CN103864479A - 利用猪粪加工生物有机肥及其工艺 - Google Patents

Abstract

一种利用猪粪加工生物有机肥及其工艺，其是将猪粪先进行水分离处理，使物料水分含量在60%-70%，将处理好的物料加入发酵菌溶液0.3%-0.5%，搅拌均匀，进行堆积发酵，堆积厚度为：30-40cm，初始温度控制在38-40℃，高温60-70℃；温度过低时加盖塑料膜，过高时及时翻堆，正常时每隔3天翻堆一次；发酵物料ph值控制在5.8-6.5，发酵时间控制在12-15天；发酵物料完成发酵后，含水量为＜20%；进行粉碎、分筛去杂，包装成品。 其主要成分为：生物发酵无害化猪粪、有益微生物菌、功能性菌种、腐殖酸；其指标为：活性有机质含量≥35%～40%，氮、磷、钾总养分≥5%，酸碱度5.5～8.0、有益微生物≥3～4亿个克。有益效果在于不仅提供了高效优质生物有机肥，还解决猪粪处理难题，实现生态环保养殖。

Description

利用猪粪加工生物有机肥及其工艺

技术领域

本发明涉及生物有机肥生产技术领域，具体为一种利用猪粪加工生物有机肥及其工艺。

背景技术

农村传统养猪是以分散饲养，户营为主的饲养方式，饲养数量少，一般几头，多的也只有十余头，因而产生的粪污较少，完全可以还田作为肥料利用，基本上不存在环境污染问题。随着经济的发展，而规模化猪场饲养规模大，集约化程度高，虽然有利于提高生猪的饲养技术、防疫能力和管理水平，生产成本低，经济效益高，但是这种封闭式的集中饲养方式造成了猪粪尿过度集中。猪粪本应是一种很好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。但如果直接施用新鲜猪粪便，必将产生作物伤根、病害、草害等负面影响。据统计，年出栏在千头左右猪场，每天产生猪粪1.2 t左右，如果按过去那种自然堆沤发酵处理，存在如下几方面弊端：一是堆沤时间长(4～6个月)，效果差；二是长期堆置既占场地，又对周围环境造成污染；三是自然堆沤发酵粪便呈烂湿状、具恶臭，难以运输，也很难直接施用。

为了运输方便，规模化猪场大多建在城市郊区，周围无足够的农田消纳数量众多的粪污；或因人为因素不加以利用，粪污任意堆放和排放，有害气体及生产中的大量猪粪、微生物乱排放，散布于猪场及附近居民区，引起污染，影响人畜健康。另外，粪尿中含有大量碳水化合物、含氮化合物等腐败性有机物，进入天然水体后，能使水体浑浊，水色变黄、变黑、水质恶化，不能饲用。大量的猪粪尿污水及其所污染的水体、饲料和空气，最终将会导致猪病和寄生虫卵的蔓延与发展，直接影响养猪生产水平，严重时将成为威胁养猪业发展的重要因素。因此，为了保护环境，有利于生态平衡，一定要改变规模化养殖业的这种“自我封闭”的方向，从建设生态农牧业和保护生态环境的原则出发，运用生物工程技术对猪粪进行综合处理与利用，合理地将养殖业与种植业紧密结合起来，农牧并举，形成物质的良性循环利用。

发明内容

本发明的目的在于利用养猪场产生的猪粪，采用加入菌剂进行生物发酵，在有氧条件下，分解粪便中的有机物质，经过生物发酵生成无害无臭无病菌虫卵的高效优质生物有机肥，解决猪粪处理难题，实现生态环保养殖。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：

一、利用猪粪加工有机肥流程为：

猪粪处理——接种（加入菌剂）——堆积发酵（根据需求加入微量元素）——翻堆——继续发酵——卸料——后处理（晾干——粉碎——分筛去杂——检测——包装——成品）——生物有机肥。

二、利用猪粪加工有机肥工艺为：

1、将猪粪先进行水分离处理，使物料水分含量在60%-70%；

2、将处理好的物料加入发酵菌溶液0.3%-0.5%，搅拌均匀，进行堆积发酵，堆积厚度为：30-40cm，初始温度控制在38-40℃，高温60-70℃；温度过低时加盖塑料膜，过高时及时翻堆，正常时每隔3天翻堆一次；

3、发酵物料ph值控制在5.8-6.5，发酵时间控制在12-15天；

4、发酵物料完成发酵后，含水量为＜20%；

5、进行粉碎、分筛去杂，执行农业行业标准NY525-2002规定、包装成品。 所述的接种（加入菌剂）是选取彩绒革盖菌、绿色木霉、枯草芽孢杆菌、产黄青霉、嗜热脂肪芽孢杆菌、杂色云芝、吸水链霉菌的其中三种。

三、利用猪粪加工的有机肥主要成分为：生物发酵无害化猪粪、有益微生物菌、功能性菌种、腐殖酸。其技术指标为：活性有机质含量≥35%～40%，氮、磷、钾总养分≥5%，酸碱度5.5～8.0、有益微生物≥3～4亿个克。

本发明的有益效果在于（1）利用猪粪加工的有机肥不仅含有各种作物生长发育必需的大量元素、微量元素，还含有对作物根系营养特殊作用的微生物群落与大量有机物。（2）具有提供土壤生物活动所需的能源和营养物质，增加根系周围的生物数量，土壤氨化细菌、好氧固氨菌、纤维分解菌等有益微生物均有成培增加。（3）在土壤中具有合作用，减少营养元素与土壤间发生化学反应而产生养份固定，可有效提高磷、铁、镁、锌、锰等微量元素的有效性。（4）它含有大量的有机胶体，能与土壤形成有机无机复合机，有利于土壤结构的形成，改良培肥土壤，增强土壤水分，养份的供应和保持能力，使肥料元素不被流失，提高土壤的缓冲作用，减少土壤酸碱度的变化，保持作物良好的生长环境条件。（5）、能提高肥料利用率，降低投肥成本，增强作物抗病虫害能力。

具体实施方式

本发明结合甘肃陇南某养殖场利用猪粪加工生物有机肥做进一步说明

实例一：利用猪粪加工生物有机肥及其工艺

一、猪粪的收集

将陇南徽县6个乡镇的13个养猪场的猪粪，进行收集。

二、利用猪粪加工有机肥流程为：

猪粪处理——接种（加入菌剂）——堆积发酵（根据需求加入微量元素）——翻堆——继续发酵——卸料——后处理（晾干——粉碎——分筛去杂——检测——包装——成品）——生物有机肥。

三、利用猪粪加工有机肥工艺为：

1、将猪粪先进行水分离处理，使物料水分含量在60%-70%；

2、将处理好的物料加入发酵菌溶液0.3%-0.5%，搅拌均匀，进行堆积发酵，堆积厚度为：30-40cm，初始温度控制在38-40℃，高温60-70℃；温度过低时加盖塑料膜，过高时及时翻堆，正常时每隔3天翻堆一次；

3、发酵物料ph值控制在5.8-6.5，发酵时间控制在12-15天；

4、发酵物料完成发酵后，含水量为＜20%；

5、进行粉碎、分筛去杂，执行农业行业标准NY525-2002规定、包装成品。   所述的接种（加入菌剂）是选取彩绒革盖菌、绿色木霉、枯草芽孢杆菌、产黄青霉、嗜热脂肪芽孢杆菌、杂色云芝、吸水链霉菌的其中三种组成。

三、利用猪粪加工的有机肥主要成分为：生物发酵无害化猪粪、有益微生物菌、功能性菌种、腐殖酸。其技术指标为：活性有机质含量≥35%～40%，氮、磷、钾总养分≥5%，酸碱度5.5～8.0、有益微生物≥3～4亿个克。

本发明所述的猪粪中加入菌剂中进行生物发酵，是在有氧条件下，微生物迅速繁殖，能强烈分解粪便中的有机物质，在高温微生物作用下，有机质氧化分解产生生物热形成能量交换，运转和60～70℃的高温能杀死病菌、虫卵；并产生矿物化和腐植质化过程，释放出N、P、K和微量元素等有效养分，进行物质交换；具有特殊作用的芽孢杆菌产生的非特异性免疫因子，能抑制有害微生物活动和粪中腐败菌、致病菌的生长以及腐败物质的分解；菌剂中的丝状真菌、光合菌能吸收、分解恶臭和有害物质。最终，猪粪经过生物发酵后生成了无害无臭无病菌虫卵的高效优质生物有机肥。

本发明所述的影响发酵的主要环境因素有温度、水分、C/N和pH。具体条件下如下：

1.温度影响：温度是显示好气发酵中微生物活动程度的重要指标，高温的产生标志发酵过程运转良好。工厂化发酵要求周期短，一般为8～20 d。采用翻料和强制通风的方法来改善供氧状态，促使前期物料快速升温和维持中期60～70℃的高温。猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍，要加入高C/N和低水分的有机物予以改善。

2.湿度影响：水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中，物料适宜的含水率为60%～70%。物料含水过高过低都影响好气微生物活动，发酵前应进行水分调节。物料含水率小于60%，升温慢，温度低，腐解程度差；大于70%，影响通气，形成厌氧发酵，升温慢，腐解度亦差。鲜粪一般含水量较高，降低含水量的方法是掺合低含水分的有机物料。如糠壳、泥炭、锯末、秸秆等。这些辅料还促进水分的散失。

3.C/N影响：C/N是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20～30。猪粪C/N平均为14。单纯猪粪不利于发酵，需要掺合高C/N比的物料进行调节。上述调节含水率的物料都具有高C/N比，也是良好的C/N掺合料。

4.PH值影响：酸碱度对微生物活动和氮素的保存有重要影响。畜禽粪工厂化发酵是好氧发酵，有大量氨态氮生成，使pH升高，发酵全过程均处于碱性环境，高pH环境的不利影响主要是增加氮素损失。可以加入稻草、锯末、谷糠等辅料，促进氮的生物固定，并降低主料中氮在发酵过程中的矿化率，减少氨态氮的挥发损失。

实例二、利用猪粪加工生物有机肥及其工艺

猪粪发酵是无害化处理的主要环节，通过高温(55～65℃)发酵，猪粪中病原菌和杂草种子被杀灭，有机质腐殖化，其中养分变成易被农作物吸收的形态。物料发酵20～25天，腐熟出料。，熟腐的猪粪，其颜色是棕褐色，基本没有臭味，物料温度接近气温，松散度好；含水率在30％以下，氮磷钾总养分含量达50～60g/㎏，pH 7.5-8.0，有机质含量≥30％，大肠杆菌值≤10-1，寄生虫卵死亡率在95％~100％。达到上述指标属于发酵正常。其他工艺流程与实例1相同。

Claims (3)

1.利用猪粪加工生物有机肥及其工艺，其加工流程为：猪粪处理—接种（加入菌剂）—堆积发酵（根据需求加入微量元素）—翻堆—继续发酵—卸料—后处理（晾干—粉碎—分筛去杂—检测—包装—成品）—生物有机肥。

2.如权利要求1所述的利用猪粪加工生物有机肥及其工艺，其特征在于：加工工艺为：

（1）将猪粪先进行水分离处理，使物料水分含量在60%-70%；

（2）将处理好的物料加入发酵菌溶液0.3%-0.5%，搅拌均匀，进行堆积发酵，堆积厚度为：30-40cm，初始温度控制在38-40℃，高温60-70℃；温度过低时加盖塑料膜，过高时及时翻堆，正常时每隔3天翻堆一次；

（3）发酵物料ph值控制在5.8-6.5，发酵时间控制在12-15天；

（4）发酵物料完成发酵后，含水量为＜20%；

（5）进行粉碎、分筛去杂，执行农业行业标准NY525-2002规定、包装成品。 所述的接种（加入菌剂）是选取彩绒革盖菌、绿色木霉、枯草芽孢杆菌、产黄青霉、嗜热脂肪芽孢杆菌、杂色云芝、吸水链霉菌的其中三种。

3.利用猪粪加工的有机肥，其特征在于主要成分为：生物发酵无害化猪粪、有益微生物菌、功能性菌种、腐殖酸；其技术指标为：活性有机质含量≥35%～40%，氮、磷、钾总养分≥5%，酸碱度5.5～8.0、有益微生物≥3～4亿个克。