求不响应的操作者显示了无法支援的意思的情况下，将进行了不支援的意思显示的操作者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的进行了该意思显示的操作者以外的人的功能部。不支援者通知单元144的通知，是在显示不支援意思的人操作了外部终端150的不支援意思显示单元158(后述)的情况下，针对根据该输入进行了不支援的意思显示的人以外的人所进行的通知。
指定者联络单元145是在具有委托例如从外部终端150向特定操作者的联络的通知时，对该指定的操作者发送来自通知者的通知的功能部。此外，也是经由外部终端150不断进行操作者彼此的直接联络的功能部，经由该指定者联络单元145，还能够进行例如操作者彼此的通话、文字数据和图像数据、声音数据的交换等。例如，在应对者想要向特定操作者寻求支援或建议时，能够指定特定操作者来与对方进行通话，或者能够进行数据的交换。此外，还能够具有将利用外部终端150附带的录音功能而录音得到的通话内容、利用静止画面和(或)动画的拍摄功能而拍摄的图像和(或)影像等通知给其他的操作者或上位管理者的功能。
外部终端150具备输入单元151、显示单元152、通信单元153、指定者通知单元154、应对意思显示单元155、支援请求意思显示单元156、支援意思显示单元157、不支援意思显示单元158、以及应对内容通知单元159。关于该外部终端150，希望使用操作者携带的携带终端，但是也可以使用笔记本型或台式个人计算机等，并可以存在一台以上、多台。
输入单元151除了触摸面板方式之外，还可以使用键盘等。显示单元132是用于显示通知内容、输入信息以及其他信息的监视器，能够兼做输入单元151。此外，外部终端150利用通信单元153接收经由网络160发送来的来自管理装置130的错误以及其他信息，并通过显示单元152通知操作者。这时，可以一并输出声音或警告音等。
应对意思显示单元155是在该操作者具有对于从管理装置130的异常通知单元134通知的错误进行应对的意思时，操作的操作输出单元，通过操作该应对意思显示单元155(或输入操作者ID)，将该操作者的应对的意思发送至管理装置130，并且通过应对者通知单元140将进行了意思显示的操作者(应对者)的识别信息发送给与该错误相关联的其他操作者的终端150。
应对内容通知单元159是应对者关于其应对内容进行输入(注释等)的单元，将应对内容输入至该应对内容通知单元159来进行发送，由此将该应对者的应对内容发送至管理装置130，并且通过应对内容通知单元141发送至与该错误相关联的其他操作者的终端150。
支援请求意思显示单元156，是在应对者需要其他人的支援时，用于向与该错误相关的其他操作者呼叫支援请求的操作输出单元，通过操作该支援请求意思显示单元156，将应对者的支援请求发送至管理装置130，并且通过支援请求通知单元142发送至与该错误相关联的其他操作者的终端150。
支援意思显示单元157是对于来自应对者的支援请求显示支援的意思的操作输出单元，通过操作该支援意思显示单元157，将该操作者的支援意思发送至管理装置130，并且通过支援者通知单元143将显示了支援意思的操作者(应对者)的识别信息发送至与该错误相关联的其他操作者的终端150。
不支援意思显示单元158是显示无法应对来自应对者的支援请求的主旨的操作输出单元，通过操作该不支援意思显示单元158，将该操作者不进行支援的主旨发送至管理装置130，并且通过不支援通知单元144将显示了该不支援的意思的操作者(不支援者)的识别信息发送至与该错误相关联的其他操作者的终端150。
指定者通知单元154是例如当应对者等指定特定的操作者来委托支援时，通知该主旨的操作输出单元，通过操作该指定者通知单元154，将该操作者指定的操作者发送至管理装置130，经由指定者联络单元145向指定的操作者的终端150通知应对者的支援委托的主旨。
根据本实施方式，能够由多个操作者共享由谁来应对精度管理错误、试剂用光、消耗品用光等错误事件，并且如果能够确认至少存在一个应对者则其他操作者能够继续执行进行中的任务。
此外，根据本实施方式，能够由多个操作者共享应对者对于错误事件的应对内容，能够由多个操作者来评价应对内容的恰当性，在应对内容缺乏恰当性的情况下，能够恰当地向操作者给出指示或建议，能够提高自动分析装置、试样的处理装置等的运转率。
此外，通过向其他操作者请求支援，能够更灵活且有效地应对错误事件。此外，由于能够将自身处于无法应对的状况的情况通知给其他操作者，因此能够抑制由于陷于等待对方的态度不必要地互相推让责任的状况，导致应对延迟的情况。
实施例1
说明本实施方式的自动分析***的一个使用例。这里，说明应对分析装置110的精度错误的情况。
图2是管理装置130的精度管理单元138的功能框图。
如图所示，精度管理单元138具备：精度管理实施单元1381、精度管理监视单元1382。
精度管理实施单元1381向分析装置110发出精度管理的实施指令，精度管理监视单元1382对分析装置110的精度管理检查的结果进行错误判定。即，分析装置110按照精度管理实施单元1381的指令，使用精度管理试样和试剂来进行制度管理检查，并将该检查结果发送至精度管理单元138。精度管理单元138，利用精度管理监视单元1382对来自分析装置110的检查结果进行统计处理，由此来进行分析装置110的精度管理。
图3是表示精度管理监视单元1382的判定步骤的一例的流程图。
这里，例示了准备即使与相同试剂进行反应也得出不同结果的2种精度管理试样，判定在检查中发生的错误是由于物质和装置中的哪一方引起的情况。关于从分析装置110输出的2种的精度管理试样的检查结果，按顺序执行以下步骤：判定是否哪一方的值超过了管理基准值的±2SD(SD：标准偏差)的步骤201；判定是否哪一方的值未超过管理基准值的±2.5SD的步骤202；判定是否哪一方的值未超过管理基准值的±3SD的步骤203；判定是否两方的值未超过管理基准值的+2SD或-2SD的步骤204；判定是否一方的值超过了管理基准值的+2SD而另一方的值未超过-2SD的步骤205；判定是否哪一方的值连续2次未超过管理基准值的+2SD或-2SD的步骤206；验证是否两方的值连续2次未超过管理基准值的+1SD或-1SD的步骤207；判定是否哪一方的值连续4次未超过管理基准值的+1SD或-1SD的步骤208；判定是否两方的值连续5次不存在于管理基准值的+侧或-侧中的某一方的步骤209；以及判定是否某一方的值连续10次不存在于基准值的+侧或-侧中的某一方的步骤210。
在两方的值为管理基准值的±2SD以内，步骤201的判定不满足时，特别在不存在错误的状态下将该主旨发送给管理装置130。在步骤202的判定不满足时，在步骤213中设置QC错误标识2，并转移至步骤203；在步骤203的判定不满足时，在步骤214中设置QC错误标识1，并转移至步骤204。
此外，在两方的试样超过了±2SD，步骤204的判定不满足时，步骤从步骤204转移至步骤215来设置***误差1数据警报，将该警报(如果设置了QC错误1或2则包含它们)发送至管理装置130。在步骤205的判定不满足时，步骤从步骤205转移至步骤216来设置偶发误差数据警报，将该警报(如果设置了QC错误1或2则包含它们)发送至管理装置130。在步骤206的判定不满足时，步骤从步骤206转移至步骤217来设置***误差2数据警报，并将该警报(如果设置了QC错误1或2则包含它们)发送至管理装置130。在步骤207的判定不满足时，步骤从步骤207转移至步骤218来设置***误差3数据警报，并将该警报(如果设置了QC错误1或2则包含它们)发送至管理装置130。在步骤208的判定不满足时，步骤从步骤208转移至步骤219来设置***误差4数据警报，并将该警报(如果设置了QC错误1或2则包含它们)发送至管理装置130。在步骤209的判定不满足时，步骤从步骤209转移至步骤220来设置***误差5数据警报，并将该警报(如果设置了QC错误1或2则包含它们)发送至管理装置130。在步骤210的判定不满足时，步骤从步骤210转移至步骤221来设置***误差6数据警报，并将该警报(如果设置了QC错误1或2则包含它们)发送至管理装置130。
另一方面，在全部满足步骤204至210的判定时，步骤转移至步骤211，并判定是否未设置QC错误标识1。如果设置了QC错误标识1则步骤转移至步骤222，设置QC错误1数据警报，并将该警报发送至管理装置130。在未设置QC错误标识1的情况下，步骤转移至步骤212，判定是否未设定QC错误标识2。如果设置了QC错误标识2则步骤转移至步骤223，设置QC错误2数据警报，并将该警报发送至管理装置130。如果未设置QC错误标识2，特别在不存在错误的状态下将该主旨发送至管理装置130。
输入至管理装置130的错误数据，经由精度管理监视单元1382被输出至异常检测单元137，并从异常检测单元137经由异常通知单元134通知给与错误对应的操作者的外部终端150。
这时，异常通知单元134参照存储单元135管理的上述通知管理表1361(参照图4)，根据监视结果来抽出进行通知的操作者。
图4是表示通知目的地管理表1361的一例的概念图。
通知目的地管理表1361由管理警报301、监视结果302、通知操作者ID303构成。异常通知单元134识别登录***的操作者，求出与通知操作者ID303的逻辑关系，仅通知真的操作者(针对每个警报所登录的操作者中的已登录的操作者)。例如，在监视结果中存在***误差1数据警报，在操作者001、002、007、008已登录的情况下，异常通知单元134仅向操作者001、002通知该警报的错误。异常通知单元134将通知的信息存储在存储单元135中存储的通知结果管理表1362中(参照图5)。此外，这种情况下，操作者001、002的外部终端150通过通信单元153接收来自通知单元134的通知，并在接收后立即在显示装置152中弹出显示该信息。
图5是表示通知结果管理表1362的一例的概念图。
通知结果管理单元1362由以下构成：由警报发生的日期时间和日期时间内的序列号构成的发生警报管理号码401；表示从异常检测单元137接收到警报的通知指示委托的日期时间的警报发生日期时间402；表示发生的警报的代码的警报代码403；表示通知的操作者的ID的通知者代码404；表示对警报进行了应对的操作者(应对者)的ID的应对者代码405；关于应对内容，由应对者登录的注释406；表示警报的应对是否完成的状况的完成标识407。
异常通知单元134将警报发生日和发生日内的序列号存储在发生警报管理号码401中，将警报的发生日期时间存储于警报发生日期时间402，将警报代码存储于警报代码403，将通知的操作者ID存储于通知者代码404，在由应对者输入了注释时将其存储于注释406，并在具有完成通知时在完成标识407中设定该标识。
图6是表示外部终端150的显示单元152中显示的画面的一例的图。
图示的画面是在从管理装置130通知了错误时在操作者的外部终端150的显示单元152中显示的画面，显示单元152针对被通知的精度管理，弹出显示包含装置号码、精度管理试样、检查项目、检查结果、错误号码、应对者501的错误信息501。在该弹出画面中具备操作者选择是否应对该精度管理错误的按钮502、503。在操作者应对精度管理错误的情况下，操作“是”按钮502，在不应对精度管理错误的情况下，操作“否”按钮503。这些按钮502、503与应对意思显示单元155联动，例如在设该图的弹出画面是操作者001的外部终端150的弹出画面时，在操作了“是”按钮502的情况下，管理装置130的应对者通知单元140将该操作者ID001存储在通知结果管理表1362的应对者代码405中，此外，将操作者001是应对者的情况通知给其他的操作者。在操作了“否”按钮503的情况下，将不应对的主旨的意思显示经由管理装置130通知给其他操作者。还将完成通知通知给其他操作者。
图7是表示处置结果登录画面的一例的图。
图示的处理结果登录画面是应对者输入针对错误所做的应对内容的画面，在该画面中输入应对的精度管理警报管理号码605，当进行了输入时显示精度管理的错误信息601，因此确认错误信息601。在确认没有差错之后，对于警报的应对结果，根据需要在注释栏604中输入注释。然后，在警报的处置完成的情况下操作“是”按钮602，在警报的处置未完成的情况下操作“否”按钮603。
在该图中，操作者001应对QC错误1数据警报，将需要的注释输入至注释栏604，操作“是”按钮602或“否”按钮603，由此，在接收了该信息的管理装置130中，通过登录单元133在存储单元135的通知管理结果表1362(参照图5)中登录应对内容、应对是否完成的信息，并经由应对内容通知单元141将该信息通知给其他的操作者。在该例中，在通知结果管理表1362的应对者代码405中登录操作者ID001，并在注释406中登录“需要更换探针”。在处置结果登录画面中操作了“是”按钮602时在完成标识407中登录1；在操作了“否”按钮603时登录0。
根据本实施例，能够在接收警报信息之后立即显示，此时选择可否应对，并进行通知，因此能够针对警报迅速地决定应对者，并将该信息通知给多个相关的操作者，能够迅速地应对错误事件。此外，针对通知的警报，通过记录应对者的信息、与应对内容有关的注释，例如在同一装置中在日后发生了相同或类似的错误事件时，能够对处置的对错进行评价。此外，通过登录错误的应对有无完成，能够知晓其他操作者已经应对，并能够排除对于已应对的错误的重复劳力，由此能够提高工作效率。
实施例2
说明本实施方式的自动分析***的其他使用例。这里，说明应对分析装置中消耗品不足的例子。
图8是表示分析装置110的整体结构的概要图。
如图8所示，分析装置110具有：反应盘801、在其同心圆周上设定的多个反应容器802、试剂盘803、在其同心圆周上设定的装入了各种试剂的试剂瓶804、设置在反应盘801周围的试样分注机构805、搅拌装置806、清洗装置807、光源808、以及多波长光度计809等。
在反应盘801与试剂盘803之间配置有试剂分注机构810。此外，在试剂分注机构805的旋转圆周上设置有支架输送线811，支架812乘着运输支架的输送线811而移动。在支架812中能够架设多个装入了试样的试样容器813，能够通过试样容器检测器814检测支架812上是否架设试样容器813。在试样容器813上贴付有试样条形码，通过条形码阅读器815读取该试样条形码来确定试样。经由界面816，通过管理装置130控制这些机构的全部动作。
分析装置110接收来自管理装置130的指示，如下那样进行分析动作。
试样分注机构805将装入试样容器813中的试样以预定量分注至反应容器802。如果对一个试样容器813分注完成，则支架812在支架输送线811上移动，以便使下一个试样容器813来到试样分注机构805的正下方。
如果对于装入支架812的全部的试样容器813完成分注，通过支架输送线811送出支架812。被分注了试样的反应容器802通过反应盘801的旋转动作而移动，在此期间，通过试剂分注机构810分注试剂瓶804内的试剂来添加给试样，通过搅拌装置806搅拌该反应液，并通过光源808和多波长光度计809进行吸光度的测定。之后，利用清洗装置807来清洗分析结束的反应容器802。
通过A/D转换器817将测定的吸光度信号转换为数字信号，经由界面816输入至管理装置130。根据该吸光度信号，通过预先针对每种被检物质设定的分析方法来测定试样的物质成分。通过将该测定数据与根据标准液试样的浓度数据计算出的检量线数据进行比较，来计算浓度数据。
通过经历以上过程来消耗填充在试剂瓶804中的试剂。试剂瓶804内的试剂通过试剂分注机构810被分注至反应盘801的反应容器802中，当试剂余量产生不足时从消耗品管理单元139(参照图1)通知给异常检测单元137，经由异常通知单元134通知给对应的操作者的外部终端150。
此外，对于试剂余量，由于试剂瓶804的初始余量是已知的(例如500次检测的量)，如果根据消耗品管理单元139管理的分析的实施次数，余量减少至预先设定的阈值(例如20次检测的量)，则从消耗品管理单元139发出警报。
在图4所例示的通知目的地管理表1361中，管理警报301的No.101是告知试剂余量成为设定的阈值以下的“试剂余量阈值以下警报”，针对该警报，在通知操作者ID303中登录了操作者001。此外，管理警报301的No.102是告知试剂余量消失的“试剂余量零警报”，针对该警报，在通知操作者ID303中登录了操作者001-003。“试剂余量零警报”警告能够产生无法分析的检查项目的严重状况。
图9是表示外部终端150的显示单元152中显示的告知试剂的余量不足的通知画面901的一个显示例的图。
图9的通知画面901是接收到来自异常通知单元134的通知，在外部终端150的显示单元152中弹出显示的画面，在该通知画面901中显示了发生了警报的分析装置110的装置号码902、警报的水平(严重度)903、以及警报的概要904等。在通知画面901中，当操作关闭按钮905时通知画面901结束，当操作察看按钮906时显示警报的一览。
图10是表示操作察看按钮906而显示的警报一览画面1001的一个显示例的图。
图10的警报一览画面1000显示了显示该画面的标题的标题部1001、对想要显示的警报的种类进行选择的显示条件选择按钮部1012、显示所选择的种类的警报的一览的警报一览画面部1007、以及用于显示各种信息的显示信息选择按钮部1013、最后是取得警报的时刻1011等。
在显示条件选择按钮部1012中具备：“全部”按钮1002、“应对中”按钮1003、“承担(负责量)”按钮1004、“完成”按钮1005、“支援请求”按钮1006。
在操作了“全部”按钮1002时，在整个警报一览画面1007中显示当前在管理装置130中登录的警报。
在操作了“应对中”按钮1003时，在警报一览画面1007中显示在管理装置130中登录的警报中的当前正在应对应对未完成的警报的一览。
在操作了“承担量”按钮1004时，在警报一览画面1007中显示在管理装置130中登录的警报中的、拥有该外部终端150的操作者应该承担的警报(将自己登录在图4的通知操作者ID303中的警报)或过去所承担的警报的一览。
在操作了“完成”按钮1005时，在警报一览画面1007中显示管理装置130中登录的警报中的应对已经完成的警报的一览。
在操作了“支援请求”按钮1006时，在警报一览画面1007中显示管理装置130中登录的警报中存在来自应对者的支援请求的警报的一览。“支援请求”按钮1006例如在发生了寻求支援的警报的情况下成为红色，以便引起操作者的注意。
在警报一览画面1007中按照时间序列显示了管理装置130中当前登录的全部警报中的通过显示条件选择按钮部1012选择的警报，当显示对象的警报一览无法收容在一个画面中时能够滚动画面。时间序列显示从新的警报开始按顺序显示，操作者能够根据最新的信息来掌握警报发生状况，但是也能够替换为从旧的警报开始按顺序进行显示。图10中例示了操作了“全部”按钮1002的情况。在该警报一览画面1007的各警报栏中显示了发生了警报的装置的名称、警报水平、警报的概要、发生时刻、应对状况。作为警报的应对状况，例如显示了“未应对”、“应对中”、“完成”、“支援请求”、“担当”(自己担当)等信息。此外，对于操作“应对中”按钮1003或“支援请求”按钮1006而显示的警报，显示担当操作者(应对者)的姓名。并且，在警报一览画面1007中进行选择操作(触摸操作等)时，显示该警报的详细信息(在图11中后述)。
在上述显示信息选择按钮部1013中，由“警报”按钮1008、“帮助”按钮1009、以及“设定”按钮1010构成。在操作了“警报”按钮1008时，将警报一览画面更新为最新的信息。在操作了“帮助”按钮1009时，显示发生了警报的对象装置的帮助画面(例如操作说明书)。在操作了“设定”按钮1010时，显示用于进行画面的显示状态(画面布局等)的选择、警报的通知条件(可否接收)的设定等的设定画面。
图11是表示在警报一览画面1007中选择警报，在显示单元152中显示的警报详细画面1100的一个显示例的图。
图11中例示的警报详细画面1100具备：标题部1101、警报详细显示部1102、显示警报详细的应对画面的“详细”按钮1103、向其他操作者寻求支援的“请求支援”按钮1104、对其他操作者的支援请求显示支援的意思的“支援”按钮1105、显示担当该警报的意思的“担当”按钮1106、向特定的操作者委托支援的“指定支援者”按钮1109、显示对于该警报无法应对的意思的“委托其他人”按钮1110、以及返回警报一览画面100的“警报一览”按钮1107。
在标题部1101中显示了包括当前时刻和取得显示信息的时刻的时刻信息1108。在警报详细显示部1102中显示了发生警报的装置及其发生部位的信息、警报水平、警报的详情、对警报的应对方法。并且，当操作“详细”按钮1103时，例如在试剂不足的警报的情况下，显示试剂盘的信息(在图12中后述)。
在操作了“请求支援”按钮1104时，从前述的支援请求意思显示单元156进行支援请求的通知，在接收到通知的管理装置130中，对在通知目的地管理表1361的通知操作者ID303中登录的其他操作者，经由支援请求通知单元142进行寻求支援的通知，并在对方的外部终端150中弹出显示。
在操作了“支援”按钮1105时，从前述的支援意思显示单元157进行支援意思的通知，在接收到通知的管理装置130中，在通知结果管理表1362的应对者代码405中追加登录进行了意思显示的操作者的识别代码，关于该警报，对在通知目的地管理表1361中登录的其他操作者，经由支援者通知单元143通知支援者。
在操作了“担当”按钮1106时，从前述的应对意思显示单元155进行应对意思的通知，在接收到通知的管理装置130中，在通知结果管理表1362的应对者代码405中登录进行了意思显示的操作者的识别代码，关于该警报，对在通知目的地管理表1361中登录的其他操作者，经由应对者通知单元140通知应对者。
在操作了“指定支援者”按钮1109时，从指定者通知单元154进行指定操作者的通知，在接收到通知的管理装置130中，对指定的操作者经由指定者联络单元145进行该主旨的通知，并在对方的外部终端150中弹出显示。
在操作了“委托其他人”按钮1110时，从前述的不支援意思显示单元158进行无法支援的意思的通知，在接收到通知的管理装置130中，关于该警报，对在通知目的地管理表1361中登录的其他操作者，经由不支援者通知单元144通知该操作者无法支援的主旨。
图12是表示在警报详细画面1101中操作了“详细”按钮1103而在显示单元152中显示的试剂的使用状况的一个显示例的图。
在图13的试剂盘的警报详细画面1302中，通过阴影表示了试剂余量不足的地方。在实施中，例如，试剂余量为零的地方以红色显示，试剂余量为阈值以下的地方以黄色显示，具有足够余量的地方以蓝色显示，未设置试剂的地方以无色(空白)显示等，根据试剂的使用状况区分颜色进行显示，能够可视地确认余量状况。在警报详细画面1302中显示的试剂盘的模型图中，记载了试剂盘的位置(盘上的地址)，能够容易地识别应该应对的地方，能够高效率地更换试剂。
根据本实施例，因为能够通过外部终端150参照试剂瓶804的试剂余量信息，因此能够容易地掌握具体应当更换的试剂瓶，能够有效地更换试剂。此外，因为能够确认通知的警报中自身的承担量，因此能够防止对警报的应对遗漏。此外，由于能够确认进行了支援请求的警报，因此能够确认有无应对延误的警报，能够动态且灵活地对应应对状况，并且能够有助于错误事件的迅速解决。此外，除了自身承担量和进行了支援请求的警报之外，还能够一览全部的通知的警报，因此能够确认整个***的警报发生状况。
实施例3
说明本实施方式的自动分析***的其他使用例。这里，说明在进行试剂的前处理的处理装置中对于消耗品不足的应对例。
图12是表示处理装置120的整体结构的概要图。
如图12所示，处理装置120具有：试样容器投入部1202；用于打开试样容器的栓的开栓部1203；从开栓的试样容器将试样分注至其他容器的试样分注部1204；在分注了试样的其他容器上贴付条形码的条形码贴付部1205；用于收容试样容器和贴付了条形码的所述其他容器的收容部1206；将这些部位连接，将试样容器、所述其他容器输送至各部位的输送线部1207；用于控制全部的部位的界面1201。界面与管理装置130连接。
使用输送线部1207向开栓部1203输送设置在试样投入部1202的试样容器。在开栓部1203进行打开试样容器的栓的处理。使用输送线部1207向试样分注部1204输送打开了栓的试样容器。在试样分注部1204，为了防止试样之间的污染，使用一次性取样管将试样从试样容器分注至其他容器。使用输送线部1207向收容部1206输送分注后的试样容器来进行收容。使用输送线部1207向条形码贴付部1205输送分注了试样的其他容器。通过条形码贴付部1205对其他容器粘贴条形码。使用输送线部1207向收容部1206输送粘贴了条形码的其他容器来进行收容。这些动作全部通过管理装置130经由界面1201来进行控制。
图14表示试样分注部1204的结构。试样分注部1204具有：设置一次性的取样管1401的管设置部1402；用于将已使用的取样管废弃的废弃部1406；分注试样的分注机构1403。管设置部1402和废弃部1406与界面1201连接。
当把试样容器1404输送至试样分注部1204时，分注机构1403从管设置部1402中取出取样管1401，安装到分注机构1403。分注机构1403使用取样管1401来从试样容器1404吸取需要量的试样，将其运送至其他容器1406，并排出试样。然后，分注机构1403将取样管1403废弃至废弃部1406。这些动作全部通过管理装置130经由界面1201来进行控制。
通过经历以上过程，消耗在管设置部1402中设置的取样管1401。管设置部1402中的取样管1401被分注机构1403用于试样分注，并被废弃至废弃部1406，当取样管的余量出现不足时，从消耗品管理单元139(参照图1)通知异常检测单元137，经由异常通知单元134通知对应的操作者的外部终端150。
关于取样管1401的余量，如果消耗品管理单元139管理的取样管1401的余量减少至预先设定的阈值(例如50试样量)，则管设置部1402的余量传感器1407从消耗品管理单元139发出警报。
在图4所例示的通知目的地管理表1361中，管理警报301的No.1401是告知取样管余量变为设定的阈值以下的“管余量阈值以下警报”，针对该警报，在通知操作者ID303中登录了操作者401。此外，管理警报301的No.1402是告知取样管余量消失的“管余量零警报”，针对该警报，在通知操作者ID303中登录了操作者401、402。“试剂余量零警报”是警告无法进行试样分注的严重状况的警报。
图15是表示外部终端150的显示单元152中显示的告知管的余量不足的通知画面1501的一个显示例的图。
图15的通知画面1501是接收到来自异常通知单元134的通知，在外部终端150的显示单元152中弹出显示的画面，在该通知画面1501中显示了发生警报的处理装置120的装置号码1502、警报的水平(严重度)1503、以及警报的概要1504等。在通知画面1501中，当操作了关闭按钮1505时通知画面1501结束，当操作察看按钮1506时显示警报的一览。
图16是表示操作察看按钮106显示的警报一览画面1601的一个显示例的图。在该画面中能够通过一个画面看到分析装置和处理装置的警报。
接收到该警报通知的操作者，按照警报的内容，在试样分注部的管设置部1402中设置取样管1401。取样管设置部1402通过余量传感器1407来识别设置取样管1401的情况。将取样管的余量被变更的信息从消耗品管理单元139通知给异常检查单元137，经由异常通知单元134向对应的操作者的外部终端150通知管理警报301的No.11401或者No.11402，操作者可以不执行图7的处理结果登录画面中的错误的应对结束通知。
根据本实施方式，由于能够利用外部终端150参照取样管1401的余量信息，因此能够容易地掌握具体的处置，能够进行迅速的处置。此外，不仅是处理装置，还能够一览全部的分析装置通知的警报，因此能够确认整个分析***的警报发生状况、应对状况。
并且，通过传感器检测操作者进行应对的结果，由此可以不执行错误的应对结束通知处理，进一步减轻操作者的负担。
符号说明
100自动分析***
110分析装置
120处理装置
130管理装置
133登录单元
134异常通知单元
135存储单元
136操作者通知管理表
137异常检测单元
140应对者通知单元
141应对内容通知单元
142支援请求通知单元
143支援者通知单元
150外部终端
155应对意思显示单元
156应对请求意思显示单元
157支援意思显示单元
158不支援意思显示单元
1000警报一览画面

Claims (11)

1.一种自动分析***，其特征在于，
具备：分析试样的分析装置和进行试样的前处理的处理装置中的任意一个装置；以及管理所述装置的管理装置，
所述管理装置具备：
异常检测单元，其检测在所述装置中发生的错误；
存储单元，其存储操作者通知管理表，该操作者通知管理表对错误的每个种类登录了至少一个操作者；
异常通知单元，其根据所述异常检测单元检测到的错误的种类，基于所述操作者通知管理表，向应该进行应对的操作者通知错误；
登录单元，其登录从所述异常通知单元被通知了错误的操作者中的、对错误进行了应对的操作者即应对者；
支援请求通知单元，其通过选择包括发生警报的装置的名称、警报水平、警报概要、发生时刻、应对状况的警报一览画面中的警报，并且随后进入警报详细画面并操作请求支援选项，将来自所述应对者的支援请求通知给被通知了错误的操作者中的所述应对者以外的人；
支援者通知单元，其将对所述支援请求进行了响应的操作者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的对所述支援请求进行了响应的操作者以外的人；
不支援者通知单元，其将不响应所述支援请求的操作者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的显示了无法进行所述支援的意思的人以外的人。
2.根据权利要求1所述的自动分析***，其特征在于，
具备应对者通知单元，其将所述应对者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的所述应对者以外的人。
3.根据权利要求1或2所述的自动分析***，其特征在于，
具备应对内容通知单元，其将所述应对者的应对内容通知给被通知了错误的操作者中的所述应对者以外的人。
4.根据权利要求1或2所述的自动分析***，其特征在于，
所述错误是精度管理错误或消耗品不足。
5.一种自动分析***，其特征在于，
具备：分析试样的分析装置和进行试样的前处理的处理装置中的任意一个装置；
管理所述装置的管理装置；以及
操作者利用的终端，
所述管理装置具备：
异常检测单元，其检测在所述装置中发生的错误；
存储单元，其存储操作者通知管理表，该操作者通知管理表对错误的每个种类登录了至少一个操作者；
异常通知单元，其根据所述异常检测单元检测到的错误的种类，基于所述操作者通知管理表，向应该进行应对的操作者的终端通知错误；以及
登录单元，其登录从所述异常通知单元被通知了错误的操作者中的、对错误进行了应对的操作者即应对者；其中，
所述管理装置具备支援请求通知单元，其通过选择包括发生警报的装置的名称、警报水平、警报概要、发生时刻、应对状况的警报一览画面中的警报，并且随后进入警报详细画面并操作请求支援选项，将来自所述应对者的支援请求通知给被通知了错误的操作者中的所述应对者以外的人；
所述管理装置具备支援者通知单元，其将对所述支援请求进行了响应的操作者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的对所述支援请求进行了响应的操作者以外的人；
所述管理装置具备不支援者通知单元，其将不响应所述支援请求的操作者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的显示了无法进行所述支援的意思的人以外的人。
6.根据权利要求5所述的自动分析***，其特征在于，
所述终端具备应对意思显示单元，其对从所述异常通知单元通知的错误显示应对的意思；
所述管理装置具备应对者通知单元，其将所述应对者的识别信息通知给被通知了错误的操作者中的所述应对者以外的人。
7.根据权利要求5或6所述的自动分析***，其特征在于，
所述终端具有向特定的操作者委托支援的单元。
8.根据权利要求5或6所述的自动分析***，其特征在于，
所述终端具有拍摄功能或录音功能；
所述管理装置具备将所述终端记录的拍摄数据或录音数据通知给其他的操作者或上位管理者的单元。
9.根据权利要求5或6所述的自动分析***，其特征在于，
所述终端具备可视地显示试剂盘中的试剂的规格状况的单元。
10.根据权利要求5或6所述的自动分析***，其特征在于，
所述终端显示将通知的错误按照其每个种类进行一览显示的警报一览画面。
11.根据权利要求5或6所述的自动分析***，其特征在于，
所述终端显示发生了错误的对象装置的操作说明书。
CN201280052823.8A 2011-10-31 2012-10-23 自动分析*** Active CN103907027B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011239753 2011-10-31
JP2011-239753 2011-10-31
PCT/JP2012/077364 WO2013065528A1 (ja) 2011-10-31 2012-10-23 自動分析システム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103907027A CN103907027A (zh) 2014-07-02
CN103907027B true CN103907027B (zh) 2016-03-09

Family

ID=48191882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280052823.8A Active CN103907027B (zh) 2011-10-31 2012-10-23 自动分析***

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9430312B2 (zh)
EP (1) EP2775307B1 (zh)
JP (1) JP5993865B2 (zh)
CN (1) CN103907027B (zh)
WO (1) WO2013065528A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2116851B1 (en) * 2008-02-13 2018-09-19 Hitachi High-Technologies Corporation Automatic analyzer
US11073525B2 (en) * 2016-02-25 2021-07-27 Hitachi High-Tech Corporation Automatic analyzer
EP3217180B1 (en) * 2016-03-10 2021-11-17 F. Hoffmann-La Roche AG Quality controls of analyzers for biological samples
DE112016006217T5 (de) * 2016-06-08 2018-09-27 Mitsubishi Electric Corporation Programmierbare Anzeigevorrichtung
EP3517970B1 (en) * 2016-09-21 2021-05-12 Hitachi High-Tech Corporation Remote maintenance system and maintenance method of an automatic analysis apparatus
JP6954783B2 (ja) * 2017-08-03 2021-10-27 株式会社日立ハイテク 自動分析システム
EP3779461A4 (en) * 2018-04-13 2022-01-05 Hitachi High-Tech Corporation AUTOMATED ANALYSIS DEVICE
JP6845199B2 (ja) * 2018-09-28 2021-03-17 シスメックス株式会社 表示方法、検体分析装置、コンピュータプログラムおよび記録媒体
JP7103144B2 (ja) * 2018-10-12 2022-07-20 株式会社島津製作所 自動分析装置
EP3892999B1 (en) * 2018-12-06 2024-01-10 Hitachi High-Tech Corporation Automatic analysis device
CN112585473B (zh) * 2018-12-11 2024-01-12 株式会社日立高新技术 自动分析装置
CN111399914A (zh) * 2018-12-27 2020-07-10 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 一种样本分析装置及其维护方法
CN114174836A (zh) * 2019-08-07 2022-03-11 株式会社日立高新技术 自动分析***以及警报处置方法
CN115088000A (zh) * 2020-03-05 2022-09-20 株式会社日立高新技术 管理装置和委托方法
CN116249905A (zh) 2020-09-21 2023-06-09 豪夫迈·罗氏有限公司 用于检测和报告体外诊断***中的操作错误的方法以及体外诊断***
JPWO2023002747A1 (zh) * 2021-07-21 2023-01-26
CN117716439A (zh) 2021-08-05 2024-03-15 株式会社日立高新技术 作业辅助***以及程序
WO2024048087A1 (ja) * 2022-08-31 2024-03-07 株式会社島津製作所 メンテナンスシステム、管理装置およびメンテナンス方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1148177A (zh) * 1995-03-17 1997-04-23 株式会社日立制作所 自动分析装置
US5695718A (en) * 1994-03-18 1997-12-09 Hitachi, Ltd. Automatic analyzer
CN1928565A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 株式会社日立高新技术 自动分析装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5891178A (en) * 1996-05-14 1999-04-06 Pacesetter, Inc. Programmer system and associated methods for rapidly evaluating and programming an implanted cardiac device
JP2003195940A (ja) 2001-12-25 2003-07-11 Omron Corp 異常管理装置及び異常管理システム
US7020254B2 (en) * 2002-10-28 2006-03-28 Bellsouth Intellectual Property Corporation Escalation tracking system
JP2006039963A (ja) * 2004-07-27 2006-02-09 Brother Ind Ltd エラー対処情報表示プログラム及び画像形成システム
GB2420641B (en) * 2004-11-29 2008-06-04 Medicsight Plc Digital medical image analysis
JP4965146B2 (ja) 2006-03-30 2012-07-04 シスメックス株式会社 情報提供システム及び分析装置
JP2010176266A (ja) 2009-01-28 2010-08-12 Mitsubishi Electric Corp 異常通知装置、異常通知システム

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5695718A (en) * 1994-03-18 1997-12-09 Hitachi, Ltd. Automatic analyzer
CN1148177A (zh) * 1995-03-17 1997-04-23 株式会社日立制作所 自动分析装置
CN1928565A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 株式会社日立高新技术 自动分析装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20140250339A1 (en) 2014-09-04
EP2775307A4 (en) 2015-08-19
JPWO2013065528A1 (ja) 2015-04-02
CN103907027A (zh) 2014-07-02
US9430312B2 (en) 2016-08-30
EP2775307B1 (en) 2019-12-04
EP2775307A1 (en) 2014-09-10
JP5993865B2 (ja) 2016-09-14
WO2013065528A1 (ja) 2013-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103907027B (zh) 自动分析***
US8524153B2 (en) Quality control system
EP3304368B1 (en) Systems and methods for assuring quality compliance of point-of-care single-use testing devices
JP5919059B2 (ja) 検体分析システム、検体分析装置、及び検体分析システムの管理方法
CN103733070B (zh) 自动分析装置
EP3304369A1 (en) Systems and methods for assuring quality compliance of point-of-care instruments used with single-use testing devices
JP2006047319A (ja) 分析結果管理の方法および装置
Bui et al. Evaluation of the performance of a point‐of‐care method for total and differential white blood cell count in clozapine users
EP3724890B1 (en) System of medical devices
JP4369247B2 (ja) 自動分析装置のサポートシステム
JP2007226834A (ja) 臨床検査システム
CN114174836A (zh) 自动分析***以及警报处置方法
JP2011191204A (ja) 臨床検査装置、臨床検査情報管理システム、及びコンピュータプログラム
JP2011038918A (ja) 検体検査装置およびそれに用いる情報管理装置
JP2014009972A (ja) 自動分析装置
JP2009104674A (ja) 臨床検査システムおよびプログラム
JP2005351777A (ja) 分析システム
JP7174066B2 (ja) 自動分析装置
JP2009168731A (ja) 自動分析結果の承認システム、分析結果の承認処理を可能にする自動分析システム及び自動分析結果の承認方法
JP6789036B2 (ja) 自動分析装置および検査室情報システム
US20170269111A1 (en) Warning system for potentially erroneous measurement results in an automated analyzer
JP2007226833A (ja) 臨床検査システム
US20240029840A1 (en) Processing of test samples in a laboratory setting
WO2021044656A1 (ja) 複合型自動分析装置、システム、及び異常判定方法
JP2006003236A (ja) 分析システム

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant