CN103891432A - 耙组偏角自动调整装置 - Google Patents

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孟祥金
王序俭
王吉亮
王敏
曹肆林
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Abstract

本发明是一种整地机械的耙组偏角自动调整装置。本发明包括机架、调节丝杠、螺母滑块、下压板、联轴器、液压马达、耙组梁;所述机架由横梁、上连接板、下连接板、边梁、马达支座和中梁组成;上连接板和下连接板将横梁与边梁固定连接在一起,边梁端面距横梁的内侧面的距离A大于耙组梁的宽度,中梁安装在机架中部,马达支座固定在中梁上;螺母滑块与下压板对称安装在中梁的上面和下面;耙组梁的内端安装在螺母滑块与下压板之间、并用连接件固定在一起,外端位于上连接板和下连接板之间;调节丝杠一端通过螺纹与螺母滑块连接,一端通过联轴器与与液压马达连接;液压马达固定在马达支座上。通过操纵液压马达转动,即可实现耙组偏角的调整。

Description

耙组偏角自动调整装置
技术领域
本发明属于一种农田作业机械,特别是涉及一种整地机械的耙组偏角自动调整装置。
背景技术
耙组是整地机械的主要工作部件。在实际作业中,根据不同的土壤条件和农业技术要求,需要调整耙组偏角,以达到符合要求的耕作深度和碎土率。目前公知的整地机械的耙组偏角调整是由人工来完成的。人工调整耙组偏角存在的问题是:由于耙组重量很大,调整时费时费力,有时需要多人协作才能完成,耽误了农时,加重了农机手的工作负荷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种结构比较简单、使用可靠、操作方便的耙组偏角自动调整装置。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种耙组偏角自动调整装置,其特征在于包括机架、调节丝杠、螺母滑块、下压板、联轴器、液压马达、耙组梁;所述机架由横梁、上连接板、下连接板、边梁、马达支座和中梁组成;上连接板和下连接板将横梁与边梁固定连接在一起,边梁端面距横梁的内侧面的距离A大于耙组梁的宽度,中梁安装在机架中部,马达支座固定在中梁上;螺母滑块与下压板对称安装在中梁的上面和下面;耙组梁的内端安装在螺母滑块与下压板之间、并用连接件固定在一起,外端位于上连接板和下连接板之间;调节丝杠一端通过螺纹与螺母滑块连接,一端通过联轴器与液压马达连接;液压马达固定在马达支座上。
上述耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述螺母滑块底部有一U型槽,U型槽的宽度B与中梁的宽度为间隙配合。
上述耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述液压马达为低速液压马达,其转速不超过400r/min。
上述耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述耙组梁为方形钢管或矩形钢管。
上述耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述横梁、边梁和中梁为方形钢管。
使用本发明的有益效果是:通过液压***操纵液压马达转动,从而带动调节丝杠转动,调节丝杠带动螺母滑块机耙组梁移动,实现了耙组偏角的自动调整,调整方便省力,快捷迅速,定位准确,提高了生产率,降低了农机手的劳动强度。
附图说明
附图1是本发明的主视图。
附图2是本发明的俯视图。
附图3是本发明中机架的主视图。
附图4是本发明中机架的俯视图。
附图5是本发明中螺母滑块的主视图。
附图中的编码分别为:1为机架,2为调节丝杠,3为螺母滑块,4为下压板,5为联轴器,6为液压马达,7为耙组梁,8为横梁,9为上连接板,10为下连接板,11为边梁,12为马达支座,13为中梁。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述。
在图1和图2中,耙组偏角自动调整装置包括机架1、调节丝杠2、螺母滑块3、下压板4、联轴器5、液压马达6、耙组梁7。机架1(如图3和图4所示)由横梁8、上连接板9、下连接板10、边梁11、马达支座12和中梁13组成;上连接板9和下连接板10将横梁8与边梁11固定连接在一起,边梁11端面距横梁8的内侧面的距离A大于耙组梁7的宽度,中梁13安装在机架1中部,马达支座12固定在中梁13上;螺母滑块3与下压板4对称安装在中梁13的上面和下面;耙组梁7的内端安装在螺母滑块3与下压板4之间、并用螺栓、螺母或其它连接件固定在一起,外端位于上连接板9和下连接板10之间;调节丝杠2一端通过螺纹与螺母滑块3连接,一端通过联轴器5与与液压马达6连接;液压马达6固定在马达支座12上。
螺母滑块(3)底部有一U型槽,U型槽的宽度B与中梁(13)的宽度为间隙配合。
液压马达(6)为低速液压马达,其转速不超过400r/min。耙组梁(7)为方形钢管或矩形钢管。横梁(8)、边梁(11)、和中梁(13)为方形钢管。
本发明的工作过程是:当需要调整耙组偏角时,先操纵液压***将机架连同其上的工作部件升起离开地面,然后操纵液压***带动液压马达旋转,与此同时液压马达通过联轴器带动调节丝杠旋转,由于调节丝杠与螺母滑块用螺纹连接在一起,由此调节丝杠带动螺母滑块在中梁上移动,随之带动带动耙组梁内端移动,由于耙组梁外端卡在上连接板、下连接板、边梁端面和横梁侧面形成的空隙中,其位置基本不动,因此耙组梁内端的移动就改变了耙组梁的偏角。当调整到合适的角度时,操纵液压***使液压马达停止转动,至此完成了耙组偏角的调整过程。   

Claims (5)

1.一种耙组偏角自动调整装置,其特征在于包括机架(1)、调节丝杠(2)、螺母滑块(3)、下压板(4)、联轴器(5)、液压马达(6)、耙组梁(7);所述机架(1)由横梁(8)、上连接板(9)、下连接板(10)、边梁(11)、马达支座(12)和中梁(13)组成;上连接板(9)和下连接板(10)将横梁(8)与边梁(11)固定连接在一起,边梁(11)端面距横梁(8)的内侧面的距离A大于耙组梁(7)的宽度,中梁(13)安装在机架(1)中部,马达支座(12)固定在中梁(13)上;螺母滑块(3)与下压板(4)对称安装在中梁(13)的上面和下面;耙组梁(7)的内端安装在螺母滑块(3)与下压板(4)之间、并用连接件固定在一起,外端位于上连接板(9)和下连接板(10)之间;调节丝杠(2)一端通过螺纹与螺母滑块(3)连接,一端通过联轴器(5)与与液压马达(6)连接;液压马达(6)固定在马达支座(12)上。
2. 按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述螺母滑块(3)底部有一U型槽,U型槽的宽度B与中梁(13)的宽度为间隙配合。
3.按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述液压马达(6)为低速液压马达,其转速不超过400r/min。
4. 按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述耙组梁(7)为方形钢管或矩形钢管。
5.按权利要求1所述的耙组偏角自动调整装置,其特征在于:所述横梁(8)、边梁(11)、和中梁(13)为方形钢管。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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