CN103906442A - 具有液体传送材料的吸烟制品 - Google Patents

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Abstract

一种吸烟制品(10)掺入了持续释放的液体传送材料(20)，该液体传送材料包括界定多个区域的封闭基质结构。液体组合物被捕获在该区域内且当压缩该材料时，从该封闭基质结构中可释放。在至少5牛顿的力量范围内，液体传送材料(20)提供液体组合物的持续释放。优选地，在吸烟制品(10)的滤嘴(14)内提供该液体传送材料。

Description

具有液体传送材料的吸烟制品
本发明涉及一种液体传送材料，它在压缩该材料时提供液体的持续释放，和涉及掺入这种液体传送材料的吸烟制品。
公知为了对消费者在吸烟期间提供额外的香味而将香味添加剂掺入到吸烟制品中。可使用香味剂，以提高在吸烟制品内的烟草材料加热或燃烧时所产生的烟草香味，或者提供额外的非烟草香味，例如薄荷或薄荷脑。
在吸烟制品中使用的香味添加剂，例如薄荷脑常常为液体香味剂形式，其中使用合适的液体载体，将所述液体香味剂掺入到吸烟制品的滤嘴或烟支内。液体香味剂常常具有挥发性，和因此在储存过程中倾向于从吸烟制品中迁移或蒸发。因此降低在吸烟过程中主流烟气调味可获得的香味剂的含量。
过去已提议，通过包封香味剂，例如以胶囊或微胶囊的形式，减少吸烟制品在储存过程中挥发性香味剂的损失。在吸烟制品吸烟之前或之中，通过瓦解包封结构，例如通过粉碎或熔融该结构，可释放被包封的香味剂。在粉碎这些胶囊释放香味剂的情况下，胶囊在特定力下瓦解并因该力而释放所有的香味剂。也就是说，香味剂在特定力下从胶囊中释放，但在特定力之前或之后，香味剂没有释放。胶囊和微胶囊因此不可能在一定力量范围内提供持续释放。
还已知为了在吸烟期间以某种方式调整烟而将其他类型的非-香味剂的液体添加剂掺入到吸烟制品内。例如，可在吸烟制品的滤嘴内提供某些液体添加剂，以改变吸烟期间滤嘴的过滤性能。
期望提供一种在烟雾(aerosol)发生装置中传输液体添加剂的新型材料和机构。特别地，期望提供在吸烟制品中传输香味的这种材料和机构，所述吸烟制品在吸烟期间对香味的释放提供较大的弹性和控制。尤其期望提供这种材料，它可提供在吸烟期间香味的更加选择性释放。进一步期望提供在储存期间，具有改良的稳定性和改良的液体添加剂的保留性的用于吸烟制品的液体传送材料。
根据本发明，提供一种烟雾发生装置，它掺入了持续释放的液体传送材料，所述液体传送材料包括界定多个区域的封闭基质结构。该液体组合物被捕获在该区域内，且在压缩该材料时，可从该封闭基质结构中释放。该液体传送材料在以至少5牛顿的力量范围内压缩该材料时提供液体组合物的持续释放。
本发明还提供一种吸烟制品，它掺入了持续释放的香味传送材料，该香味传送材料包括界定多个区域的封闭基质结构。香味组合物被捕获在该区域内，且在压缩该材料时，可从该封闭基质结构中释放。该香味传送材料在以至少5牛顿的力量范围内压缩该材料时提供香味组合物的持续释放。
根据本发明，进一步提供一种滤嘴，它掺入了持续释放的香味传送材料，该香味传送材料包括界定多个区域的封闭基质结构。香味组合物被捕获在该区域内，且在压缩该材料时，可从该封闭基质结构中释放。该香味传送材料在以至少5牛顿的力量范围内压缩该材料时提供香味组合物的持续释放。
在下述说明中，除非另外说明，否则任何有关本发明的持续释放的液体传送材料或香味传送材料的特征或性能也适合用于本发明的滤嘴或吸烟制品的液体传送材料或香味传送材料。
本文中所使用的术语"烟雾发生装置"被用于描述在使用期间从基底产生烟雾且将烟雾传输给消费者的任何消费者装置。在一些优选的实施方案中，烟雾发生装置是一类吸烟制品。在其他实施方案中，烟雾发生装置是一类吸气装置。
掺入持续释放的液体传送材料的本发明吸烟制品可以是其中燃烧烟草材料而形成烟的滤嘴香烟或其他吸烟制品形式。本发明另外包括其中烟草材料被加热但不燃烧，以形成烟雾的吸烟制品，和其中不经燃烧或加热，而从烟草材料、烟草萃取物或其他的尼古丁来源产生含尼古丁的烟雾的吸烟制品。本发明的吸烟制品可为完整、组合的吸烟制品或者吸烟装置的组件，其为了提供用于产生烟雾的组合装置而组合的一种或更多种的其他组件，例如加热时吸烟装置的可消耗部分。
本文所使用的术语“烟(smoke)”被用于描述由可燃的吸烟制品，例如滤嘴香烟产生的烟，和由不可燃的吸烟制品，例如以上所述类型的加热或非-加热的吸烟制品产生的烟雾。
在下述说明中，通过参考掺入液体传送材料的吸烟制品，描述本发明，所述液体传送材料提供液体组合物的持续释放。然而，该教导也可应用到备选的烟雾发生装置上以供持续释放液体组合物。
本文所使用的术语“液体”是指在室温(22℃)下为液态的组合物。
术语“液体组合物”是指为了对在吸烟期间所产生的烟雾或烟提供影响，可掺入到烟雾发生装置的组件内的任何液体试剂。该液体组合物可以是例如能减少一种或更多种烟雾成分的物质。或者，该液体组合物可以是能与烟雾发生装置内的一种或更多种其他物质反应而产生烟雾的物质。在本发明的优选实施方案中，液体组合物是液体香味组合物，且调整该液体传送材料，而在吸烟制品或者吸烟制品的一部分中提供香味。
在下述说明中，参考提供香味组合物的持续释放的香味传送材料，描述本发明。然而，本发明的教导也可适用于备选的液体组合物的持续释放用材料。
术语“持续释放”被用于表示香味传送材料能在一定范围的施加压缩力内，一定范围的材料变形内，或这二者内，可释放香味组合物。例如，若作为施加的压缩力的函数，测量香味组合物的释放，则将看出该材料能在x牛顿的力量下释放香味组合物且当力量从x牛顿增加到(x+y)牛顿时，继续释放香味组合物(例如，其中y是5牛顿)。
因为它们是范围值，因此，本文描述的力量和变形范围具有一定的宽度，且它们延伸至范围端值之间。例如，使用以上其中y是5牛顿的通例，则该力量范围的幅宽为5牛顿，且它从x牛顿延伸至(x+5)牛顿。
由于增加压缩力超过该力量范围会从香味传送材料中释放进一步的香味组合物，因此，术语“持续释放”也可被描述为“逐步释放”。这与现有技术的吸烟制品的香味释放机构相反，其中香味会在特定力量下释放，但在达到特定力量之前或之后并不释放。
本领域技术人员会理解，术语“持续释放”覆盖其中在特定力量下的香味组合物释放量另外取决于施加力量的持续时间。例如，在一些实施方案中，两次简短施加特定力量可释放与单次延长施加特定力量相同量的香味组合物。在这些实施方案中，通过对香味传送材料重复地施加相同或类似力量，可利用材料的持续释放性质提供多“剂量”的香味组合物。另外，也可多次施加逐渐变大的力量，其在一些情形下会增加所释放的多“剂量”的香味量。以下提供这些不同类型的持续释放的实例。
如下所述，当将香味传送材料置于吸烟制品内时，通过对掺入该材料的吸烟制品的一部分施加压缩力而对材料施加压缩力。然而，除非另有说明，否则在以下说明中，材料的性质和参数以相对于材料本身而非吸烟制品定义。例如，提到施加压缩力和变形涉及在该材料在吸烟制品外部时，该材料的直接压缩或变形。在大多数情况下，可通过将材料从吸烟制品中切开或者移出且直接测试材料，从而测试该材料。
在压缩力或变形的范围内，从材料中释放的香味组合物量取决于施加的压缩力或变形。压缩力或变形和香味组合物的释放量之间可存在实质上连续的关系。在这一情形下，随着材料所施加的压缩力或者变形增加，所释放的香味组合物量实质上连续增加。或者，香味组合物可在压缩力或变形的界定范围内的特定力量下以不连续量释放，例如使用一些下述的基底材料。在这一情形下，所释放的香味组合物量随压缩力或变形增加而以阶段方式增加。
由本发明的吸烟制品中的香味传送材料所提供的持续释放香味传输曲线(profile)与胶囊的香味传输曲线相反。典型地制造胶囊，使得胶囊的外壳在指定的界定压缩力下会破裂。在该指定力量下，外壳被压缩且胶囊的核所含有的实质上所有香味剂同时被释放。然而，施加力量低于该指定力量，则实质上不释放香味。
关于本发明，在将香味组合物暴露于香味传送材料外部的环境下时，香味组合物被视为从香味传送材料内“释放”。如果香味组合物已经从传送材料外部逸出至周围空间或者吸烟制品内的材料中，则被视为“释放”。另外，如果香味组合物仍然在香味传送材料内，但是提供一条或更多条的香味剂挥发至周围环境中的开放通路，则被视为“释放”。例如，在开放的孔形结构，例如海绵内的香味组合物被视为“释放”。
本发明的吸烟制品掺入了一类新型的香味传送材料，所述香味传送材料以一定力量范围内的压缩力压缩材料时，持续释放香味组合物。香味组合物被实质上保留在香味传送材料的结构内，且在例如通过压缩或压迫材料时，被释放。香味传送材料因此有利地可如所需而提供香味，且在吸烟制品内充当一类香味“泵”。
如上所述，香味传送材料提供持续释放的传输曲线，使得可通过调整消费者所施加的压缩力，例如至少5牛顿的范围而控制在压缩时香味组合物的释放量。这提供可释放的香味组合物量的较大弹性和因此对吸烟期间所提供的香味强度较大的控制。
香味传送材料的持续释放曲线另外意味着香味组合物可从该材料中释放超过一次。施加至少5牛顿的范围的压缩力可从材料中仅仅释放一部分可用的香味组合物，结果其余的香味组合物仍然残留在材料内用于后续释放。香味传送材料的这一特征提供消费者对于在吸烟期间传送香味的时间点以及香味强度的高程度控制。消费者可选择在吸烟期间仅仅释放香味组合物一次，例如恰好在最终吐烟之前。或者，消费者可选择在吸烟期间在不同的时间释放香味组合物大于或等于两次。
香味组合物在香味传送材料的结构内的稳定保留直到压缩，则有利地确保在掺入香味传送材料的吸烟制品的储存期间，可使香味组合物从该材料中的损失最小。在其中香味组合物含有会在储存期间蒸发的挥发性材料的情况下，这是尤其有利的。
改良香味组合物在香味传送材料内的保留性的结果是，不必须添加额外的香味剂以补偿储存期间的香味损失。在一些情况下，这可使用较少量的香味成分却仍然提供类似的香味传送。
另外，改良香味组合物在香味传送材料内的保留性则确保在吸烟之前香味组合物不接触吸烟制品的其他组件。因此，特别希望将本发明的香味传送材料用于滤嘴中掺入了吸附剂，例如活性炭，活性铝，沸石，海泡石，分子筛和硅胶的吸烟制品中。
本发明进一步提供一种吸烟制品，它掺入了持续释放的香味传送材料，所述香味传送材料包括以至少25％变形百分比的变形范围压缩材料时可释放的香味组合物。也就是说，变形范围具有至少25％变形百分比的幅宽。材料变形典型地随压缩力增加而增加。材料的变形百分比相当于在施加压缩力时材料按照施加压缩力的方向的尺寸缩减。香味传送材料可在一定范围的变形内释放香味组合物。
如以上关于在一定范围的力量内持续释放香味组合物所述，香味组合物的释放量在所界定的范围内会随材料的变形增加而实质上连续增加。或者，香味组合物的释放量在所界定的变形范围内会以阶段方式增加。
本发明的吸烟制品中的香味传送材料具有特征性香味释放曲线。香味传送材料的“香味释放曲线”是指从香味传送材料中释放香味组合物作为施加压缩力或材料变形的函数而变化的方式。
优选地，在以至少约8牛顿，更优选至少约10牛顿，最优选至少约20牛顿的力量范围压缩材料时，香味传送材料提供持续释放的香味组合物。
优选地，在以约10牛顿-约15牛顿的力量范围压缩材料时，香味传送材料提供持续释放的香味组合物。也就是说，力量范围优选从约10牛顿延伸至约15牛顿。
尤其优选地，在更大的力量范围内，例如，在约5牛顿至约50牛顿的力量范围内，香味传送材料提供持续释放的香味组合物。这也可描述为从约5牛顿延伸至约50牛顿的范围。更优选，在约5牛顿至约25牛顿，最优选约5牛顿至约20牛顿的力量范围内，香味传送材料提供持续释放的香味组合物。
优选地，在以约5牛顿的力量压缩香味传送材料时，香味组合物的释放量相当于香味传送材料在任何压缩之前的至少约2wt％，和优选至少约4wt％。优选地，当在以约10牛顿(至多总计15牛顿)的力量进一步压缩香味传送材料时释放的香味组合物的额外量相当于香味传送材料在任何压缩之前的至少10wt％。
优选地，在以约10牛顿的力量压缩香味传送材料时释放的香味组合物量相对于香味传送材料在任何压缩之前的至少约15wt％，和更优选至少约20wt％。优选地，当在以约15牛顿(至多总计25牛顿)的力量进一步压缩香味传送材料时释放的香味组合物的额外量相当于香味传送材料在任何压缩之前的至少10wt％。
优选地，在以至少约25％，更优选至少约30％的变形范围压缩材料时，香味传送材料提供持续释放的香味组合物。优选地，在以约10％变形至约40％的变形范围，更优选在约10％变形至约50％的变形范围内压缩材料时，香味传送材料提供持续释放的香味组合物。
优选地，在香味传送材料变形至约10％时释放的香味组合物量相当于香味传送材料在任何压缩之前的至少约2wt％，和更优选至少约4wt％。优选地，在香味传送材料进一步变形至约40％时释放的香味组合物的额外量相当于香味传送材料在任何压缩之前的至少10wt％。
优选地，在香味传送材料变形至约25％时释放的香味组合物量相当于香味传送材料在任何压缩之前的至少约5wt％和更优选至少约8wt％。优选地，在香味传送材料进一步变形至约40％时释放的香味组合物的额外量相当于香味传送材料在任何压缩之前的至少10wt％。
假定在香味传送材料压缩或变形时所出现的大部分(若非全部)重量损失是香味组合物从该材料中释放的结果。因此，可通过测量在压缩之前和之后，香味传送材料的重量差，并计算香味传送材料总重量的减少百分比，从而测定从材料中释放的香味组合物量。如上所定义，参考在任何压缩之前香味传送材料的起始重量，计算重量损失。在以下描述的实施例中列出了评价在施加压缩力或变形时从香味传送材料中释放的香味组合物的合适方法。
在某些实施方案中，本发明的吸烟制品中的香味传送材料在未施加压缩力下可随时间流逝而不活跃地释放低水平的香味组合物。例如，在生产香味传送材料期间，少量香味组合物无法被有效地捕获在香味传送材料内部，和因此可保留在该材料的表面上。这一小量的残留香味组合物因此可获得以供与烟接触。按照这一方式，可在吸烟期间，即使不压缩香味传送材料以释放香味组合物，仍然可提供低基本量的香味。在压缩香味传送材料时维持相同的香味，但是强度增加。
或者或另外，本发明的吸烟制品可提供有额外的香味来源，其不活跃地释放低水平的香味剂到烟中，且与香味传送材料无关。额外的香味来源可释放与香味传送材料相同的香味，或者不同的香味。合适的额外的香味来源包括例如用液体香味剂浸渍的香味丝或纤维丝香味珠。
其中在压缩香味传送材料之前烟可获得香味剂的这些实施方案提供“香味至香味(flavour to flavour)”的曲线。在这些吸烟制品中，在压缩香味传送材料时会转变香味的强度或者特征或者这二者。
在备选的实施方案中，本发明的吸烟制品可提供“非香味至香味”的曲线。这意味着直到压缩香味传送材料而释放香味组合物之前，实质上未将额外的香味传送至主流烟气中。因此没有掺入额外的香味剂到吸烟制品的滤嘴内。
本发明的吸烟制品中的香味传送材料将香味组合物保留在该材料的结构内，直到施加压缩力到该材料上。为了实现这一香味组合物的保留，香味传送材料包括封闭基质或网络结构，它将香味组合物捕获在封闭的结构内。也就是说，香味组合物被捕获在基质结构内的区域中。在压缩材料时，香味组合物例如因周围结构瓦解而从基质结构中强制送出。
在本发明的优选实施方案中，香味传送材料包括聚合物基质，所述聚合物基质包括一种或更多种基质-形成聚合物。在特别优选的实施方案中，聚合物基质形成含香味组合物的多个区域。
在这些实施方案中，香味传送材料包括聚合物材料的三维结构基质，所述三维结构基质形成界定多个区域的网络。在本说明书全文中使用术语“区域”是指容纳香味组合物的封闭的孔或袋，或者独特区域，或者对于基质材料的某些制造工艺来说，在聚合物基质的前体材料内部分散的香味组合物的液滴，正如以下进一步描述的。香味组合物通过聚合物基质分散在被聚合物基质包围且封闭的多个离散的区域内。
香味传送材料中的聚合物基质隔开香味组合物，结果香味实质上被保留在聚合物基体的结构内，直到香味传送材料被压缩。压缩香味传送材料导致聚合物基质变形。随施加的力量，变形，或者力量与变形二者的程度增加，基质逐渐瓦解且该区域开始破裂，结果释放保留在该区域内的香味组合物。
聚合物基质随压缩力增加而逐渐瓦解则提供香味传送材料的持续释放香味的传送曲线。例如，在至少5牛顿力量范围内，在香味传送材料内部的区域继续随压缩力增加而持续破裂，结果在该范围内释放香味组合物。在特定的施加力程度下，大部分区域已经破裂，且增加大约此程度的压缩力不再释放进一步的香味组合物。
根据以上列出的定义，在含有香味组合物的区域的结构***而使该区域对周围环境开放时，香味组合物被视为“释放”。如上所述，一些“被释放”的香味组合物因施加的压缩力可立即从香味传送材料中逸出。另外，一些“被释放”的香味组合物可最初保留在该区域的空间内，但经该区域结构内的任何开口而逐渐迁移出该区域。
典型地，在将香味传送材料置于吸烟制品内时，消费者压缩材料仅仅在最初造成一部分区域破裂。其余区域因此仍然为封闭，且将香味组合物捕获在内部，直到进一步施加压缩力，该区域结构因此特别适合提供在吸烟期间多次释放香味用的香味传送材料。
在尤其优选的实施方案中，香味传送材料中的聚合物基质包括除了一种或更多种基质形成聚合物以外，还包括增塑剂。
术语“增塑剂”是指在基质形成材料中掺入的增加其挠性或可操作性的物质或材料。许多增塑剂倾向于降低聚合物链之间的分子间力，从而导致增加的挠性和可压缩性，或者它们可施加塑化效果，因为它们在聚合物基质中造成不连续性。增塑剂种类的实例是糖类(单糖，二糖或低聚糖)，醇类，多元醇类，酸式盐类，脂质类和衍生物(例如脂肪酸类，单甘油酯类，酯类，磷脂类)和表面活性剂。合适的增塑剂的指定实例包括，但不限于，葡萄糖，果糖，蜂蜜，山梨醇，聚乙二醇，甘油，丙二醇，乳糖醇，乳糖钠，水合水解淀粉，海藻糖，或其组合。适合用于本发明的其他增塑剂可由本领域技术人员基于所提供的实例而验证。
在本发明的吸烟制品中的香味传送材料中，增塑剂可被掺入到聚合物基质内，以便软化基质，使得该材料更加可压缩。这使得香味传送材料能更有效地提供以上所述的持续释放的香味传送曲线。特别地，增塑剂可增加可提供持续传送香味组合物的力量范围，或者降低开始释放香味组合物所需的力量。
优选地，增塑剂以相当于基质形成聚合物的至少5wt％，更优选基质形成聚合物的至少10wt％的用量掺入到聚合物基质内。在聚合物基质内，增塑剂与基质形成聚合物之比优选为至少1:20和更优选至少1:10。另外，或者在备选方案中，该比值优选小于约1:2。
聚合物基质可包括至少约0.1wt％增塑剂，基于基质形成聚合物和增塑剂的总组合重量。或者或另外，聚合物基质可包括小于约25wt％，优选小于约20wt％和最优选小于约18wt％增塑剂，基于基质形成聚合物和增塑剂的总组合重量。优选地，聚合物基质包括约0.1％至约25wt％，更优选约0.1％至约20wt％和最优选约0.1％至约18wt％增塑剂，基于基质形成聚合物和增塑剂的总重量。
聚合物基质可包括至少约75wt％，更优选至少约80wt％和最优选至少约82wt％的基质形成聚合物，基于基质形成聚合物和增塑剂的总组合重量。或者或另外，聚合物基质可包括小于约99.9wt％的基质形成聚合物，基于基质形成聚合物和增塑剂的总组合重量。优选地，聚合物基质可包括约75％至约99.9wt％，更优选约80％至约99.9wt％和最优选约82％至约99.9wt％的基质形成聚合物，基于基质形成聚合物和增塑剂的总组合重量。
聚合物基质优选是交联的聚合物基质。形成基质的一种或更多种聚合物的交联提供结构强度和稳定性，这将改进在制造或加工掺入该材料的吸烟制品期间材料可经历的聚合物基质的热和剪切力的抗性。该基质结构还提供用香味传送材料有效地捕获香味组合物。优选地，交联的聚合物基质抗水或抗湿。可由单一类型的可交联聚合物或者可交联聚合物的结合物形成聚合物基质。
优选地，聚合物基质包括一种或更多种多糖。多糖尤其适合于在本发明中使用，因为它们通过交联，可变得水不溶和热稳定，且无味。优选地，聚合物基质包括两种或更多种多糖的结合物，其中两种或更多种多糖能彼此交联。在一些实施方案中，聚合物基质包括藻酸盐和果胶，其中藻酸盐和果胶彼此交联。在一些实施方案中，聚合物基质包括至少约20wt％果胶。进一步地，聚合物基质可具有至少约60wt％藻酸盐。优选地，聚合物基质具有约20wt％至约40wt％果胶，和约60wt％至约80wt％藻酸盐。优选地，藻酸盐与果胶之比为约2:1，或为约1.8:1至约2.2:1。
优选通过使聚合物与多价阳离子反应，所述多价阳离子形成盐桥交联聚合物，从而实现聚合物基质的交联。多价阳离子优选以多价金属盐的溶液，例如金属氯化物溶液形式提供。优选的多价阳离子包括钙，铁，铝，锰，铜，锌或镧。尤其优选的盐是氯化钙。
掺入到本发明的吸烟制品内的香味传送材料中的香味组合物优选包括与一种或更多种脂肪混合的香味剂。尤其优选一种或更多种脂肪在室温(22℃)下为液体，或者熔点低于22℃。对于本发明的目的来说，使用差示扫描量热法(DSC)，测量脂肪的“熔点”。
一种或更多种液体脂肪充当香味剂的载体，且可称为“赋形剂”。共混香味剂与赋形剂，形成香味组合物。在某些实施方案中，在赋形剂内分散或溶解赋形剂。
使用在室温下为液体的用于香味剂的赋形剂是尤其有利的，因为香味组合物在压缩时可更容易地从香味传送材料中释放。此外，在从材料中释放香味组合物之后，采用液体赋形剂，香味剂将典型地更加可在周围环境中获得。这是因为挥发性的香味化合物可比固体载体更加容易地从液体载体中释放。
另外，在香味组合物从香味传送材料中释放之后，使用液体赋形剂有利地改良香味组合物在滤嘴材料内分散。例如，在其中滤嘴由纤维过滤材料形成的情况下，香味组合物将更加容易地通过纤维分散，结果滤嘴材料的较大表面积被香味组合物覆盖。这反过来在经由滤嘴吸烟时改良烟和香味组合物之间的接触水平，使得强化香味至烟中的转移。优选地，香味组合物中的一种或更多种液体脂肪具有中性气味和味道。脂肪因此对与脂肪混合的香味剂提供的香味具有最小影响。
优选地，香味组合物内的液体脂肪包括至少约30wt％，优选至少约50wt％，更优选至少约75wt％,和最优选约100wt％具有链长为6至12的一种或更多种羧酸的甘油三酯。或者，液体脂肪包括至少约30wt％，优选至少约50wt％，更优选至少约75wt％，最优选约100wt％的甘油酸酯，全部具有6至12个羧酸链长度的甘油三酯。
尤其优选在香味组合物内的液体脂肪包括至少约30wt％，优选至少约50wt％，更优选至少约75wt％,和最优选约100wt％具有链长为8至10的一种或更多种羧酸的甘油三酯。或者，液体脂肪包括至少约30wt％，优选至少约50wt％，更优选至少约75wt％,和最优选约100wt％全部具有8至10个羧酸链长度的甘油三酯。
甘油三酯是由甘油和三个脂肪酸，或者羧酸衍生的酯。在甘油三酯内的羧酸链的“链长”是指在羧酸主链内的碳原子数。例如，由甘油和在脂肪酸的脂族尾的主链内具有12个碳原子的脂肪酸形成12的羧酸链长。基于6至12的一个或更多个羧酸链长的甘油三酯典型地称为中链甘油三酯(MCTs)。
中链甘油三酯尤其适合于在本发明的吸烟制品中的香味传送材料中使用，因为它们在室温(22℃)下是稳定的液体形式。此外，MCTs提供中性气味和味道，这将对吸烟过程中由香味组合物提供的香味具有忽略不计的影响。另外，在6至12的链长下，有利地发现脂肪组分最小转移到烟内。
在本发明的尤其优选的实施方案中，香味组合物包括与MCT油混合的香味剂，例如来自精馏椰油的辛酸基/癸酸基甘油三酯。合适的MCT油的一个实例是可商购的
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810。
可如单个成分一样提供一种或更多种甘油三酯，或者可以在含一种或更多种中链甘油三酯结合其他组分的材料中提供一种或更多种甘油三酯。
香味组合物中的中链甘油三酯的羧酸链可以是饱和的，结果在链内的碳原子之间的所有键是单键，或者至少部分不饱和，结果链包括在链内的两个碳原子之间的至少一个双键或三键。优选地，与不饱和链相比，甘油三酯化合物内具有更多的饱和链。在一些情况下，饱和与不饱和链之比为至少约1.6，更优选至少约1.8和最优选至少2.0。饱和链的相对较大量可使得产品随时间流逝更加稳定，从而在一些情况下，增加产品的潜在货架期。
香味组合物可包括彼此具有不同链长的两种或更多种甘油三酯的结合物。例如，香味组合物可包括其中包括中链甘油三酯，任选地组合其他短链甘油三酯(例如，所有的链长均小于6的甘油三酯)或长链甘油三酯(例如，所有的链长均大于12的甘油三酯)的混合物的油或脂肪。含甘油三酯的油或脂肪可以是蔬菜来源，动物来源或者人造。
香味组合物中的香味剂包括一种或更多种的香味化合物，以供在加热香味传送材料时提供所需的香味。在本发明的香味传送材料中使用的合适的香味剂是本领域技术人员公知的，优选地，香味剂在室温下可溶于赋形剂内，使得香味组合物为液体。该香味剂可包括一种或更多种天然香味剂，一种或更多种合成香味剂，或者天然与合成香味剂的结合物。
可在本发明的吸烟制品中的香味传送材料中使用各种香味。在一些实施方案中，香味剂是高效香味剂，且典型地在导致在烟中以小于200份/百万份的程度使用。这种香味剂的实例是主要的烟草芳香化合物，例如β-大马烯酮，2-乙基-3,5-二甲基吡嗪，苯乙醛，邻甲氧基苯酚和呋喃酮。
在其中香味剂仅仅由一种或更多种高效香味剂组成且期望如上所述，香味剂以较低水平释放至烟中的实施方案中，可将以上提及的任何高效香味剂以至少约1份/百万份的水平加入到香味组合物中。或者或另外，将高效香味剂以小于约375份/百万份，优选小于约325份/百万份，更优选小于约325份/百万份的水平加入到香味组合物中。优选地，将高效香味剂以约1份/百万份至约375份/百万份，更优选约1份/百万份至约325份/百万份和最优选约1份/百万份至约275份/百万份的水平加入到香味组合物中。
在其中香味剂仅仅由一种或更多种高效香味剂组成的这些实施方案中，香味组合物的其余部分优选由含一种或更多种液体脂肪的赋形剂组成。
其他的香味剂成分仅仅在高浓度下被人类感知。这些香味剂，在本文中称为低效香味剂，它们典型地以造成更高数量级的香味剂量被释放至烟中的程度使用。合适的低效香味剂包括，但不限于，天然或合成薄荷脑，薄荷，绿薄荷，咖啡，茶，香料(如肉桂，丁香和生姜)，苛刻，香草，水果香味，巧克力，桉树，天竺葵，丁香酚，龙舌兰，杜松，茴香脑，和沉香醇。
视需要，以上提及的一种或更多种高效香味剂可与例如以上所述用量的一种或更多种低效香味剂结合使用。
优选地，香味剂包括精油，或一种或更多种精油的混合物。“精油”是具有来源于植物的特征性气味与香味的油。适合包括在本发明的香味剂颗粒内的精油包括，但不限于，薄荷油和绿薄荷油。
在本发明的优选实施方案中，香味剂包括薄荷脑，丁香酚，或者薄荷脑与丁香酚的结合物。这些香味类型常常被用于给吸烟制品的烟提供清新的香味。在本发明的尤其优选的实施方案中，香味组合物包括在MCT油中分散的薄荷脑。
在其中香味组合物包括一种或更多种低效香味剂的实施方案中，香味组合物可包括至少约15wt％，优选至少约20wt％和最优选至少约25wt％的低效香味剂。或者或另外，香味组合物可包括小于约50wt％，更优选小于约40wt％和最优选小于约35wt％的低效香味剂。优选地，香味组合物包括约15％至约50wt％，更优选约20％至约40wt％和最优选约25％至约35wt％的低效香味剂。
在含一种或更多种低效香味剂的这些实施方案中，香味组合物可包括至少约50wt％，更优选至少约60wt％和最优选至少约65wt％含一种或更多种液体脂肪的赋形剂。或者或另外，香味组合物可包括小于约85wt％，更优选小于约80wt％和最优选小于约75wt％的赋形剂。优选地，香味组合物包括约50％至约85wt％，更优选约60％至约80wt％和最优选约65％至约75wt％的赋形剂。
当香味剂是低效香味剂，例如薄荷脑时，香味传送材料可包括至少约12wt％，优选至少约15wt％和更优选至少约20wt％本文描述的任何一种或更多种的低效香味剂。或者或另外，香味传送材料可包括小于约40wt％，优选小于约35wt％和更优选小于约30wt％本文描述的任何一种或更多种的低效香味剂。优选地，香味传送材料包括约12wt％至约40wt％的低效香味剂，更优选约15wt％至约35wt％低效香味剂，或最优选约20wt％至约30wt％低效香味剂。在尤其优选的实施方案中，低效香味剂包括薄荷脑。
在其中香味剂是低效香味剂的情况下，香味传送材料还优选包括至少约40wt％，和优选至少约50wt％本文描述的任何一种或更多种的液体脂肪。或者或另外，香味传送材料包括小于约70wt％，优选小于约65wt％和更优选小于约60wt％本文描述的任何一种或更多种的液体脂肪。优选地，香味传送材料包括约40％至约70wt％，更优选约50％至约65wt％和最优选约50％至约60wt％本文描述的任何一种或更多种的液体脂肪。
在其中香味剂是低效香味剂的情况下，香味传送材料可包括至少约8wt％，和优选至少约10wt％本文描述的聚合物基质材料。或者或另外，香味传送材料可包括小于约20wt％，优选小于约18wt％和更优选小于约16wt％本文描述的聚合物基质材料。优选地，香味传送材料包括约8％至约20wt％，更优选约10％至约18wt％和最优选约10％至约16wt％本文描述的任何一种或更多种的聚合物基质材料。
在其中香味剂是低效香味剂的情况下，香味传送材料优选包括至少约0.1wt％增塑剂。或者或另外，香味传送材料可包括小于约5wt％，优选小于约3wt％和更优选小于约2wt％增塑剂。优选地，香味传送材料包括约0.1％至约5wt％，更优选约0.1％至约3wt％和最优选约0.1％至约2wt％本文描述的任何一种或更多种的聚合物基质材料。
在其中香味剂是高效香味剂，例如以上所述的那些的情况下，香味传送材料可包括大于1份/百万份香味剂。或者或另外，香味传送材料可包括小于300份/百万份香味剂，优选小于约260份/百万份和更优选小于约220份/百万份香味剂。优选地，香味传送材料包括约1份/百万份至约300份/百万份，更优选约1份/百万份至约260份/百万份和最优选约1份/百万份至约220份/百万份香味剂。
在其中香味剂是高效香味剂的情况下，香味传送材料的其余部分，其中包括除了高效香味剂以外的一切物质可包括至少约50wt％，优选至少约60wt％和更优选至少75wt％本文描述的任何一种或更多种液体脂肪。或者或另外，香味传送材料的其余部分包括小于约80wt％本文描述的任何一种或更多种液体脂肪。更优选，香味传送材料的其余部分包括约50％至约80wt％，更优选约60％至约80％和最优选约75％至约80wt％本文描述的任何一种或更多种液体脂肪。
进一步地，在其中香味剂是高效香味剂的情况下，香味传送材料的其余部分，其中包括除了高效香味剂以外的一切物质可包括至少约8wt％，更优选至少10wt％本文描述的任何一种或更多种聚合物基质材料。或者或另外，香味传送材料的其余部分可包括小于约20wt％，优选小于约18wt％和更优选小于约16wt％本文描述的任何一种或更多种聚合物基质材料。优选地，香味传送材料的其余部分包括约8％至约20wt％，更优选约10wt％至约18wt％和最优选约10％至约16wt％本文描述的任何一种或更多种聚合物基质材料。
在其中香味剂是高效香味剂的情况下，香味传送材料优选包括至少约0.1wt％增塑剂。或者或另外，香味传送材料可包括小于约5wt％，优选小于约3wt％和更优选小于约2wt％增塑剂。优选地，香味传送材料包括约0.1％至约5wt％，更优选约0.1％至约3wt％和最优选约0.1％至约2wt％本文描述的任何一种或更多种聚合物基质材料。
在一些实施方案中，香味传送材料仅仅由聚合物基质的聚合物，一种或更多种增塑剂材料，一种或更多种香味剂和一种或更多种脂肪，例如一种或更多种中链甘油三酯组成，或者基本上由其组成。在备选的实施方案中，香味传送材料包括一种或更多种额外的组分。
可有利地将以上所述的香味传送材料掺入到各种不同类型的吸烟制品中。例如，可将香味传送材料掺入到具有烟丝填充杆或在吸烟期间燃烧的其他可吸烟材料的可燃吸烟制品，例如滤嘴香烟中。
或者，可将香味传送材料掺入到其中将材料加热形成烟雾但不燃烧的以上所述类型的加热的吸烟制品内。例如，可将香味传送材料掺入到含可燃热源的加热的吸烟制品，例如在WO-A-2009/022232中公开的那些中，其包括可燃热源和在可燃热源下游的烟雾-发生基底。也可将香味传送材料掺入到含不可燃热源，例如化学热源或电子热源，例如电阻加热元件的加热的吸烟制品中。
或者，可将以上所述的香味传送材料掺入到其中不燃烧且不加热而由烟草材料或其他的尼古丁来源形成含尼古丁的烟雾的吸烟制品，例如在WO-A-2008/121610和WO-A-2010/107613中描述的那些中。
本发明的吸烟制品可在吸烟制品的任何一种或更多种组件内掺入香味传送材料。掺入香味传送材料的吸烟制品的组件或该组件的一部分应当可变形，使得可通过压缩组件来施加压缩力到香味传送材料上。优选地，将香味传送材料掺入到吸烟制品的滤嘴或烟嘴内。可压缩滤嘴或烟嘴，以便施加压缩力到香味传送材料上，将香味组合物释放到周围的滤嘴中。在吸烟制品的吸烟期间，来自已从香味传送材料中释放的部分香味组合物中的香味剂被传输到穿过滤嘴的烟中。
滤嘴可以是掺入香味传送材料的单段所形成的单段滤嘴。或者，滤嘴可以是包含至少一个掺入香味传送材料的滤嘴段和至少一个额外的滤嘴段的多组件滤嘴。许多中合适的滤嘴段对本领域技术人员来说是已知的，其包括，但不限于，纤维滤嘴束，腔室滤嘴段，管式滤嘴段，和流量限制器段。一种或更多种的滤嘴段可包含额外的香味剂，吸附材料，或者香味剂与吸附材料的组合。
例如，一种或更多种以上的滤嘴段可包含额外的香味剂材料，以便提供如上所述的“香味至香味”的曲线。在这些情况下，额外的香味材料典型地不活跃地释放香味剂到滤嘴内，而在压缩香味传送材料之前，将此香味传输至烟中。在压缩香味传送材料时，会转移香味传输强度，香味特性，或者这二者。额外的香味材料可包括例如已用液体香味剂浸渍了的香味丝，一种或更多种纤维素香味颗粒，在吸附剂之中或之上已经负载了液体香味剂的吸附材料(如活性炭)，或其组合。
在其中没有提供额外的香味材料的备选实施方案中，吸烟制品典型地提供以上所述的的“非香味至香味”曲线。在这些吸烟制品中，待释放到烟中的第一种香味是从香味传送材料中释放的那种。
在本发明的一些优选实施方案中，将香味传送材料掺入到纤维过滤材料段，例如醋酸纤维素束内。在这些实施方案中，在生产滤嘴段期间，香味传送材料的一个或更多个部分优选分散在纤维过滤材料中，使得在组合滤嘴中，香味传送材料被包埋在该段内。当压缩滤嘴和滤嘴内的香味传送材料时，香味组合物被释放到周围的纤维滤嘴材料内。有利地，在其中香味组合物包括液体赋形剂，例如一种或更多种液体脂肪的情况下，如上所述，香味组合物当从香味传送材料中释放时，容易分散在纤维滤嘴材料当中。香味组合物进而涂布滤嘴材料的纤维，优化香味剂转移到烟中。
在本发明的备选实施方案中，将香味传送材料掺入到滤嘴的腔内。例如，可将香味传送材料掺入到两个滤栓之间的腔内，其中该腔通过包围滤嘴的滤嘴包装纸界定。
优选地，消费者透过包围滤嘴的一层或更多层的包装材料，可见到在滤嘴内的香味传送材料。用以提供可看见的过滤材料的滤嘴的合适的排列对本领域技术人员来说是已知的。
可有利地在本发明的吸烟制品中提供各种不同形式的香味传送材料，以便按照材料可掺入吸烟制品内的方式具有弹性。在某些实施方案中，以珠粒形式提供香味传送材料。可将珠粒形成为任何合适的形状，但优选基本上为圆柱形或球形。
珠粒的宽度可以大于约1mm，优选大于约2mm,和更优选大于约3mm。或者或另外，珠粒的宽度可以小于约8mm，优选小于约6mm,和更优选小于约4mm。优选地，珠粒的宽度可以是约1mm至约8mm，更优选约2mm至约6mm，甚至更优选约3mm至约4mm。
珠粒的“宽度”相当于珠粒的横向横切面的最大尺寸，其中横向横切面是指按照基本上垂直于吸烟制品的纵轴的方向，通过放置在吸烟制品内的珠粒而取的横切面。对于基本上球形的珠粒来说，珠粒的宽度基本上相当于珠粒的直径。
可在吸烟制品内提供单颗珠粒，或者可提供多个珠粒，例如大于或等于2个，大于或等于3个，或者大于或等于4个珠粒。在其中提供多个珠粒的情况下，珠粒可沿着吸烟制品隔开，或者可置于吸烟制品的一个或更多个指定的区域内，例如在滤嘴内。可使用将物体***到滤嘴或烟支内的已知装置和方法，将香味传送材料的一个或更多个珠粒***到本发明的吸烟制品内。
或者，香味传送材料可以是条或片的形式，它可分布在形成吸烟制品的一个或更多个组件的材料中，或者在沿着吸烟制品的一个或更多个所需的位置处。
又或者，香味传送材料可以是长形线丝或纱线，它们可被引入到吸烟制品的组件，例如滤嘴或烟嘴内。在制造期间，可沿着一个或更多个吸烟制品组件的全长，提供连续线丝，或者可将单独的线丝片放置在沿着一个或更多个组件的一个或更多个所需的位置处。线丝优选宽度大于约1mm，优选大于约2mm,和更优选大于约3mm。或者或另外，线丝的宽度可以小于约8mm，优选小于约6mm,和更优选小于约4mm。优选地，线丝的宽度为约1mm至约8mm，更优选约2mm至约6mm，甚至更优选约3mm至约4mm。
如以上关于珠粒所述的，“宽度”相当于线丝的横向横切面的最大尺寸，其中横向横切面是指按照基本上垂直于吸烟制品的纵轴方向，通过放置在吸烟制品内的线丝而取的横切面。
视需要，可通过包括着色剂，使香味传送材料着色。优选地，将着色剂掺入到香味传送材料中，以便调节材料的颜色，使得它类似于其中掺入了香味传送材料的吸烟制品的组件中的材料颜色。例如若将香味传送材料掺入到吸烟制品的烟支内，则香味传送材料的颜色可以是棕色或绿色。因此，香味传送材料在烟支中的可视性低。
本发明的吸烟制品各自可包括大于约1mg和优选大于约3mg本文描述的任何香味传送材料。或者或另外，每一吸烟制品可包括小于约20mg，优选小于约12mg,和更优选小于约8mg本文描述的任何香味传送材料。优选地，每一吸烟制品包括约1mg至约20mg，更优选约1mg至约12mg,和最优选约3至约8mg的香味传送材料。
优选地，本发明的吸烟制品的总长度为约70mm至约128mm，更优选约84mm。
优选地，本发明的吸烟制品的外径为约5mm至约8.5mm，更优选对于小型吸烟制品来说，约5mm至约7.1mm，或者对于普通尺寸的吸烟制品来说，约7.1mm至约8.5mm。
优选地，本发明的吸烟制品中滤嘴的总长为约18mm至约36mm，更优选约27mm。
可在容器内，例如在软式包装或者掀盖式包装中包装本发明的吸烟制品，且其内垫含有一种或更多种的香味剂。
根据本发明，还提供生产以上所述的香味传送材料的方法。该方法包括下述步骤：通过在室温(22℃)下为液体的一种或更多种脂肪中分散任何以上所述的香味剂，形成香味组合物；混合该香味组合物与含一种或更多种基质形成聚合物和增塑剂的基质聚合物溶液，形成乳液；和添加该乳液到交联溶液中，交联基质聚合物溶液，形成含多个香味组合物区域的聚合物基质。
优选地，在室温(22℃)下，混合香味剂与一种或更多种脂肪，形成香味组合物。优选地，然后在室温(22℃)下，混合该香味组合物与基质聚合物溶液，和优选地，在剪切混合器中，在高剪切下进行混合，例如在100s-1的剪切速率下，进行混合。在这一步骤期间，没有加热该混合物，尽管作为所施加的剪切的结果，混合物的温度可能升高。优选地，温度升高到不高于约50℃。
优选地，基质聚合物溶液包括如上所述，一种或更多种多糖在水中的溶液。优选地，基质聚合物溶液含有小于或等于约5wt％的多糖，尤其优选基质聚合物溶液含有3％至5wt％的多糖。优选地，基质聚合物溶液另外包括小于或等于1wt％如上所述的增塑剂。尤其优选基质聚合物溶液包括约0.1％至约0.8wt％增塑剂。
优选地，混合香味组合物和基质聚合物溶液，形成含约10％至约30wt％香味组合物，更优选约15％至约25wt％香味组合物的溶液。
优选地，在约5℃-约15℃的温度下，接触该乳液与交联溶液。优选地，交联溶液是约5wt％多价阳离子在水中的溶液。尤其优选交联溶液是钙盐溶液，例如氯化钙溶液。该乳液优选保留与交联溶液接触约10秒至约120秒，更优选约40秒至约80秒。取决于所需的交联程度和所需的聚合物基质硬度，可选择时间长度。
在交联之后，例如使用筛子或类似装置，从交联溶液中取出所得香味传送材料。然后优选漂洗该香味传送材料，从表面上除去交联溶液并干燥。使用任何合适的设备，其中包括例如热空气流，进行干燥。可任选地在真空下进行干燥。
在添加到交联溶液中之前，可将香味组合物与基质聚合物溶液的乳液形成为各种形状，这取决于香味传送材料的所需形式。例如，可将乳液形成为圆柱形或者球形形状，以便生产材料的丝，珠粒或液滴。这可使用合适的挤出或挤出搓圆技术来进行。或者，可将乳液形成为片材，切割成条或片，或者拉伸成长形线丝或纱线。
参考附图，仅仅以举例的方式进一步描述本发明，其中：
图1示出了在烟支内含香味传送材料的本发明的滤嘴香烟的侧视图；和
图2示出了在图1的滤嘴香烟中使用的香味传送材料的扫描电镜图像。
图1所示的香烟10包括长圆柱形的包装烟支12，它在一端连接到轴向对齐的长的圆柱形滤嘴14上。滤嘴14包括单段醋酸纤维素束。包装的烟支12和滤嘴14按照常规方式通过外层纸16结合，所述外层纸16围绕滤嘴14的全长和包装的烟支12的相邻部分。为了混合环境空气与在包装的烟支12燃烧过程中产生的主流烟气，通过在沿着滤嘴14的位置处的外层纸16，提供多个圆形穿孔18。
在滤嘴14内，在中央提供由以上所述的持续释放的香味传送材料形成的单颗香味珠粒20。香味珠粒20的直径为约2.5mm。在珠粒20内的香味传送材料掺入了含薄荷脑香味剂的香味组合物，当用约5牛顿至约10牛顿的力量压缩该材料时，所述香味组合物释放。在压缩之后，可获得薄荷脑香味剂以供释放到主流烟气内，当在吸烟过程中，烟流经滤嘴时。
从香味传送材料中释放的香味组合物量取决于所施加的压缩力，使得可通过控制施加到滤嘴上的压力来控制香味强度。可在吸烟之前或之中，压缩香味传送材料一次或更多次，以便提供薄荷脑香味至烟中。
以下列出了形成珠粒的香味传送材料的合适的配方以及形成香味传送材料的方法的实例。
实施例1
香味传送材料包括交联的果胶-藻酸盐基质，它具有分散在基质当中的多个薄荷脑香味组合物区域。为了生产香味传送材料，首先由下述组分的混合物形成薄荷脑香味组合物：
组分 用量(wt％)
天然L-薄荷脑 28
MCT油(MYGLIOL810) 70
其他香味剂 2
然后由下述组分的混合物形成基质聚合物溶液：
组分 用量(wt％)
藻酸钠(获自Sigma Aldrich) 2.47
柑橘果胶(获自Sigma Aldrich) 0.96
聚乙二醇1500S 0.27
水 96.30
以20％w/w香味组合物和80％w/w基质聚合物溶液，形成乳液。在剪切混合器，例如获自Kinematica的配有直径为30mm的聚集体分散机头PT-DA3030/4EC的Polytron3100B，混合该溶液。将该溶液以15000-20000的RPM进行高剪切，同时维持混合物的温度在52-55℃下。继续混合3-4分值，产生香味组合物在基质聚合物溶液内的乳液，其中香味组合物液滴的尺寸下降到低于约20至40微米。
将所得乳液形成为球形珠粒的形状，并在4℃的温度下，滴入下述组成的交联溶液中：
组分 用量(wt％)
氯化钙(获自Sigma Aldrich) 5.0
水 95.0
为了交联藻酸盐与果胶，形成聚合物基质，将珠粒在交联溶液中静置大约60秒。然后将珠粒从交联溶液中移除，并在水中洗涤，然后在炽热的干燥空气中，在40-50℃的温度下干燥300分钟。
图2示出了在上述实施例中生产的香味传送材料的扫描电镜图像。根据该图像可看出，通过其中多个小区域的香味组合物分散在基质中的聚合物基质，提供香味传送材料的内部结构。
可在挠曲试验中，分析香味传送材料的珠粒的持续释放曲线。在挠曲试验中，已知重量的香味传送材料的珠粒安装在基板上，并以面积大于该珠粒面积的平坦压缩头压缩。压缩头按向下的方向对珠粒施加压缩力。在挠曲试验期间，使压缩头接触珠粒且通过所界定的距离或力量向下移动，其被称为“挠曲”距离或力量。
测量将压缩头移动所界定的挠曲距离所需的力量。在压缩的挠曲距离处压缩头的变形百分比相当于将挠曲除以珠粒的起始直径乘以100％。在压缩之后，从压缩装置中移除珠粒，并测量作为所施加的压缩力的结果，从香味传送材料中释放的香味组合物量。
可如下所述估计所释放的香味组合物量。在从压缩装置中移除之后，用纸巾或其他的非磨损性的吸附性纸质材料擦拭珠粒，以便从破裂的区域中移除尽可能多的香味组合物。然后将珠粒称重，比较所测量的重量与珠粒原始重量，从而测定因施加压缩力而从材料中释放的香味组合物的大致重量。对于本发明的目的来说，假定所测量的珠粒重量损失相当于香味组合物的释放量。
然后以压缩头向下移动不同的所界定的挠曲距离，进行一连串的类似试验。
发现以不同的压缩力对珠粒所测量的变形和重量损失百分比如下表所示变化。对于每一挠曲距离来说，各挠曲距离值表示对5颗珠粒进行相同的测试的平均值。
挠曲(mm) 牛顿(N) 变形(％) 重量损失(％)
0.3 8.75 12 3
0.6 9.44 24 9
0.9 12.19 36 16
1.2 17.73 48 28
1.4 13.6 56 33
根据上述结果可看出，在高压缩力下和在高的变形水平下，增加量的香味组合物从香味传送材料中释放。该结果阐述了珠粒能在约9牛顿的压缩力范围内持续释放香味组合物。该结果另外阐述了该珠粒能在约30％的变形范围内持续释放香味组合物。
在某些情况下，为了测定单颗珠粒的香味释放曲线，可期望测量在两个或更多个不同的压缩力下从相同珠粒中释放的香味组合物量。在该情况下，对珠粒以第一施加的压缩力进行上述挠曲测试，在将珠粒称重而测定香味组合物的损失之后，以第二压缩力再次测试同一颗珠粒。两组测试均按照上述步骤，唯一的区别在于两个测试使用同一颗珠粒。
实施例2
香味传送材料包括交联的藻酸盐基质，它具有多个薄荷脑香味组合物区域分散在基质中。使用类似于以上实施例1中所述的那些方法，制备香味传送材料。
通过在由中链甘油三酯(Miglyol812N)制成的亲脂相中分散薄荷脑和香味剂，形成香味组合物。
然后由藻酸盐(Algogel3001)，玉米淀粉(Merizet100)和增塑剂(聚乙二醇(PEG)或甘油)形成亲水聚合物溶液，并与香味组合物混合，形成乳液。在10000转/分下操作的Ultra-turrax装置中，和在小于30℃的温度下进行混合。
然后将该乳液加入到含氯化钙的交联溶液中，形成具有多个区域的聚合物基质。将该乳液滴入到交联溶液浴内，形成珠粒形式的香味传送材料。使用蠕动泵，经由喷嘴，逐滴添加乳液。在500g/h的流速下，从30cm的高度处经由4.4mm喷嘴滴入乳液。在室温下进行该工艺，并且使用磁混合器，在100转/分的速度下搅拌交联溶液浴。允许该乳液和交联溶液反应10分钟的时间段。
对于这一实施例2来说，生产两批香味传送材料，其中每一批具有下述组成：
Figure BDA0000501554070000251
对于批料1来说，各香味材料的珠粒的数均重量为17.3mg，和各珠粒的数均直径为3.4mm。各珠粒的平均含水量为3.3wt％，和各珠粒的平均薄荷脑含量为约4mg。
对于批料2来说，各香味材料的珠粒的数均重量为16.3mg，和各珠粒的数均直径为3.4mm。各珠粒的平均含水量为4.0wt％，和各珠粒的平均薄荷脑含量为3.2mg。
通过取得多支标准香烟(圆周为25mm，外层纸长度为32mm，滤栓长度为27mm，烟支长度为57mm，总长为84mm)，并从各香烟中移除滤栓和栓包装纸，因此仅仅留下中空外层纸管连接到烟支上，从而形成许多支测试香烟。将新的滤栓切割成27mm的长度并移除栓包装纸。使用解剖刀，将滤栓稍微切开，且将一颗获自批料1或批料2的香味传送材料***到滤栓中，使得滤栓嘴端与珠粒中心之间的轴向距离为13.5mm。然后将不具有栓包装纸的新的滤栓***到各香烟的中空外层纸管中，形成多支测试香烟。对于含有来自批料1的珠粒的测试香烟来说，各测试香烟的平均抗吸力为93mmWG，和各测试香烟的平均通气量为55％。对于含有来自批料2的珠粒的测试香烟来说，各测试香烟的平均抗吸力为91mmWG，和各测试香烟的平均通气量为54％。使用ISO6565:2002中描述的测试工序，测量抗吸力，和使用ISO9512:2002，测量通气量。
五位吸烟专家小组成员对含有来自批料2的珠粒的测试香烟进行定性测试。结果不含压缩珠粒，则没有感受到薄荷味和清凉感。在压缩数次之后，组员感受到清凉的薄荷味。组员注意到，对珠粒施加的压力越大，则清凉感和薄荷味感越增加。
测试含有来自批料1的珠粒的测试香烟，以测量在改变压缩程度之后，接受吸烟测试时的“烟中薄荷脑”(MIS)。
首先将测试香烟分组成各自包含20支香烟的样品组。将各样品在22℃和60％相对湿度下调节，然后使各样品接受同时对各样品组中的20支香烟所施加的压缩力。各组接受以下压缩力之一：0牛顿；每20支香烟700牛顿；每20支香烟900牛顿；每20支香烟1100牛顿；和每20支香烟1300牛顿。使用经工具修改而同时压缩20支香烟的Instron Instrument，施加压缩力。在施加压缩力之后经过2分钟，使用标准吸烟测试，将各样品组吸烟。具体地，每一吸烟制品在ISO条件下(每60秒各吐烟35ml，持续至少2秒)，接受标准吸烟测试，且通气区完全未被覆盖。测量来自香烟的烟中包含的总薄荷脑量，且对第二组的20支香烟在各压缩力下重复测试步骤。如下计算来自各香烟的烟中所包含的薄荷脑量的平均值：
Figure BDA0000501554070000271
根据上表可看出，在用于这些测试的基质材料中，薄荷脑释放剂量并未随施加压缩力而线性地改变。
在吸烟测试结束之后，将烟蒂切开且移除珠粒并称重。如下所示，在吸烟测试前，对各珠粒所施加的压缩力越大，则由于薄荷脑被释放至香烟中，在吸烟测试之后珠粒的剩余重量越小。珠粒在接受压缩和吸烟测试之后的平均剩余重量如下：
Figure BDA0000501554070000272

Claims (15)

1.一种吸烟制品，其掺入了持续释放的液体传送材料，该液体传送材料包括：
界定多个区域的封闭基质结构；和
在该区域内捕获且当压缩该材料时从该封闭基质结构中可释放的液体组合物，其中当以至少5牛顿的力量范围压缩该材料时，该液体传送材料提供液体组合物的持续释放。
2.权利要求1的吸烟制品，其中当以10牛顿至15牛顿的力量范围压缩该材料时，该液体传送材料提供液体组合物的持续释放。
3.权利要求1或2的吸烟制品，其中当用5牛顿的力量压缩该材料时，从液体传送材料中释放的液体组合物量相当于该液体传送材料在任何压缩之前的至少2wt％，且其中当用10牛顿的力量进一步压缩该材料时释放的液体组合物的额外量相当于该液体传送材料在任何压缩之前的至少10wt％。
4.权利要求1-3任何一项的吸烟制品，其中当用10牛顿的力量压缩该材料时，从液体传送材料中释放的液体组合物量相当于该液体传送材料在任何压缩之前的至少20wt％，且其中当用15牛顿的力量进一步压缩该材料时释放的液体组合物的额外量相当于该液体传送材料在任何压缩之前的至少10wt％。
5.前述任何一项权利要求的吸烟制品，其中当以至少25％的变形范围压缩该材料时，液体传送材料提供液体组合物的持续释放。
6.前述任何一项权利要求的吸烟制品，其中当将该材料压缩至10％的变形时，从液体传送材料中释放的液体组合物量相当于该液体传送材料在任何压缩之前的至少2wt％，且其中当将该材料进一步压缩至40％的变形时释放的液体组合物的额外量相当于该液体传送材料在任何压缩之前的至少10wt％。
7.前述任何一项权利要求的吸烟制品，它掺入了含香味组合物的持续释放的香味传送材料。
8.前述任何一项权利要求的吸烟制品，其中液体传送材料是香味传送材料，其中封闭基质结构是含一种或更多种基质形成聚合物和增塑剂的聚合物基质，且其中被捕获至由该聚合物基质所界定的多个区域内的液体组合物为香味组合物，该香味组合物包括与一种或更多种在室温(22℃)下为液体的脂肪混合的香味剂。
9.权利要求8的吸烟制品，其中香味传送材料中的香味组合物包括脂肪，所述脂肪含有至少30wt％的中链甘油三酯，它具有链长为6至12的至少一个羧酸。
10.权利要求8或9的吸烟制品，其中在香味传送材料的聚合物基质内的增塑剂包括聚乙二醇和甘油中的至少一种。
11.权利要求8-10任何一项的吸烟制品，其中在聚合物基质内的增塑剂量相当于基质形成聚合物的至少5wt％。
12.权利要求8-11任何一项的吸烟制品，其中在香味传送材料的聚合物基质内的基质形成聚合物包括藻酸盐和果胶中的至少一种。
13.前述任何一项权利要求的吸烟制品，其中液体组合物包括薄荷脑。
14.前述任何一项权利要求的吸烟制品，它包括含液体传送材料的滤嘴。
15.用于吸烟制品的滤嘴，它包括持续释放的香味传送材料，该香味传送材料包括：
界定多个区域的封闭基质结构；和
在该区域内捕获且当压缩该材料时从该封闭基质结构中可释放的香味组合物，其中当以至少5牛顿的力量范围压缩该材料时，该香味传送材料提供香味组合物的持续释放。
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