CN103883248A - 一种地热完井方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地热资源开发技术领域，具体涉及一种地热完井方法，本发明采用防砂工具依次实施酸洗和砾石循环充填，能提高井筒周边的渗透性，且防砂工具的使用寿命长，能有效解决出砂问题；对于地质疏松地层，固体颗粒挤压充填在防砂工具与井壁之间，从而支撑了疏松地层，防止井内大量出砂。
Description
技术领域
本发明属于地热资源开发技术领域，具体涉及一种地热完井方法。
背景技术
当前我国已经投产的地热井中，由于地质及施工等原因，导致许多井水中含较高的含砂量，特别是地质疏松地层，生产过程中地层极易垮塌，造成大量出砂，这样不仅会损害井下热水泵，还会堵塞地面和井口管线，给地热资源利用带来了巨大的难题。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足，提供一种适用于地质疏松地层的地热完井方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地热完井方法，其工艺步骤如下：
一、泥浆正循环钻至表土层50～80m左右下表层套管固井；
二、泥浆正循环钻至疏松地层以上10～20米下技术套管固井；
三、泥浆正循环钻至疏松地层以下10～20米后上提钻具完钻；
四、利用管柱下入防砂工具；
五、向防砂工具内投球后打入液体坐封，同时露出充填通道；
六、通过防砂工具中喷嘴泵入酸液实施酸洗，再将充填混合物通过喷嘴泵入井内，使得固体颗粒挤压在充填通道内；
七、等压力平衡后首先进行井筒反洗，再倒扣将防砂工具留在井内上提管柱；
八、下泵投产。
所述充填混合物是指固体颗粒与流体介质的混合物，其中固体颗粒需要根据实际井深、地应力等情况来综合考虑，可以是石英砂、陶粒等，其颗粒大小需要依据地层出砂颗粒大小来进行设计，所述流体介质可以是水，也可以是氮气和水的混合物。
本发明的有益效果：采用的防砂工具依次实施酸洗和砾石循环充填，能提高井筒周边的渗透性，且防砂工具的使用寿命长，能有效解决出砂问题；对于地质疏松地层，固体颗粒挤压充填在防砂工具与井壁之间，从而支撑了疏松地层，防止井内大量出砂。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明打压坐封时的结构示意图；
图2是本发明砾石充填后的结构示意图。
图中：1、表层套管，2、技术套管，3、防砂工具，4、固体颗粒，5、液体，6、球体。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明提出的一种地热完井方法，其具体工艺步骤如下：
一、泥浆正循环钻至表土层50～80m左右下表层套管1固井；
二、泥浆正循环钻至疏松地层以上10～20米下技术套管2固井；
三、泥浆正循环钻至疏松地层以下10～20米后上提钻具完钻；
四、利用管柱下入防砂工具3；
五、向防砂工具3内投入球体6后打入液体5坐封，同时露出充填通道；
六、通过防砂工具3中喷嘴泵入酸液实施酸洗，再将充填混合物通过喷嘴泵入井内，使得固体颗粒4挤压在充填通道内；
七、等压力平衡后首先进行井筒反洗，再倒扣将防砂工具3留在井内上提管柱；
八、下泵投产。
所述充填混合物是指固体颗粒4与流体介质的混合物，其中固体颗粒4需要根据实际井深、地应力等情况来综合考虑，可以是石英砂、陶粒等，其颗粒大小需要依据地层出砂颗粒大小来进行设计，所述流体介质可以是水，也可以是氮气和水的混合物。
同时，上述完井工艺步骤只是举例说明，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种地热完井方法，其特征是，
一、泥浆正循环钻至表土层50～80m左右下表层套管固井；
二、泥浆正循环钻至疏松地层以上10～20米下技术套管固井；
三、泥浆正循环钻至疏松地层以下10～20米后上提钻具完钻；
四、利用管柱下入防砂工具；
五、向防砂工具内投球后打入液体坐封，同时露出充填通道；
六、通过防砂工具中喷嘴泵入酸液实施酸洗，再将充填混合物通过喷嘴泵入井内，使得固体颗粒挤压在充填通道内；
七、等压力平衡后首先进行井筒反洗，再倒扣将防砂工具留在井内上提管柱；
八、下泵投产。
2.根据权利要求1所述的一种地热完井方法，其特征是，所述充填混合物是指固体颗粒与流体介质的混合物，其中固体颗粒的大小依据地层出砂颗粒大小而定，所述流体介质可以是水，还可以是氮气和水的混合物。
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