CN103883812A

CN103883812A - 一种内螺旋耐高温超静音排水管及其制造方法

Info

Publication number: CN103883812A
Application number: CN201410089961.4A
Authority: CN
Inventors: 李恒
Original assignee: QINGDAO HENGRUI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: QINGDAO HENGRUI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-03-12
Filing date: 2014-03-12
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明提出了一种内螺旋耐高温超静音排水管及其制造方法，涉及给排水技术领域，用以解决现有排水管噪音大、不耐高温和成本高的问题；该内螺旋耐高温超静音排水管包括降噪层，降噪层内壁上设有螺旋肋，所述降噪层由以下重量份的原料制成：嵌段共聚聚丙烯20-35%，粘性弹性体5-10%，硫酸钡50-70%，分散剂2-3%，偶联剂1-2%，润滑剂1-2%；降噪层外表面还设有耐高温聚丙烯树脂层；本发明利用降噪层和降噪层内壁上的螺旋肋可以进一步把建筑塑料管道***的落水噪音降低到了35分贝以下，管道的耐热温度达到90℃，排水管的造价比柔性铸铁管降低了10%，管道使用寿命长达50年，易于安装，成本低，经济实用。

Description

一种内螺旋耐高温超静音排水管及其制造方法

技术领域

本发明涉及给排水技术领域，特别是指一种带有内螺旋的聚丙烯耐高温超静音排水管及其制造方法。

背景技术

随着现代信息和科技的快速发展，建筑行业的发展也非常迅速，建筑物的高度越高，其对排水技术的要求越大。建筑用塑料排水管最早出现于上世纪80年代末，使用最多的是聚氯乙烯（PVC）实壁管，但聚氯乙烯（PVC）实壁管落水噪音大，达76分贝。为了降低噪音，在90年代又陆续开发了硬聚乙烯（UPVC）消音排水管，硬聚乙烯（UPVC）消音排水管属于以塑代钢的节能产品，建筑用UPVC消音排水管是以塑代钢产品中隔音效果较好的，但是，这些降低噪音的效果是有限的，仅比普通PVC实壁管降低5-7分贝的噪音，排水噪音为60分贝以上，依然很大，管路***的噪音仍高于铸铁管，而且，耐高温性能差，老化快，抗冲击性能差，寿命短。

现代社会住宅商品化发展很快，较大城市商品住房、公寓、写字楼、饭店、宾馆、体育场所和娱乐中心多提供热水供给***，即使不采用集中生活热水供给的住宅也都设计有独立供热水管路***，通常排放废水温度为40℃以下，但有相当多的可能机会排放温度在50-60℃，UPVC消音排水管的耐热温度为50℃，如果长期受热会造成管材热老化而降低管材的强度和使用寿命。

随着生活水平的不断提高，人们对建筑人居环境的要求也越来越高，噪声污染成为继空气污染之后对人类生活影响最大的污染。由于高层楼房排水时水声污染严重，现用的UPVC消音排水管管道隔音效果差，又不耐温，许多开发商在高层建筑选用柔性铸铁排水管取代UPVC消音排水管；但是，柔性铸铁排水管虽然隔音效果好，但易腐蚀，使用寿命短，不但管材造价高，而且安装工艺复杂，管材本身笨重，运输安装成本高，加之易腐蚀，安装维护费用高，综合使用成本比UPVC消音排水管高3-4倍。

发明内容

本发明提出一种内螺旋耐高温超静音排水管及其制造方法，解决了现有技术中排水管在使用过程中噪音大、不耐高温和成本高的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明的内螺旋耐高温超静音排水管，包括降噪层，所述降噪层内壁上设有螺旋肋，所述降噪层为静音材料层，所述静音材料层由以下重量份的原料制成：嵌段共聚聚丙烯20-35%，粘性弹性体5-10%，硫酸钡50-70%，分散剂2-3%，偶联剂1-2%，润滑剂1-2%。

本发明通过降噪层和内螺旋的设置，进一步把建筑排水塑料管道***的落水噪音降低到了35分贝以下，排水管的耐热温度达到90℃。降噪层由嵌段共聚聚丙烯材料作为载体，并起到粘合作用；硫酸钡作为一种重要的刚性无机吸音材料，由于硫酸钡的分子结构具有消音功能，同时硫酸钡的密度大，提高了管材的密度，从而吸收声波，降低噪音；粘性弹性体的添加主要是为了增加材料的韧性，同时，也达到进一步消音的效果，提高管材的抗冲击能力；分散剂的作用是使嵌段共聚聚丙烯、硫酸钡和粘性弹性体等进行充分分散使其混合均匀，提高材料的均一性；通过偶联剂增强无机材料硫酸钡和有机材料嵌段共聚聚丙烯等之间的界面性能，使硫酸钡和嵌段共聚聚丙烯等进行更好地结合；润滑剂的作用是减少材料与材料之间的摩擦，减少材料与机器设备的摩擦，提高原料的加工性能。这种排水管的造价比柔性铸铁管降低了10%，排水管管道的使用寿命长达50年，易于安装，成本低。

作为一种优选的实施方案，所述分散剂为硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的一种或两种；所述润滑剂为硬脂酸和白油中的一种或两种。硬脂酸锌和聚乙烯蜡作为两种常用的分散剂，其分散效果好，价格低廉，容易得到，能够更好地与聚丙烯树脂、静音填充料融合为一体；同样，采用硬脂酸和白油作为润滑剂，其润滑效果明显，便于储存，使用方便。

作为一种优选的实施方案，所述螺旋肋的数量为3-12条。螺旋肋设在降噪层的内表面上，并凸出在其内表面上，其截面积呈三角形，其螺旋角为25-80°。排水的过程中，水流沿着排水管内壁的螺旋肋螺旋式下落，减小了水流对管材内壁及管材连接拐弯处的撞击力，达到降低噪音的目的；同时旋转下落的水流对管材内壁有冲刷自洁功能，从而使得管材在降低噪音的同时还具有自洁功能，使管材不易堵塞，减少了维护费用；螺旋肋的数量和角度可以根据管材的直径大小进行适度调整。

作为一种优选的实施方案，所述降噪层外表面上设有一层外层，所述外层为嵌段共聚聚丙烯树脂层。在降噪层的外表面设置耐高温聚丙烯保护外层，这种耐高温聚丙烯树脂层具有耐高温、抗冲击的特性，可以更好地对降噪层进行防护，增强排水管的综合性能。

本发明的另一种内螺旋耐高温超静音排水管，包括内层、降噪层和外层，所述内层内壁上设有螺旋肋，所述内层为嵌段共聚聚丙烯树脂层或静音材料层中的一种，所述降噪层为静音材料层，所述外层为嵌段共聚聚丙烯树脂；所述静音材料层由以下重量份的原料制成：嵌段共聚聚丙烯20-35%，粘性弹性体5-10%，硫酸钡50-70%，分散剂2-3%，偶联剂1-2%，润滑剂1-2%。

本发明的排水管可以为三层，将降噪层设置在内层和外层之间，内层采用嵌段共聚聚丙烯树脂或静音材料颗粒制成，并在内层的内壁上设置螺旋；同时，通过耐高温聚丙烯树脂外层的防护，有效对降噪层进行外层保护，提高排水管外表面的抗冲击能力。在降噪层的作用下将落水噪音进行降低，并在排水管内层的内壁上设置内螺旋，内螺旋的存在，改变了落水在排水管中的流动方向，降低了水流对管材内壁及管材连接拐弯处的撞击力，从而起到进一步降低噪音的效果；使整个排水管的落水噪音降到了35分贝以下，排水管的耐热温度达到90℃。

本发明的内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，包括以下步骤：1）取20-35%重量份的嵌段共聚聚丙烯，5-10%重量份的粘性弹性体，50-70%重量份的硫酸钡，2-3%重量份的分散剂，1-2%重量份的偶联剂，1-2%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，温度70-110℃，于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；2）将步骤1）所得颗粒利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有一个降噪层单层结构的管坯；3）将步骤2）所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。

本发明内螺旋耐高温超静音排水管，首先利用同向双螺杆挤出机将嵌段共聚聚丙烯和硫酸钡共混改性制成专用料复合材料颗粒——降噪层专用料，再利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，从而形成带有内螺旋的单层静音管材；该降噪层以嵌段共聚聚丙烯负载静音材料硫酸钡，硫酸钡的含量越高，其静音效果越好，同时，硫酸钡的含量过高还会导致排水管的抗冲击性能下降，硫酸钡静音材料的重量份为50-70%，该制造方法简单，操作方便。

本发明的另一种内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，包括以下步骤：1）取20-35%重量份的嵌段共聚聚丙烯，5-10%重量份的粘性弹性体，50-70%重量份的硫酸钡，2-3%重量份的分散剂，1-2%重量份的偶联剂，1-2%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，温度70-110℃，于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；2）将步骤1）所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的双层复合共挤机头模具挤出，形成具有双层结构的管坯，管坯从内到外依次为由静音材料制成的降噪层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；3）将步骤2）所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。

本发明的另一种内螺旋耐高温超静音排水管是双层内螺旋耐高温超静音排水管，降噪层在管壁的内侧，降噪层内壁通过模具挤出有螺旋肋，降噪层外表面设有耐高温聚丙烯保护外层；耐高温聚丙烯原料和降噪层专用料分别同时通过两台挤出机并通过带有可旋转螺纹芯棒的复合模具挤出，从而形成双层内螺旋耐高温超静音排水管。

本发明的再一种内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，包括以下步骤：1）取20-35%重量份的嵌段共聚聚丙烯，5-10%重量份的粘性弹性体，50-70%重量份的硫酸钡，2-3%重量份的分散剂，1-2%重量份的偶联剂，1-2%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，温度70-110℃，于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；2）将步骤1）所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台或三台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的三层复合共挤机头模具挤出，形成具有三层结构的管坯，管坯的内层、降噪层和外层依次为嵌段共聚聚丙烯树脂层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；或者，管坯的内层、降噪层和外层依次为静音材料层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；3）将步骤2）所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。

本发明还可以制造一种三层内螺旋耐高温超静音排水管，该三层内螺旋耐高温超静音排水管内层为耐高温聚丙烯树脂层或静音材料层，内层内壁上通过带有可旋转螺纹芯棒的复合共挤模具挤出有螺旋肋；中间层为降噪层，降噪层为由嵌段共聚聚丙烯负载无机静音材料硫酸钡组成的静音材料层，该降噪层具有耐高温性能、密度大、弹性模量大、微卡软化点高，具有很好的隔音性能和耐高温静音性能；外层为耐高温聚丙烯树脂层，通过耐高温聚丙烯树脂对降噪层进行外层防护；该制造方法简单，操作方便。

作为一种优选的实施方案，所述分散剂为硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的一种或两种；所述润滑剂为硬脂酸和白油中的一种或两种。制造方法中，硬脂酸锌和聚乙烯蜡作为两种常用的分散剂，其分散效果好，价格低廉，容易得到，能够更好地与聚丙烯树脂、静音填充料结合为一体；同样，采用硬脂酸和白油作为润滑剂，其润滑效果明显，便于储存，使用方便。

作为一种优选的实施方案，所述降噪层内壁上设有螺旋肋，所述螺旋肋的数量为3-12条。通过采用带有可旋转螺纹芯棒的机头模具直接挤出内螺旋肋，根据排水管管径大小的不同，螺旋肋的数量可以适当增减，均匀设置。

本发明的有益效果：本发明利用嵌段共聚聚丙烯与硫酸钡静音共混改性所得静音材料形成降噪层，并在降噪层内壁上设有螺旋肋；这种排水管可以进一步把建筑排水管管道***的落水噪音降低到了35分贝以下，排水管的耐热温度达到90℃，排水管的造价比柔性铸铁管降低了10%，排水管的使用寿命长达50年，易于安装，成本低。螺旋肋的存在使排水时水流沿排水管管壁螺旋下落，从而使排水管的管道***具有自洁功能，不易堵塞，减少维护费用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的立体结构示意图；

图2为图1的横截面结构示意图；

图3为图1的平面结构示意图；

图4为本发明实施例二的横截面结构示意图；

图5为本发明实施例三的横截面结构示意图；

图中：1-降噪层；2-螺旋肋；3-第一树脂层；4-第二树脂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种内螺旋耐高温超静音排水管，包括降噪层，所述降噪层内壁上设有螺旋肋，所述降噪层为静音材料层，所述静音材料层由以下重量份的原料制成：嵌段共聚聚丙烯20-35%，粘性弹性体5-10%，硫酸钡50-70%，分散剂2-3%，偶联剂1-2%，润滑剂1-2%。

进一步地，所述分散剂为硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的一种或两种；所述润滑剂为硬脂酸和白油中的一种或两种。

更进一步地，所述螺旋肋的数量为3-12条。

本发明的另一种内螺旋耐高温超静音排水管，所述降噪层外表面上设有一层外层，所述外层为嵌段共聚聚丙烯树脂层。

本发明的再一种内螺旋耐高温超静音排水管，包括内层、降噪层和外层，所述内层内壁上设有螺旋肋，所述内层为嵌段共聚聚丙烯树脂层或静音材料层中的一种，所述降噪层为静音材料层，所述外层为嵌段共聚聚丙烯树脂层；所述静音材料层由以下重量份的原料制成：嵌段共聚聚丙烯20-35%，粘性弹性体5-10%，硫酸钡50-70%，分散剂2-3%，偶联剂1-2%，润滑剂1-2%。

本发明的一种内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，包括以下步骤：1）取20-35%重量份的嵌段共聚聚丙烯，5-10%重量份的粘性弹性体，50-70%重量份的硫酸钡，2-3%重量份的分散剂，1-2%重量份的偶联剂，1-2%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，温度70-110℃，于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；2）将步骤1）所得颗粒利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有一个降噪层单层结构的管坯；3）将步骤2）所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。

本发明的另一种内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，包括以下步骤：1）取20-35%重量份的嵌段共聚聚丙烯，5-10%重量份的粘性弹性体，50-70%重量份的硫酸钡，2-3%重量份的分散剂，1-2%重量份的偶联剂，1-2%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，温度70-110℃，于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；2）将步骤1）所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的双层复合共挤机头模具挤出，形成具有双层结构的管坯，管坯从内向外依次为由静音材料制成的降噪层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；3）将步骤2）所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。

本发明再一种内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，包括以下步骤：1）取20-35%重量份的嵌段共聚聚丙烯，5-10%重量份的粘性弹性体，50-70%重量份的硫酸钡，2-3%重量份的分散剂，1-2%重量份的偶联剂，1-2%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，温度70-110℃，于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；2）将步骤1）所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台或三台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的三层复合共挤机头模具挤出，形成具有三层结构的管坯，管坯的内层、降噪层和外层依次为嵌段共聚聚丙烯树脂层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；或者，管坯的内层、降噪层和外层依次为静音材料层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；3）将步骤2）所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。

更进一步地，所述降噪层内壁上设有螺旋肋，所述螺旋肋的数量为3-12条。

实施例一

参阅附图1、附图2和附图3，35%重量份的嵌段共聚聚丙烯（PP-B），10%重量份的粘性高分子弹性体，50%重量份的硫酸钡，2%重量份的分散剂，1.5%重量份的偶联剂，1.5%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，混合温度70℃；将混合均匀的物料于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；将所得颗粒利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有一个降噪层1单层结构的管坯，将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。从而得到由PP-B35%、粘性高分子弹性体10%、硫酸钡50%、分散剂2%、偶联剂1.5%和润滑剂1.5%组成的降噪层1单层内螺旋耐高温超静音排水管，该耐高温超静音排水管内壁上设有螺旋肋2，所述螺旋肋2的螺旋角为25-80°，所述螺旋肋2的条数为8条，所述螺旋肋2的截面积为三角形，该单层静音管材可以将建筑排水管道***的落水噪音降至35bd以下，其耐热温度可以达到90℃。

当然，也可以将所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的双层复合共挤机头模具挤出，形成具有双层结构的管坯，管坯从内向外依次为由静音材料制成的降噪层1和嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到外侧为耐高温聚丙烯树脂层即第一树脂层3、内侧为降噪层1且降噪层1内壁具有螺旋肋2的双层共挤内螺旋耐高温超静音排水管。

同样，该配方所得颗粒还可以形成三层共挤排水管，将上述所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台或三台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的三层复合共挤机头模具挤出，形成具有三层结构的管坯，管坯的内层、降噪层1和外层依次为嵌段共聚聚丙烯树脂层即第二树脂层4、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3，当然，该管坯的内层、降噪层1和外层也可以依次为静音材料层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到三层共挤带内螺旋肋2的内螺旋耐高温超静音排水管。

实施例二

参阅附图4，25%重量份的嵌段共聚聚丙烯（PP-B），5%重量份的1,1,2,2-四苯乙烯（TPE），64.5%重量份的BaSO₄，2.5%重量份的分散剂，2%重量份的偶联剂，1%重量份的硬脂酸，于混炼机进行充分搅拌和混合，混合温度90℃；将混合均匀的物料于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；将所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的复合共挤机头模具挤出，形成具有双层结构的管坯，管坯从内向外依次为由静音材料制成的降噪层1和嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。从而得到具有内螺旋肋2的双层内螺旋耐高温超静音排水管，所述螺旋肋2为4条，所述螺旋肋2的螺旋角为25-45°，该内螺旋耐高温超静音排水管包括降噪层1和第一树脂层3，所述第一树脂层3为耐高温聚丙烯树脂层，所述降噪层1由PP-B25%、TPE5%、BaSO₄64.5%、分散剂2.5%、偶联剂2%和硬脂酸1%组成；该内螺旋耐高温超静音排水管可以耐高温达到90℃，将建筑排水管道***的落水噪音降至35bd以下。

当然，也可以将所得颗粒直接利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有一个降噪层1单层结构的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到单层具有螺旋肋2的内螺旋耐高温超静音排水管，该内螺旋耐高温超静音排水管只有一层降噪层1。

同样，该配方所得颗粒还可以形成三层共挤排水管，将上述所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用三台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的复合共挤机头模具挤出，形成具有三层结构的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到内层、降噪层1和外层依次为嵌段共聚聚丙烯树脂层即第二树脂层4、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3的三层共挤带内螺旋肋2的内螺旋耐高温超静音排水管，当然，可以得到内层、降噪层1和外层依次为静音材料层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3的三层共挤带内螺旋肋2的内螺旋耐高温超静音排水管，其内层的静音材料层和降噪层1的静音材料层的原料配方可以相同，也可以不相同，内层的静音材料层和降噪层1的静音材料层可以配置不同的颜色，当然，其也可以配置相同的颜色。

实施例三

参阅附图5，20%重量份的PP-B，10%重量份的热塑性弹性体（POE），65%重量份的BaSO₄，2%重量份的硬脂酸锌和聚乙烯蜡的混合物，1%重量份的偶联剂，2%重量份的白油，于混炼机进行充分搅拌和混合，混合温度110℃，将混合均匀的物料于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；将上述所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的三层复合共挤机头模具挤出，形成具有内层、降噪层1和外层三层结构的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。从而得到三层内螺旋耐高温超静音排水管，该内螺旋耐高温超静音排水管内层为嵌段共聚聚丙烯树脂层即第二树脂层4，内层内壁上设有螺旋肋2，所述螺旋肋2的数量为6条，所述螺旋肋2的螺旋角为25-80°，中间层为降噪层1，降噪层1由PP-B20%、TPR10%、BaSO₄65%、硬脂酸锌和聚乙烯蜡混合物2%、偶联剂1%和白油2%组成，外层也为嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3，该三层共挤排水管材可以耐高温达到90℃，将建筑排水管道***的落水噪音降至35bd以下。

当然，也可以将上述所得颗粒直接利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有一个降噪层1单层结构的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到单层具有内螺旋耐高温超静音排水管，该内螺旋耐高温超静音排水管只有一层降噪层1。

同样，也可以将上述所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的双层复合共挤机头模具挤出，形成具有双层结构的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到外侧为嵌段共聚聚丙烯树脂层即第一树脂层3、内侧为由静音材料制成的降噪层1且降噪层1内壁具有内螺旋的双层共挤内螺旋耐高温超静音排水管。

实施例四

20%重量份的PP-B，5%重量份的POE，70%重量份的BaSO₄，3%重量份的聚乙烯蜡，1%重量份的偶联剂，1%重量份的白油，于混炼机进行充分搅拌和混合，混合温度100℃，将混合均匀的物料于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；将所得颗粒利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有降噪层1单层结构的管坯，将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。从而得到由PP-B20%、TPR5%、BaSO₄70%、聚乙烯蜡3%、偶联剂1%和白油1%组成的降噪层1的单层内螺旋耐高温超静音排水管，该单层内螺旋耐高温超静音排水管在降噪层1内壁上设有螺旋肋2，所述螺旋肋2的数量为3条，所述螺旋肋2的螺旋角为45°；该单层内螺旋耐高温超静音排水管材可以耐高温达到90℃，将建筑排水管道***的落水噪音降至35bd以下。

当然，也可以将上述所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别在两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的双层复合共挤机头模具挤出，形成管材；将所得管材经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到外侧为耐高温聚丙烯树脂层、内侧为降噪层1且降噪层1内壁具有螺旋的双层共挤内螺旋耐高温超静音排水管。

同样，该配方所得颗粒还可以形成三层共挤排水管，首先，按照相同的方法，将33%重量份的PP-B，9%重量份的POE，51%重量份的BaSO₄，3%重量份的聚乙烯蜡，2%重量份的偶联剂，2%重量份的白油，制成静音材料二，将这种静音材料二、上述所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用三台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的三层复合共挤机头模具挤出，形成具有三层结构的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到内层、降噪层1和外层依次为静音材料层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层的三层共挤带有内螺旋耐高温超静音排水管。

实施例五

30%重量份的PP-B，8%重量份的TPE，55%重量份的BaSO₄，3%重量份的聚乙烯蜡，2%重量份的偶联剂，2%重量份的硬脂酸和白油的混合物，于混炼机进行充分搅拌和混合，混合温度80℃；将混合均匀的物料于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；将所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的复合共挤机头模具挤出，形成具有双层结构的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。从而得到双层内螺旋耐高温超静音排水管，该内螺旋耐高温超静音排水管包括降噪层1和降噪层1外表面的第一树脂层3，第一树脂层3为耐高温聚丙烯树脂层，所述降噪层1由PP-B30%、TPE8%、BaSO₄55%、分散剂3%、偶联剂2%和硬脂酸2%组成，所述降噪层1内壁上设有螺旋肋2，所述螺旋肋2的数量为12条，所述螺旋肋2的螺旋角为25°；该内螺旋耐高温超静音排水管可以耐高温达到90℃，将建筑排水管道***的落水噪音降至35bd以下。

当然，也可以将上述所得颗粒直接利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有一个降噪层1单层的管坯；将所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，从而得到单层具有内螺旋耐高温超静音排水管，该内螺旋耐高温超静音排水管只有一层即降噪层1。

同样，该配方所得颗粒还可以形成三层共挤排水管，将上述所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用三台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的复合共挤机头模具挤出，形成从内到外依次为嵌段共聚聚丙烯树脂层、降噪层1和嵌段共聚聚丙烯树脂层的三层结构的管坯；所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品，得到三层共挤内螺旋耐高温超静音排水管。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种内螺旋耐高温超静音排水管，包括降噪层，其特征在于，所述降噪层内壁上设有螺旋肋，所述降噪层为静音材料层；

所述静音材料层由以下重量份的原料制成：嵌段共聚聚丙烯20-35%，粘性弹性体5-10%，硫酸钡50-70%，分散剂2-3%，偶联剂1-2%，润滑剂1-2%。

2.根据权利要求1所述的内螺旋耐高温超静音排水管，其特征在于：

所述分散剂为硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的一种或两种；

所述润滑剂为硬脂酸和白油中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的内螺旋耐高温超静音排水管，其特征在于：

所述螺旋肋的数量为3-12条。

4.根据权利要求1所述的内螺旋耐高温超静音排水管，其特征在于：

所述降噪层外表面上设有一层外层，所述外层为嵌段共聚聚丙烯树脂层。

5.一种内螺旋耐高温超静音排水管，包括内层、降噪层和外层，其特征在于：

所述内层内壁上设有螺旋肋，所述内层为嵌段共聚聚丙烯树脂层或静音材料层中的一种，所述降噪层为静音材料层，所述外层为嵌段共聚聚丙烯树脂层；

6.根据权利要求1所述的内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）取20-35%重量份的嵌段共聚聚丙烯，5-10%重量份的粘性弹性体，50-70%重量份的硫酸钡，2-3%重量份的分散剂，1-2%重量份的偶联剂，1-2%重量份的润滑剂，于混料机进行充分搅拌和混合，温度70-110℃，于同向双螺杆挤出机挤出造粒，制成静音材料颗粒；

2）将步骤1）所得颗粒利用一台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的机头模具挤出，形成具有一个降噪层单层结构的管坯；

3）将步骤2）所得管坯经过真空定径、冷却、牵引、切割翻转，并包装成成品。

7.根据权利要求4所述的内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2）将步骤1）所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的双层复合共挤机头模具挤出，形成具有双层结构的管坯，管坯从内向外依次为由静音材料颗粒制成的降噪层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；

8.根据权利要求5所述的内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2）将步骤1）所得颗粒和嵌段共聚聚丙烯原料，分别利用两台或三台单螺杆挤出机通过带有可旋转螺纹芯棒的三层复合共挤机头模具挤出，形成具有三层结构的管坯，管坯的内层、降噪层和外层依次为嵌段共聚聚丙烯树脂层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；或者，管坯的内层、降噪层和外层依次为静音材料层、静音材料层和嵌段共聚聚丙烯树脂层；

9.根据权利要求6-8任意一项所述的内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，其特征在于：

所述分散剂为硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的一种或两种；

所述润滑剂为硬脂酸和白油中的一种或两种。

10.根据权利要求6或7所述的内螺旋耐高温超静音排水管的制造方法，其特征在于：

所述降噪层内壁上设有螺旋肋，所述螺旋肋的数量为3-12条。