CN103895911A - 一种灌装机及灌装机的最后折角加热器保护方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灌装机及灌装机的最后折角加热器保护方法，其中，灌装机包括PLC、电磁阀、最后折角加热器、温度传感器、固态继电器和常开压力开关；所述电磁阀，用于控制压缩空气传输至所述最后折角加热器；所述温度传感器，用于检测最后折角加热器的温度；所述PLC，用于根据所述温度传感器检测到的温度情况输出工作电压；所述常开压力开关，用于根据所述电磁阀释放的压缩空气增加情况使开关闭合，使所述PLC输出的工作电压传输至所述继电器；所述继电器，用于根据所述PLC输出的工作电压控制所述最后折角加热器工作；所述最后折角加热器，用于利用所述PLC输出的工作电压对压缩空气加热并通过耳翼密封喷嘴喷出压缩空气进行作业。

Description

一种灌装机及灌装机的最后折角加热器保护方法

技术领域

本发明涉及产品包材密封领域，特别涉及一种灌装机及灌装机的最后折角加热器保护方法。

背景技术

目前，国内采用的灌装机的最后折角加热器工作时由交流接触器供电，PLC根据温度传感器检测信号断续接通控制最后折角加热器的固态继电器，使最后折角加热器达到设定的温度，压力为1-2bar的压缩空气通过电磁阀进入最后折角加热器时被加热，到达耳翼密封喷嘴，加热产品包材顶角、底角部位PE。

如图1所示，为现有技术的灌装机中最后折角单元控制电路图。如图2所示，为现有技术的灌装机中最后折角单元控制气路图。在灌装机升温过程中，当灌装机执行顶角、底角升温步骤时，如发生调压阀、电磁阀功能失效，到达最后折角加热器的压缩空气压力为零，从而导致最后折角加热器瞬间烧毁。

在灌装机生产过程中，如发生顶角或底角粘贴不良现象时，有时需调节到达最后折角加热器的压缩空气压力，在调节压力过程中如发生调压阀失灵现象，会导致通过最后折角加热器的压缩空气压力产生变化，会出现压缩空气压力减小一定值以下导致最后折角加热器瞬间烧毁的现象。

在灌装机生产过程中，如发生顶角或底角粘贴不良现象时，有时需要维修或更换最后折角加热器单元中的零件，在维修或更换过程中需关闭调压阀后再进行维修或更换，在维修或更换的过程结束后，有时会发生因人为失误未开启调压阀。在起机升温时，因调压阀关闭而到达最后折角加热器的压缩空气压力为零，导致最后折角加热器瞬间烧毁。

上述导致最后折角加热器烧毁的事件发生的概率很大，使得灌装机设备运转率不高，并且带来了经济损失。但是目前还没有出现任何防范措施保护灌装机的最后折角加热器，因此，急需解决如何降低灌装机的最后折角加热器被烧毁的发生概率的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提出一种灌装机及灌装机的最后折角加热器保护方法，此技术方案有效解决了由于最后折角加热器工作时因压缩空气压力降低而导致最后折角加热器烧毁的现象。

为实现上述目的，本发明提供了一种灌装机，包括PLC、电磁阀、最后折角加热器、温度传感器、固态继电器和常开压力开关；其中，所述常开压力开关一端均与所述电磁阀和所述PLC相连，所述常开压力开关的另一端与所述继电器相连；

所述电磁阀，用于控制压缩空气传输至所述最后折角加热器；

所述温度传感器，用于检测最后折角加热器的温度；

所述PLC，用于根据所述温度传感器检测到的温度情况输出工作电压；

所述常开压力开关，用于根据所述电磁阀释放的压缩空气增加情况使开关闭合，使所述PLC输出的工作电压传输至所述继电器；

所述继电器，用于根据所述PLC输出的工作电压控制所述最后折角加热器工作；

所述最后折角加热器，用于利用所述PLC输出的工作电压对压缩空气加热并通过耳翼密封喷嘴喷出压缩空气进行作业。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关在所述电磁阀释放的压缩空气压力为≥100千帕闭合。

可选的，在本发明一实施例中，所述温度传感器用于检测最后折角加热器的顶角、底角实际工作温度。

可选的，在本发明一实施例中，所述PLC输出的工作电压为直流电压。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关的另一端与所述固态继电器的控制端子3脚相连。

为实现上述目的，本发明还提供了一种灌装机的最后折角加热器保护方法，该方法基于PLC、电磁阀、最后折角加热器、温度传感器、固态继电器和常开压力开关；其中，所述常开压力开关一端均与灌装机的电磁阀和PLC相连，所述常开压力开关的另一端与灌装机的固态继电器相连；包括：

所述电磁阀控制压缩空气传输至最后折角加热器；

所述温度传感器检测最后折角加热器的温度；

所述PLC根据温度传感器检测到的温度情况输出工作电压；

所述常开压力开关根据压缩空气增加情况闭合，使所述PLC输出的工作电压传输至所述固态继电器；

所述固态继电器根据所述PLC输出的工作电压控制所述最后折角加热器工作；

所述最后折角加热器利用所述PLC输出的工作电压对压缩空气加热并通过耳翼密封喷嘴喷出压缩空气进行作业。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关在所述电磁阀释放的压缩空气压力为≥100千帕闭合。

可选的，在本发明一实施例中，所述温度传感器用于检测最后折角加热器的顶角、底角实际工作温度。

可选的，在本发明一实施例中，所述PLC输出的工作电压为直流电压。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关的另一端与所述固态继电器的控制端子3脚相连。

上述技术方案具有如下有益效果：在最后折角加热器气压回路增设常开压力开关，在压缩空气压力变小或压力为零时，常开压力开关处于断开的状态，控制最后折角加热器工作的继电器无控制信号接入，此时最后折角加热器不会通电。杜绝了因通过最后折角加热器内压缩空气压力变小时或为零时，导致最后折角加热器烧毁现象的发生。保护了灌装机的最后折角加热器，增加了备件的使用寿命，具有可靠性高、结构简单、经济实用，减少故障维修时间、提高设备运转率等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的灌装机中最后折角单元控制电路图；

图2为现有技术的灌装机中最后折角单元控制气路图；

图3为本发明提出的一种灌装机的结构框图；

图4为本发明提出的一种灌装机的最后折角加热器保护方法流程图；

图5为本实施例的灌装机中最后折角单元改造后的控制电路图；

图6为本实施例的灌装机中最后折角单元改造后的控制气路图。

具体实施方程

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图3所示，为本发明提出的一种灌装机的结构框图。包括PLC、电磁阀、最后折角加热器、温度传感器、固态继电器和常开压力开关；其中，所述常开压力开关一端均与所述电磁阀和所述PLC相连，所述常开压力开关的另一端与所述继电器相连；

所述电磁阀，用于控制压缩空气传输至所述最后折角加热器；

所述温度传感器，用于检测最后折角加热器的温度；

所述PLC，用于根据所述温度传感器检测到的温度情况输出工作电压；

所述常开压力开关，用于根据所述电磁阀释放的压缩空气增加情况使开关闭合，使所述PLC输出的工作电压传输至所述继电器；

所述继电器，用于根据所述PLC输出的工作电压控制所述最后折角加热器工作；

所述最后折角加热器，用于利用所述PLC输出的工作电压对压缩空气加热并通过耳翼密封喷嘴喷出压缩空气进行作业。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关在所述电磁阀释放的压缩空气压力为≥100千帕闭合。这种情况下，可以最大限度的降低最后折角加热器烧毁现象发生的概率。

可选的，在本发明一实施例中，所述温度传感器用于检测最后折角加热器的顶角、底角实际工作温度。

可选的，在本发明一实施例中，所述PLC输出的工作电压为直流电压。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关的另一端与所述固态继电器的控制端子3脚相连。

如图4所示，为本发明提出的一种灌装机的最后折角加热器保护方法流程图。该方法基于PLC、电磁阀、最后折角加热器、温度传感器、固态继电器和常开压力开关；其中，所述常开压力开关一端均与灌装机的电磁阀和PLC相连，所述常开压力开关的另一端与灌装机的固态继电器相连；包括：

步骤201：所述电磁阀控制压缩空气传输至最后折角加热器；

步骤202：所述温度传感器检测最后折角加热器的温度；

步骤203：所述PLC根据检测到的温度情况输出工作电压；

步骤204：所述常开压力开关根据压缩空气增加情况闭合，使所述PLC输出的工作电压传输至所述固态继电器；

步骤205：所述固态继电器根据所述PLC输出的工作电压控制所述最后折角加热器工作；

步骤206：所述最后折角加热器利用所述PLC输出的工作电压对压缩空气加热并通过耳翼密封喷嘴喷出压缩空气进行作业。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关在所述电磁阀释放的压缩空气压力为≥100千帕闭合。

可选的，在本发明一实施例中，所述温度传感器用于检测最后折角加热器的顶角、底角实际工作温度。

可选的，在本发明一实施例中，所述PLC输出的工作电压为直流电压。

可选的，在本发明一实施例中，所述常开压力开关的另一端与所述固态继电器的控制端子3脚相连。

实施例：

本实施例在国内常用的灌装机最后折角单元中增加最后折角加热器的保护措施。此技术方案有效解决了由于最后折角加热器工作时因压缩空气压力降低而导致最后折角加热器烧毁的现象。具有可靠性高、结构简单、经济实用，减少故障维修时间、提高设备运转率等优点。

本实施例是在灌装机最后折角单元的回路中增加一压力开关，有效解决了灌装机在升温、生产、维修时由于通过最后折角加热器压缩空气压力降低而导致最后折角加热器烧毁的现象。

如图5所示，为本实施例的灌装机中最后折角单元改造后的控制电路图。如图6所示，为本实施例的灌装机中最后折角单元改造后的控制气路图。在灌装机升温过程中，当执行至顶角、底角升温步骤时：压力为100千帕~200千帕压缩空气均经第一调压阀T4200、第二电磁阀T4210、第三电磁阀T4220和第四电磁阀T4230到达电磁阀处。第一电磁阀Y4200、第二电磁阀Y4210、第三电磁阀Y4220和第四电磁阀Y4230断电释放；压缩空气通过第一电磁阀Y4200、第二电磁阀Y4210、第三电磁阀Y4220和第四电磁阀Y4230到达最后折角加热器。同时第一常开压力开关P-AIR211、第二常开压力开关P-AIR210、第三常开压力开关P-AIR209和第四常开压力开关P-AIR208因压缩空气压力增加其闭合；此时，如果根据温度控制器检测的最后折角加热器实际的工作温度，PLC输出一24V DC电压，经过闭合后的常开压力开关导通的通路给第一固态继电器K211、第二固态继电器K209、第三固态继电器K208和第四固态继电器K207供电，继电器就给折角加热器供电加热压缩空气并作业。在本实施例中，第一折角加热器R5307和第二折角加热器R5308对产品包装进行顶角加热，第三折角加热器R5309和第四折角加热器R5310对产品包装进行底角加热。在本实施例中，电磁阀用于调整压缩空气的方向、流量和速度。

在灌装机生产过程中，由温度传感器检测顶角、底角实际工作温度，并传给PLC，PLC根据温度传感器检测到温度，断续的输出24V DC电压给第一固态继电器K211、第二固态继电器K209、第三固态继电器K208和第四固态继电器K207，固态继电器控制最后折角加热器作业，从而达到控制顶角、底角实际工作温度在设定范围内。此时如到达第一折角加热器R5307、第二折角加热器R5308、第三折角加热器R5309和第四折角加热器R5310的压缩空气压力变小，第一常开压力开关P-AIR211、第二常开压力开关P-AIR210、第三常开压力开关P-AIR209和第四常开压力开关P-AIR208均因压缩空气的压力变小由闭合状态改变为断开状态，此时，为固态继电器供电的通路因常开压力开关断开而处于断路状态，控制最后折角加热器工作的第一固态继电器K211的控制端子3、第二固态继电器K209的控制端子3、第三固态继电器K208的控制端子3和第四固态继电器K207的控制端子3脚失去PLC输出的24V DC电压而无法工作，第一折角加热器R5307、第二折角加热器R5308、第三折角加热器R5309和第四折角加热器R5310因失去工作电压而停止加热，达到了最后折角加热器在压缩空气压力变小时无工作电压接通的目地。从而，避免了因压缩空气压力降低而导致最后折角加热器烧毁的现象。

综上所述，由于在最后折角加热器气压回路增设常开压力开关，在压缩空气压力变小或压力为零时，常开压力开关处于断开状态，控制最后折角加热器工作的固态继电器无控制信号接入，因此最后折角加热器不会通电。杜绝因通过最后折角加热器压缩空气压力变小时或为零时，导致最后折角加热器瞬间烧毁现象的发生。保护了最后折角加热器，增加了备件的使用寿命，提高了设备的运转效率。

以上所述的具体实施方程，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方程而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌装机，包括PLC、电磁阀、最后折角加热器、温度传感器和固态继电器；其特征在于，还包括常开压力开关，所述常开压力开关一端均与所述电磁阀和所述PLC相连，所述常开压力开关的另一端与所述继电器相连；

所述电磁阀，用于控制压缩空气传输至所述最后折角加热器；

所述温度传感器，用于检测最后折角加热器的温度；

所述PLC，用于根据所述温度传感器检测到的温度情况输出工作电压；

所述常开压力开关，用于根据所述电磁阀释放的压缩空气增加情况使开关闭合，使所述PLC输出的工作电压传输至所述继电器；

所述继电器，用于根据所述PLC输出的工作电压控制所述最后折角加热器工作；

所述最后折角加热器，用于利用所述PLC输出的工作电压对压缩空气加热并通过耳翼密封喷嘴喷出压缩空气进行作业。

2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述常开压力开关在所述电磁阀释放的压缩空气压力为≥100千帕闭合。

3.根据权利要求1或2所述的灌装机，其特征在于，所述温度传感器用于检测最后折角加热器的顶角、底角实际工作温度。

4.根据权利要求1或2所述的灌装机，其特征在于，所述PLC输出的工作电压为直流电压。

5.根据权利要求1或2所述的灌装机，其特征在于，所述常开压力开关的另一端与所述固态继电器的控制端子3脚相连。

6.一种灌装机的最后折角加热器保护方法，其特征在于，该方法基于PLC、电磁阀、最后折角加热器、温度传感器、固态继电器和常开压力开关；其中，所述常开压力开关一端均与灌装机的电磁阀和PLC相连，所述常开压力开关的另一端与灌装机的固态继电器相连；包括：

所述电磁阀控制压缩空气传输至最后折角加热器；

所述温度传感器检测最后折角加热器的温度；

所述PLC根据温度传感器检测到的温度情况输出工作电压；

所述常开压力开关根据压缩空气增加情况闭合，使所述PLC输出的工作电压传输至所述固态继电器；

所述固态继电器根据所述PLC输出的工作电压控制所述最后折角加热器工作；

所述最后折角加热器利用所述PLC输出的工作电压对压缩空气加热并通过耳翼密封喷嘴喷出压缩空气进行作业。

7.根据权利要求6所述的保护方法，其特征在于，所述常开压力开关在所述电磁阀释放的压缩空气压力为≥100千帕闭合。

8.根据权利要求6或7所述的保护方法，其特征在于，所述温度传感器用于检测最后折角加热器的顶角、底角实际工作温度。

9.根据权利要求6或7所述的保护方法，其特征在于，所述PLC输出的工作电压为直流电压。

10.根据权利要求6或7所述的保护方法，其特征在于，所述常开压力开关的另一端与所述固态继电器的控制端子3脚相连。

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