CN103863805A - 自动供料装置 - Google Patents

自动供料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103863805A
CN103863805A CN201210540980.5A CN201210540980A CN103863805A CN 103863805 A CN103863805 A CN 103863805A CN 201210540980 A CN201210540980 A CN 201210540980A CN 103863805 A CN103863805 A CN 103863805A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rivet
opening
hopper
pole
bearing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210540980.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN201210540980.5A priority Critical patent/CN103863805A/zh
Priority to JP2013255784A priority patent/JP2014117751A/ja
Publication of CN103863805A publication Critical patent/CN103863805A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Chutes (AREA)

Abstract

一种自动供料装置，该自动供料装置包括一分料装置及一送料装置，该分料装置包括一支撑架、一设一开口并倾斜地固定于该支撑架上的支撑板、一可旋转地收容于该支撑板的开口内的分料盘、一固定于该分料盘上料桶及一驱动装置，该分料盘径向地开设一与该支撑板的开口贯通的筛料槽，该支撑板于该料桶的下侧开设一与该开口贯通的第一料槽，该驱动装置驱动该分料盘使铆钉***该筛料槽内，并使铆钉沿第一料槽滑入送料装置，送料装置包括一开设一出料孔的定位组件及一开设一进料口的滑动组件，该滑动组件包括一滑块及一滑动地装设于该滑块的支杆，该进料口开设于该滑块上，滑动该支杆使该铆钉穿过进料口进入该出料孔内。实现对铆钉自动分料，提高了效率。

Description

自动供料装置
技术领域
本发明涉及一种自动供料装置，尤其涉及一种自动供应铆钉的自动供料装置。
背景技术
铆钉铆接时，通常先使用手动放置铆钉于对应的铆孔，再进行铆接。然而，这种手动放置铆钉的方式效率低。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种高效率的自动供料装置。
一种自动供料装置，包括一分料装置及一送料装置，该分料装置包括一支撑架、一开设一开口并倾斜地固定于该支撑架上的支撑板、一可旋转地收容于该支撑板的开口内的分料盘、一固定于该分料盘上用以收容铆钉的料桶及一驱动该分料盘旋转的第一驱动装置，该分料盘径向地开设一与该支撑板的开口贯通的筛料槽，该支撑板于该料桶的下侧开设一与该开口贯通的第一料槽，该驱动装置驱动该分料盘旋转，使铆钉自料桶滑动地***该筛料槽内，并使铆钉沿第一料槽滑入送料装置，送料装置包括一开设一出料孔的定位组件、一滑动组件及一连接于该支撑板与滑动组件之间的连接块，该滑动组件包括一滑块及一滑动地装设于该滑块的支杆，该滑块设有一进料口，该支杆设有一正对进料口的缺口，该连接块包括一连接于该支撑板的第一料槽与该进料口之间的第二料槽，铆钉自支撑板的第一料槽滑过连接块的第二料槽，滑动至该支杆的缺口上，滑动该支杆使该铆钉脱离该支杆的缺口，该铆钉穿过进料口进入该出料孔内。
该自动供料装置的分料盘旋转使铆钉可滑动地插设于筛料槽内，且铆钉在重力的作用下沿料槽滑入送料装置，该送料装置将铆钉自滑块的进料口进入定位组件的出料孔内，从而实现对铆钉自动分料及供料，提高了效率。
附图说明
下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。
图1是本发明自动供料装置的较佳实施方式的立体组装图，该自动供料装置包括一分料装置及一送料装置。
图2是图1中该分料装置的立体分解图，该分料装置包括一支撑板及一分料盘。
图3是图2中该支撑板及分料盘的立体放大图。
图4是图1中该送料装置的立体分解图。
图5是图1中该分料装置和送料装置立体放大图。
图6-8是本发明自动供料装置的使用过程示意图。
主要元件符号说明
铆钉 200
模座 30
分料装置 60
送料装置 90
支撑架 62
安装板 63
支撑板 64
分料盘 65
料桶 66
盖板 67、947
第一驱动装置 68
转轴 682
支撑壁 622
连接板 624
支撑面 623
螺孔 625、635、657、9427、967
旋转孔 632
通孔 634、645、665、667、972
开口 642、672
缺口 646、9462
第一料槽 647
第二料槽 964
进入部 6472
导滑部 6474
导引槽 648、656、968
定位孔 652
筛料槽 654
桶体 662
盖体 664
沉头孔 674、9472、966
定位组件 92
固定板 922
第一定位块 924
导槽 9242
第二定位块 926
第三定位块 927
收容空间 928
出料孔 923
滑动组件 94
滑块 942
推块 943
第二驱动装置 945
支杆 946
卡槽 9422
滑槽 9424
进料口 9426
延伸柱 9464
连接块 96
弧形面 962
盖块 97
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参照图1，本发明自动供料装置的较佳实施方式固定于一模具的模座30上，用于将铆钉200（如图6所示）自动分料后供给模具使用。该自动供料装置包括一固定于该模座30上的分料装置60及一邻近该分料装置60固定于该模座30的送料装置90。
请参照图2，该分料装置60包括一支撑架62、一安装板63、一支撑板64、一分料盘65、一料桶66、一盖板67及一设有一转轴682的第一驱动装置68。本实施方式中，该第一驱动装置68为一旋转马达。
该支撑架62包括两相对的支撑壁622及垂直连接于两支撑壁622之间的一连接板624，每一支撑壁622底部形成一水平的固定面。每一支撑壁622顶部分别设一相对对应的固定面倾斜一定角度的支撑面623。该第一驱动装置68置于两支撑壁622之间，并固定于该连接板624上。每一支撑面623开设若干螺孔625。
该安装板63上开设一旋转孔632、位于该旋转孔632四周的若干通孔634及位于该安装板63下侧的两螺孔635。
该料桶66包括一中空的桶体662及一盖体664，该桶体662的四周开设若干通孔665，该盖体664的四周开设若干通孔667。
该盖板67开设圆形的开口672及若干位于该开口672四周的沉头孔674。
请一并参照图3，该支撑板64上开设一圆形的开口642、位于该开口642四周的若干通孔645、位于该支撑板64下端部的缺口646及位于该支撑板64上表面的第一料槽647。该第一料槽647包括一沿该开口642的左边缘向下延伸的进入部6472及连接于该开口642与缺口646的导滑部6474。该支撑板64的上表面于进入部6472及导滑部6474的上部开设一导引槽648。
该分料盘65开设一位于该分料盘65的中心的定位孔652及若干沿径向发散地开设于该定位孔652四周的筛料槽654，每一筛料槽654穿透该分料盘65的圆周面。该分料盘65上表面的圆周边及每一筛料槽654的两侧边开设一相互贯通的导引槽656。该分料盘65的四周开设若干螺孔657。
请参照图4，送料装置90包括一定位组件92、一滑动组件94及一连接块96。
该定位组件92包括一固定板922、固定于该固定板922上方一侧的一第一定位块924、固定于该固定板922上方贴于该第一定位块924一端的第二定位块926及一固定于该固定板922上方位于该第一定位块924另一端的第三定位块927。该第一、第二及第三定位块924、926、927共同围成一收容空间928。该第一定位块924上开设一概呈L形的导槽9242。该固定板922于邻近该第三定位块927处开设一穿通该收容空间928的出料孔923。
该滑动组件94包括一滑块942、一连接于该滑块942的推块943、一驱动该推块943移动的第二驱动装置945、一支杆946及一盖板947。该滑块942的前端开设一卡槽9422。该滑块942的顶部开设一垂直该滑块942滑动方向的滑槽9424、一位于该滑槽9424的前端进料口9426及若干螺孔9427。该支杆946可滑动地收容于该滑槽9424内，该支杆946的一端开设一U形的缺口9462，该支杆946的另一端向下凸设一延伸柱9464。该盖板947开设若干沉头孔9472。
该连接块96的上部开设一弧形面962，该弧形面962沿中部开设一第二料槽964并于第二料槽964的两侧对称开设两沉头孔966及若干螺孔967。该弧形面962于该第二料槽964的上部沿该第二料槽964的延伸方向分别开设一导引槽968。该连接块96上固定一开设若干通孔972的盖块97。
请参照图5，组装分料装置60时，将支撑架62的固定面固定于该模座30，将安装板63装设于支撑架62前侧的支撑面623上，使该第一驱动装置68的转轴682***该安装板63的旋转孔632内。将该转轴682***该分料盘65的定位孔652内，将该盖体664盖设于该桶体662上，若干螺钉分别穿过盖体664的通孔及桶体662对应的通孔665，螺接于该分料盘65的螺孔657内。将该料桶66依次穿过该支撑板64的开口642及盖板67的开口672，若干螺钉分别依次穿过盖板67的沉头孔674、支撑板64的通孔645及安装板63的通孔634，螺接于支撑壁622的螺孔625内。此时，该分料盘65及料桶66可随转轴682一起旋转，该分料盘65的导引槽656正对该支撑板64的导引槽648。
组装送料装置90时，将该支杆946可滑动地收容于该滑块942的滑槽9424内，使支杆946的缺口9462邻近滑块942的进料口9426。将该盖板947盖设于该滑块942上，若干螺钉分别穿过该盖板947的沉头孔9472螺接于该滑块942的螺孔9427内。该将该滑动组件94安装于该定位组件92的固定板922上，使滑块942可滑动地收容于该定位组件92的收容空间928内，该支杆946的延伸柱9464可滑动地插接于该第一定位块924的导槽9242内。此时，该支杆946的缺口9462正对该滑块942的进料口9426。
将该连接块96的上侧***该分料装置60的支撑板64的缺口646内，将该连接块96的下侧连接于该送料装置90的滑块942的卡槽9422内，使该连接块96的第二料槽964的导引槽968正对该支撑板64的第一料槽647的导引槽648，该支杆946的缺口9462正对连接块96的第二料槽964并使该支杆946的上表面正对该连接块96的导引槽968的底面。将该盖块97盖置于该连接块96上，若干螺钉穿过该盖块97的通孔972螺接于该连接块96的螺孔967内。
其他实施方式中，也可省支安装板63，支撑板64直接固定于支撑架62的支撑面623上。
请参阅图6至图8，使用时，将若干铆钉200放置于该料桶66内，该第一驱动装置68驱动该分料盘65旋转，使部分铆钉200的杆部***该分料盘65的筛料槽654内，铆钉200的头部收容于筛料槽654的导引槽656。铆钉200的杆部自筛料槽654滑入支撑板64的第一料槽647的进入部6472，在重力的作用下使铆钉200的头部沿该第一料槽647的导引槽648滑动，通过连接块96的第二料槽964，滑入支杆946的缺口9462上。该第二驱动装置945推动该滑块942沿收容空间928朝邻近出料孔923的方向滑动，该支杆946的延伸柱9464沿第一定位块924的导槽9242滑动，至该滑块942的进料口9426正对该出料孔923时，该支杆946的缺口9462滑离进料口9426，该铆钉200脱离支杆946的缺口9462，穿过进料口9426掉入出料孔923内。从而实现铆钉200的自动供料。

Claims (10)

1.一种自动供料装置，包括一分料装置及一送料装置，该分料装置包括一支撑架、一开设一开口并倾斜地固定于该支撑架上的支撑板、一可旋转地收容于该支撑板的开口内的分料盘、一固定于该分料盘上用以收容铆钉的料桶及一驱动该分料盘旋转的第一驱动装置，该分料盘径向地开设一与该支撑板的开口贯通的筛料槽，该支撑板于该料桶的下侧开设一与该开口贯通的第一料槽，该驱动装置驱动该分料盘旋转，使铆钉自料桶滑动地***该筛料槽内，并使铆钉沿第一料槽滑入送料装置，送料装置包括一开设一出料孔的定位组件、一滑动组件及一连接于该支撑板与滑动组件之间的连接块，该滑动组件包括一滑块及一滑动地装设于该滑块的支杆，该滑块设有一进料口，该支杆设有一正对进料口的缺口，该连接块包括一连接于该支撑板的第一料槽与该进料口之间的第二料槽，铆钉自支撑板的第一料槽滑过连接块的第二料槽，滑动至该支杆的缺口上，滑动该支杆使该铆钉脱离该支杆的缺口，该铆钉穿过进料口进入该出料孔内。
2.如权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：该支撑架包括两相对的支撑壁及一垂直连接于两支撑壁的底部的连接板，两支撑壁的顶部分别形成一支撑面，两支撑壁的底顶部分别形成一固定面，该两支撑面相对该两固定面倾斜一定角度，该驱动装置固定于该连接板并位于两支撑臂之间，该支撑板固定于该两支撑壁的支撑面上。
3.如权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：该支撑板的开口呈圆形，该第一料槽包括沿该开口的边缘延伸形成的一进入部及自该进入部延伸至该支撑板的一端面的一导滑部，铆钉自该进入部滑入导滑部。
4.如权利要求3所述的自动供料装置，其特征在于：该进入部及导滑部的上部形成可滑动地收容铆钉的头部的导引槽。
5.如权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：该分料盘的筛料槽的上部形成可滑动地收容铆钉的头部的导引槽。
6.如权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：该分料盘的中心开设一定位孔，该驱动装置包括一卡入该定位孔并驱动分料盘转动的转轴。
7.如权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：该定位组件包括一固定板、一第一定位块、一第二定位块及一第三定位块，该第一、第二及第三定位块共同围成一能滑动地收容该滑块的收容空间，该出料孔开设于该固定板。
8.如权利要求7所述的自动供料装置，其特征在于：该滑动组件还包括一能推动该滑块的第二驱动装置，该第一定位块开设一导槽，该支杆于远离缺口的一端凸设一滑动地收容于该导槽内的延伸柱，该第二驱动装置推动该滑块于该定位组件的收容空间内滑动，该支杆的延伸柱沿导槽滑动，使该滑块的进料口正对出料孔，该支杆的缺口远离该进料口。
9.如权利要求8所述的自动供料装置，其特征在于：该导槽呈L形。
10.如权利要求1所述的自动供料装置，其特征在于：该连接块的第二料槽的上部形成可滑动地收容铆钉的头部的导引槽。
CN201210540980.5A 2012-12-14 2012-12-14 自动供料装置 Pending CN103863805A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210540980.5A CN103863805A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 自动供料装置
JP2013255784A JP2014117751A (ja) 2012-12-14 2013-12-11 物質自動供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210540980.5A CN103863805A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 自动供料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103863805A true CN103863805A (zh) 2014-06-18

Family

ID=50902925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210540980.5A Pending CN103863805A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 自动供料装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2014117751A (zh)
CN (1) CN103863805A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150210A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 株洲盈定自动化设备科技有限公司 一种多工位供料旋转装置及方法
CN105364440A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 深圳市威富多媒体有限公司 自动穿螺杆机和螺杆方向筛选装置
CN105364471A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 深圳市威富多媒体有限公司 自动穿螺杆机
CN106044167A (zh) * 2016-06-28 2016-10-26 江苏东旭亿泰智能装备有限公司 用于刀具镀膜治具的钢珠自动填装机
CN106144566A (zh) * 2016-08-30 2016-11-23 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝自动推板机构
CN106185219A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 苏州天诚创达电子有限公司 一种稳固型游丝自动推板机构
CN107572195A (zh) * 2017-09-05 2018-01-12 深圳市好智通科技有限公司 送料机构
CN107985662A (zh) * 2017-12-15 2018-05-04 深圳市深益嘉科技有限公司 无引线电阻送料装置
CN108927478A (zh) * 2014-07-09 2018-12-04 波音公司 用于操纵紧固件的设备和方法
CN109940387A (zh) * 2019-04-27 2019-06-28 徐亚果 一种二段力铰链全自动组装工艺
CN110171706A (zh) * 2019-07-10 2019-08-27 广汽丰田汽车有限公司 铆钉排序及定量拿取装置
CN112978328A (zh) * 2021-03-05 2021-06-18 福安市中虹机电技术开发有限公司 一种半自动化送料机
CN113928804A (zh) * 2021-09-06 2022-01-14 巨力自动化设备（浙江）有限公司 磁瓦自动上料机构

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105728629B (zh) * 2016-04-20 2018-03-02 江苏铂英特电子科技有限公司 一种自动化铆钉放置设备
CN106154809A (zh) * 2016-08-30 2016-11-23 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝传输装置
CN106144435B (zh) * 2016-08-30 2018-06-01 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝自动推板装置
CN106154808B (zh) * 2016-08-30 2018-09-11 苏州天诚创达电子有限公司 一种方便拿取的游丝自动传输机构
CN106227024B (zh) * 2016-08-30 2018-07-03 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝推送机构
CN106154810B (zh) * 2016-08-30 2018-09-11 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝推送装置
CN106276078B (zh) * 2016-08-30 2018-06-01 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝自动推板设备
DE102017114971A1 (de) 2017-05-12 2018-11-15 Broetje-Automation Gmbh Nietelementversorgungseinheit
CN108160901B (zh) * 2017-12-25 2019-10-01 重庆厚朴开物科技有限公司 铆钉装配机械手
CN108750632A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 广州立亿贸易有限公司 一种改进的导电的片状模塑料设备
CN109127994B (zh) * 2018-11-23 2024-04-02 东莞市诚大机械科技有限公司 一种铆钉送料装置及送料方法
KR102633865B1 (ko) * 2018-12-06 2024-02-05 현대자동차 주식회사 부품 자동 공급 장치
CN114347496A (zh) * 2021-12-21 2022-04-15 艾柯豪博（苏州）电子有限公司 Pin针上料折弯装置
CN117139547B (zh) * 2023-10-11 2024-03-22 河北恒基硕业五金制造有限公司 一种铆接机用铆钉自动导料装置

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108927478B (zh) * 2014-07-09 2020-03-17 波音公司 用于操纵紧固件的设备和方法
CN108927478A (zh) * 2014-07-09 2018-12-04 波音公司 用于操纵紧固件的设备和方法
CN104150210A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 株洲盈定自动化设备科技有限公司 一种多工位供料旋转装置及方法
CN105364440A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 深圳市威富多媒体有限公司 自动穿螺杆机和螺杆方向筛选装置
CN105364471A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 深圳市威富多媒体有限公司 自动穿螺杆机
CN106044167A (zh) * 2016-06-28 2016-10-26 江苏东旭亿泰智能装备有限公司 用于刀具镀膜治具的钢珠自动填装机
CN106044167B (zh) * 2016-06-28 2018-07-31 江苏东旭亿泰智能装备有限公司 用于刀具镀膜治具的钢珠自动填装机
CN106185219B (zh) * 2016-08-30 2018-06-01 苏州天诚创达电子有限公司 一种稳固型游丝自动推板机构
CN106144566B (zh) * 2016-08-30 2018-06-01 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝自动推板机构
CN106185219A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 苏州天诚创达电子有限公司 一种稳固型游丝自动推板机构
CN106144566A (zh) * 2016-08-30 2016-11-23 苏州天诚创达电子有限公司 一种游丝自动推板机构
CN107572195A (zh) * 2017-09-05 2018-01-12 深圳市好智通科技有限公司 送料机构
CN107985662A (zh) * 2017-12-15 2018-05-04 深圳市深益嘉科技有限公司 无引线电阻送料装置
CN109940387A (zh) * 2019-04-27 2019-06-28 徐亚果 一种二段力铰链全自动组装工艺
CN110171706A (zh) * 2019-07-10 2019-08-27 广汽丰田汽车有限公司 铆钉排序及定量拿取装置
CN110171706B (zh) * 2019-07-10 2024-03-15 广汽丰田汽车有限公司 铆钉排序及定量拿取装置
CN112978328A (zh) * 2021-03-05 2021-06-18 福安市中虹机电技术开发有限公司 一种半自动化送料机
CN113928804A (zh) * 2021-09-06 2022-01-14 巨力自动化设备（浙江）有限公司 磁瓦自动上料机构

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014117751A (ja) 2014-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103863805A (zh) 自动供料装置
CN101972857B (zh) 全自动换向器外圆车床
CN207942179U (zh) 六工位钻孔倒角攻牙机
US8925180B2 (en) Processing machine
CN104117561B (zh) 一种卷边机构
CN201823938U (zh) 全自动换向器外圆车床
CN110953846B (zh) 一种pcb板的自动干燥装置
CN2901397Y (zh) 多种热插拔硬盘复用装置
CN105800097A (zh) 一种圆柱形物品放置料架
CN207380819U (zh) 一种旋转出杯装置
CN104493463A (zh) 一种油底壳垫圈自动铆压装置
CN210173056U (zh) 一种千斤顶销钉加工机构
CN108655733B (zh) 一种荧光灯灯头装配装置及其装配方法
CN204094430U (zh) 水表叶轮衬套与玛瑙自动装配工装
CN203426996U (zh) 一种安全工具柜
CN203496279U (zh) 一种自动圆筒卷边机
CN214291221U (zh) 门锁壳罩攻牙机
CN213917040U (zh) 化油器气阀转轴加工设备
CN103993438A (zh) 珠子送料盘及具有该珠子送料盘的推珠装置
CN104624348A (zh) 移动式研磨机
CN112244648A (zh) 胶囊落料机构
CN105415169A (zh) 一种双端面磨床自动式送料盘
CN107030777B (zh) 一种全自动的塑料杯冲孔设备
CN104369076A (zh) 一种新型圆棒切割机
CN204193974U (zh) 一种存取样装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140618