CN103882702A - 抗菌、芳香无纺布的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌、芳香无纺布的生产方法,将混合原料送入开松机进行开松，然后送入梳理装置梳理，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，铺成4—8层纵横交错的纤网；将纤网送入缝编机的缝编区，进行缝编加固，制得无纺布并使用烘干机干燥初成型；配制感香整理液，所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为：β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%，粘合剂15%，增稠剂1%，余量为水。将初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理，浸渍后的无纺布经轧压后，送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。工艺简单，以浸渍的方式处理织物，达到均匀结合的效果；可增进使用者的舒适感，延长香味散发时间。

Description

抗菌、芳香无纺布的生产方法

技术领域

本发明属于布料处理技术领域，具体涉及一种抗菌、芳香无纺布的生产方法。

背景技术

无纺布，亦称为非织布，与传统的织造布相比，其制备过程简而短，原料来源广泛，无纺布的加工工艺没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，工艺变化多，用途广泛。因此，无纺布及其制备工艺的开发研究得到人们十分广泛的重视。某些芳香气味能愉悦人的身心，但现今一般市面的无纺布往往无法散发香气，如欲达到散发香气的效果，需不断地持续喷洒来维持其香味，但是昂贵的芳香精油是易发辉物质，直接施加在无纺布上会很快散失，不能持久的发挥作用。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种抗菌、芳香无纺布的生产方法，工艺简单，延长香味、避免散发快速。

本发明提供的抗菌、芳香无纺布的生产方法，包括以下步骤：

一、将混合原料送入开松机进行粗开松和精开松，然后送入梳理装置，将束状纤维梳理成单根状，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，通过铺网装置将其铺成4—8层纵横交错的纤网；

二、将纤网送入缝编机的缝编区，在缝编区，通过槽针和弯针的配合，进行缝编加固，制得无纺布；

三、将无纺布使用烘干机干燥初成型，待整理； 

四、配制感香整理液，所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为：β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%，粘合剂15%，增稠剂1%，余量为水；

五、将干燥初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理；

六、浸渍后的无纺布经立式电轧小车轧压后，送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。

本发明提供的抗菌、芳香无纺布的生产方法，其有益效果在于，工艺简单，以浸渍的方式处理织物，达到均匀结合的效果；可增进使用者的舒适感，延长香味散发时间。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的抗菌、芳香无纺布的生产方法进行详细的说明。

实施例

本实施例的抗菌、芳香无纺布的生产方法，包括以下步骤：

一、将混合原料送入开松机进行粗开松和精开松，然后送入梳理装置，将束状纤维梳理成单根状，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，通过铺网装置将其铺成6层纵横交错的纤网；

二、将纤网送入缝编机的缝编区，在缝编区，通过槽针和弯针的配合，进行缝编加固，制得无纺布；

三、将无纺布使用烘干机干燥初成型，待整理； 

四、配制感香整理液，所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为：β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%，粘合剂15%，增稠剂1%，余量为水；

五、将干燥初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理；

六、浸渍后的无纺布经立式电轧小车轧压后，送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。

Claims (1)

1.一种抗菌、芳香无纺布的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、将混合原料送入开松机进行粗开松和精开松，然后送入梳理装置，将束状纤维梳理成单根状，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，通过铺网装置将其铺成4—8层纵横交错的纤网；

二、将纤网送入缝编机的缝编区，在缝编区，通过槽针和弯针的配合，进行缝编加固，制得无纺布；

三、将无纺布使用烘干机干燥初成型，待整理； 

四、配制感香整理液，所述感香整理液的组分及各组分的重量百分比为：β—环糊精芳香微胶囊湿浆15%，粘合剂15%，增稠剂1%，余量为水；

五、将干燥初成型的无纺布放入感香整理液浸渍处理；

六、浸渍后的无纺布经立式电轧小车轧压后，送入蒸气预热烘干机内干燥处理即可。