CN103862570A - 水泥混凝土二次搅拌工艺 - Google Patents

水泥混凝土二次搅拌工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103862570A
CN103862570A CN201210540930.7A CN201210540930A CN103862570A CN 103862570 A CN103862570 A CN 103862570A CN 201210540930 A CN201210540930 A CN 201210540930A CN 103862570 A CN103862570 A CN 103862570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
slurry
cement concrete
concrete
grinding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210540930.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张吉庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG SHAN JIAN MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG SHAN JIAN MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SHAN JIAN MACHINERY Co Ltd filed Critical SHANDONG SHAN JIAN MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201210540930.7A priority Critical patent/CN103862570A/zh
Publication of CN103862570A publication Critical patent/CN103862570A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0875Mixing in separate stages involving different containers for each stage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

水泥混凝土二次搅拌工艺,包括制备水泥浆,将水泥、水按所需配合比加入到磨浆机内,通过磨浆机的进料口将水泥与水混合的浆料在磨浆机内利用磨浆机的强力摩擦和剪切,进行完全充分的水化,制成水泥浆料,然后将制备的水泥浆料加入到砂、石集料的强制式搅拌机内再进行一次搅拌,制成水泥砼混合料。采用本发明制备的砼,通过磨浆机的高速摩擦力和剪切力对水泥颗粒的作用,使水泥颗粒发生物理变化和化学变化,同时迫使水泥颗粒表面产生新的结合面,使水泥凝胶体之间的粘结力达到最大化。水泥砼二次搅拌工艺,当进行二次搅拌投料时,使砂、石表面不会产生自由水膜现象,增强了水泥凝胶体与骨料之间的粘结力,提高了砼的强度,减少了水泥用量,达到了节约水泥的目的。

Description

水泥混凝土二次搅拌工艺
技术领域
本发明属于水泥混凝土搅拌工艺技术领域,特别涉及到一种水泥混凝土二次搅拌工艺。
背景技术
随着我国建设规模的逐年扩大,我国水泥混凝土的需求量已居世界前列。但我国水泥混凝土生产过程中能耗较高,水泥用量较多。我国每立方米混凝土水泥消耗量远远高于西方发达国家,造成资源浪费及环境污染。
目前,国内外有关节约水泥混凝土水泥用量方面的研究主要集中在原材料的级配、性能及新拌混凝土成型方面,节能效果有限。水泥混凝土搅拌工艺依然采用一次搅拌和二次搅拌两种工艺。
水泥混凝土一次搅拌工艺采用水泥、粗细骨料在强制式混凝土搅拌机内干拌然后加水继续拌合的方式制成水泥混凝土。该种工艺操作简单,但干搅阻力大、设备磨损严重,搅拌速度低,新拌水泥混凝土砂石表面易形成一层自由水膜,增大了界面区的水灰比,削弱了水泥浆与骨料的粘结强度,使水泥浆体的作用远未完全发挥,造成水泥浪费。
现有的水泥混凝土二次搅拌工艺有两种方式,一种为将水泥、水、砂先行搅拌然后加入粗骨料(石子)搅拌,一种是先将部分粗骨料、水泥、砂子、部分水先行搅拌然后加入另一部分粗骨料及水继续搅拌。上述两种方式都没能避免在砂、石表面形成一层自由水膜,没有从根本上解决水膜对水泥砂浆作用
发挥的影响。水泥凝胶体之间的表面吸附力及表面能是产生粘结力的源泉,上述两种方法都没能把水泥的粘结力充分发挥出来。水泥出厂后水泥颗粒受到空气温度、湿度影响,发生水泥颗粒凝结,形成小水泥团,降低水泥的粘结力,上述方式没能将凝结的小水泥团充分水化。水泥效能浪费、设备磨损严重的现象依然存在。
在水泥混凝土搅拌工艺技术领域当前迫切需要解决的技术问题是提供一种工艺简单、完全避免水膜对水泥效能发挥影响,节约水泥用量的新的水泥混凝土搅拌工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在克服上述水泥混凝土一次搅拌和二次搅拌工艺的缺点,提供一种设计合理、工艺简单可行,提高混凝土强度、节约水泥用量的二次搅拌工艺。
解决上述技术问题采取的技术方案包括下述工艺步骤:
1、制备水泥浆
将水泥、水按所需的配合比重量加入到磨浆机内,通过磨浆机的进料口,将水泥与水混合的浆料在磨浆机内利用磨浆机内的强力摩擦和剪切,进行完全充分的水化,制成水泥浆料。
2、制备水泥混凝土混合料
在步骤1制备的水泥浆料加入到砂、石集料的强制式搅拌机内再进行二次搅拌,制成水泥混凝土混合料。
本发明与目前的水泥混凝土一次搅拌和二次搅拌工艺相比较,在各原材料混合搅拌时能够快速、均匀的搅拌,达到水泥水化更加充分。通过磨浆机高速摩擦力和剪切力对水泥颗粒的作用使水泥出厂后产生的小水泥团完全水化,水泥颗粒发生物理变化和化学变化,使水泥颗粒表面产生新的结合面,使水泥凝胶体之间的粘结力达到最大化,同时搅拌时砂石表面不产生自由水膜现象,增强了水泥凝胶体与骨料之间的粘结力,极大地发挥出水泥浆体的作用,提高了混凝土的强度,减少了水泥的用量,缩短了搅拌时间。采用本发明,水泥混凝土二次搅拌工艺生产的水泥混凝土试压块与目前采用的搅拌工艺制作的试压块进行对比结果表明采用本发明制作的水泥混凝土试压块强度提高,达到了节约水泥的目的。

Claims (2)

1.水泥混凝土二次搅拌工艺,其特征在于包括下述步骤:
(1)制备水泥浆
将水泥、水按所需的配合比重量加入到磨浆机内,通过磨浆机的进料口,再将水泥与水混合的浆料在磨浆机内利用磨浆机的强力摩擦和剪切使水泥达到完全的水化,制成水泥浆料。
(2)制备水泥混凝土混合料
在步骤(1)制备的水泥浆料加入到砂、石集料的强制式搅拌机内再进行二次搅拌,制成水泥混凝土混合料。
2.权利要求1所述的水泥混凝土二次搅拌工艺,其特征在于:利用磨浆机的强大摩擦力和剪切力实现水泥的充分水化,提高水泥凝胶体的粘结力,增强水泥混凝土混合料的强度。
CN201210540930.7A 2012-12-14 2012-12-14 水泥混凝土二次搅拌工艺 Pending CN103862570A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210540930.7A CN103862570A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 水泥混凝土二次搅拌工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210540930.7A CN103862570A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 水泥混凝土二次搅拌工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103862570A true CN103862570A (zh) 2014-06-18

Family

ID=50901886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210540930.7A Pending CN103862570A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 水泥混凝土二次搅拌工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103862570A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105313223A (zh) * 2014-08-04 2016-02-10 张吉庆 水泥砼机械水化水泥浆搅拌工艺
CN106079103A (zh) * 2016-08-04 2016-11-09 刘龙 一种轻骨料水泥混凝土拌和装置及其拌和方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1249232A (zh) * 1999-09-27 2000-04-05 许虎贤 混凝土二次搅拌新工艺
CN101028727A (zh) * 2007-04-10 2007-09-05 长安大学 水泥混凝土单速二次搅拌工艺
US20080310250A1 (en) * 2007-06-14 2008-12-18 Crespo Pedro R Portable cement mixing and dispensing assembly

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1249232A (zh) * 1999-09-27 2000-04-05 许虎贤 混凝土二次搅拌新工艺
CN101028727A (zh) * 2007-04-10 2007-09-05 长安大学 水泥混凝土单速二次搅拌工艺
US20080310250A1 (en) * 2007-06-14 2008-12-18 Crespo Pedro R Portable cement mixing and dispensing assembly

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105313223A (zh) * 2014-08-04 2016-02-10 张吉庆 水泥砼机械水化水泥浆搅拌工艺
CN106079103A (zh) * 2016-08-04 2016-11-09 刘龙 一种轻骨料水泥混凝土拌和装置及其拌和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103086667B (zh) 一种c20级高性能再生混凝土配合比设计方法
CN105948653B (zh) 一种再生湿拌砂浆及其制备方法
CN102562148B (zh) 一种铁尾矿胶结充填方法
CN103951327B (zh) 一种废弃烧结砖粉免烧陶粒及制备方法
CN103382124B (zh) 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN103864357B (zh) 一种预拌再生混凝土及其制备方法
CN102603248A (zh) 一种尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法
CN108623196A (zh) 一种石灰激发大掺量工业废渣低碳水泥及其制备方法
CN103613303A (zh) 一种改性石灰石粉高性能矿物掺合料及其制备方法
CN111018423A (zh) 一种煤矸石基复合地聚物注浆填充材料及其制备方法
CN101838121B (zh) 一种高效低等级粉煤灰激发剂的制备技术
CN106517978A (zh) 一种以磷石膏水硬性复合胶凝材料为主的轻质保温砂浆
CN103626440A (zh) 一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法
CN102795886A (zh) 一种用建筑垃圾制取的保温芯材及制备方法
CN103848605B (zh) 水泥稳定再生砂砾方法及其制品
CN102701671A (zh) 一种大掺量粉煤灰泡沫填体及制备方法
CN114292041A (zh) 一种基于磷尾矿的胶凝材料的制备方法
CN106747482B (zh) 一种利用垃圾渗滤液制备减薄型陶瓷添加剂的方法
CN103848581A (zh) 一种水泥熟料及制备方法
CN103862570A (zh) 水泥混凝土二次搅拌工艺
CN103319130B (zh) 一种建筑隔墙用轻质条板凹凸棒土粘结剂
CN102795815B (zh) 一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法
CN103086671B (zh) 一种建筑结构加固砂浆
CN105130224A (zh) 一种中性钠盐碱激发低钙粉煤灰水泥及其使用方法
CN105036582B (zh) 尾矿石屑部分替代天然砂及胶凝材料在混凝土中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140618