CN103898488A - 一种镀镍铜带的镀镍方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种镀镍铜带的镀镍方法，包括如下步骤：1）清洗铜带表面的油污，清洗后在磷酸溶液中保持30秒～2分钟；2）将铜带浸泡在化学镀镍液中施镀；所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍20-30g、次磷酸钠20-30g、柠檬酸30-40g、乙酸钠5-10g、硼氢化钠0.5-1g、苯基二磺酸钠0.5-1g和余量的水。本发明具有如下技术效果：使用本发明的方法得到镀镍铜带的化学镀镍层具有高耐蚀、高耐磨、高均匀性、兼有防腐、装饰及机能方面的作用，故用途十分广泛，诸如电子和计算机、化学和化工、机械、航空航天、石油和天然气、汽车、食品加工、医药和纺织等工业部门。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀镍铜带的镀镍方法，属于金属加工技术领域。
背景技术
镀镍是常见的镀种之一，它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮化学镀镍，是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。
镀镍铜带具有良好的表面色泽度、导电性、防腐性和焊接性。产品用途：广泛用于电子连接器、引张框架、继电器弹片及开关的接触件等。
现有的镀镍铜带的镀镍方法获得的镀镍铜带性能不够好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种镀镍铜带的镀镍方法。
本发明的镀镍铜带的镀镍方法包括如下步骤：
1）清洗铜带表面的油污，清洗后在磷酸溶液中保持30秒～2分钟；
2）将铜带浸泡在化学镀镍液中施镀；
所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍20-30g、次磷酸钠20-30g、柠檬酸30-40g、乙酸钠5-10g、硼氢化钠0.5-1g、苯基二磺酸钠0.5-1g和余量的水。
优选地，
所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍25g、次磷酸钠25g、柠檬酸35g、乙酸钠8g、硼氢化钠0.8g、苯基二磺酸钠0.8g和余量的水。
本发明具有如下技术效果：使用本发明的方法得到镀镍铜带的化学镀镍层具有高耐蚀、高耐磨、高均匀性、兼有防腐、装饰及机能方面的作用，故用途十分广泛，诸如电子和计算机、化学和化工、机械、航空航天、石油和天然气、汽车、食品加工、医药和纺织等工业部门。
具体实施方式
实施例1
本实施例的镀镍铜带的镀镍方法，包括如下步骤：
1）清洗铜带表面的油污，清洗后在磷酸溶液中保持30秒～2分钟；
2）将铜带浸泡在化学镀镍液中施镀；
所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍30g、次磷酸钠20g、柠檬酸30g、乙酸钠10g、硼氢化钠1g、苯基二磺酸钠1g和余量的水。
实施例2
本实施例的镀镍铜带的镀镍方法，包括如下步骤：
1）清洗铜带表面的油污，清洗后在磷酸溶液中保持30秒～2分钟；
2）将铜带浸泡在化学镀镍液中施镀；
所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍20g、次磷酸钠30g、柠檬酸40g、乙酸钠5g、硼氢化钠0.5g、苯基二磺酸钠0.5g和余量的水。
实施例3
本实施例的镀镍铜带的镀镍方法，包括如下步骤：
1）清洗铜带表面的油污，清洗后在磷酸溶液中保持30秒～2分钟；
2）将铜带浸泡在化学镀镍液中施镀；
所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍25g、次磷酸钠25g、柠檬酸35g、乙酸钠8g、硼氢化钠0.8g、苯基二磺酸钠0.8g和余量的水。
Claims (2)
1.一种镀镍铜带的镀镍方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）清洗铜带表面的油污，清洗后在磷酸溶液中保持30秒～2分钟；
2）将铜带浸泡在化学镀镍液中施镀；
所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍20-30g、次磷酸钠20-30g、柠檬酸30-40g、乙酸钠5-10g、硼氢化钠0.5-1g、苯基二磺酸钠0.5-1g和余量的水。
2.根据权利要求1所述的镀镍铜带的镀镍方法，其特征在于，包括如下步骤：所述的镀镍液的组成成分如下，每1L中含有：硫酸镍25g、次磷酸钠25g、柠檬酸35g、乙酸钠8g、硼氢化钠0.8g、苯基二磺酸钠0.8g和余量的水。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105525320A (zh) * | 2014-09-30 | 2016-04-27 | 天津市金鑫利金属制品有限公司 | 一种用于暖气片的镀镍方法 |
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2014
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