CN103894363B - 一种带有气浮分离装置的双液井式清洗机 - Google Patents

一种带有气浮分离装置的双液井式清洗机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有气浮分离装置的双液井式清洗机,包括,碱水槽、碱水喷淋泵、清水喷淋泵、清水槽、切换阀、空压机、撇油器、喷淋室以及气泡发生管,其中,所述喷淋室位于碱水槽、清水槽上方;所述碱水喷淋泵设置于碱水槽侧边;所述清水喷淋泵设置于清水槽侧边;所述切换阀控制喷淋后的碱水回流至碱水槽、清水回流至清水槽;所述撇油器位于碱水槽上方。本发明在碱水槽里设置一圈气泡发生管,气泡发生管上钻有多个小孔,气泡发生管通过管道与空压机相连,空气通过气泡发生管上的小孔形成微小的气泡进入碱水槽的碱水中,提高了含油碱水的油水分离率,加快了油水分离时间,显著的提高了油清机清洗效果和运行效率。

Description

一种带有气浮分离装置的双液井式清洗机
技术领域
本发明属热处理设备,具体是指热处理设备双液井式油清洗机的结构技术。
背景技术
现有的双液井式油清洗机在清洗工件时先利用碱水对含油工件进行喷淋,喷淋后的含油碱水回流至碱水槽,碱水喷淋清洗后利用清水对工件进行喷淋,喷淋后的清水回流至清水槽,含油碱水经静置后油与碱水分离,再通过设置在碱水槽上的撇油器带出清洗机。由于含油碱水经静置后油与碱水分离率较低,分离时间较长,造成碱水含油率随使用次数增加而不断增高,增高的含油率降低了碱水对工件的清洗效果,并使得工件上残余的油进入到清水槽中,进一步降低了洗涤效果,同时由于含油碱水需较长时间静置,降低了设备运行效率。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有带有气浮分离装置的双液井式清洗机中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是克服现有技术中的缺点,通过在碱水槽内增加气浮分离装置,提高含油碱水油水分离率,改善碱水洗涤效果,提高油清洗机的使用效率。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种带有气浮分离装置的双液井式清洗机,包括,碱水槽、碱水喷淋泵、清水喷淋泵、清水槽、切换阀、空压机、撇油器、喷淋室以及气泡发生管,其中,所述喷淋室位于碱水槽、清水槽上方;所述碱水喷淋泵设置于碱水槽侧边;所述清水喷淋泵设置于清水槽侧边;所述切换阀控制喷淋后的碱水回流至碱水槽、清水回流至清水槽;所述撇油器位于碱水槽上方。
作为本发明所述带有气浮分离装置的双液井式清洗机的一种优选方案,其中:所述碱水槽底部设置有气泡发生管,所述气泡发生管上钻有复数个孔。
作为本发明所述带有气浮分离装置的双液井式清洗机的一种优选方案,其中:所述气泡发生管与槽外空压机相连。
本发明为一种带有气浮分离装置的双液井式油清洗机,在碱水槽里设置一圈气泡发生管,气泡发生管上钻有多个小孔,气泡发生管通过管道与空压机相连,空气通过气泡发生管上的小孔形成微小的气泡进入碱水槽的碱水中,提高了含油碱水的油水分离率,加快了油水分离时间,显著的提高了油清机清洗效果和运行效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为一个实施例中带有气浮分离装置的双液井式清洗机的结构示意图;
图2为图1所示实施例中A-A向剖视示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
如图1、图2所示,一种带有气浮分离装置的双液井式清洗机,包括碱水槽1、碱水喷淋泵2、清水喷淋泵3、清水槽4、切换阀5、空压机6、撇油器7、喷淋室8、气泡发生管9,所述喷淋室8位于碱水槽1、清水槽4上方;所述碱水喷淋泵2固定于碱水槽1侧边;所述清水喷淋泵3固定于清水槽4侧边;所述切换阀5控制喷淋后的碱水回流至碱水槽1、清水回流至清水槽4;所述气泡发生管9位于碱水槽1底部;所述空压机6通过管道与气泡发生管9相连;所述撇油器7位于碱水槽1上方。
进行作业时,将需清洗含油工件放置于喷淋室8内,碱水槽1内存在碱水,清水槽1内存在清水,同时开启碱水喷淋泵2将碱水槽1内的碱水送至喷淋室8对工件进行喷淋,此时通过切换阀5控制含油碱水进入碱水槽1,同时开启空压机6将空气通过气泡发生管9送至碱水槽1内,空气通过气泡发生管9上的小孔形成微小的气泡使得含油碱水油水持续分离,碱水喷淋结束后,停止碱水喷淋泵2,开启清水喷淋泵3将清水槽1内的清水送至喷淋室8对工件进行喷淋,此时通过切换阀5控制清水进入清水槽4,清水喷淋结束,停止清水喷淋泵3,关闭空压机6,启动撇油器7,将分离后的油从碱水中撇出。
由此可见,本发明为一种带有气浮分离装置的双液井式油清洗机,在碱水槽里设置一圈气泡发生管,气泡发生管上钻有多个小孔,气泡发生管通过管道与空压机相连,空气通过气泡发生管上的小孔形成微小的气泡进入碱水槽的碱水中,提高了含油碱水的油水分离率,加快了油水分离时间,显著的提高了油清机清洗效果和运行效率。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种带有气浮分离装置的双液井式清洗方法,该清洗方法所使用的装置包括:
碱水槽、碱水喷淋泵、清水喷淋泵、清水槽、切换阀、空压机、撇油器、喷淋室以及气泡发生管,其中,
所述喷淋室位于碱水槽、清水槽上方;
所述碱水喷淋泵设置于碱水槽侧边;
所述清水喷淋泵设置于清水槽侧边;
所述切换阀控制喷淋后的碱水回流至碱水槽、清水回流至清水槽;
所述撇油器位于碱水槽上方;其中,
所述碱水槽底部设置有气泡发生管,所述气泡发生管上钻有复数个孔;
所述气泡发生管与槽外空压机相连;
其特征在于,所述清洗方法为:
进行作业时,将需清洗含油工件放置于喷淋室内,碱水槽内存在碱水,清水槽内存在清水,同时开启碱水喷淋泵将碱水槽内的碱水送至喷淋室对工件进行喷淋,此时通过切换阀控制含油碱水进入碱水槽,同时开启空压机将空气通过气泡发生管送至碱水槽内,空气通过气泡发生管上的小孔形成微小的气泡使得含油碱水油水持续分离,碱水喷淋结束后,停止碱水喷淋泵,开启清水喷淋泵将清水槽内的清水送至喷淋室对工件进行喷淋,此时通过切换阀控制清水进入清水槽,清水喷淋结束,停止清水喷淋泵,关闭空压机,启动撇油器,将分离后的油从碱水中撇出。
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