CN103899371A - 利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，该多联产***包括太阳能集热反应子***、生物质气化子***、甲醇合成子***和发电子***，主要设备包括平板式太阳能干燥器、槽式太阳能集热器、蒸汽发生器、塔式太阳能反射镜场、塔式高温气化反应器、气体减温器、气体冷凝净化器、压缩机组、甲醇合成塔、换热器、气液减温器、闪蒸罐、分离器、混合器、精馏塔、甲醇罐、燃烧室、压缩机、燃气透平、余热锅炉、蒸汽轮机、冷凝器、给水泵和发电机。利用本发明，实现了太阳能向化学能的转化，并解决了当前太阳能的储能难度大和可再生能源输送稳定性差等问题，同时也提高了生物质的有效利用率。

Description

利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***
技术领域
本发明涉及多种可再生能源互补利用技术领域，尤其是一种利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***。
背景技术
在经济快速发展的背景下，人类对能源的需求量越来越大，煤炭、石油和天然气等化石燃料大量消耗，随之带来的不仅是能源资源储量的急剧降低，还将产生严重的环境污染，尤其是大量CO2等温室气体的排放将影响到全球的生态平衡。
中国的一次能源生产总量从2000年的13.51亿吨标准煤增长至2012年的33.19亿吨标准煤，增幅达到145.67％，年一次能源消耗量也由2000年的14.55亿吨标准煤增长至2012年的36.17亿吨标准煤，总量翻了一倍，增加了148.59％。尤其需指出的是，至2012年中国的石油对外依存度已达到56.4％。面对日益增长的能源需求量，在提高能源利用率的同时，也应充分利用可再生能源予以替代。
另一方面，我国的太阳能资源非常丰富，年太阳能辐射值约为1050～2450kW·h(m2·a)，大于1050kW·h(m2·a)的地区占国土面积的96％以上。我国的年平均日太阳辐射量为180W/m2，平均日太阳辐射量的分布趋势表现为西高东低。在我国的西藏、青海和新疆等西部地区，太阳能资源极为丰富，年日照时间更是在3000小时以上，属世界太阳能资源丰富地区之一。在世界范围内，目前已有多个采用槽式和塔式太阳能发电技术的示范电站投入商业运行。相对而言，太阳能的能量密度低且存在昼夜和季节性变化，这将无法保证太阳能资源的持久和稳定输出，需借助一定的储能装置。
与此同时，中国的生物质秸秆年产量为8.42亿吨，其中可收集利用量达到6.86亿吨，利用前景非常广阔。目前生物质作能源用途的利用技术手段主要包括燃烧、热解和气化，其中通过气化可生产出富含H2和CO的合成气，能够与高效的燃气发电技术相结合以构成整体生物质气化燃气一蒸汽联合循环***(BIGCC)。现有的生物质气化技术主要采用自燃烧的方式来提供反应所需要的热量。选用空气或湿空气作为气化剂，通过空气中含有的氧成分与生物质发生氧化反应来为气化提供充足的热量，也能利用的产生热量来维持气化反应器内较高的反应温度，同时水蒸气和产生的CO2将与生物质发生还原反应，最后生成H2和CO等成分。但此类生物质气化技术仍存在很多缺陷，其中气化反应所需要的热量是通过燃烧生物质来提供的，提供反应热的生物质量约占生物质原有输入量的1/3，直接导致气化产气量的下降，而且因存在的氧化反应使得气化产生CO2量偏高，同时因燃烧产生的杂质还将污染气化合成气，使得后期的气体净化负荷增大。生物质气化所需要的热源温度仅需850℃左右，常规的气化技术却直接燃烧高品质的生物质化学能来提供气化热源，导致了能量品位的不对口，未真正实现物尽其用的目的。
与化石燃料相比，太阳能和生物质具备储量大和使用清洁等诸多优点，利用这类可再生能源将能有效地缓解日益严峻的环境污染等问题，同时太阳能为生物质干燥和气化等流程提供了与之相匹配温度的热源，降低了能量品位损失。
着眼于未来，能源供给将朝着高效和清洁的方向发展，同时随着燃料电池和氢能汽车等清洁高效能源利用技术的完善与推广，对于氢气和甲醇等各类清洁燃料的需求量也将迅猛增长。单纯依靠现有的化石燃料气化和天然气重整技术，不仅不能满足未来的能源需求，同时也不符合能源可持续的发展方向。借助丰富的太阳能和生物质等可再生能源将能有效地缓解日益增长的能源需求和有限的化石能源储量之间的矛盾，但如何实现可再生能源的可靠和稳定输出则成为当前亟待解决的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，以实现太阳能向化学能的转化，并解决当前太阳能的储能难度大和可再生能源输送稳定性差等问题，同时也提高生物质的有效利用率。
(二)技术方案
为达到上述目的，本发明提供了一种利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，该多联产***包括：
太阳能集热反应子***，包括平板式太阳能干燥器1、槽式太阳能集热器2、蒸汽发生器3和塔式太阳能反射镜场4，其中，平板式太阳能干燥器1利用吸收的太阳能对进入其中的生物质S1进行干燥，并将干燥后的生物质S1送入生物质气化子***的塔式高温气化反应器5；蒸汽发生器3的热端进出口与槽式太阳能集热器2闭合连接，利用槽式太阳能集热器2的热量使进入蒸汽发生器3中的水S2变成蒸汽，并将蒸汽送入塔式高温气化反应器5；塔式太阳能反射镜场4布置在塔式高温气化反应器5的周围，作为塔式高温气化反应器5高温气化反应的热源；
生物质气化子***，包括塔式高温气化反应器5、气体减温器6和气体冷凝净化器7，其中，塔式高温气化反应器5利用塔式太阳能反射镜场4反射并聚焦获得高温热源，使进入其中的干燥后的生物质S1和蒸汽发生器3生成的蒸汽发生高温气化反应产生高温气体，该高温气体首先通过气体减温器6进行冷却，并送至气体冷凝净化器7进行后续的水分分离和气体净化，经处理的气体被送至甲醇合成子***的压缩机组8；
甲醇合成子***，包括压缩机组8、甲醇合成塔9、换热器10、气液减温器11、闪蒸罐12、分离器13、混合器14、精馏塔15和甲醇罐16，其中，压缩机组8对进入的气体进行多级加压并利用换热器10完成预热后送至甲醇合成塔9中，在甲醇合成塔9中反应后产生的甲醇和未反应气体的气液混合物依次经过换热器10和气液减温器11降温，降温后的气液混合物利用闪蒸罐12进行气液分离，分离出的液体甲醇经过精馏塔15提纯后送至甲醇罐16中，分离出的气体利用分离器13进行调整分离成两股气体，一股气体循环返送至压缩机组8继续进行甲醇合成流程，另一股气体则与精馏塔15分离出的气体成分一起经混合器14送入发电子***的燃烧室17中进行燃烧；
发电子***，包括燃烧室17、压缩机18、燃气透平19、余热锅炉20、蒸汽轮机21、冷凝器22、给水泵23和发电机24，其中，空气S3经过压缩机18压缩后送至燃烧室17以提供氧气成分，燃烧室17中产生的高温烟气推动燃气透平19做功，燃气透平19排放的烟气被送至余热锅炉20中生产蒸汽推动蒸汽轮机21做功，余热锅炉20、蒸汽轮机21、冷凝器22、给水泵23与发电机24构成完整的朗肯做功循环，最终利用发电机24产生电能。
上述方案中，所述平板式太阳能干燥器1直接利用空气作为介质干燥生物质S1，将生物质S1所含的水成分全部脱除。
上述方案中，所述槽式太阳能集热器2以导热油作为吸热工质，并通过蒸汽发生器3利用太阳辐射能对水S2进行加热，使其转化为饱和蒸汽。
上述方案中，所述塔式高温气化反应器5借助布置在其周围的塔式反射镜场4来聚焦太阳能，以提供高温气化反应热源。
上述方案中，所述气体减温器6和所述甲醇合成塔9都将释放出大量的热量，该热量进一步通过加热给水的形式引入发电子***中。
上述方案中，所述甲醇合成塔9出口物流利用换热器10将显热传递至入口物流以提高甲醇合成率，并继续送至气液减温器11以利于后续的气液分离，同时利用释放的显热为精馏塔15提供中低温再沸热源。
上述方案中，所述闪蒸罐12用于分离甲醇合成塔9中未合成的气体，所述分离器13将这些气体分离成两股气体子物流，分别送至压缩机组8和发电子***。
上述方案中，该多联产***通过调整分离器13的未反应气体循环比来实现甲醇和电能的输出产能调整和分配。
(三)有益效果
从上述技术方案可看出，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，基于“温度对口，梯级利用”的能源利用机理借助不同的太阳能集热装置来完成生物质的干燥、气化和蒸汽生产过程，能够优化***的热能利用情况，提高整体的热效率并降低***的设备初投资。
2、本发明提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，使用太阳能为生物反应提供高温反应热源，减少了生物质的氧化燃烧量，提高了生物质的有效利用率，气化反应的气体产率将显著增加，相对而言气体中的CO2组分也将显著降低，同时因反应器内未发生燃烧反应而提高了气体的纯净度，这将降低后续的气体提纯净化负担。
3、本发明提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，***的产物主要包括甲醇和电能，通过将具有间歇性和分散性的太阳能转化成品质高且清洁的气体燃料化学能，不仅实现了太阳能的形式转变以利于储存和传输，同时也实现了生物质化学能的品质提升。
4、本发明提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，是一套环保节能的绿色***，充分利用了气化产生的高温气体显热和甲醇合成放热量，同时***的生产运行过程中污染少能耗低，且消耗可再生能源，同时生产的甲醇也是一种清洁的液体燃料。
5、本发明提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，***的产品主要包括甲醇和电能，实现了产物输出的多样化，避免为单一追求较高的甲醇产量而导致***效率下降，同时可通过调整未反应气体循环比、气化反应温度和输入的水蒸气流量等方式来实现各产物产量的调整，以能更好地满足用户需求。
附图说明
图1为依据本发明实施例的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***的结构示意图。
图1中各部件的附图标记为：1-平板式太阳能干燥器，2-槽式太阳能集热器，3-蒸汽发生器，4塔式太阳能反射镜场，5-塔式高温气化反应器，6-气体减温器，7-气体冷凝净化器，8-压缩机组，9-甲醇合成塔，10-换热器，11-气液减温器，12-闪蒸罐，13-分离器，14-混合器，15-精馏塔，16-甲醇罐，17-燃烧室，18-压缩机，19-燃气透平，20-余热锅炉，21-蒸汽轮机，22-冷凝器，23-给水泵，24-发电机，S1-生物质，S2-水，S3-空气，S4-烟气。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
图1是本发明提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***的结构示意图，该***包括太阳能集热反应子***、生物质气化子***、甲醇合成子***和发电子***，其中：
太阳能集热反应子***包括平板式太阳能干燥器1、槽式太阳能集热器2、蒸汽发生器3和塔式太阳能反射镜场4，其中，平板式太阳能干燥器1利用吸收的太阳能对进入其中的生物质S1进行干燥，并将干燥后的生物质S1送入生物质气化子***的塔式高温气化反应器5；蒸汽发生器3的热端进出口与槽式太阳能集热器2闭合连接，利用槽式太阳能集热器2的热量使进入蒸汽发生器3中的水S2变成蒸汽，并将蒸汽送入塔式高温气化反应器5；塔式太阳能反射镜场4布置在塔式高温气化反应器5的周围，作为塔式高温气化反应器5高温气化反应的热源。
生物质气化子***包括塔式高温气化反应器5、气体减温器6和气体冷凝净化器7，其中，塔式高温气化反应器5利用塔式太阳能反射镜场4反射并聚焦获得高温热源，使进入其中的干燥后的生物质S1和蒸汽发生器3生成的蒸汽发生高温气化反应产生高温气体，该高温气体首先通过气体减温器6进行冷却，并送至气体冷凝净化器7进行后续的水分分离和气体净化，经处理的气体被送至甲醇合成子***的压缩机组8。
甲醇合成子***包括压缩机组8、甲醇合成塔9、换热器10、气液减温器11、闪蒸罐12、分离器13、混合器14、精馏塔15和甲醇罐16，其中，压缩机组8对进入的气体进行多级加压并利用换热器10完成预热后送至甲醇合成塔9中，在甲醇合成塔9中反应后产生的甲醇和未反应气体的气液混合物依次经过换热器10和气液减温器11降温，降温后的气液混合物利用闪蒸罐12进行气液分离，分离出的液体甲醇经过精馏塔15提纯后送至甲醇罐16中，分离出的气体利用分离器13进行调整分离成两股气体，一股气体循环返送至压缩机组8继续进行甲醇合成流程，另一股气体则与精馏塔15分离出的气体成分一起经混合器14送入发电子***的燃烧室17中进行燃烧。
发电子***包括燃烧室17、压缩机18、燃气透平19、余热锅炉20、蒸汽轮机21、冷凝器22、给水泵23和发电机24，其中，空气S3经过压缩机18压缩后送至燃烧室17以提供氧气成分，燃烧室17中产生的高温烟气推动燃气透平19做功，燃气透平19排放的烟气被送至余热锅炉20中生产蒸汽推动蒸汽轮机21做功，余热锅炉20、蒸汽轮机21、冷凝器22、给水泵23与发电机24构成完整的朗肯做功循环，最终利用发电机24产生电能。
其中，平板式太阳能干燥器1直接利用空气作为介质干燥生物质S1，将生物质S1所含的水成分全部脱除。槽式太阳能集热器2以导热油作为吸热工质，并通过蒸汽发生器3利用太阳辐射能对水S2进行加热，使其转化为饱和蒸汽。塔式高温气化反应器5借助布置在其周围的塔式反射镜场4来聚焦太阳能，以提供高温气化反应热源。气体减温器6和所述甲醇合成塔9都将释放出大量的热量，该热量进一步通过加热给水的形式引入发电子***中。甲醇合成塔9出口物流利用换热器10将显热传递至入口物流以提高甲醇合成率，并继续送至气液减温器11以利于后续的气液分离，同时利用释放的显热为精馏塔15提供中低温再沸热源。闪蒸罐12用于分离甲醇合成塔9中未合成的气体，所述分离器13将这些气体分离成两股气体子物流，分别送至压缩机组8和发电子***。该多联产***通过调整分离器13的未反应气体循环比来实现甲醇和电能的输出产能调整和分配。
在图1中，生物质S1与平板式太阳能干燥器1入口连接，蒸汽发生器3的热端与槽式太阳能集热器2闭合连接，水S2与蒸汽发生器3的冷端入口连接，平板式太阳能干燥器的1出口和蒸汽发生器3的冷端出口都与塔式高温气化反应器5入口相连，塔式高温气化反应器5的出口依次与气体减温器6、气体冷凝净化器7连接和压缩机组8连接，压缩机组8经换热器10与甲醇合成塔9连接，甲醇合成塔9出口依次与换热器10、气液减温器11和闪蒸罐12相连接，闪蒸罐12的液相出口依次与精馏塔15和甲醇罐16连接，闪蒸罐12的气相出口与分离器13连接后将出口气体分成两股，一股与压缩机组8入口连接，另一股与精馏塔15的气体出口一起进入混合器14，混合器14的出口与发电子***连接来实施做功发电流程。
图1所示的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***中的具体流程为：生物质S1在平板式太阳能干燥器1中进行，同时水S1借助槽式太阳能集热器2和蒸汽发生器3生产蒸汽；干燥后的生物质和生产的水蒸气一同送入塔式高温气化反应器5，利用塔式太阳能反射镜场4反射并聚焦获得高温热源，气化产生的高温气体首先通过气体减温器6进行冷却，并送至气体冷凝净化器7进行后续的水分分离和气体净化；经处理的气体送至压缩机组8进行多级加压并利用换热器10完成预热后送至甲醇合成塔9中，反应后产生的甲醇和未反应气体的气液混合物以此经过换热器10和气液减温器11降温以分别提供气体预热和甲醇精馏热源；降温后的气液混合物利用闪蒸罐12进行气液分离，分离出的液体甲醇经过精馏塔15提纯后送至甲醇罐16中，分离出的气体利用分离器13进行调整分离成两股气体，一股循环返送至压缩机组8继续进行甲醇合成流程，另一股则与精馏塔15分离出的气体成分一起经混合器14送入燃烧室17中进行燃烧，通过调整分离器13的未反应气体循环比来调整***的甲醇产量和发电出力；空气S3经过压缩机18压缩后送至燃烧室17以提供氧气成分，产生的高温烟气推动燃气透平19做功，进而利用排放的烟气送至余热锅炉20中生产蒸汽推动蒸汽轮机21做功，并与冷凝器22和给水泵23构成完整的朗肯做功循环，最终利用发电机24产生电能；气体减温器6和甲醇合成塔9所释放出大量的热量，将通过加热给水等形式引入发电子***中。
本发明所提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，对两种可再生能源进行了合理集成利用，通过后续的生产过程来提供市场所需要的甲醇和电能。实施例中可采用的主要参数如表1所示。
表1
太阳能集热部分
板式太阳太阳能干燥器温度℃/集热效率％ 80/60
槽式太阳能集热器温度℃/集热效率％ 210/56
塔式高温气化反应器温度℃/集热效率％ 850/45
生物质气化部分
气化反应温度℃/压力bar 850/18
气体减温器出口温度℃ 165
甲醇合成部分
压缩机组出口压力bar/效率％ 100/79
甲醇合成塔反应温度℃ 245
未反应气体循环比 0
做功发电部分
压缩机压比/效率 15.4/85
燃烧室燃烧温度℃ 1200
燃气透平效率％/排气温度℃ 87/592.7
蒸汽轮机入口温度℃/压力bar 565/96.2
为利于对本发明所提出的联产***性能的横向比较，以制取甲醇分产***和发电分产***作为参比***。联产***选用新疆棉花秸秆作为研究对象，以100kg.s的空干基秸秆输入流量进行***计算，参比***均采用太阳能干燥生物质，但使用湿空气作为气化剂，同时甲醇分产***的未反应气体循环比设定为0.9。实施例与两组参比***的热力性能对比如表2所示
表2
Figure BDA0000477722520000091
本发明提供的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***的热效率和火用效率达到43.86％和49.17％，比发电分产***高出8.13和17.11个百分点，虽受太阳能集热效率较低的影响使得***热效率比制取甲醇分产***低5.3个百分点，但***火用效率却高出了6.15个百分点，总体而言，通过太阳能和生物质两种不同的可再生能源进行搭配并完成相关的***集成，使得本发明提供的多联产***具有较好的***优势。基于火用分析的***相对节能率能达到23.89％，在输出相同甲醇产量和发电出力的情况下，***的生物质节能率更是高达51.74％，***的生物质消耗量相对降低了一半以上，实现了可再生能源的高效利用。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，该多联产***包括：
太阳能集热反应子***，包括平板式太阳能干燥器(1)、槽式太阳能集热器(2)、蒸汽发生器(3)和塔式太阳能反射镜场(4)，其中，平板式太阳能干燥器(1)利用吸收的太阳能对进入其中的生物质(S1)进行干燥，并将干燥后的生物质(S1)送入生物质气化子***的塔式高温气化反应器(5)；蒸汽发生器(3)的热端进出口与槽式太阳能集热器(2)闭合连接，利用槽式太阳能集热器(2)的热量使进入蒸汽发生器(3)中的水(S2)变成蒸汽，并将蒸汽送入塔式高温气化反应器(5)；塔式太阳能反射镜场(4)布置在塔式高温气化反应器(5)的周围，作为塔式高温气化反应器(5)高温气化反应的热源；
生物质气化子***，包括塔式高温气化反应器(5)、气体减温器(6)和气体冷凝净化器(7)，其中，塔式高温气化反应器(5)利用塔式太阳能反射镜场(4)反射并聚焦获得高温热源，使进入其中的干燥后的生物质(S1)和蒸汽发生器(3)生成的蒸汽发生高温气化反应产生高温气体，该高温气体首先通过气体减温器(6)进行冷却，并送至气体冷凝净化器(7)进行后续的水分分离和气体净化，经处理的气体被送至甲醇合成子***的压缩机组(8)；
甲醇合成子***，包括压缩机组(8)、甲醇合成塔(9)、换热器(10)、气液减温器(11)、闪蒸罐(12)、分离器(13)、混合器(14)、精馏塔(15)和甲醇罐(16)，其中，压缩机组(8)对进入的气体进行多级加压并利用换热器(10)完成预热后送至甲醇合成塔(9)中，在甲醇合成塔(9)中反应后产生的甲醇和未反应气体的气液混合物依次经过换热器(10)和气液减温器(11)降温，降温后的气液混合物利用闪蒸罐(12)进行气液分离，分离出的液体甲醇经过精馏塔(15)提纯后送至甲醇罐(16)中，分离出的气体利用分离器(13)进行调整分离成两股气体，一股气体循环返送至压缩机组(8)继续进行甲醇合成流程，另一股气体则与精馏塔(15)分离出的气体成分一起经混合器(14)送入发电子***的燃烧室(17)中进行燃烧；
发电子***，包括燃烧室(17)、压缩机(18)、燃气透平(19)、余热锅炉(20)、蒸汽轮机(21)、冷凝器(22)、给水泵(23)和发电机(24)，其中，空气(S3)经过压缩机(18)压缩后送至燃烧室(17)以提供氧气成分，燃烧室(17)中产生的高温烟气推动燃气透平(19)做功，燃气透平(19)排放的烟气被送至余热锅炉(20)中生产蒸汽推动蒸汽轮机(21)做功，余热锅炉(20)、蒸汽轮机(21)、冷凝器(22)、给水泵(23)与发电机(24)构成完整的朗肯做功循环，最终利用发电机(24)产生电能。
2.根据权利要求1所述的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，所述平板式太阳能干燥器(1)直接利用空气作为介质干燥生物质(S1)，将生物质(S1)所含的水成分全部脱除。
3.根据权利要求1所述的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，所述槽式太阳能集热器(2)以导热油作为吸热工质，并通过蒸汽发生器(3)利用太阳辐射能对水(S2)进行加热，使其转化为饱和蒸汽。
4.根据权利要求1所述的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，所述塔式高温气化反应器(5)借助布置在其周围的塔式反射镜场(4)来聚焦太阳能，以提供高温气化反应热源。
5.根据权利要求1所述的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，所述气体减温器(6)和所述甲醇合成塔(9)都将释放出大量的热量，该热量进一步通过加热给水的形式引入发电子***中。
6.根据权利要求1所述的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，所述甲醇合成塔(9)出口物流利用换热器(10)将显热传递至入口物流以提高甲醇合成率，并继续送至气液减温器(11)以利于后续的气液分离，同时利用释放的显热为精馏塔(15)提供中低温再沸热源。
7.根据权利要求1所述的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，所述闪蒸罐(12)用于分离甲醇合成塔(9)中未合成的气体，所述分离器(13)将这些气体分离成两股气体子物流，分别送至压缩机组(8)和发电子***。
8.根据权利要求1所述的利用生物质和太阳能来制取甲醇及发电的多联产***，其特征在于，该多联产***通过调整分离器(13)的未反应气体循环比来实现甲醇和电能的输出产能调整和分配。
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