CN103881843A - 一种玻璃基板清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃基板清洗剂,以重量百分比计,由以下组分组成:无机碱性物质4-20%、非离子表面活性剂1-10%、有机硅分散剂0.1-5%、氟碳表面活性剂0.05-1%、金属离子螯合剂1-5%、去离子水余量。本发明清洗剂无异味,无毒无腐蚀性,无有机挥发物,不易燃易爆,原料易得,配置简单,使用方便,适合各种液晶玻璃基板的清洗,清洗效果较好,尤其适合触摸屏玻璃基板的清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂,具体涉及一种玻璃基板清洗剂。
背景技术
玻璃基板是液晶显示器件的重要部件,镀膜前会有指纹、粉尘、油污以及其它有机或无机的颗粒物附着于表面,这些杂质会影响玻璃基板的质量,以致降低液晶显示器件的合格率。现有玻璃基板清洗剂主要包括水基清洗剂和溶液清洗剂两种,因为溶剂清洗剂对环境破坏严重,水基清洗剂是现今主流的清洗剂。
CN101250465公开了一种导电玻璃基板清洗剂,它是由如下重量百分比的组分组成:碳酸氢钠3~5%,三聚磷酸钠3~5%,单乙醇胺2~4%,异丙醇5~10%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.2~0.4%,十二烷基苯磺酸钠0.1~0.5%,乙二醇丁醚2~5%,其余为水。该清洗剂含有较多的有机溶剂,会造成一定的环境污染。
公开号为CN103045391A公开了一种玻璃基板水基清洗液,以重量百分比计,包括以下组分:无机碱性物质1~5%、阴离子表面活性剂5~15%、非离子表面活性剂5~10%、消泡剂0.1~1%,其余为水。该专利公开的清洗液不含NP和OP类表面活性剂,对环境影响较小,但除污效果欠佳。
发明内容
本发明提供了一种玻璃基板清洗剂,以解决现有清洗剂除污效果欠佳的问题。
一种玻璃基板清洗剂,以重量百分比计,由以下组分组成:
所述无机碱性物质由氢氧化钾和无机钾盐组成,其中氢氧化钠占清洗剂的1-10%,无机钾盐占清洗剂的3-10%,,更有选的,所述无机碱性物质的重量百分比为12-20%。
所述钾盐为硅酸钾、偏硅酸钾、碳酸钾和碳酸氢钾中的一种或多种,上述钾盐易溶于水,可保持清洗剂一定的碱性,具有较好的缓冲性能,能够有效溶解玻璃表面的油污,增强清洗效果。因含有钾离子,不会导致玻璃基板强度下降。
所述非离子表面活性剂为含有脂肪醇和聚氧乙烯链段的表面活性剂,其通式为:RO(CH2CH2O)mH,其中R为碳原子数为6-20的烷基,m为4-50的整数,如江苏海安石油化工厂生产的乳化剂MOA-9等。该种表面活性剂含有大量聚氧乙烯醚链段,水溶性好,同时具有润湿和渗透的作用,可吸附于界面上,能够显著降低清洗液的表面张力,从而在流体动力等因素的作用下,导致油膜破裂变成细小的珠状,脱离金属表面,进入到溶液中形成乳浊液,将残留在玻璃表面的颗粒托起而将其去除。更有选的,所述非离子表面活性剂重量百分比组成为4-10%。
所述有机硅分散剂的通式为:
其中,n为4-30的整数,如SILWET L-77等。该有机硅分散剂具有较低的表面张力和良好的分散、渗透性能,其分子结构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上,降低界面张力,可快速渗透到污染物与玻璃基板间,起到助清洗的作用,更有选的,所述有机硅分散剂的重量百分比为1-5%。
所述氟碳表面活性剂为全氟己基磺酸钾,全氟己基磺酸钾具有极高的表面活性和极低的临界表面张力,可在较低的用量下快速降低清洗剂的表 面张力,增强对有机污染物的清洗效果,不含有PFOS和PFOA,具有用量少,环境友好的特点,清洗后还可以赋予玻璃基板一定的抗静电与耐油污的功能;更优选的,所述全氟己基磺酸钾重量百分比为0.2-0.4%。
所述金属离子螯合剂为聚丙烯酸钾。聚丙烯酸钾可高效络合玻璃基板表面各种金属离子,如Ca2+、Mg2+、Fe2+、Cu2+、Zn2+等金属离子,螯合效率高,同时还具有辅助皂洗作用,对液晶玻璃基板溶解剥离性能强,克服了小分子螯合剂造成的水质污染问题。分子量优选为10-50万,重量百分比优选为2-4%。
本发明清洗剂无异味,无毒无腐蚀性,无有机挥发物,不易燃易爆,原料易得,配置简单,使用方便,适合各种液晶玻璃基板的清洗,清洗效果较好,尤其适合触摸屏玻璃基板的清洗。
具体实施方式
按表1所示的配比将各原料混合,搅拌均匀,原料完全溶解得到清澈透明溶液,即为清洗剂。
表1
序号 | 组分 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 | 实例5 | 实例6 | 实例7 |
1 | 氢氧化钾 | 5kg | 4kg | 3kg | 2kg | 1kg | 4kg | 3kg |
2 | 碳酸钾 | 1kg | 2kg | 3kg | 1kg | 2kg | 3kg | 2kg |
3 | 碳酸氢钾 | 1kg | 2kg | 3kg | 4kg | 5kg | 2kg | 5kg |
4 | 非离子表面活性剂 | 4kg | 3kg | 2kg | 5kg | 4kg | 2kg | 3kg |
5 | 有机硅分散剂 | 0.5kg | 1kg | 1.5kg | 2.0kg | 2.5kg | 1.5kg | 0.5kg |
6 | 全氟己基磺酸钾 | 0.1kg | 0.2kg | 0.1kg | 0.2kg | 0.1kg | 0.2kg | 0.1kg |
7 | 聚丙烯酸钾 | 1kg | 2kg | 1kg | 2kg | 1kg | 2kg | 1kg |
8 | 去离子水 | 37.4kg | 35.8kg | 36.4kg | 33.8kg | 34.4kg | 35.3kg | 35.4kg |
实例1
4号原料非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,结构式为RO(CH2CH2O)mH,R为壬基,m=9。
5号原料结构式如下,其中n=8。
聚丙烯酸钾分子量20万。
实例2
4号原料结构式同实例1,R为辛基,m=15。
5号原料结构式同实例1,n=6。
聚丙烯酸钾分子量10万。
实例3
4号原料结构式同实例1,R为十八烷基,m=50。
5号原料结构式同实例1,n=20。
聚丙烯酸钾分子量30万。
实例4
4号原料结构式同实例1,R为十二烷基,m=30。
5号原料结构式同实例1,n=12。
聚丙烯酸钾分子量50万。
实例5
4号原料结构式同实例1,R为壬基,m=20。
5号原料结构式同实例1,n=15。
聚丙烯酸钾分子量30万。
实例6
4号原料结构式同实例1,R为辛基,m=12。
5号原料结构式同实例1,n=6。
聚丙烯酸钾分子量20万。
实例7
4号原料结构式同实例1,R为辛基,m=9。
5号原料结构式同实例1,n=12。
聚丙烯酸钾分子量30万。
应用例
先将清洗剂用去离子水以5:95的比例进行稀释,取待清洗的带有指印、油印和水印的玻璃基板,用稀释后的清洗剂喷淋洗涤,然后用清水喷淋,检测玻璃基板的表面。利用实施例1-7所示清洗剂清洗的玻璃基板,清洗后表面光亮度情况,水纹情况和玻璃表面损伤情况如下表2所示。
表2
清洗剂 | 光亮度情况 | 水纹情况 | 损伤情况 |
实例1 | 5 | 5 | 5 |
实例2 | 5 | 5 | 5 |
实例3 | 5 | 5 | 5 |
实例4 | 5 | 4 | 5 |
实例5 | 4 | 5 | 5 |
实例6 | 5 | 5 | 5 |
实例7 | 5 | 4 | 5 |
光亮度情况:5很光亮、4光亮、3比较光亮、2一般光亮、1不光亮
水纹情况:5无水纹、4极少量水纹、3少量水纹、2较多水纹、1很多水纹
损伤情况:5无损伤点、4极少量损伤点、3少量损伤点、2较多损伤点、1很多损伤点。
Claims (10)
2.如权利要求1所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述无机碱性物质由氢氧化钾和无机钾盐组成,其中氢氧化钾占清洗剂的1-10%,无机钾盐占清洗剂的3-10%。
3.如权利要求1所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述钾盐为硅酸钾、偏硅酸钾、碳酸钾和碳酸氢钾中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述非离子表面活性剂为含有脂肪醇和聚氧乙烯链段的表面活性剂,其通式为:RO(CH2CH2O)mH,其中R为碳原子数为6-20的烷基,m为4-50的整数。
6.如权利要求5所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述有机硅分散剂的重量百分比为1-5%。
7.如权利要求1所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述氟碳表面活性剂为全氟己基磺酸钾。
8.如权利要求7所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述氟碳表面活性剂的重量百分比为0.2-0.4%。
9.如权利要求1所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述金属离子螯合剂为聚丙烯酸钾。
10.如权利要求1所述的玻璃基板清洗剂,其特征在于,所述聚丙烯酸钾的分子量为4-50万。
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