CN103882702A - 抗菌、芳香无纺布的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌、芳香无纺布的生产方法,将混合原料送入开松机进行开松,然后送入梳理装置梳理,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,铺成4—8层纵横交错的纤网;将纤网送入缝编机的缝编区,进行缝编加固,制得无纺布并使用烘干机干燥初成型;配制感香整理液,所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为:β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%,粘合剂15%,增稠剂1%,余量为水。将初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理,浸渍后的无纺布经轧压后,送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。工艺简单,以浸渍的方式处理织物,达到均匀结合的效果;可增进使用者的舒适感,延长香味散发时间。
Description
技术领域
本发明属于布料处理技术领域,具体涉及一种抗菌、芳香无纺布的生产方法。
背景技术
无纺布,亦称为非织布,与传统的织造布相比,其制备过程简而短,原料来源广泛,无纺布的加工工艺没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,工艺变化多,用途广泛。因此,无纺布及其制备工艺的开发研究得到人们十分广泛的重视。某些芳香气味能愉悦人的身心,但现今一般市面的无纺布往往无法散发香气,如欲达到散发香气的效果,需不断地持续喷洒来维持其香味,但是昂贵的芳香精油是易发辉物质,直接施加在无纺布上会很快散失,不能持久的发挥作用。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种抗菌、芳香无纺布的生产方法,工艺简单,延长香味、避免散发快速。
本发明提供的抗菌、芳香无纺布的生产方法,包括以下步骤:
一、将混合原料送入开松机进行粗开松和精开松,然后送入梳理装置,将束状纤维梳理成单根状,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成4—8层纵横交错的纤网;
二、将纤网送入缝编机的缝编区,在缝编区,通过槽针和弯针的配合,进行缝编加固,制得无纺布;
三、将无纺布使用烘干机干燥初成型,待整理;
四、配制感香整理液,所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为:β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%,粘合剂15%,增稠剂1%,余量为水;
五、将干燥初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理;
六、浸渍后的无纺布经立式电轧小车轧压后,送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。
本发明提供的抗菌、芳香无纺布的生产方法,其有益效果在于,工艺简单,以浸渍的方式处理织物,达到均匀结合的效果;可增进使用者的舒适感,延长香味散发时间。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的抗菌、芳香无纺布的生产方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的抗菌、芳香无纺布的生产方法,包括以下步骤:
一、将混合原料送入开松机进行粗开松和精开松,然后送入梳理装置,将束状纤维梳理成单根状,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成6层纵横交错的纤网;
二、将纤网送入缝编机的缝编区,在缝编区,通过槽针和弯针的配合,进行缝编加固,制得无纺布;
三、将无纺布使用烘干机干燥初成型,待整理;
四、配制感香整理液,所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为:β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%,粘合剂15%,增稠剂1%,余量为水;
五、将干燥初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理;
六、浸渍后的无纺布经立式电轧小车轧压后,送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。
Claims (1)
1.一种抗菌、芳香无纺布的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
一、将混合原料送入开松机进行粗开松和精开松,然后送入梳理装置,将束状纤维梳理成单根状,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成4—8层纵横交错的纤网;
二、将纤网送入缝编机的缝编区,在缝编区,通过槽针和弯针的配合,进行缝编加固,制得无纺布;
三、将无纺布使用烘干机干燥初成型,待整理;
四、配制感香整理液,所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为:β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%,粘合剂15%,增稠剂1%,余量为水;
五、将干燥初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理;
六、浸渍后的无纺布经立式电轧小车轧压后,送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。
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CN201210561805.4A CN103882702A (zh) | 2012-12-22 | 2012-12-22 | 抗菌、芳香无纺布的生产方法 |
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Publications (1)
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CN103882702A true CN103882702A (zh) | 2014-06-25 |
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CN201210561805.4A Pending CN103882702A (zh) | 2012-12-22 | 2012-12-22 | 抗菌、芳香无纺布的生产方法 |
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CN (1) | CN103882702A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105369609A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-02 | 常熟市一心无纺制品有限公司 | 一种香馨无纺布 |
CN106283406A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-04 | 漳州市鼎鑫电子科技有限公司 | 一种自芳香非织造布及其应用 |
CN116575237A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-11 | 百事基材料(青岛)股份有限公司 | 含生物活性成分的大生物无纺布的制备方法 |
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2012
- 2012-12-22 CN CN201210561805.4A patent/CN103882702A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140625 |