CN103864336B - 一种水泥复合添加剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水泥复合添加剂的制备方法，其特征在于：所述水泥复合添加剂原料为：铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份、凹凸棒粘土10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土2-4份、膨润土2-5份、甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份，生石灰0.5-1份，氟化钙0.2-0.5份，本发明的水泥复合添加剂具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能，对钢筋无锈蚀作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥复合添加剂的制备方法，属于建筑材料制造领域。
背景技术
工程中，许多建筑物地下室、屋面、公路、桥梁都达不到设计使用寿命，有的工程仅投入使用几年就受到严重破坏，不得不进行修复，其主要原因是目前的防水材料及混凝土外加剂普遍含Cl-、、、、、K+离子过重，加入到混凝土中，与砼中活性二氧化硅发生反应，生成碱的硅酸盐凝胶而产生砼膨胀开裂，这就是工程中常见的碱骨料反应，同时加速了对钢筋锈蚀，导致混凝土开裂渗水。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能的水泥复合添加剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种水泥复合添加剂的制备方法，其特征在于：所述水泥复合添加剂原料为：铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份、凹凸棒粘土10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土2-4份、膨润土2-5份、甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份，生石灰0.5-1份，氟化钙0.2-0.5份，
所述制备方法步骤为：
步骤(1)：按照铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份、凹凸棒粘土10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土2-4份、膨润土2-5份、甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份，生石灰0.5-1份，氟化钙0.2-0.5份配比准备原料，
步骤(2)：将铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨6小时，得到混合物A颗粒度大小为0.5-1mm，
步骤(3)：将凹凸棒粘土10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土2-4份、膨润土2-5份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨2小时，得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm，
步骤(4)：将步骤（2）得到混合物A和将步骤（3）得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份，生石灰0.5-1份和氟化钙0.2-0.5份，再机械混合2小时，得到水泥复合添加剂。
作为优选，所述的水泥复合添加剂的制备方法，水泥复合添加剂原料为：铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌2份、地开石12份、凹凸棒粘土15份、粉煤灰14份、沸石粉3份、硅藻土3份、膨润土4份、甲基纤维素1.5份，亚硫酸钠0.6份，生石灰0.7份，氟化钙0.3份。
作为优选，所述的水泥复合添加剂的制备方法，水泥复合添加剂原料为：铝氧熟料33份、煅烧明矾石8份、硫酸锌4份、地开石14份、凹凸棒粘土14份、粉煤灰13份、沸石粉2份、硅藻土3份、膨润土4份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.8份，生石灰0.6份，氟化钙0.5份。
作为优选，所述的水泥复合添加剂的制备方法，水泥复合添加剂原料为：铝氧熟料31份、煅烧明矾石6份、硫酸锌2份、地开石14份、凹凸棒粘土18份、粉煤灰12份、沸石粉4份、硅藻土3份、膨润土2份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.6份，生石灰0.8份，氟化钙0.4份。
作为优选，所述的水泥复合添加剂的制备方法，水泥复合添加剂原料为：铝氧熟料34份、煅烧明矾石9份、硫酸锌4份、地开石19份、凹凸棒粘土18份、粉煤灰14份、沸石粉4份、硅藻土2份、膨润土4份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.7份，生石灰0.9份，氟化钙0.4份。
作为优选，所述的水泥复合添加剂的制备方法，步骤（2）得到混合物A颗粒度大小为0.7mm。
作为优选，所述的水泥复合添加剂的制备方法，步骤（3）得到混合物B颗粒度大小为0.25mm。
作为优选，凹凸棒粘土成分为：56.7%SiO2、16.8%MgO、 3.4%FeO 、5.5%Fe2O3、9.1%Al2O3、2.7%CaO、5.8%烧失量。
作为优选，地开石成分为： 61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%烧失量。
作为优选，粉煤灰成分为：53.3%SiO2、29.7%Al2O3、5.3%Fe2O3、2.1%CaO、4.8%MgO、4.8%烧失量。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
试验样品的制备：采用水泥282g，所配制的水泥复合添加剂18g，砂750g，用水量120ml，并成型40×40×160mm试件，在温度20±2℃，湿度为90％以上的条件下养护。
将制得的水泥复合添加剂替代水泥基材料中水泥量的6质量％掺入水泥基材料中，做成20块试块，检测20块试块的各项性能的平均指标为：细度(比表面积)：412m2/kg，凝结时间：初凝120min终凝290min，限制膨胀率：7d-0.024％；28d-0.015％，抗压强度：7d：30.1MPa ；28d：48.5MPa，渗透高度比：33％，吸水量比：66％，对钢筋锈蚀作用：无锈蚀。本发明的水泥复合添加剂具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能，对钢筋无锈蚀作用，是目前建筑防水材料一大技术突破。
具体实施方式
实施例1
一种水泥复合添加剂的制备方法，其特征在于：
所述制备方法步骤为：
步骤(1)：按照铝氧熟料30份、煅烧明矾石5份、硫酸锌1份、地开石10份、凹凸棒粘土10份、粉煤灰10份、沸石粉1份、硅藻土2份、膨润土2份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.5份，生石灰0.5份，氟化钙0.2份配比准备原料，
步骤(2)：将铝氧熟料30份、煅烧明矾石5份、硫酸锌1份、地开石10份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨6小时，得到混合物A颗粒度大小为0.5-1mm，
步骤(3)：将凹凸棒粘土10份、粉煤灰10份、沸石粉1份、硅藻土2份、膨润土2份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨2小时，得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm，
步骤(4)：将步骤（2）得到混合物A和将步骤（3）得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.5份，生石灰0.5份和氟化钙0.2份，再机械混合2小时，得到水泥复合添加剂。
实施例2
一种水泥复合添加剂的制备方法，其特征在于：
所述制备方法步骤为：
步骤(1)：按照铝氧熟料35份、煅烧明矾石10份、硫酸锌5份、地开石20份、凹凸棒粘土20份、粉煤灰15份、沸石粉5份、硅藻土4份、膨润土5份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠1份，生石灰1份，氟化钙0.5份配比准备原料，
步骤(2)：将铝氧熟料35份、煅烧明矾石10份、硫酸锌5份、地开石20份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨6小时，得到混合物A颗粒度大小为0.5-1mm，
步骤(3)：将凹凸棒粘土20份、粉煤灰15份、沸石粉5份、硅藻土4份、膨润土5份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨2小时，得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm，
步骤(4)：将步骤（2）得到混合物A和将步骤（3）得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入甲基纤维素2份、亚硫酸钠1份，生石灰1份和氟化钙0.5份，再机械混合2小时，得到水泥复合添加剂。
实施例3
一种水泥复合添加剂的制备方法，其特征在于：
所述制备方法步骤为：
步骤(1)：按照铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌3份、地开石13份、凹凸棒粘土13份、粉煤灰13份、沸石粉3份、硅藻土3份、膨润土3份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.6份，生石灰0.6份，氟化钙0.3份配比准备原料，
步骤(2)：将铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌3份、地开石13份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨6小时，得到混合物A颗粒度大小为0.5-1mm，
步骤(3)：将凹凸棒粘土13份、粉煤灰13份、沸石粉3份、硅藻土3份、膨润土3份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨2小时，得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm，
步骤(4)：将步骤（2）得到混合物A和将步骤（3）得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.6份，生石灰0.6份，氟化钙0.3份，再机械混合2小时，得到水泥复合添加剂。
实施例4
一种水泥复合添加剂的制备方法，其特征在于：
所述制备方法步骤为：
步骤(1)：按照铝氧熟料32份、煅烧明矾石8份、硫酸锌2份、地开石12份、凹凸棒粘土12份、粉煤灰12份、沸石粉2份、硅藻土3份、膨润土4份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.7份，生石灰0.7份，氟化钙0.4份配比准备原料，
步骤(2)：将铝氧熟料32份、煅烧明矾石8份、硫酸锌2份、地开石12份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨6小时，得到混合物A颗粒度大小为0.5-1mm，
步骤(3)：将凹凸棒粘土12份、粉煤灰12份、沸石粉2份、硅藻土3份、膨润土4份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨2小时，得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm，
步骤(4)：将步骤（2）得到混合物A和将步骤（3）得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.7份，生石灰0.7份，氟化钙0.4份，再机械混合2小时，得到水泥复合添加剂。
Claims (6)
1.一种水泥复合添加剂的制备方法，其特征在于：所述水泥复合添加剂原料重量份数为：铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份、凹凸棒粘土10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土2-4份、膨润土2-5份、甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份，生石灰0.5-1份，氟化钙0.2-0.5份，
所述制备方法步骤为：
步骤(1)：按照铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份、凹凸棒粘土10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土2-4份、膨润土2-5份、甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份，生石灰0.5-1份，氟化钙0.2-0.5份配比准备原料，
步骤(2)：将铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨6小时，得到混合物A颗粒度大小为0.5-1mm，
步骤(3)：将凹凸棒粘土10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土2-4份、膨润土2-5份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min，粉磨2小时，得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm，
步骤(4)：将步骤（2）得到混合物A和将步骤（3）得到混合物B装入机械混合机中，机械混合1小时，之后倒入甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份，生石灰0.5-1份和氟化钙0.2-0.5份，再机械混合2小时，得到水泥复合添加剂。
2.如权利要求1所述的水泥复合添加剂的制备方法，步骤（2）得到混合物A颗粒度大小为0.7mm。
3.如权利要求1所述的水泥复合添加剂的制备方法，步骤（3）得到混合物B颗粒度大小为0.25mm。
4.如权利要求1所述的水泥复合添加剂的制备方法，凹凸棒粘土成分质量百分比为： 56.7%SiO2、16.8%MgO、 3.4%FeO 、5.5%Fe2O3、9.1%Al2O3、2.7%CaO、5.8%烧失量。
5.如权利要求1所述的水泥复合添加剂的制备方法，地开石成分质量百分比为： 61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%烧失量。
6.如权利要求1所述的水泥复合添加剂的制备方法，粉煤灰成分质量百分比为：53.3%SiO2、29.7%Al2O3、5.3%Fe2O3、2.1%CaO、4.8%MgO、4.8%烧失量。
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