CN103865198A - 一种硬质塑料桥架及其制备方法 - Google Patents

一种硬质塑料桥架及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种硬质塑料桥架,包括壳体，其中，壳体的组成成分按重量分数计如下：PVC树脂90-110份、氯化聚乙烯CPE3-6份、抗冲改性剂ACR1-3份、热稳定剂5-7份、大豆油0.5-1.2份、硬脂酸0.5-1.5份、石蜡0.3-1.2份、钛白粉1.5-3份、PE蜡0.6-1.2份、碳酸钙30-50份，其强度提高，耐水，耐酸、碱、盐等相关性能均大幅提高，节能环保无污染，阻燃性能好。

Description

一种硬质塑料桥架及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硬质塑料桥架及其制备方法。
背景技术
目前电缆桥架原料逐渐淘汰钢制品改使用塑料制品，传统配方添加量多，使用效果差，生产成本高.产品未能达到使用预期效果，由于我们所生产的高强度硬质塑料电缆桥架，它的使用有些是户外架空，必须要经得起日晒雨淋，适应易腐蚀性的环境等要求。
而户内架空的电缆桥架则对产品外观亮度、褪色度、抗紫外线性能也有较高要求，以免影响室内可见区域的美观，电缆桥架结构是一段段箱形体对接而成，所以其硬度、耐老化性能也需提高。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种硬质塑料桥架，其强度提高，耐水，耐酸、碱、盐等相关性能均大幅提高，节能环保无污染，阻燃性能好。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种硬质塑料桥架,包括壳体，其中，壳体的组成成分按重量分数计如下：
Figure BDA0000477661000000011
Figure BDA0000477661000000021
上述一种硬质塑料桥架,优选的，其壳体的组成成分按重量分数计如下：
Figure BDA0000477661000000022
上述一种硬质塑料桥架的制备方法,其制备方法为:
1.将上述重量分数的各组分原料加入混料机中进行搅拌混料，混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热，直至温度升高至120℃后再搅拌3-6min；
2.将搅拌均匀的原料加入挤出机中，经挤出机挤出成型即可，挤出过程中的温度设置为150-180℃。
本发明的有益效果为：
抗冲改性剂ACR集抗冲改性和加工改良性能于一体，能增加产品表面光泽和耐候、耐老化性能，尤其适合户外制品使用，广泛用于异型材、非透明片材、板材、管材、管件等PVC室内外制品。
如要防止或延缓PVC类的聚合材料的热老化，要么消除高分子材料中热降解的引发源，如PVC中烯丙基氯结构和不饱和键；要么消除所有对非链断裂热降解反应具有催化作用的物质，如由PVC上解脱下来的氯化氢等，才能阻止或延缓此类聚合材料的热降解。因此本发明所选择和使用的热稳定剂具有以下的功能：
①能置换高分子链中存在的活泼原子(如，PVC中烯丙位的氯原子)，以得到更为稳定的化学键和减小引发脱氯化氢反应的可能性；
②能够迅速结合脱落下来的氯化氢，抑制其自动催化作用；
③通过与高分子材料中所存在的不饱和键进行加成反应而生成饱和的高分子链，以提高该合成材料热稳；
④能抑制聚烯结构的氧化与交联；
⑤对聚合材料具有亲和力，而且是无毒或低毒的。
本发明克服了传统产品材料易碎、硬度低、亮度低、易褪色、抗紫外线效果差、易老化的缺点，其产品硬度、强度提高，耐水，耐酸、碱、盐等相关性能均大幅提高，节能环保无污染，阻燃性能好。
具体实施方式
本发明所述抗冲改性剂ACR购自山东瑞丰高分子材料股份有限公司。
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实例一
一种硬质塑料桥架,包括壳体，其制备方法为:
1.制备热稳定剂：按重量份数将锌镁铝三元水滑石18份、镁铝二元水滑石12份、二聚酸钙8份、二聚酸锌8份、硬脂酸锌36份、戊二酸二季戊四醇酯12份、环氧大豆油3份、二苯甲酰甲烷2份、马来酸酐5份加入混料机中边加热边搅拌，搅拌1.5-2h后得热稳定剂；
2.按重量份数将PVC树脂100份、氯化聚乙烯CPE5份、抗冲改性剂ACR2份、热稳定剂6份、大豆油1份、硬脂酸1份、石蜡1份、钛白粉1.8份、PE蜡1份、碳酸钙40份加入混料机中进行搅拌混料，混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热，直至温度升高至120℃后再搅拌3-6min；
3.将搅拌均匀的原料加入挤出机中，经挤出机挤出成型即可得壳体成品，挤出过程中的温度设置为150℃。
实例二
一种硬质塑料桥架,包括壳体，其制备方法为:
1.制备热稳定剂：按重量份数将锌镁铝三元水滑石18份、镁铝二元水滑石12份、二聚酸钙8份、二聚酸锌8份、硬脂酸锌36份、戊二酸二季戊四醇酯12份、环氧大豆油3份、二苯甲酰甲烷2份、马来酸酐5份加入混料机中边加热边搅拌，搅拌1.5-2h后得热稳定剂；
2.按重量份数将PVC树脂100份、氯化聚乙烯CPE3份、抗冲改性剂ACR1份、热稳定剂5.5份、大豆油0.6份、硬脂酸0.8份、石蜡1份、钛白粉2份、PE蜡0.8份、碳酸钙35份加入混料机中进行搅拌混料，混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热，直至温度升高至120℃后再搅拌3-6min；
3.将搅拌均匀的原料加入挤出机中，经挤出机挤出成型即可得壳体成品，挤出过程中的温度设置为150℃。
实例三
一种硬质塑料桥架,包括壳体，其制备方法为:
1.制备热稳定剂：按重量份数将锌镁铝三元水滑石18份、镁铝二元水滑石12份、二聚酸钙8份、二聚酸锌8份、硬脂酸锌36份、戊二酸二季戊四醇酯12份、环氧大豆油3份、二苯甲酰甲烷2份、马来酸酐5份加入混料机中边加热边搅拌，搅拌1.5-2h后得热稳定剂；
2.按重量份数将PVC树脂100份、氯化聚乙烯CPE4份、抗冲改性剂ACR1.5份、热稳定剂6份、大豆油0.8份、硬脂酸1.2份、石蜡0.8份、钛白粉1.5份、PE蜡0.6份、碳酸钙42份加入混料机中进行搅拌混料，混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热，直至温度升高至120℃后再搅拌3-6min；
3.将搅拌均匀的原料加入挤出机中，经挤出机挤出成型即可得壳体成品，挤出过程中的温度设置为150℃。
实例四
一种硬质塑料桥架,包括壳体，其制备方法为:
1.按重量份数将PVC树脂100份、氯化聚乙烯CPE3份、抗冲改性剂ACR1份、热稳定剂5.5份、大豆油0.6份、硬脂酸0.8份、石蜡1份、钛白粉2份、PE蜡0.8份、碳酸钙35份加入混料机中进行搅拌混料，混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热，直至温度升高至120℃后再搅拌3-6min；
2.将搅拌均匀的原料加入挤出机中，经挤出机挤出成型即可得壳体成品，挤出过程中的温度设置为150℃。
其中，热稳定剂购自湖南邵阳天堂助剂有限公司，型号为981A。实例五
一种硬质塑料桥架,包括壳体，其制备方法为:
1.按重量份数将PVC树脂100份、氯化聚乙烯CPE4份、抗冲改性剂ACR1.5份、热稳定剂6份、大豆油0.8份、硬脂酸1.2份、石蜡0.8份、钛白粉1.5份、PE蜡0.6份、碳酸钙42份加入混料机中进行搅拌混料，混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热，直至温度升高至120℃后再搅拌3-6min；
2.将搅拌均匀的原料加入挤出机中，经挤出机挤出成型即可得壳体成品，挤出过程中的温度设置为150℃。
其中，热稳定剂购自湖南邵阳天堂助剂有限公司，型号为981A。
本发明硬质塑料桥架的机械类检测结果如下：
本发明硬质塑料桥架的难燃性（B1级）检测结果如下：
Figure BDA0000477661000000072
由上表可得出：
本发明生产过程简单，克服了传统产品材料易碎、硬度低、亮度低、易褪色、抗紫外线效果差、易老化的缺点，其产品硬度、强度提高，耐水，耐酸、碱、盐，耐高温，耐撞击，承载性等相关性能均大幅提高，符合国家相关规定，节能环保无污染，同时，其阻燃性能好。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (3)

1.一种硬质塑料桥架,包括壳体，其特征为，壳体的组成成分按重量分数计如下：
PVC树脂              90-110份
氯化聚乙烯CPE        3-6份
抗冲改性剂ACR        1-3份
热稳定剂              5-7份
大豆油                0.5-1.2份
硬脂酸                0.5-1.5份
石蜡                  0.3-1.2份
钛白粉                1.5-3份
PE蜡                  0.6-1.2份
碳酸钙                30-50份。
2.如权利要求1所述的一种硬质塑料桥架，其特征为,优选的，其壳体的组成成分按重量分数计如下：
PVC树脂              100份
氯化聚乙烯CPE        5份
抗冲改性剂ACR        2份
热稳定剂              6份
大豆油                1份
硬脂酸                1份
石蜡                  1份
钛白粉                1.8份
PE蜡                  1份
碳酸钙                40份。
3.如权利要求1或2所述的一种硬质塑料桥架的制备方法,其制备方法为:
将上述重量分数的各组分原料加入混料机中进行搅拌混料，混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热，直至温度升高至120℃后再搅拌3-6min；
将搅拌均匀的原料加入挤出机中，经挤出机挤出成型即可，挤出过程中的温度设置为150-180℃。
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