CN103899075A - 一种砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法及施工尺 - Google Patents
一种砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法及施工尺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其包括以下步骤：(1)制备施工尺及锚钉，施工尺设有抹灰层施工基准部、竖直部及砂浆回收部；(2)利用锚钉将施工尺固定在预定的地方，所述竖直部所在的平面即为抹灰层的施工基准面，所述抹灰层施工基准部的截面宽度即为抹灰层施工的基准宽度；(3)进行抹灰层施工，将掉落在所述砂浆回收部的砂浆在抹灰施工时效内进行回收再利用，直至完成整个墙体抹灰层的施工。本发明还公开了一种用来实施该方法的施工尺。本发明提供的施工方法，设置的施工尺既标定了抹灰层的施工基准面，同时有效解决了地脚砖的镶贴问题。
Description
技术领域
本发明了涉及建筑墙面装饰技术领域，具体涉及一种砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法及施工尺。
背景技术
建筑中墙体抹灰是需要依靠标定在墙面上的基准点进行施工。常规做法为，在墙面上每隔1.6-1.8米见方做一个灰饼，灰饼砂浆收水后在上、下两个灰饼之间抹出宽度为2.5-3厘米的标筋，作为墙面抹底灰的厚度标准，标筋收水后在标筋之间抹砂浆垫平标筋并略高于标筋为准，然后按标筋刮平砂浆。
为了使墙体抹灰以机械喷浆施工或人工施工发挥更大效益。抹灰层的施工基准设置显得尤为重要。目前的抹灰层施工基准设置较为麻烦，施工效率低，抹灰层底部没有施工基准造成施工面外凸的通病，并且以机械喷浆或者人工施工的方式进行抹灰层施工时，常常会有砂浆喷溅出来掉到地面上，导致浪费。
发明内容
本项发明是针对现行技术不足，提供一种砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，通过在地面与墙面处设置施工尺，既标定了抹灰层的施工基准面，同时有效解决了地脚砖的镶贴问题，镶贴的地脚砖不会造成空壳的通病，地脚砖的砖面与抹灰层的表面平齐，从而可减少占用面积，并且不易积累灰尘。本发明还提供一种用来实施该方法的施工尺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备施工尺，及用来固定该施工尺的锚钉，所述施工尺设有抹灰层施工基准部、竖直部及砂浆回收部；
(2)在墙面上标出抹灰层的施工墨线，在地面上设有对线基准点，将所述施工尺对应所述对线基准点，将所述砂浆回收部与地面相紧贴，所述抹灰层施工基准部的头部紧靠在将要进行抹灰施工的墙面上，并使竖直部垂直于地面，利用锚钉将施工尺固定，所述竖直部所在的平面即为抹灰层的施工基准面，所述抹灰层施工基准部的截面宽度即为抹灰层施工的基准宽度；
(3)进行人工抹灰或者机械喷浆的抹灰层施工，将掉落在所述砂浆回收部的砂浆在抹灰施工时效内进行回收再利用，直至完成整个墙体抹灰层的施工，抹灰层的表面与所述竖直部所在的平面重合。
所述砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法还包括以下步骤，
(4)拆除步骤(2)所述锚钉，将所述施工尺拆除清洗后再利用。
所述砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法还包括以下步骤，
(5)拆除所述施工尺后，在墙体抹灰层的底部，抹灰层与墙体间形成抹灰留空部，在该抹灰留空部镶贴上地脚砖，地脚砖的表面与抹灰层的表面平齐。
所述抹灰留空部的高度大于地脚砖高度1～3cm。
所述步骤(1)具体还包括以下内容：所述抹灰层施工基准部一端与所述竖直部一端连接，所述竖直部另一端与所述砂浆回收部连接；所述抹灰层施工基准部垂直或倾斜于所述竖直部，所述竖直部垂直于所述砂浆回收部。
一种实施上述施工方法的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，其包括尺体，该尺体为长条形，其截面呈阶梯形，其设有抹灰层施工基准部、竖直部及砂浆回收部，所述抹灰层施工基准部一端与所述竖直部一端连接，所述竖直部另一端与所述砂浆回收部连接；所述抹灰层施工基准部垂直或倾斜于所述竖直部，所述竖直部垂直于所述砂浆回收部。
所述抹灰层施工基准部的截面宽度为抹灰层施工的基准宽度。
所述抹灰层施工基准部与水平面的夹角为10度～20度的脱模斜度。
所述砂浆回收部设有锚钉穿孔，所述砂浆回收部通过钉子穿过所述锚钉穿孔与地面固定连接。
所述尺体厚度为0.5～1.2mm。
本发明的有益效果：本发明提供的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，通过在地面与墙面处设置施工尺，既标定了抹灰层的施工基准面，同时有效解决了地脚砖的镶贴问题，镶贴的地脚砖直接与墙体结合，不会造成空壳的通病，地脚砖的砖面与抹灰层的表面平齐，从而可减少占用面积，并且不易积累灰尘，抹灰留空部的面积是省去的原抹灰施工的面积，从中可节省5％～6％的材料。此外，传统施工法是地脚砖面贴在抹灰层之上，其存在两个缺陷，第一，容易造成空壳的通病，第二，贴地脚砖后形成砖面外凸出墙面，占去使用空间，并且在地脚砖上方容易积累灰尘，减少清洁工作量。
本发明提供的施工尺设置的抹灰层施工基准部、竖直部及砂浆回收部，通过抹灰层施工基准部，标定了抹灰层的施工基准面，使施工更加方便快捷，砂浆回收部将掉落的砂浆承载并回收，在抹灰施工时效内再利用，避免浪费，竖直部连接抹灰层施工基准部与砂浆回收部，竖直部垂直于地面，保证抹灰层施工基准部的定位。砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺为一体结构，通过钢板等板材冲裁弯曲而成，易制备，适合于大量生产及批量使用，提高施工效率。
在完成一次工程或一面墙的抹灰层施工后，拆卸固定的钉子，即可将施工尺回收再利用。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步详细说明。
附图说明
图1为本实施例1的施工尺整体结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺施工剖面结构示意图；
图4为本实施例2的施工尺剖面结构示意图。
图中：1.砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，11.抹灰层施工基准部，12.竖直部，13.砂浆回收部，14.锚钉穿孔，15.夹角，16.抹灰层的施工基准面，21.墙体，22.地面，23.抹灰留空部，24.抹灰层，25.对线基准点。
具体实施方式
实施例1，参见图1～图3，本发明提供的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其包括以下步骤：
(1)制备施工尺，及用来固定该施工尺的锚钉，所述施工尺设有抹灰层施工基准部11、竖直部12及砂浆回收部13；所述抹灰层施工基准部11一端与所述竖直部12一端连接，所述竖直部12另一端与所述砂浆回收部13连接；所述抹灰层施工基准部11垂直于所述竖直部12，所述竖直部12垂直于所述砂浆回收部13；
(2)在墙面上标出抹灰层24的施工墨线，在地面22上设有对线基准点25，将所述施工尺对应所述对线基准点25，将所述砂浆回收部13与地面22相紧贴，所述抹灰层施工基准部11的头部紧靠在将要进行抹灰施工的墙面上，并使竖直部12垂直于地面22，利用锚钉将施工尺固定，所述竖直部12所在的平面即为抹灰层24的施工基准，所述抹灰层施工基准部11的截面宽度即为抹灰层24施工的基准宽度；
(3)进行人工抹灰或者机械喷浆的抹灰层24施工，将掉落在所述砂浆回收部13的砂浆在抹灰施工时效内进行回收再利用，直至完成整个墙体21抹灰层24的施工，抹灰层24的表面与所述竖直部12所在的平面重合；
(4)拆除步骤(2)所述锚钉，将所述施工尺拆除清洗后再利用；
(5)拆除所述施工尺后，在墙体21抹灰层24的底部，抹灰层24与墙体21间形成抹灰留空部23，在该抹灰留空部23镶贴上地脚砖，地脚砖的表面与抹灰层24的表面平齐，所述抹灰留空部23的高度大于地脚砖高度1～3cm。
本发明提供的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，其包括尺体，该尺体为长条形，其截面呈阶梯形，其设有抹灰层24施工基准部11、竖直部12及砂浆回收部13，所述抹灰层24施工基准部11一端与所述竖直部12一端连接，所述竖直部12另一端与所述砂浆回收部13连接；所述抹灰层24施工基准部11垂直于所述竖直部12，所述竖直部12垂直于所述砂浆回收部13。所述尺体厚度为0.5～1.2mm。抹灰层24施工基准部11的宽约为15mm，竖直部12的高约为160mm，砂浆回收部13的宽约为270mm。砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1为一体结构，通过钢板等板材冲裁弯曲而成，易制备，适合于大量生产及批量使用，提高施工效率。
将抹灰层24施工基准部11紧靠在墙体21上，所述抹灰层24施工基准部11的截面宽度为抹灰层24施工的基准宽度。所述竖直部12垂直于地面22，竖直部12的外表面作为抹灰层24的施工基准面16，抹灰层24的外表面与抹灰层24的施工基准面16平齐。
所述砂浆回收部13设有锚钉穿孔14。所述砂浆回收部13通过钉子穿过所述锚钉穿孔14与地面22固定连接。钉子为临时固定砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1，当抹灰层24施工完毕后，拆卸钉子，进而拆卸砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1。
实施例2，参见图3、图4，本实施例方法及结构基本与实施例1相同，其不同之处在于，所述抹灰层施工基准部11与水平面的夹角15为10度～20度的脱模斜度，即抹灰层施工基准部11向下倾斜于抹灰层24，这样可在抹灰层24施工完毕后，砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1能方便取出。夹角15可根据需要施工的抹灰层24的厚度设定。
上述实施例中，砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1的制备优先选用一块通用规格长约1900mm，宽约900mm的钢板，以长的方向，通过对半裁剪，进而弯曲成型。当抹灰层施工基准部11需要设置与水平面的角度时，在模具上做拔模斜度10度～20度的调整。
本发明的工作原理：进行人工或者机械喷浆的抹灰层施工时，有些砂浆会掉落在砂浆回收部13上，将砂浆回收部13上的砂浆在施工时效内收集进行回收再利用。竖直部12与墙体21之间形成一抹灰留空部23，便于后续地脚砖的镶贴。抹灰留空部23的高度大于地脚砖高度1～3cm，抹灰留空部的面积是省去的原抹灰施工的面积，从中可节省5％～6％的材料。
抹灰层24施工完毕后，拆卸锚钉，进而拆卸砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1。抹灰留空部23将镶贴上地脚砖等。
本发明方法及施工尺同样适用于砌墙时的砂浆回收，在砌墙的墙角处，安装固定上本砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1，在砌砖墙时，砖与砖之间多余的砂浆掉落到砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺1的砂浆回收部13上，在砌墙施工时效内进行回收再利用。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似方法或结构，而得到的其他砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法及施工尺，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备施工尺，及用来固定该施工尺的锚钉，所述施工尺设有抹灰层施工基准部、竖直部及砂浆回收部；
(2)在墙面上标出抹灰层的施工墨线，在地面上设有对线基准点，将所述施工尺对应所述对线基准点，将所述砂浆回收部与地面相紧贴，所述抹灰层施工基准部的头部紧靠在将要进行抹灰施工的墙面上，并使竖直部垂直于地面，利用锚钉将施工尺固定，所述竖直部所在的平面即为抹灰层的施工基准面，所述抹灰层施工基准部的截面宽度即为抹灰层施工的基准宽度；
(3)进行人工抹灰或者机械喷浆的抹灰层施工，将掉落在所述砂浆回收部的砂浆在抹灰施工时效内进行回收再利用，直至完成整个墙体抹灰层的施工，抹灰层的表面与所述竖直部所在的平面重合。
2.根据权利要求1所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其特征在于，其还包括以下步骤，
(4)拆除步骤(2)所述锚钉，将所述施工尺拆除清洗后再利用。
3.根据权利要求2所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其特征在于，其还包括以下步骤，
(5)拆除所述施工尺后，在墙体抹灰层的底部，抹灰层与墙体间形成抹灰留空部，在该抹灰留空部镶贴上地脚砖，地脚砖的表面与抹灰层的表面平齐。
4.根据权利要求3所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其特征在于，所述抹灰留空部的高度大于地脚砖高度1～3cm。
5.根据权利要求1所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工方法，其特征在于，所述步骤(1)具体还包括以下内容：所述抹灰层施工基准部一端与所述竖直部一端连接，所述竖直部另一端与所述砂浆回收部连接；所述抹灰层施工基准部垂直或倾斜于所述竖直部，所述竖直部垂直于所述砂浆回收部。
6.一种实施权利要求1-5之一所述施工方法的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，其特征在于，其包括尺体，该尺体为长条形，其截面呈阶梯形，其设有抹灰层施工基准部、竖直部及砂浆回收部，所述抹灰层施工基准部一端与所述竖直部一端连接，所述竖直部另一端与所述砂浆回收部连接；所述抹灰层施工基准部垂直或倾斜于所述竖直部，所述竖直部垂直于所述砂浆回收部。
7.根据权利要求6所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，其特征在于，所述抹灰层施工基准部的截面宽度为抹灰层施工的基准宽度。
8.根据权利要求6所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，其特征在于，所述抹灰层施工基准部与水平面的夹角为10度～20度的脱模斜度。
9.根据权利要求6所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，其特征在于，所述砂浆回收部设有锚钉穿孔，所述砂浆回收部通过钉子穿过所述锚钉穿孔与地面固定连接。
10.根据权利要求6所述的砂浆回收及标定抹灰层施工基准的施工尺，其特征在于，所述尺体厚度为0.5～1.2mm。
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