CN103899297B - 一种提高二氧化碳吞吐成功率的验泵效方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种为了提高二氧化碳吞吐成功率的验泵效方法，该方法包括以下步骤：(1)、当防杆卡液施工结束后，从油套环形空间注入验泵效流体3m³～5m³，经过抽油机8h运行，当取样口出现淡黄色液体时，在油井取样口进行反复取样，利用微水仪化验其中的防冻剂含量，当其含量达到20%时，此时将抽油机停到下死点，关闭清防蜡闸门憋压；(2)、憋压时间为10分钟，当压力憋到3-5MPa为中等，3MPa以下为差，5MPa以上为好。本方法利用一种经济可行的流体，该流体具有无毒无害、不伤害地层、密度小、耐低温等特性，最后通过憋压的方法来即时得出二氧化碳吞吐井的泵效，以指导下步可否进行二氧化碳吞吐增油措施。

Description

一种提高二氧化碳吞吐成功率的验泵效方法

技术领域：

本发明涉及油田采油技术领域，具体属于提高二氧化碳吞吐成功率的验泵效方法。

背景技术：

二氧化碳吞吐是将一定量的二氧化碳由油井的油套环空注入地层后，经过一段时间的焖井，二氧化碳充分扩散到油层中，使原油粘度降低、体积膨胀等，使原油易于采出。但是在现场试验过程中也存在这种现象，如果措施井泵效低，二氧化碳吞吐措施后，增油效果就很难评价，所以为了提高二氧化碳吞吐措施的成功率，需要在二氧化碳吞吐前，选定一种经济可行的方法来判别吞吐井的泵效，以确定该井是否具备进行二氧化碳吞吐的前提条件。

发明内容：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种提高二氧化碳吞吐成功率的验泵效方法，本方法利用一种经济可行的流体，该流体具有无毒无害、不伤害地层、密度小、耐低温等特性，然后将一定量的该流体注入井筒，最后通过憋压的方法来即时得出二氧化碳吞吐井的泵效，以指导下步可否进行二氧化碳吞吐增油措施。

本发明所采用的技术方案：一种提高二氧化碳吞吐成功率的验泵效方法包括以下步骤：

(1)、当防杆卡液施工结束后，从油套环形空间注入验泵效流体3m³～5m³，经过抽油机8h运行，当取样口出现淡黄色液体时，在油井取样口进行反复取样，利用微水仪化验其中的防冻剂(乙二醇)含量，当乙二醇其含量达到20％时，此时将抽油机停到下死点，关闭清防蜡闸门憋压，其中：验泵效流体由质量百分含量为5.5％的氯化钾、质量百分含量为23.5％的防冻剂(乙二醇)及余量的水组成；

(2)、憋压时间为10分钟，当压力憋到3-5MPa为中等，3MPa以下为差，5MPa以上为好。

现场表明：如果注入量太小，难以验出泵效好坏；如果注入量太多，泵效较差的泵有可能验为泵效较好，注入验泵效流体3m³～5m³为佳。

本发明所具有的有益效果：本发明所使用的验泵效流体具有无毒无害、不伤害地层、密度小、耐低温等特性。氯化钾主要起到保护地层的作用，防冻剂(乙二醇)主要是防止油管冻裂。根据憋压时间、压力大小来确定三个等级的泵效，即差、中等、好三个等级，根据现场实际情况以及验泵效的等级来确定是否进行二氧化碳吞吐现场施工。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明进一步说明：

(1)、Bei28井当防杆卡液施工结束后，从油套环形空间注入验泵效流体3m³，经过抽油机8h运行，当取样口出现淡黄色液体时，在油井取样口进行反复取样，利用微水仪化验其中的防冻剂含量，当其含量达到20％时，此时将抽油机停到下死点，关闭清防蜡闸门憋压，其中：验泵效流体由质量百分含量为5.5％的氯化钾、质量百分含量为23.5％的防冻剂(乙二醇)及71％的水组成；

(2)、憋压时间为10分钟，压力能憋到3.5MPa，为中等。能够进行二氧化碳吞吐现场施工。

Claims (1)

1.一种为了提高二氧化碳吞吐成功率的验泵效方法，该方法包括以下步骤：

(1)、当防杆卡液施工结束后，从油套环形空间注入验泵效流体3m³～5m³，经过抽油机8h运行，当取样口出现淡黄色液体时，在油井取样口进行反复取样，利用微水仪化验其中的防冻剂含量，当其含量达到20%时，此时将抽油机停到下死点，关闭清防蜡闸门憋压，其中：验泵效流体由质量百分含量为5.5%的氯化钾、质量百分含量为23.5%的防冻剂乙二醇及余量的水组成；

(2)、憋压时间为10分钟，当压力憋到3-5MPa为中等，3MPa以下为差，5MPa以上为好。