CN103900040B - 一种便捷装卸的灯具固定结构装置 - Google Patents
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Abstract
一种便捷装卸的灯具固定结构装置涉及LED照明产品领域。所述先将固定的灯具支架使用螺栓或膨胀螺栓紧固贴合在安装位置的固定面上,再将框架灯具支架的插销盒进行,灯具支架部分中所述的插销盒为一个槽型盒,并设有轨道槽及扣合用的销键槽。插销盒与固定支架为焊接连接,固定支架则利用定位孔锁定在墙壁等处。这样可使得框架组合灯具重量减轻,便于施工人员操作,减少操作工时及工序,同时重量轻也给安装带来安全。
Description
技术领域
本发明涉及LED照明技术领域,特别涉及在道路隧道交通照明和城市景观桥梁亮化工程等应用。
背景技术
目前,在传统隧道灯具或是新型的LED隧道灯具,普遍采取固定支架与灯具外壳合为一体,在安装施工时,不便于灯具的安装固定,给施工人员带来安装不便捷性。在LED照明技术不断发展的今天,新型的LED隧道灯同时也无法完全解决自身重量问题,传统隧道灯内含有较重的功率变压器,而新型的LED隧道灯则整体为铝压铸成型,其重量也不相差上下。LED隧道灯应向轻量化、便捷安装性发展。
发明内容
针对现有技术不足和缺点,本发明提供了一种便捷装卸的灯具固定结构装置,解决传统灯具或是现有LED灯具安装时不灵活、重量较重问题。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:先将已固定在墙壁的灯具支架螺栓或膨胀螺栓安装固定贴合在固定面上,再将框架灯具***推至灯具支架的插销盒进行连接,这样可使得框架灯具重量较其他类型轻便。
本发明的有益效果是,便于施工人员操作,减少操作工时及工序,同时重量轻也给安装施工带来安全。
一种便捷装卸的灯具固定结构,其特征在于包含灯具支架和框架灯具,框架灯具包含有边框、托盘、LED模块和插销板;框架灯具由多个LED模块组合化构成;多个LED模块固定在托盘上;以托盘为支撑部件,再锁定到边框上;抱箍连接器6用来抓紧边框,通过螺栓与插销板连接;
而灯具支架包含有插销盒、固定支架及自动弹扣装置,所述自动弹扣装置包括弹扣销柄101、压盖102、扭力弹簧钩103、螺栓104组成,所述插销盒3为一个槽型盒,并设有插销槽301、固定螺栓302、弹扣槽303、销键槽304、第一螺栓通孔305,其中弹扣槽303是用来放置自动弹扣装置1;
插销盒是焊接在固定支架2上,固定支架则安装固定在墙壁或框架结构处;插销板4上依次开有螺栓通孔405,轨道长圆通孔、旋转孔、连接固定孔;插销板4通过旋转孔、连接固定孔连接到抱箍连接器上;
弹扣销柄是在转轴上垂直于转轴轴线上分别焊接有一个长圆柱和一个短圆柱而成,扭力弹簧钩103套在弹扣销柄的转轴的一端上,长圆柱是用来做销;当插销板4***插销盒,插销板4会顶端顶触到弹扣销柄101使得弹扣销柄101向上转动,扭力弹簧钩103开始扭曲变形回转力在增加,插销板继续推入时,弹扣销柄上端贴靠在插销板外侧面上发生表面摩擦滑动同时受到扭力弹簧钩扭曲回转复位压力下保持弹力,压盖102保护扭力弹簧钩103在受力时以免弹出弹扣槽303;当插销板4推至插销盒3底部时,插销板的轨道长圆通孔406与插销盒销键槽304对应出足够大的通槽孔,此时弹扣销柄在扭力弹簧钩的扭力回转作用下,使得销板内的轨道长圆通孔406孔上端面接触到弹扣销柄长圆柱外表面,完成插销板与插销盒间连接;所述插销板4被放入插销盒3后,将固定螺栓穿过螺栓通孔,完成灯具安装固定。
进一步,插销盒与固定支架为焊接连接。
灯具支架部分中所述的插销盒为一个槽型盒,并设有轨道槽及扣合用的销键槽。插销盒与固定支架为焊接连接,固定支架则利用定位孔锁定在墙壁等处。
所述灯具支架的弹扣装置,是利用扭力弹簧的回转扭曲特性设计,弹扣装置包含有压盖、扭力弹簧钩、弹扣销柄,当插销板推入插销盒时,插销板顶部顶触弹扣销柄转动上移,此时扭力弹簧钩开始受到扭力轴转,当插销板推入到插销盒底部时,插销板的轨道长圆通孔与插销盒销键槽对应出通槽孔,此时弹扣销柄在扭力弹簧钩的扭力回转作用下穿过插销板的轨道长圆通孔复位到原来闭合状态扣合在插销盒的销键槽内。
所述插放过程中,起到准确放置作用的是插销盒的轨道槽,轨道槽呈上下为一个梯形,便于插销板的轨道长圆通孔准确定位。
所述插销板上设有轨道长圆通孔,可让弹扣销柄穿过。
所述上述过程中,当完成插放操作后需要再用再用外部螺栓贯穿插销盒和插销板紧固连接,使其永久定型固定。
本发明优点在于:通过利用扭力弹簧受力变形回转特性及,将弹扣销柄挂住插销板以及与之连接的框架灯具。轻松便捷即可完成悬挂支架
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1固定支架结构示意图
图2固定支架装卸分解图
图3自动弹扣装置分解图
图4弹扣销柄与扭力弹簧钩装配图
图5弹扣销柄、扭力弹簧钩、插销盒装配图
图6弹扣销柄与扭力弹簧钩装配图
图7插销板与插销盒装配前剖视图
图8插销板与插销盒装配后剖视图
图9框架灯具构造前立体图
图10框架灯具构造后立体图
图中1—自动弹扣装置2—固定支架3—插销盒4—插销板5—旋转手柄
图中6—抱箍连接器7—边框8—后盖9—LED模块10—托盘
图中101—弹扣销柄102—压盖103—扭力弹簧钩104—螺栓
图中201—固定孔301—插销槽302—固定螺栓303—弹扣槽304—销键槽305—第一螺栓通孔306—弹簧支脚槽
图中401—凸台轨道402—旋转孔403—连接固定孔404—刻度视窗孔405—第二螺栓通孔406—轨道长圆通孔
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施例提及的内容并非对本发明的限定。
如图6及图7所示,本实施例所述的一种便捷装卸的灯具固定结构,是由灯具支架和框架灯具两个部分组成。其中灯具支架包含有插销盒3、固定支架2及自动弹扣装置1,框架灯具包含有插销板4、旋转手柄5、边框7、LED模块9、托盘10等部件组成。
如图1至图5所示,所述自动弹扣装置1是由弹扣销柄101、压盖102、扭力弹簧钩103、螺栓104组成,装配后弹扣销柄在不受到外力顶触时,弹扣销柄处在扭力弹簧扭压闭合状态扣合在插销盒的销键槽内。
如图2及图3所示,所述插销盒3是由插销槽301、固定螺栓302、弹扣槽303、销键槽304、第一螺栓通孔305组成,其中弹扣槽303是用来放置自动弹扣装置1。插销盒是焊接在固定支架2上,固定支架2的固定孔201则安装固定在墙壁或框架结构处。
如图4至5所示当插销板4***插销盒3时,插销板4会顶端顶触到弹扣销柄101在转轴上焊接有两个长短圆柱,长圆柱是用来做销,短的圆柱是手工拆卸摆动用的。向上转动,扭力弹簧钩103开始扭曲变形回转力在增加,插销板继续推入时弹扣销柄上端贴靠在插销板外侧面上表面摩擦滑动同时受到扭力弹簧钩扭曲回转复位压力下保持弹力,压盖102则保护扭力弹簧钩103在受力时以免弹出弹扣槽303。当插销板4推至插销盒3底部时,插销板的轨道长圆通孔406与插销盒销键槽304对应出足够大的通槽孔,此时弹扣销柄在扭力弹簧钩的扭力回转作用下穿过插销板的轨道长圆通孔复位到原来闭合状态扣合在插销盒的销键槽内,如图8所示弹扣销柄101位置。此时灯具的重量产生的自由落体迫使插销板内的轨道长圆通孔406孔上端面接触到弹扣销柄长圆柱外表面完成插销板与插销盒间接连接。
如图2及图3所示,所述插销板4被放入插销盒3后,须将配置好的固定螺栓302穿过第一螺栓通孔305,及内部插销板4内的第二螺栓通孔405紧固做永久牢固定型,此时就完成灯具安装固定。
如图6及图7所示,所述框架灯具的边框7围成矩形状,上方放置带有LED模块9的托盘10,图中含有6个LED模块9,而后盖8锁定在边框7的另一面。
如图6及图7所示,所述抱箍连接器6用来抓紧边框7,还可通过与之连接的旋转手柄5进行角度调整。插销板4上的旋转孔402、403及支架固定孔405是分别来锁定旋转手柄5及抱箍连接器6,为了便于识别角度数值,在插销板4上开设有刻度视窗孔404,以便于观察角度调整位置。
本发明可广泛应用于模组化LED照明产品领域。
Claims (2)
1.一种便捷装卸的灯具固定结构,其特征在于包含灯具支架和框架灯具,框架灯具包含有边框、托盘、LED模块和插销板;框架灯具由多个LED模块组合化构成;多个LED模块固定在托盘上;以托盘为支撑部件,再锁定到边框上;抱箍连接器用来抓紧边框,通过螺栓与插销板连接;
而灯具支架包含有插销盒、固定支架及自动弹扣装置,所述自动弹扣装置包括弹扣销柄、压盖、扭力弹簧钩、螺栓,所述插销盒为一个槽型盒,并设有插销槽、固定螺栓、弹扣槽、销键槽、螺栓通孔,其中弹扣槽是用来放置自动弹扣装置;
插销盒是焊接在固定支架上,固定支架则安装固定在墙壁或框架结构处;
插销板上依次开有螺栓通孔,轨道长圆通孔、旋转孔、连接固定孔;插销板通过旋转孔、连接固定孔连接到抱箍连接器上;
弹扣销柄是在转轴上垂直于转轴轴线上分别焊接有一个长圆柱和一个短圆柱而成,扭力弹簧钩套在弹扣销柄的转轴的一端上,长圆柱是用来做销;当插销板***插销盒,插销板顶端顶触到弹扣销柄使得弹扣销柄向上转动,扭力弹簧钩开始扭曲变形回转力在增加,插销板继续推入时,弹扣销柄上端贴靠在插销板外侧面上发生表面摩擦滑动同时受到扭力弹簧钩扭曲回转复位压力下保持弹力,压盖保护扭力弹簧钩在受力时以免弹出弹扣槽;当插销板推至插销盒底部时,插销板的轨道长圆通孔与插销盒销键槽对应出足够大的通槽孔,此时弹扣销柄在扭力弹簧钩的扭力回转作用下,使得销板内的轨道长圆通孔孔上端面接触到弹扣销柄长圆柱外表面,完成插销板与插销盒间连接;所述插销板被放入插销盒后,将固定螺栓穿过螺栓通孔,完成灯具安装固定。
2.根据权利要求1所述的一种便捷装卸的灯具固定结构,其特征在于:插销盒与固定支架为焊接连接。
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