CN103885622B - 触控感测装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种触控感测装置及方法，适用于触控显示装置环境中，采用具有更高介电常数(＞4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控用的覆盖玻璃，致使藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测组件所产生的电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号噪声比，使讯号噪声比能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足。

Description

触控感测装置及方法

技术领域

本发明有关于一种感测装置及方法，更详而言之，有关于一种适用于触控显示装置环境的触控感测装置及方法，利用具有更高介电常数及具更高机械强度的透明材料，可将使用厚度减薄作为触控用的覆盖玻璃，而提升讯号信噪比SNR。

背景技术

现有的使用触碰传感器的电容式触控装置技术，已多年存在于触控式电子装置/产品中，一般而言，典型的电容式触碰传感器解决方案所采用的覆盖玻璃厚度必须是低于3mm以下，实因，越厚的覆盖玻璃将会导致触控讯号侦测困难/失真，而产生触控式电子装置/产品的触控讯号误判；是故，所采取的解决策略可为，减低覆盖玻璃厚度，但是，将产生触控式电子装置/产品机构强度的问题。

一般而言，以电容公式C＝(ε_rε₀*A)/d来计算出电容C的大小，其中，ε_r是介电常数，ε₀是介电率，乘积为介电值，A是面积，d是导电材料距离；在此，当采用的覆盖玻璃及/或镜头(Lens)的材质其介电值愈高，则手指碰触电容值C_F值就会愈大；而以电容公式计算，覆盖玻璃的厚度愈小则手指碰触电容值C_F就愈大，而为了降低厚度，就必须采用机械强度愈高的材料将愈好。而就感测组件至感测组件的串扰噪声来看，覆盖玻璃是愈薄愈好(降低电容传导路径)、覆盖玻璃的介电值愈小愈好、感测组件与感测组件间距愈大愈好(避免电磁效应互相影响)及电路驱动电流愈小愈好(避免电磁效应互相影响)。

于触控显示装置中，所适用的讯号信噪比SNR根据传感器输出端的计数值来测定，例如，当手指并未触碰到传感器时，未触碰平均(unpressed average)值为μ_U，而未触碰标准偏移(unpressed standard deviation)值为σ_U，而当传感器侦测到手指触碰时，则有触碰平均(pressed average)值μ_P，一般而言，讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，以整个触控感测原理而言，C_Total＝C_F+C_P，其中，C_Total是总电容，C_P是寄生电容(parasitic capacitance)，亦即，感测组件本身产生的电容值，C_F是手指碰触后产生的电容值，亦即，手指碰触电容值，在与(C_Total-C_P)/C_P(亦即，C_F/C_P)比值有关的讯号信噪比SNR中，讯号信噪比SNR维持适中是较为妥当的，这样才不会使触控感测装置太过于敏感也不会敏感度不够，所以在设计上，当串扰噪声的容忍度要求愈高(亦即，愈强)时，则与讯号信噪比SNR有关的C_F手指碰触电容值就要愈高。

近年来，投射式电容触控面板因苹果(Apple)公司的采用而蓬勃发展，究其原因为，结构简单、可信度高、使用寿命长、灵敏度与精确度为可接受、可多点触控实施、透光性可接受。

然，此类现有的触控技术并非完美，譬如，因为易受电路的电磁效应而影响电容，是故，其有效尺寸还是局限在小于17英寸的中小尺寸(<17”)的触控显示面板，而更大的大于17英寸的尺寸(例如，17”～30”)仅属实验、测试阶段当中，而各公司无不积极研发及改善，期以提升投射式电容触控技术的应用层面。

再者，此类现有的触控技术从以往的OGS/TOL(One Glass Solution/Touch onLens)逐渐往On-cell，On-Cell/In-Cell hybrid及In-cell技术来予以施行，而感测组件(Sensor)与覆盖玻璃(Cover Glass)之间不仅距离增加，而且可能有组装/贴合缝隙，导致手指碰触的电容值(C_F值)下降，以致产生触控灵敏度降低的问题，且，触控面板大面积化及感测组件密集化造成的线路电磁干扰问题趋于严重。

所以如何寻求一种适用于触控显示装置环境中的触控感测技术，可使触控式电子装置/产品中的覆盖玻璃厚度可予以减低(例如，低于1.0mm以下)，且，由于覆盖玻璃具更高机械强度(例如，700MPa以上的机械强度)，而不致产生触控式电子装置/产品机构强度的问题；又，除覆盖玻璃厚度能予以减低之外，更由于覆盖玻璃具有更高介电常数，例如，介电常数大于4.5，(>4.5)，而可提升手指碰触电容值(C_F值)、并因而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测组件所产生的电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号信噪比SNR、并使讯号信噪比SNR能维持为符合实际所需，能解决触控灵敏度降低的问题；并因提升手指碰触电容值(C_F值)而能提升感测组件至感测组件的串扰噪声的容忍度，而可解决触控显示装置的触控面板大面积化所造成的线路电磁干扰问题，均是待解决的技术问题。

发明内容

本发明的主要目的便是在于提供一种适用于触控显示装置环境的触控感测装置及方法，采用具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控用的覆盖玻璃，致使藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升讯号信噪比SNR，使讯号信噪比能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，而能解决触控灵敏度降低的问题。

本发明的又一目的便是在于提供一种适用于触控显示装置环境的触控感测装置及方法，由于能大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，因而能提升讯号信噪比，因而提升对感测组件至感测组件的串扰噪声的容忍度，而可解决触控显示装置的触控面板大面积化及感测组件密集化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容组件的设计上会更具弹性。

根据以上所述的目的，本发明的触控感测装置包含覆盖玻璃、以及感测组件模块，在此，该触控感测装置可应用于触控显示装置，例如，Out-Cell LCD触控显示装置，In-CellLCD触控显示装置，On-Cell LCD触控显示装置，In-Cell/On-Cell hybrid LCD触控显示装置，Out-Cell OLED触控显示装置，On-Cell OLED触控显示装置，In-Cell OLED触控显示装置。

覆盖玻璃，该覆盖玻璃具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控之用，藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升讯号信噪比，使讯号信噪比能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，并且能提升感测组件至感测组件的串扰噪声的容忍度，而可解决触控显示装置的触控面板大面积化及感测组件密集化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容组件的设计上会更具弹性。

在此，覆盖玻璃的材料，例如，可为蓝宝石晶体(Al₂O₃)，其中各种轴向(如a-轴向(axis)，c-轴向，m-轴向，r-轴向)均可，而抗压强度各轴向均≧2000MPa，介电常数(ε_r)：a-轴向＝11.5，c-轴向＝9.3，m-轴向＝11.5；其中，蓝宝石晶体的轴向可为各种轴向，例如，举例言之，蓝宝石晶体的晶体结构为一单晶结构，而蓝宝石晶体的晶体轴向为c-轴向、a-轴向、m-轴向、和r-轴向的其中之一，其中，例如，c-轴向(0001)、a-轴向(包括以及)、m-轴向(包括以及)、和r-轴向(包括以及)的其中之一；另，覆盖玻璃的材料可为氮氧化铝玻璃(Al_(64+x)/3O_(32-x)N_x(2.75≦x≦5))，而抗压强度≧2677MPa，介电常数(ε_r)：9.19，端视实际施行情况而定。

于触控显示装置中，所适用的讯号信噪比SNR根据传感器输出端的计数值来测定，例如，当手指并未触碰到传感器时，未触碰平均(unpressed average)值为μ_U，而未触碰标准偏移(unpressed standard deviation)值为σ_U，而当传感器侦测到手指触碰时，则有触碰平均(pressed average)值μ_P，一般而言，讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U。

将覆盖玻璃的厚度降低，同时具高的介电常数，使手指碰触所产生的手指碰触电容值C_P能有效提升，以增加(C_Total-C_P)/C_P比值(亦即，C_F/C_P比值)，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号信噪比SNR、并使讯号信噪比SNR能维持为符合实际所需，在此，C_total＝C_F+C_P，其中，C_F为手指碰触电容值，而C_P为感测组件模块中的感测组件所产生的电容值；以现有技术的现行外挂式(Out-cell)触控组件为例，厚度0.7mm、强度(700MPa)及介电常数(4.5)的覆盖玻璃来比较计算，可得知，覆盖玻璃的材料改以蓝宝石玻璃c-轴向，在相同压触抗压强度条件下，厚度可降为0.245mm而手指碰触电容值C_F可提升5.9倍；覆盖玻璃的材料为蓝宝石玻璃a-轴向/m-轴向，厚度可降为0.245mm电容而手指碰触电容值C_F可提升7.3倍；而当覆盖玻璃的材料为氮氧化铝玻璃，厚度可降为0.183mm而手指碰触电容值CF可提升7.81倍。

感测组件模块，该感测组件模块至少具有二个以上的感测组件，以任二个感测组件之间的感测组件至感测组件(sensor to sensor)的串扰噪声(crosstalk)的容忍度来看，覆盖玻璃是愈薄愈好(降低电容传导路径)、而覆盖玻璃的介电值愈大愈好、感测组件与感测组件间距愈大愈好(避免电磁效应互相影响)及电路驱动电流愈小愈好(避免电磁效应互相影响)。

另，于一些实施例中，该感测组件模块至少包含具有y轴电路网的第一电极层、绝缘层、以及具有x轴电路网的第二电极层，其中，藉由第一电极层为感测电路、绝缘层、以及第二电极层为驱动电路，前述仅为实施方法的其中一种，x轴电路网与y轴电路网的功能可互为置换；但是，于一些实施例中，感测组件模块可与液晶模块(Liquid Crystal)结合并位于其中，而形成In-Cell型式，端视实际施行情况而定。

进行本发明的触控感测方法流程时，首先，准备具有触控感测装置的感测组件模块的触控显示装置；接着，于后续制程进行之后，于该触控显示装置的最上端覆盖触控感测装置的覆盖玻璃。

为使熟悉本领域的技术人员了解本发明的目的、特征及功效，兹藉由下述具体实施例，并配合所附的附图，对本发明详加说明如后。

附图说明

图1为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的架构、以及运作情况；

图2为一流程图，用以显示说明利用如图1中的本发明的触控感测装置以进行触控感测方法的流程步骤；

图3为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的一实施例的架构、以及运作情况；

图4为一流程图，用以显示说明利用如图3中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤；

图5为一流程图，用以显示说明利用如图4中的触控感测方法的准备具有感测组件模块的触控显示装置的步骤的更详细流程；

图6为一流程图，用以显示说明利用如图4中的触控感测方法的于触控显示装置覆盖覆盖玻璃的步骤的更详细流程；

图7为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的又一实施例的架构、以及运作情况；

图8为一流程图，用以显示说明利用如图7中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤；

图9为一流程图，用以显示说明利用如图8中的触控感测方法的准备具有感测组件模块的触控显示装置的步骤的更详细流程；

图10为一流程图，用以显示说明利用如图8中的触控感测方法的于触控显示装置覆盖覆盖玻璃的步骤的更详细流程；

图11为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的另一实施例的架构、以及运作情况；

图12为一流程图，用以显示说明利用如图11中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤；

图13为一流程图，用以显示说明利用如图12中的触控感测方法的准备具有感测组件模块的触控显示装置的步骤的更详细流程；

图14为一流程图，用以显示说明利用如图12中的触控感测方法的于触控显示装置覆盖覆盖玻璃的步骤的更详细流程；

图15为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的再一实施例的架构、以及运作情况；

图16为一流程图，用以显示说明利用如图15中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤；

图17为一流程图，用以显示说明利用如图16中的触控感测方法的准备具有感测组件模块的触控显示装置的步骤的更详细流程；

图18为一流程图，用以显示说明利用如图16中的触控感测方法的于触控显示装置覆盖覆盖玻璃的步骤的更详细流程；

图19为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的又一实施例的架构、以及运作情况；

图20为一流程图，用以显示说明利用如图19中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤；

图21为一流程图，用以显示说明利用如图20中的触控感测方法的准备具有感测组件模块的触控显示装置的步骤的更详细流程；以及

图22为一流程图，用以显示说明利用如图20中的触控感测方法的于触控显示装置覆盖覆盖玻璃的步骤的更详细流程。

其中，附图标记说明如下：

1 触控感测装置

2 覆盖玻璃

3 感测组件模块

4 外挂式液晶触控显示装置

5 外嵌式液晶触控显示装置

6 内崁式液晶触控显示装置

7 内崁式有机电激发光触控显示装置

9 外嵌式有机电激发光触控显示装置

11 12 步骤

21 22 步骤

30 结构

31 第一感测层

32 绝缘层

33 第二感测层

34 结构

41 42 步骤

50 触控显示模块

51 52 步骤

60 触控显示模块

70 触控显示模块

91 92 步骤

102 装饰

106 顶偏光片

107 彩色滤光片玻璃

108 彩色滤光模块

109 液晶模块

110 薄膜晶体管

111 薄膜晶体管数组玻璃

211 212 步骤

221 222 步骤

301 y轴感测电路网

302 x轴感测电路网

400 步骤

401 触控显示模块

411 412 步骤

421 422 步骤

500 步骤

502 装饰

503 顶偏光片

507 彩色滤光片玻璃

508 彩色滤光模块

509 液晶模块

510 薄膜晶体管

511 薄膜晶体管数组玻璃

512 513 步骤

521 522 步骤

602 装饰

603 顶偏光片

604 彩色滤光片玻璃

605 彩色滤光模块

606 液晶模块

607 液晶开关薄膜晶体管

608 电容感测薄膜晶体管

609 薄膜晶体管玻璃

702 装饰

703 顶偏光片

704 OLED模块

705 有机电激发光开关薄膜晶体管

706 电容感测薄膜晶体管

707 薄膜晶体管数组玻璃

902 装饰

903 偏光片

909 OLED模块

910 有机电激发光开关薄膜晶体管

911 薄膜晶体管数组玻璃

921 922 步骤

931 932 步骤

4001 4002 步骤

5001 5002 步骤

具体实施方式

图1为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测机制的架构、以及运作情况。如图1中所示，本发明的触控感测机制1包含覆盖玻璃2、以及感测元件模组3，在此，该触控感测机制1可应用于触控显示装置，例如，Out-Cell LCD触控显示装置，In-Cell LCD触控显示装置，On-Cell LCD触控显示装置，In-Cell/On-Cell hybrid LCD触控显示装置，Out-CellOLED触控显示装置，On-Cell OLED触控显示装置，In-Cell OLED触控显示装置，端视实际施行情况而定。

覆盖玻璃2，该覆盖玻璃2可采用具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控之用，藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测元件模组3的感测元件所产生的电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整/提升与C_F/C_P比值有关的讯号杂讯比SNR，俾使讯号杂讯比SNR能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，同时能提升感测元件模组3的感测元件(至感测元件的串扰杂讯的容忍度，而可解决触控显示装置的触控面板大面积化及感测元件密集化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容元件的设计上会更具弹性。

在此，覆盖玻璃2的材料，例如，可为蓝宝石晶体(Al₂O₃)，其中各种轴向(如a-轴向(axis)，c-轴向，m-轴向，r-轴向)均可，而抗压强度各轴向均≧2000MPa，介电常数(ε_r)：a-轴向＝11.5，c-轴向＝9.3，m-轴向＝11.5；其中，蓝宝石晶体的轴向可为各种轴向，例如，举例言之，蓝宝石晶体的晶体结构为一单晶结构，而蓝宝石晶体的晶体轴向为c-轴向、a-轴向、m-轴向、和r-轴向的其中之一；另，覆盖玻璃2的材料可为氮氧化铝玻璃(Al_(64+x)/3O_(32-x)N_x(2.75≦x≦5))，而抗压强度≧2677MPa，介电常数(ε_r)：9.19，端视实际施行情况而定。

将覆盖玻璃2的厚度降低，同时具高的介电常数，使手指碰触所产生的电容值CF能有效提升，以增加讯号杂讯比；以现有技术的现行外挂式(Out-cell)触控元件为例，厚度0.7mm、强度(700MPa)及介电常数(4.5)的覆盖玻璃来比较计算，可得知，覆盖玻璃的材料为蓝宝石玻璃c-轴向，在相同压触抗压强度条件下，厚度可降为0.245mm而手指碰触电容值C_F可提升5.9倍；覆盖玻璃2的材料为蓝宝石玻璃a-轴向/m-轴向，厚度可降为0.245mm电容而手指碰触电容值C_F可提升7.3倍；而当覆盖玻璃2的材料为氮氧化铝玻璃，厚度可降为0.183mm而手指碰触电容值C_F可提升7.81倍。

感测元件模组3，该感测元件模组3至少具有二个以上的感测元件，以任二个感测元件之间的感测元件至感测元件(sensor to sensor)的串扰杂讯(crosstalk)的容忍度来看，覆盖玻璃2是愈薄愈好(降低电容传导路径)、而覆盖玻璃2的介电值愈小愈好、感测元件与感测元件间距愈大愈好(避免电磁效应互相影响)及电路驱动电流愈小愈好(避免电磁效应互相影响)。

另，于一些实施例中，该感测元件模组3至少包含具有y轴电路网的第一电极层、绝缘层、以及具有x轴电路网的第二电极层，其中，藉由第一电极层、绝缘层、以及第二电极层而形成一感测元件；然，于一些实施例中，感测元件模组3可与液晶模组结合并位于其中，而形成内嵌(In-Cell)型式，端视实际施行情况而定。

图2为一流程图，用以显示说明利用如图1中的本发明的触控感测机制以进行触控感测方法的流程步骤。如图2中所示的，首先，于步骤11，形成感测元件模组3；其中，在此可为，准备具有触控感测机制1的感测元件模组3的触控显示模组，或是，基于覆盖玻璃2而进行感测元件模组3的形成，端视实际施行情况而定；并进到步骤12。

于步骤12，进行整体结合动作，以产生出具有触控功能的触控显示装置；其中，在此可为，触控显示模组于后续制程进行之后，于其最上端覆盖触控感测机制1的覆盖玻璃2以形成具有触控功能的触控显示装置，使该触控显示装置具有覆盖玻璃2并具有触控功能，或是，将至少具有覆盖玻璃2与感测元件模组3的结构与触控显示模组予以结合，以形成具有触控功能的触控显示装置，端视实际施行情况而定。

图3为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测机制的一实施例的架构、以及运作情况。如图3中所示的，本发明的触控感测机制1包含覆盖玻璃2、以及感测元件模组3，在此，该触控感测机制1可应用于为外挂式(Out-Cell)LCD的触控显示装置4，其中，外挂式LCD触控显示装置4包含覆盖玻璃2、装饰(decoration)102、感测元件模组3、顶偏光片(toppolarizer)106、彩色滤光片(color filter)玻璃107、彩色滤光模组108、液晶模组109、薄膜电晶体(TFTs)110、以及薄膜电晶体阵列玻璃111，其中，由覆盖玻璃2、装饰102、感测元件模组3所构成之d/厚度约为0.7mm，而触控显示模组401由顶偏光片(top polarizer)106、彩色滤光片(color filter)玻璃107、彩色滤光模组108、液晶模组109、薄膜电晶体(TFTs)110、以及薄膜电晶体阵列玻璃111所组成，结构30由覆盖玻璃2、装饰102、以及感测元件模组3所组成。

覆盖玻璃2，该覆盖玻璃2可采用厚度减薄的具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控之用，藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测元件模组3的感测元件(未图示之)所产生的感测元件电容值(C_p)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号杂讯比SNR，俾使讯号杂讯比SNR能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，并由于能大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，因而能提升感测元件模组3的感测元件至感测元件的串扰杂讯的容忍度，而可解决触控显示装置4的触控面板大面积化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容元件的设计上会更具弹性。

就现有技术而言，一般现有的强化玻璃抗压强度为700MPa，4.5/ε_r，d/厚度为0.7mm；而讯号杂讯比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝135，而σ_U＝27，换言之，讯号杂讯比SNR＝(135/27)＝5，就本实施例而言，在此，覆盖玻璃2的材料，例如，可为蓝宝石晶体(Al₂O₃)，其中各种轴向(如a-轴向(axis)，c-轴向，m-轴向，r-轴向)均可。在此，例如，蓝宝石晶体c-轴向，抗压强度≧2000MPa，介电常数(ε_r)＝9.3，0.35d/厚度即0.245mm；讯号杂讯比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝135×(11.5/4.5)×(0.7/0.245)＝797，而σ_U＝27，换言之，讯号杂讯比SNR＝(797/27)＝29.5，大于一般现有的讯号杂讯比SNR(＝5)；蓝宝石晶体a-轴向，抗压强度≧2000MPa，介电常数(ε_r)＝11.5，0.35d/厚度；讯号杂讯比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝985.7，而σ_U＝27，换言之，讯号杂讯比SNR＝(985.7/27)＝36.5，大于一般现有的讯号杂讯比SNR(＝5)。

蓝宝石晶体的轴向可为各种轴向，例如，举例言之，蓝宝石晶体的晶体结构为一单晶结构，而蓝宝石晶体的晶体轴向为c-轴向、a-轴向、m-轴向、和r-轴向的其中之一，其中，例如，c-轴向(0001)、a-轴向[包括 以及]、m-轴向[包括 以及]、和r-轴向[包括以及]的其中之一。

另，覆盖玻璃2的材料可为氮氧化铝玻璃(Al_(64+x)/3O_(32-x)N_x(2.75≦x≦5))，而抗压强度≧2677MPa，介电常数(ε_r)：9.19，0.262d/厚度即0.183mm；讯号杂讯比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝1052.3，而σ_U＝27，换言之，讯号杂讯比SNR＝(1052.3/27)＝39，大于一般现有的讯号杂讯比SNR(＝5)。

感测元件模组3，该感测元件模组3至少包含具有y轴感测电路网301的第一感测层31、绝缘层32、以及具有x轴感测电路网302的第二感测层33，其中，藉由第一感测层31、绝缘层32、以及第二感测层33而使该感测元件模组3具有二个以上的感测元件，以任二个感测元件之间的感测元件至感测元件的串扰杂讯的容忍度来看，覆盖玻璃2是愈薄愈好、而覆盖玻璃2的介电值愈小愈好、感测元件与感测元件间距愈大愈好及电路驱动电流愈小愈好。

在此，于本实施例中，本发明的触控感测机制1虽应用于外挂式LCD的触控显示装置4，对于触控感测机制1应用于外挂式(Out-Cell)OLED的触控显示萤幕的情况而言，其理相同、类似于本实施例中所述的，因此，在此不再赘述。

图4为一流程图，用以显示说明利用如图3中的本发明的触控感测机制的实施例以进行触控感测方法的流程步骤。如图4中所示的，首先，于步骤21，形成感测元件模组3；其中，在此为，基于覆盖玻璃2而进行感测元件模组3的形成，并进到步骤22。

于步骤22，进行整体结合动作，以产生出具有触控功能的触控显示装置4；其中，在此为，将至少具有覆盖玻璃2与感测元件模组3的结构与触控显示模组401予以结合，以形成具有触控功能的触控显示装置。

图5为一流程图，用以显示说明利用如图4中的触控感测方法的形成感测元件模组动作的步骤的更详细流程。如图5中所示的，首先，于步骤211，基于覆盖玻璃2进行装饰102制程，并进到步骤212。

于步骤212，将感测元件模组3置于装饰102之上。

图6为一流程图，用以显示说明利用如图4中的触控感测方法的进行整体结合动作步骤的更详细流程。如图6中所示的，于步骤221，进行LCD显示模组制程，以形成具有顶偏光片106、彩色滤光片玻璃107、彩色滤光片108、液晶模组109、薄膜电晶体110、以及薄膜电晶体阵列玻璃111的触控显示模组401，并进到步骤222。

于步骤222，将触控显示模组401与具有覆盖玻璃2、装饰102、以及感测元件模组3的结构30贴合。

图7为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测机制的又一实施例的架构、以及运作情况。如图7中所示的，本发明的触控感测机制1包含覆盖玻璃2、以及感测元件模组3，在此，该触控感测机制1可应用于为外嵌式(On-Cell)LCD的触控显示装置5，其中，外嵌式(On-Cell)LCD触控显示装置5包含覆盖玻璃2、装饰502、顶偏光片503、感测元件模组3、彩色滤光片玻璃507、彩色滤光片508、液晶模组509、薄膜电晶体510、以及薄膜电晶体阵列玻璃511，其中，触控显示模组50由顶偏光片503、感测元件模组3、彩色滤光片玻璃507、彩色滤光片508、液晶模组509、薄膜电晶体510、以及薄膜电晶体阵列玻璃511所组成的。

覆盖玻璃2，该覆盖玻璃2可采用厚度减薄的具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控之用，藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测元件模组3的感测元件所产生的感测元件电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号杂讯比SNR，俾使讯号杂讯比SNR能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，并由于能大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，因而能提升感测元件模组3的感测元件至感测元件的串扰杂讯的容忍度，而可解决触控显示装置5的触控面板大面积化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容元件的设计上会更具弹性。

在此，由于感测元件模组3的感测元件如同于图3中所示的外挂式(Out-cell)LCD触控显示装置中所叙述的；而感测元件与使用者手指之间的主要距离来自于覆盖玻璃2的厚度，所以对讯号杂讯比SNR的影响，几乎一致。

换言之，于本实施例中，覆盖玻璃2的材料，例如，可为蓝宝石晶体(Al₂O₃)，其中各种轴向(如a-轴向(axis)，c-轴向，m-轴向，r-轴向)均可。在此，例如，蓝宝石晶体c-轴向，抗压强度≧2000MPa，介电常数(ε_r)＝9.3，0.35d/厚度；讯号杂讯比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝135×(11.5/4.5)×(0.7/0.245)＝797，而σ_U＝27，换言之，讯号杂讯比SNR＝(797/27)＝29.5，大于一般现有的讯号杂讯比SNR(＝5)；蓝宝石晶体a-轴向，抗压强度≧2000MPa，介电常数(ε_r)＝11.5，0.35d/厚度；讯号杂讯比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝985.7，而σ_U＝27，换言之，讯号杂讯比SNR＝(985.7/27)＝36.5，大于一般现有的讯号杂讯比SNR(＝5)。

另，覆盖玻璃2的材料可为氮氧化铝玻璃(Al_(64+x)/3O_(32-x)N_x(2.75≦x≦5))，而抗压强度＝2677MPa，介电常数(ε_r)：9.19，0.262d/厚度；讯号杂讯比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝1052.3，而σ_U＝27，换言之，讯号杂讯比SNR＝(1052.3/27)＝39，大于一般现有的讯号杂讯比SNR(＝5)。

感测元件模组3，该感测元件模组3至少包含具有y轴感测电路网301的第一感测层31、绝缘层32、以及具有x轴感测电路网302的第二感测层33，其中，藉由第一感测层31、绝缘层32、以及第二感测层33而使该感测元件模组3具有二个以上的感测元件，以任二个感测元件之间的感测元件至感测元件的串扰杂讯的容忍度来看，覆盖玻璃2是愈薄愈好、而覆盖玻璃2的介电值愈小愈好、感测元件与感测元件间距愈大愈好及电路驱动电流愈小愈好。

在此，于本实施例中，本发明的触控感测机制1虽应用于外嵌式(On-Cell)LCD的触控显示装置5，对于触控感测机制1应用于外嵌式(On-Cell)P-Cap OLED的触控显示萤幕的情况而言，其理相同、类似于本实施例中所述的，因此，在此不再赘述。

图8为一流程图，用以显示说明利用如图7中的本发明的触控感测机制的实施例以进行触控感测方法的流程步骤。如图8中所示的，首先，于步骤41，形成感测元件模组3；其中，在此为，准备具有触控感测机制1的感测元件模组3的触控显示模组50，并进到步骤42。

于步骤42，进行整体结合动作，以产生出具有触控功能的触控显示装置5；其中，在此为，触控显示模组50于后续制程进行之后，于其最上端覆盖触控感测机制1的覆盖玻璃2以形成具有触控功能的触控显示装置5，使该触控显示装置具有覆盖玻璃2并具有触控功能。

图9为一流程图，用以显示说明利用如图8中的触控感测方法的形成感测元件模组动作步骤的更详细流程。如图9中所示的，首先，于步骤411，将感测元件模组3置于彩色濾光片玻璃507上，并进到步骤412。

于步骤412，触控显示装置5进行LCD显示装置制程，使其具触控显示功能。

图10为一流程图，用以显示说明利用如图8中的触控感测方法的进行整体结合动作的步骤的更详细流程。如图10中所示的，首先，于步骤421，进行装饰502制程，并进到步骤422。

于步骤422，覆盖玻璃2与具感测元件模组3的触控显示模组50贴合。

图11为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测机制的另一实施例的架构、以及运作情况。如图11中所示的，本发明的触控感测机制1包含覆盖玻璃2、以及感测元件模组3，在此，该触控感测机制1可应用于为外嵌式(On-Cell)P-under OLED的触控显示装置9，其中，外嵌式(On-Cell)P-under OLED触控显示装置9包含覆盖玻璃2、装饰902、感测元件模组3、偏光片903、OLED模组909、有机电激发光开关薄膜电晶体910以及薄膜电晶体阵列玻璃911，其中，结构34至少由覆盖玻璃2、装饰902、感测元件模组3所组成的。

覆盖玻璃2，该覆盖玻璃2可采用厚度减薄的具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控之用，藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测组件模块3的感测组件(图未标出)所产生的感测组件电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号信噪比SNR，使讯号信噪比SNR能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，并由于能大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，因而能提升感测组件模块3的感测组件至感测组件的串扰噪声的容忍度，而可解决触控显示装置9的触控面板大面积化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容组件的设计上会更具弹性。

在此，由于感测组件模块3的感测组件如同于图3中所示的外挂式(Out-cell)LCD触控显示装置中所叙述的；而感测组件与使用者手指之间的主要距离来自于覆盖玻璃2的厚度，所以对讯号信噪比SNR的影响，几乎一致。

于本实施例中，虽触控显示装置为外嵌式(On-Cell)P-under OLED，但是，对于外嵌式(On-Cell)P-cap OLED而言，其理相同、类似于本实施例所述的，是故，在此，不再赘述。

图12为一流程图，用以显示说明利用如图11中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤。如图12中所示的，首先，于步骤91，形成感测组件模块3；其中，在此为基于外嵌式P-under覆盖玻璃2而进行感测组件模块3的形成，并进到步骤92。

于步骤92，进行整体结合动作，以产生出具有触控功能的触控显示装置9；其中，在此为将至少具有覆盖玻璃2与感测组件模块3的结构34与OLED模块909贴合，以形成具有触控功能的触控显示装置9。

图13为一流程图，用以显示说明利用如图12中的触控感测方法的形成感测组件模块动作的步骤的更详细流程。如图13中所示的，首先，于步骤921，进行装饰902制程，并进到步骤922。

于步骤922，将感测组件模块3置于装饰902之上并贴附偏光片903。

图14为一流程图，用以显示说明利用如图12中的触控感测方法的进行整体结合动作的步骤的更详细流程。如图14中所示的，首先，于步骤931，先进行OLED显示组件制程，并进到步骤932。

于步骤932，与具感测组件模块3的覆盖玻璃2封装贴合。

图15为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的再一实施例的架构、以及运作情况。如图15中所示的，本发明的触控感测装置1包含覆盖玻璃2、以及感测组件模块3，在此，该触控感测装置1可应用于为内嵌式(In-Cell)LCD的触控显示装置6，其中，内嵌式(In-Cell)LCD触控显示装置6包含覆盖玻璃2、装饰602、顶偏光片603、感测组件模块3、彩色滤光片玻璃604、彩色滤光片605、液晶模块606、液晶开关薄膜晶体管607、电容感测薄膜晶体管608、以及薄膜晶体管玻璃609，而感测组件模块3位于电容感测薄膜晶体管608之中，而形成内嵌(In-Cell)型式，其中，触控显示模块60由彩色滤光片玻璃604、彩色滤光片605、液晶模块606、液晶开关薄膜晶体管607、电容感测薄膜晶体管608、以及薄膜晶体管玻璃609所组成。

覆盖玻璃2，该覆盖玻璃2可采用厚度减薄的具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控之用，藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测组件模块3的感测组件所产生的感测组件电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号信噪比SNR，使讯号信噪比SNR能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，并由于能大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，因而能提升感测组件模块3的感测组件至液晶显示模块组件的串扰噪声的容忍度，而可解决触控显示装置6的触控面板大面积化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容组件的设计上会更具弹性。

就现有技术而言，一般现有的强化玻璃其抗压强度为700MPa，4.5/ε_r，d/厚度为0.7mm；而讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U。其中，(μ_U-μ_P)＝135，而σ_U＝27，换言之，讯号信噪比SNR＝(135/27)＝5，但是，就本实施例而言，在此，覆盖玻璃2的材料，例如，可为蓝宝石晶体(Al₂O₃)，其中各种轴向(如a-轴向(axis)，c-轴向，m-轴向，r-轴向)均可。

在此，例如，覆盖玻璃2为蓝宝石晶体a-轴向，抗压强度≧2000MPa，介电常数(ε_r)＝11.5，d/厚度；在维持相同压触强度条件下，当覆盖玻璃2的厚度为0.245mm时，讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U。其中，(μ_U-μ_P)＝(135×7/12)+(135×5/12×(11.5/4.5)×(0.7/0.245))＝489.46，而σ_U＝27，换言之，讯号信噪比SNR＝(489.46/27)＝18.13，相较于一般现有的讯号信噪比SNR(＝5)而提升3.626(18.13/5＝3.626)倍；在维持覆盖玻璃减薄加工良率要求下，当覆盖玻璃2的厚度为0.3mm时，讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U，其中，(μ_U-μ_P)＝(135×7/12)+(135×5/12×(11.5/4.5)×(0.7/0.3))＝414.15，而σ_U＝27，换言之，讯号信噪比SNR＝(414.15/27)＝15.34，相较于一般现有的讯号信噪比SNR(＝5)而提升3.068倍；而当覆盖玻璃2的厚度为0.4mm时，讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U。其中，(μ_U-μ_P)＝(135×7/12)+(135×5/12×(11.5/4.5)×(0.7/0.4))＝330.31，而σ_U＝27，换言之，讯号信噪比SNR＝(330.31/27)＝12.23，相较于一般现有的讯号信噪比SNR(＝5)而提升2.446倍；其中，可知当覆盖玻璃2的厚度减少时，讯号信噪比SNR的容忍度将提升。

又，例如，覆盖玻璃2为蓝宝石晶体c-轴向，抗压强度≧2000MPa，介电常数(ε_r)＝9.3，0.35d/厚度即0.245mm，讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U。其中，(μ_U-μ_P)＝(135×7/12)+(135×5/12×(9.3/4.5)/(0.7/0.245))＝410.89，而σ_U＝27，换言之，讯号信噪比SNR＝(410.89/27)＝15.22，相较于一般现有的讯号信噪比SNR(＝5)而提升3.044(15.22/5＝3.044)倍。

再，覆盖玻璃2的材料可为氮氧化铝玻璃(Al_(64+x)/3O_(32-x)N_x(2.75≦x≦5))，而抗压强度≧2677MPa，介电常数(ε_r)：9.19，0.262d/厚度即0.183mm；讯号信噪比SNR＝(μ_U-μ_P)/σ_U。其中，(μ_U-μ_P)＝(135×7/12)+(135×5/12×(9.3/4.5)/(0.7/0.183))＝518.16，而σ_U＝27，换言之，讯号信噪比SNR＝(518.16/27)＝19.19，相较于一般现有的讯号信噪比SNR(＝5)而提升3.838倍。

感测组件模块3，该感测组件模块3至少具有二个以上的感测组件，以任二个感测组件之间的感测组件至感测组件的串扰噪声的容忍度来看，覆盖玻璃2是愈薄愈好、而覆盖玻璃2的介电值愈小愈好、感测组件与感测组件间距愈大愈好及电路驱动电流愈小愈好。

于本实施例中，感测组件模块3位于电容感测薄膜晶体管608之中，而形成内嵌(In-Cell)型式。

于本实施例中，虽触控显示装置为内嵌式(In-Cell)LCD，但是，对于内嵌式(In-Cell)色转换式有机电激发光显示器而言，其理相同、类似于本实施例所述的，是故，在此，不再赘述。

图16为一流程图，用以显示说明利用如图15中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤。如图16中所示的，首先，于步骤51，形成感测组件模块3；其中，在此为准备具有触控感测装置1的感测组件模块3的触控显示模块60，并进到步骤52。

于步骤52，进行整体结合动作，以产生出具有触控功能的触控显示装置；其中，在此为，触控显示模块60于后续制程进行之后，于其最上端覆盖触控感测装置1的覆盖玻璃2以形成具有触控功能的触控显示装置6，使该触控显示装置具有覆盖玻璃2并具有触控功能。

图17为一流程图，用以显示说明利用如图16中的触控感测方法的形成感测组件模块动作的步骤的更详细流程。如图17中所示的，首先，于步骤512，于晶体管数组玻璃608上形成具感测组件模块3的电容感测薄膜晶体管608及液晶开关薄膜晶体管607，并进到步骤513。

于步骤513，进行LCD显示装置后续制程，使其具触控显示功能。

图18为一流程图，用以显示说明利用如图16中的触控感测方法的进行整体结合动作的步骤的更详细流程。如图18中所示的，首先，于步骤521，进行装饰602制程，并进到步骤522。

于步骤522，与具感测组件模块3的触控显示模块60贴合。图19为一示意图，用以显示说明本发明的触控感测装置的又一实施例的架构、以及运作情况。如图19中所示的，本发明的触控感测装置1包含覆盖玻璃2、以及感测组件模块3，在此，该触控感测装置1可应用于为内嵌式(In-Cell)有机电激发光显示器(OLED)的触控显示装置7，其中，内嵌式(In-Cell)OLED触控显示装置10包含覆盖玻璃2、装饰702、顶偏光片703、OLED模块704、OLED开关薄膜晶体管705、感测组件模块3、电容感测薄膜晶体管706、以及薄膜晶体管数组玻璃707，而感测组件模块3位于电容感测薄膜晶体管706中，而形成In-Cell型式。

覆盖玻璃2，可采用厚度减薄的具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控之用，藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测组件模块3的感测组件(图未标出)所产生的感测组件电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号信噪比SNR，使讯号信噪比SNR能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，并由于能大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，因而能提升感测组件模块3的感测组件至有机电激发光显示模块组件的串扰噪声的容忍度，而可解决触控显示装置6的触控面板大面积化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容组件的设计上会更具弹性。

于本实施例中，感测组件模块3位于电容感测薄膜晶体管706中，而形成内嵌(In-Cell)型式。

图20为一流程图，用以显示说明利用如图19中的本发明的触控感测装置的实施例以进行触控感测方法的流程步骤。如图20中所示的，首先，于步骤400，形成感测组件模块3；其中，在此可为准备具有触控感测装置1的感测组件模块3的触控显示模块70，并进到步骤500。

于步骤500，进行整体结合动作，以产生出具有触控功能的触控显示装置；其中，在此为触控显示模块于后续制程进行之后，于其最上端覆盖触控感测装置1的覆盖玻璃2以形成具有触控功能的触控显示装置7，使该触控显示装置7具有覆盖玻璃2并具有触控功能。

图21为一流程图，用以显示说明利用如图20中的触控感测方法的形成感测组件模块的步骤的更详细流程。如图21中所示的，首先，于步骤4001，于薄膜晶体管数组玻璃707上形成具感测组件模块3的电容感测薄膜晶体管706及OLED开关薄膜晶体管705，并进到步骤4002。

于步骤4002，进行有机电激发光显示器触控显示装置7后续制程，使其具触控显示功能。

图22为一流程图，用以显示说明利用如图20中的触控感测方法的进行整体结合动作的步骤的更详细流程。如图22中所示的，首先，于步骤5001，进行装饰702制程，并将偏光片703置于装饰702一表面，并进到步骤5002。

于步骤5002，与具感测组件模块3的触控显示模块70封装贴合。

由以上所述的这些实施例，可知，使用高介电高抗压强度的蓝宝石玻璃及氮氧化铝玻璃可获得以下的优点:1.覆盖玻璃厚度在同样强度需求下，可有效减薄；2.外挂式(OutCell)设计，在厚度减薄及高介电值的加成下，讯号信噪比SNR有效提升数倍，而在电容感测组件的设计，可获得更多弹性；3.外嵌式(On Cell)设计，在厚度减薄及高介电值的加成下，讯号信噪比SNR有效提升数倍，在电容感测组件的设计，可获得更多弹性；4.内嵌式(InCell)设计，在LCD部分，则因彩色滤光片玻璃(CF Glass)的间隔，讯号信噪比SNR提升不如外挂式及外嵌式高；在OLED部分，若去除彩色滤光片玻璃的组成，则可获致与外挂式及外嵌式相近的效果；5.在厚度减薄及高介电值的加成下，如维持相同的讯号信噪比SNR，感测面积可以缩减，同时感测组件的间距离可以变大，也可降低噪声(Noise)的强度。

综合以上的实施例，我们可得到本发明的一种触控感测装置及方法，适用于触控显示装置环境中，采用具有更高介电常数(>4.5)及具更高机械强度(700MPa)的透明材料作为触控用的覆盖玻璃，致使藉由厚度减薄、介电常数提升，而大幅提升手指碰触电容值(C_F值)，并因此而提升手指碰触电容值(C_F值)与感测组件所产生的电容值(C_P)的C_F/C_P比值，而可调整与C_F/C_P比值有关的讯号信噪比SNR，使讯号信噪比能维持为适中，不致让触控显示装置的触控操作太过于敏感或敏感度不足，并由于讯号信噪比的提升，因而能提升感测组件至感测组件的串扰噪声的容忍度，而可解决触控显示装置的触控面板大面积化及触控组件密集化所造成的线路电磁干扰问题，及/或，在电容组件的设计上会更具弹性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的范围；凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在下述的专利范围内。

Claims (5)

1.一种触控感测装置，适用于触控显示装置环境中，其特征在于，包含:

覆盖玻璃，该覆盖玻璃为厚度减薄的介电常数大于4.5、及机械强度大于700MPa的透明材料，该覆盖玻璃于使用者手指碰触时，将产生手指碰触电容值C_F；以及

感测组件模块，该感测组件模块的感测组件具有感测组件电容值C_P；

其中，该覆盖玻璃与该感测组件模块位于一触控显示装置中，该覆盖玻璃的该手指碰触电容值C_F与该感测组件模块的感测组件电容值C_P的标准变异值σ_υ的比值为讯号信噪比SNR，藉由该覆盖玻璃的厚度减薄而调整该覆盖玻璃的该手指碰触电容值C_F，使能调整讯号信噪比SNR值。

2.如权利要求1所述的触控感测装置，其特征在于，该触控显示装置为Out-Cell LCD触控显示装置、In-Cell LCD触控显示装置、On-Cell LCD触控显示装置、In-Cell/On-Cellhybrid LCD触控显示装置、Out-Cell OLED触控显示装置、On-Cell OLED触控显示装置、In-Cell OLED触控显示装置的其中之一。

3.如权利要求2所述的触控感测装置，其特征在于，该覆盖玻璃的材料为蓝宝石晶体或氮氧化铝玻璃。

4.如权利要求2所述的触控感测装置，其特征在于，该感测组件模块至少包含具有y轴电路网的第一电极层、绝缘层、以及具有X轴电路网的第二电极层，其中，第一电极层为感测电极以及该第二电极层为驱动电极。

5.如权利要求3所述的触控感测装置，其特征在于，该氮氧化铝玻璃组成为Al_{(64+χ)/ 3}O_(32-X)Ν_X，其中，2.75≤X≤5。