CN103861214A - Led面膜制造方法及led面膜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种LED面膜，包括中空的弧形支架，透明的导光膜架在弧形支架与弧形固定架之间，所述弧形支架与弧形固定架之间由卡扣连接，在所述弧形固定架中间固定Y形鼻梁支架，所述的导光膜上有贯穿导光膜的激光点划线，在所述弧形支架一端的尾部设有USB充电口，在所述的弧形支架中空部分装有LED柔性线路板灯条，所述的LED柔性线路板灯条通过FPC连接器与所述的USB充电口电连接。本发明采用的LED面膜具有如下的优点：采用LED微光学原理间接导光后照射皮肤。使用超高透度导光薄膜，使光源能够均匀的投射在面部。光的均匀度平均，发光柔和，无伤害皮肤的疑虑。时尚、重量轻且易挂带，可长时间带着进行其它活动。

Description

LED面膜制造方法及LED面膜

技术领域

本发明涉及具有美容功能的电子仪器技术领域，尤其涉及一种适用于脸部美容的LED面膜的制造方法及LED面膜。 

背景技术

光学在医学上的应用由来已久，采用光来治疗人类的疾病是一种很古老的方法，早在几千年前中国、埃及等国就采用日光来治疗疾病。LED作为一种新型光源，随着其生物学效应逐步被人们所认识，正逐步应用于医学并发挥着积极的作用。 

1903年，丹麦科学家芬森发明光学疗法治疗寻常狼疮获得诺贝尔奖。其后光疗在西方国家盛行，但由于没有合适的光源和治疗存在副作用，后被抗生素所取代，从此人们进入了一个空前依赖药物的时代。1960年世界发明激光器以后，标志着光学疗法进入了新的时代。激光的高亮度、单性色、波长可选择性，在眼科、皮肤科、外科中应用获得了巨大的成功。被遗忘的光学疗法重新进入科学家的视野。今天，激光已应用到人们生活的方方面面。激光医疗比传统的医疗方式有更大的优势，如激光的介入微创疗法是其他技术无法比拟的。 

长期以来，激光器的高成本阻碍了医用激光器的发展。进入新世纪后，LED半导体发光二级管（Light Emitting Diode）技术不断提升，发光材料、封装技术日新月异，其高密度、多波长、长寿命、小型化的优势，为LED进入医学应用并部分取代激光器打下了坚实的基础。相比较而言，LED的低成本、低耗能、高稳定性使LED在医疗上有更广泛的应用前景，其优势已超越了传统激光器，如愈合时间更短、术后副作用更小等。应该说，LED光疗效和LED护理相对于激光器医疗是一种技术的创新，相信LED的光束质量随着时间的推移也会改善。 

LED光具有多种波长，其中红光（630纳米）的光疗作用很广泛，通过人体组织粒线体吸收所产生的共振，其吸收的光子导入体内，产生光化学生物反应“酶促反应”被细胞粒线体吸收，使其内过氧化氢酶及超氧化物歧化酶等多种酶的活性得到激发，促进细胞的新陈代谢，提高免疫力，更有文献研究指出，在低能量的单波长红光照射下，可刺激并促进纤维母细胞增生及胶原蛋白之合成。 

蓝光（470纳米）能祛痘痘，主要是通过蓝光照射杀灭引起炎症性感染的痤疮丙酸杆菌,平复炎症以达到去除痘痘的目的。其作用机理是痤疮杆菌在代谢过程中会产生一种叫卟啉的物质,而这种物质恰好能吸引特定波长的蓝光,并与之结合，最终导致细菌死亡。 

黄光：（590纳米），黄色是一个温暖的色温，高纯度的黄光，与血管的光吸收峰值匹配，可以同时刺激淋巴和神经***。 

在现有技术中，已经有类似的技术公开，请见中国专利申请号200580039038的名称为“美容生发器”的发明专利申请，该发明提供一种向面部或头部等的皮肤处照射去除红外和紫外波长区域的可视光区域的光的美容生发器。具体而言,通过使用红色、蓝色、绿色三种发光元件(LED)，并通过控制供给的电流,可照射红色、黄色、绿色、青色、蓝色、紫色的单色光或者它们的复合光,也就是能够照射波长在400～700NM的可视光，所以无需由操作者手动进行滤光器切换等的工作。而且，可以将由经验获知的适于皮肤症状(状态)的可视光的照射序列进行预登录。并且构造上可以以紧凑的形式一并应用远红外线照射和负离子照射。中国专利申请号：201110230056.2的名称为“LED面膜装置”的发明专利申请，该发明提供一种LED面膜装置,所述面膜装置包括一面罩主体,所述面罩主体上分布设置LED发光二极管,所述LED发光二极管的封装端位于贴合面部的面罩主体的内端面上,所述LED发光二极管间通过电导线连接。该LED面膜借助布置在面罩主体上的LED发光二极管的低级光脉冲作用到面部皮肤,直接用于线粒体,提升皮肤细胞的潜在能量,该面膜装置能够使LED发光二极管与面部皮肤形成稳定的合理的照射。中国专利申请号：201210392410.6的名称为“造型可变的多光束美容脸谱” 的发明专利申请，该发明提供一种造型可变的多光束美容脸谱，包括一脸谱本体，所述脸谱本体的外端面与一脸谱模型可拆卸贴合；所述脸谱本体的内端面设有一LED光源组，所述LED光源组由多个不同光色的LED交替排布构成，该LED光源组通过一电源线与一用于控制LED光源组发光状态的控制器电气连接，所述控制器与一电源电连接。本发明可通过简单更换脸谱模型满足使用者对不同造型的需求，通过控制器可简单方便地切换LED红光或LED蓝光以及调节亮度和设定照射时间，实现不同的护肤功能；本发明使用的电源为锂离子电池，电流电压更稳定，并且使脸谱本体、控制器和电源相分离，保证了脸谱使用的安全性和便携性。中国专利申请号：201320324090.0的名称为“LED面罩” 的实用新型专利申请，该实用新型提供一种LED面罩，其包括一壳体，该壳体包括相扣合的硬质外壳和透明罩子，于该硬质外壳和透明罩子相扣合形成的空间中设有发光模组，该发光模组包括电路板和设置于该电路板朝向透明罩子的侧面上的若干LED灯，于该硬质外壳的左右两端分别设有一绑带。综合而言，上述技术存在如下的不足：发光方式：传统直接照射方式。受光面：使用非透明材料（如不织布），且皮肤靠近面膜易造成过敏，光源只有局部强，反之弱。投射不均匀及面膜本身笨重。长时间带着不利于做其他活动。光害：靠近光源处照度强，有伤害皮肤的疑虑。没有光源的区域则完全无作用。方便性：须固定姿势做照面，不方便移动。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种LED面膜，该面膜佩戴方便，LED模块发光均匀，不直接照射皮肤。本发明采用的技术方案如下所述。 

一种LED面膜，包括中空的弧形支架，透明的导光膜架在弧形支架与弧形固定架之间，所述弧形支架与弧形固定架之间由卡扣连接，在所述弧形固定架中间固定Y形鼻梁支架，所述的导光膜上有贯穿导光膜的激光点划线，在所述弧形支架一端的尾部设有USB充电口，在所述的弧形支架中空部分装有LED柔性线路板灯条，所述的LED柔性线路板灯条通过FPC连接器与所述的USB充电口电连接。 

其中，所述的导光膜为椭圆形、圆形或方形之一，在导光膜的中间开有两个并列的矩形孔，LED柔性线路板灯条的光线从矩形孔分别进入导光膜的上下两部分，在所述矩形孔两侧和中间设有三个定位孔，所述定位孔与弧形支架上的定位点相对应。 

其中，所述点划线中点的密度由中心向两侧递增。 

其中，所述的USB充电口是mini-usb或micro-usb充电口，该USB充电口连接移动电源或者电源适配器。 

其中，所述的LED柔性线路板灯条上的LED发光模块可以发出红色、黄色、蓝色的单色光或者它们的复合光，发光波长为470nm-630nm。 

其中，所述的LED柔性线路板灯条上的LED发光模块可以发出红色单色光，发光波长为633nm-660nm。 

其中，所述的LED柔性线路板灯条上的LED发光模块可以发出红色单色光，发光波长为633nm、660nm。 

本发明的另一目的是提供一种LED面膜的制造方法，该方法包括如下的步骤： 

1、LED柔性线路板灯条的生产组装包括如下步骤：

   （1）、接受生产指令，即操作人员仔细阅读生产指令和手写备注，防止错误；

   （2）、领料，在生产前3到5小时把生产指令交给仓管提前备料，由领料人员去仓库领料，务必针对领料单上的每一项物料进行逐个清点，在确保领料完成，无丢失，无错误的情况下双方都必须在领料单上签全名和日期，在生产前1到2小时由领料人员和生产人员交接物料；

   （3）、生产，印刷锡膏，检查PCB拼版是否整齐，若不整齐就使用双面胶在PCB的反面固定，反之可以进入下一步，把PCB放在专用载具用少量强力双面胶固定，把专用载具放在半自动印刷机工作台上用专用载具上的定位孔和工作台上的定位销确定专用载具的位置，把相应的钢网放在半自动印刷机的钢网夹具上，双手按下启动键，钢网下降停止后，旋转机器最上方的把手调整印刷间隙，调整到完全贴合即可，调整钢网位置，调整到网孔里面看到的都是焊盘的颜色即可，然后锁紧夹具上的螺丝，调整刮刀压力和印刷速度，将焊膏恰好从模板表面刮干净，调整刮刀的限位器，把刮刀的移动范围控制在以印刷区边界起20mm到40mm的地方，按下控制板上的“半自动”按键，机器开始印刷，印刷完成后取下专用载具，目检有无连锡，少锡，确定好后进入下一个工序；

   （4）、贴片机加工，首先检查贴片机空运行是否正常，把贴片机轨道调整到合适的宽度，放入载具，把LED柔性线路板灯条的各元器件的坐标导出，在Excel表中进行对数据修改，转换成贴片机可以识别的数据，将转换的数据导入到贴片机，新建程序，确定工作原点，基准点，操作员把4盘LED灯珠和2盘电阻分别安装在6个8MM供料器上，按照机器自动生成的站位表放置供料器，先试生产1条首检合格后开始批量生产，在生产过程中每次换料都要记录，防止上错料，造成批量不良，当一块板提片完成后目检有无贴偏，漏件，贴错，等异常完成目检后进入下一工序。

（5）、焊接，在焊接前根据锡膏说明书设定好温度，使用测温仪测试好回流曲线后结合说明书上的理想曲线图和实际焊接情况来调整温度，最后得出需要的回流焊曲线，每天生产前都要测试一次曲线； 

（6）、检验，目检有无连锡，少锡，虚焊，假焊，立碑，偏移，损坏等不良问题，把不良品和良品分类，放在各自的摆放区；

（7）、测试，把稳压稳流电源调到5V测试看灯条能不能正常工作，电流：450ma正负10%，不在范围内属于不良品，使用积分球测试灯条，检查光电参数是否正确，抽检部分灯条使用耐压测试仪检查是否达到最大耐压标准；

（8）半成品入库，由领料人员把半成品交接给仓管，双方确认好数量后，在入库单上签全名和日期；

2、导光膜的生产组装包括如下步骤：

导光膜的加工方式有激光的打点和激光划线两种方式，首先将绘制好的图纸导入到激光机中，设置好激光的能量参数，激光能量设置完成后，然后设定打点或划线的原点及工作区域，保证打点或划线不不出现偏移，然后找余料进行首件的测试，首件完成后，要进行对相关参数的测试，仔细检查所打点或划线是否清晰，没有偏移，然后测试亮度，亮度不满足时，要及时调整激光能量及打点或划线的速度等相关数据，首件测试合格后，才进行批量生产；

3、弧形支架的组装， 首先将LED柔性线路板灯条安装在弧形支架的中空部分中，把USB充电口固定在弧形支架的尾部，把LED柔性线路板灯条和USB充电口用FPC连接器连接起来，将导光膜放置在支架的定位点上，点亮进行测试，如有问题及时进行调整LED柔性线路板灯条位置，最后把弧形支架和弧形固定架连接固定起来；

4、鼻梁支架的安装， 将鼻梁支架上部***弧形固定架中部的的鼻梁孔中，把鼻梁塑料护角安装上去；

5、连接电源，将移动电源和USB充电口用USB线连接起来，点亮进行测试，测试完毕即完成产品的组装。

  本发明采用的LED面膜具有如下的优点： 

1、发光方式：采用LED微光学原理间接导光后照射皮肤。

2、受光面：使用超高透度导光薄膜，使光源能够均匀的投射在面部。 

3、光害：光的均匀度平均，发光柔和，无伤害皮肤的疑虑。 

4、方便性：时尚、重量轻且易挂带，可长时间带着进行其它活动。 

  

附图说明

图1是本发明实施例中LED面膜的立体示意图； 

图2是本发明实施例中LED面膜中弧形支架部分去除后的示意图；

图3是本发明实施例中LED面膜的***图；

图4是本发明实施例中LED面膜的后视图；

图5是本发明实施例中LED面膜的导光膜平铺的示意图；

图6是本发明实施例中LED面膜的另一种支架的示意图；

图7是本发明实施例中LED面膜的另一种支架的示意图；

图8是本发明实施例中LED面膜的另一种支架的示意图。

  

具体实施方式

下面给出本发明的较佳的实施例，这些实施例并非限制本发明的内容。 

实施例1

请见图1、图2、图3及图4所示，一种LED面膜，包括中空的弧形支架2，透明的导光膜1架在弧形支架2与弧形固定架7之间，所述弧形支架2与弧形固定架7之间由卡扣连接，在所述弧形固定架7中间固定Y形鼻梁支架3，所述的导光膜1上有贯穿导光膜1的激光点划线10，在所述弧形支架2一端的尾部设有USB充电口6，在所述的弧形支架2中空部分装有LED柔性线路板灯条5，所述的LED柔性线路板灯条5通过FPC连接器与所述的USB充电口6电连接。

所述的导光膜1为椭圆形、圆形或方形之一，如图5所示，在导光膜1的中间开有两个并列的矩形孔12，LED柔性线路板灯条5的光线从矩形孔分别进入导光膜1的上下两部分，在所述矩形孔12两侧和中间设有三个定位孔11，所述定位孔11与弧形支架2上的定位点相对应。通过矩形孔的设计，能够将光更大程度的聚集在导光膜1上，增加LED面膜的整体亮度。其中，所述点划线10中点的密度由中心向两侧递增，可以达到良好的导光性。 

所述的USB充电口6是mini-usb或micro-usb充电口，该USB充电口6连接移动电源4或者电源适配器（图中未画）。所述的LED柔性线路板灯条5上的LED发光模块可以发出红色、黄色、蓝色的单色光或者它们的复合光，发光波长为470nm-660nm。 

本发明中的LED面膜所选用的LED柔性线路板灯条5的LED灯珠波长为为633-660nm，LED灯珠的光线通过导光膜1，可以将红光经过导光膜的折射后均匀的散步在人的面部。NASA的医学实验已经证明，在波长为633-660nm范围内的红光照射下，胶原蛋白的产生比人体正常细胞分化所产生的足足增加了五倍，胶原蛋白能让皮肤更具弹性，同时也能修复受损细胞。因此本发明提供的LED面膜所发出的红光能有效的改善皮肤粗糙、细纹、皱纹和减少痤疮发炎等。 

本发明中的LED面膜在使用时，把整体对准面部佩戴，鼻梁支架3架在鼻子上，弧形支架7分别架在左耳、右耳上，将移动电源4连接USB充电口6后通电即可使用。 

  

实施例2

本实施例提供一种LED面膜的制造方法，该方法包括如下的步骤：

LED柔性线路板灯条5的贴片，选择正确波长的LED灯珠，用贴片机进行贴装，贴装完毕后，过回流焊，注意控制回流焊的温度，第一条LED柔性线路板灯条5贴装完毕后，要进行检测，所有参数都符合要求后，进入下一步；

弧形支架2的组装， 首先将LED柔性线路板灯条5安装在弧形支架2的中空部分中，把USB充电口6固定在弧形支架2的尾部，把LED柔性线路板灯条5和USB充电口6用FPC连接器连接起来，将导光膜1放置在弧形支架2的定位点上，点亮进行测试，如有问题及时进行调整LED柔性线路板灯条5位置，最后把弧形支架2和弧形固定架7连接固定起来；

鼻梁支架3的安装， 将鼻梁支架3上部***弧形固定架7中部的的鼻梁孔中，把鼻梁塑料护角安装上去；

连接电源，将移动电源4和USB充电口6用USB线连接起来，点亮进行测试，测试完毕即完成产品的组装。

  

实施例3

请见图6所示，本实施例在实施例1的基础上的弧形支架后部增加了一条系带，通过系带可以进一步增强佩戴的舒适度。

  

实施例4

请见图7所示，本实施例中的导光膜整体下移，在弧形支架的上部增加了一个帽子，通过帽子可以进一步增强佩戴的舒适度，匹配不同的使用场所。

  

实施例5

请见图8所示，本实施例中的弧形支架整体变形为一个摩托车头盔，导光膜位于头盔的前方，这样的设计可以将面膜匹配不同的使用场所。

  

实施例6

本实施例中的导光膜的生产加工包括下述特点：

本发明中的导光膜，为PC材质的专用导光膜，此膜对人体没有任何的伤害。此膜选用以下方式进行加工，分别为激光和钻石雕刻、丝印的印刷及通过开模进行注塑而成的方式。其加工方式分别为打点、划线、打点和划线相结合及发散性的打点和划线的方式。可以达到良好的导光性，导光膜中心开有矩形的导光孔，能够将光更大程度的聚集在导光膜上，增加面膜的整体亮度。

激光打点或划线方式：此种方式主要是运用激光机通过激光能量，在导光膜上进行打点或划线的方式，这种加工方式的有益之处在于可以快速、高效的完成打点和划线。 

钻石雕刻的方式打点或划线：此种方式是雕刻机运用钻石刀，在导光膜上进行打点或划线。划线的深度根据导光膜的厚度来确定深度。 

丝印印刷网格：网格印刷是在印刷时，以丝网印刷的方式将导光网点印在亚克力表面，该网点的材料具有将光线折射、高反射的作用，将从侧边射进的光改变方向变成平面光，通过烘干和硬化后形成具有导光作用的网格。 

注塑导光膜：注塑的导光膜，就是直接开出所需形状的的模具，直接用导光膜的材料来注塑出来，导光膜上的线和点也是直接通过模具注塑出来的，不需再次进行加工，可以直接使用。这种加工方式，节省了导光膜后续加工的人力和物力，较厚的导光膜也不需进行热弯处理，省去了繁琐的加工工序，大大提高了生产的效率。 

导光膜的加工方式有以下几种方式： 

1.  单面打点方式：可以实现导光膜的快速的加工。    

2. 单面划线方式：

3. 单面井字划线方式：

4.单面打点和划线相结合：

5.单面发散性的打点和划线

6.单面整个膜都打点和划线的导光膜

7.双面打点方式；

8.双面划线方式；

9. 双面井字划线方式；

10. 双面打点和划线相结合方式；

11. 双面发散性的打点和划线方式；

12. 双面整个膜都打点和划线的导光膜方式；

导光膜外观的形状有椭圆形、圆形、正方形、异性状。可以选择厚度在0.01-20mm之间。不同厚度的导光膜，所选用的加工方式也不相同。0.01mm-1mm之间的导光膜，一般不需机械热弯，可以直接选用；1mm-20mm之间的导光膜，需要进行相关的热弯处理，热弯成外壳支架所需要的形状。

热弯处理：当导光膜的厚度大于1mm时，如果直接靠人力弯曲然后固定在支架上已经不能实现，要想得到所需的弯曲弧度，就必须借助机械热弯来实现。就是将打好点或画好线的导光膜，经过热处理，然后在通过外力进行折弯，得到所需的弧度。 

上述导光膜的生产工艺，可以适用于所有不同外观结构的面膜外框支架。 

  

实施例7

本发明中LED柔性线路板灯条上LED灯珠的选择上也是有多种方式，主要的灯珠类型有3014、3528、2835、3030、3629、3535、5630、5050等类型。

灯条在灯珠的排列上也是经过独特设计的，灯珠的排列形式有以下几种形式： 

一、灯珠排成一列

1.      单一灯珠排成一列；

2.      红光和蓝光交替排列的形式； 

3.      红光和绿光交替排列的形式；

4.      蓝光和绿光交替排列的形式；

5.      红绿蓝三色交替排列的形式；

6.      任意两种光组合无规律排列；

7.      三种光的无规律排列；

二、灯珠排成两列

1.       单一灯珠排成两列；

2.      红光和蓝光交替排列成两排的形式；

3.      红光和绿光交替排列成两排的形式；

4.      蓝光和绿光交替排列成两排的形式；

5.      红绿蓝三色交替排列成两排的形式；

6.      任意两种光的无规律排列排列成两排；

7.      三种光的无规律排列成两排； 

三、灯珠排成两列

1.      单一灯珠排成三列；

2.      红光和蓝光交替排列成三列的形式；

3.      红光和绿光交替排列成三列的形式；

4.      蓝光和绿光交替排列成三列的形式；

5.      红绿蓝三色交替排列成三列的形式；

6.      任意两种颜色的光的任意排列；

7.      三光的任意排列；   

以上灯条的描述，适用于所有导光膜的加工工艺和外框支架。

所述灯条有三种灯珠组成，这三种灯珠通过不同的电路连接，三种颜色可以进行单独的点亮，任意两种颜色组合亮，或是三种颜色同时亮。 

当打到1档位是红光亮、打到2档位时绿光亮、打到3档位时蓝灯亮、打到4档位时红蓝组合亮、打到5档位时红绿组合亮、打到6档位时蓝绿组合亮、打到7档位时三色同时亮，打到8档位就会将电源的供电关闭。人们可以根据不同的时间需要，来选择合适的档位，进而到达美容的效果。 

在LED面膜的灯条上，安装有定时开关。此开关可以根据用户需求，进行相应的设置，来达到定时美容的效果。此开关可以设定时间在0-60分钟之间的任意值，定时开关的用途在于，人们在美容的同时可以进行短暂的休息，不用担心由于用户进入睡眠状态，面膜一直处于工作状态，对人体产生副作用。开关的使用方法是：可以在面膜使用前，将面膜设置好工作时间，时间到后面膜会自动关闭电源，停止工作。 

LED灯条的发光角度包括垂直发光、侧发光。LED灯条的侧发光，能够使LED发出的光线直接射到导光膜上，进而使更多的光线进入到导光膜中，大大的提高了LED的光效。能够使人体接收到更多的来自LED面膜的光线，到达更好的效果。 

灯珠的折射，本发明中打光的方式是将LED灯条发出的光，由棱镜装置折射到导光膜上，达到让光线进入导光膜的目的。这种导光方式，大大提高了LED灯条的光效，使更多的光线进入到导光膜中，导光膜的亮度也进一步提高。 

LED灯条的位置，在面膜中，LED灯条是面膜的重要组成部分，而LED灯条位置的选择也是多种多样的，可以有以下几种方式： 

1.  LED灯条在导光膜的中心位置（导光膜的内侧/外侧）

2.  LED灯条在面膜的上方位置

3.  LED灯条在面膜的左侧

4.  LED灯条在面膜的右侧位置

5.  LED灯条在面膜的下方

实施例8

LED面膜的供电设备，此LED面膜可以选择多种方式进行供电，主要包括充电宝、电脑直接供电、电源直接供电、太阳能供电等。

LED面膜的供电设备采用可以任意移动的充电宝，通过USB连接线直接连接进行供电，可以进行重复的充放电，解决了以往使用适配器，不能够移动的局限，也解决了使用干电池所带来的使用时间短，浪费较大的问题。这种供电方式，可以实现使用人可以在工作中就能到达美容的效果。 

电脑直接供电：电脑直接供电是为办公室一族专门量身设计的，使用者只需要将面膜用USB直接和电脑连接起来，在办公的同时可以实现对皮肤的美容，这种供电方式可以解决使用时间的问题，只要电脑开机，面膜就可以进行工作。 

电源直接供电：在家庭中，如果没有电脑，我们可以使用电源通过USB接口直接给LED面膜进行供电，连接方便快捷，能够随插随用，使你在闲暇时间来进行美容机放松身体。 

太阳能供电：这种供电方式，可以解决试用者在外出时忘记携带充电宝和电源时，能够实现太阳能进行供电，这种供电方式即能够解决供电问题，又能实现节能和环保的要求。这样可以实现在你沐浴阳光的同时，又能到达美容的的效果。 

此面膜上述供电方式，可以满足不同场合和不同环境下的使用人群，是大家在工作和生活中就能够实现对自身皮肤的美容。 

锂电池供电：在面膜的支架的一端，预留了可以放置锂电池的位置，在使用时只需要将纽扣式的锂电池安装上去就可以进行工作，这种供电方式节省了面膜外部导线的使用，佩戴起来较为方便。 

直流电源和锂电池的转换开关：直流电源和锂电池的转换开关，其作用是当有外部电源接入时，此转换开关就会将内部的锂电池供电方式断开。 

Claims (8)

1.一种LED面膜，其特征在于，包括中空的弧形支架，透明的导光膜架在弧形支架与弧形固定架之间，所述弧形支架与弧形固定架之间由卡扣连接，在所述弧形固定架中间固定Y形鼻梁支架，所述的导光膜上有贯穿导光膜的激光点划线，在所述弧形支架一端的尾部设有USB充电口，在所述的弧形支架中空部分装有LED柔性线路板灯条，所述的LED柔性线路板灯条通过FPC连接器与所述的USB充电口电连接。

2.如权利要求1所述的LED面膜，其特征在于，所述的导光膜为椭圆形、圆形或方形之一，在导光膜的中间开有两个并列的矩形孔，LED柔性线路板灯条的光线从矩形孔分别进入导光膜的上下两部分，在所述矩形孔两侧和中间设有三个定位孔，所述定位孔与弧形支架上的定位点相对应。

3.如权利要求1所述的LED面膜，其特征在于，所述点划线中点的密度由中心向两侧递增。

4.如权利要求1所述的LED面膜，其特征在于，所述的USB充电口是mini-usb或micro-usb充电口，该USB充电口连接移动电源或者电源适配器。

5.如权利要求1所述的LED面膜，其特征在于，所述的LED柔性线路板灯条上的LED发光模块可以发出红色、黄色、蓝色的单色光或者它们的复合光，发光波长为470nm-630nm。

6.如权利要求5所述的LED面膜，其特征在于，所述的LED柔性线路板灯条上的LED发光模块可以发出红色单色光，发光波长为633nm-660nm。

7.如权利要求6所述的LED面膜，其特征在于，所述的LED柔性线路板灯条上的LED发光模块可以发出红色单色光，发光波长为633nm、660nm。

8.如权利要求1所述的LED面膜的制造方法，其特征在于，

a、LED柔性线路板灯条的生产组装包括如下步骤：

   （1）、接受生产指令，即操作人员仔细阅读生产指令和手写备注，防止错误；

   （2）、领料，在生产前3到5小时把生产指令交给仓管提前备料，由领料人员去仓库领料，务必针对领料单上的每一项物料进行逐个清点，在确保领料完成，无丢失，无错误的情况下双方都必须在领料单上签全名和日期，在生产前1到2小时由领料人员和生产人员交接物料；

   （3）、生产，印刷锡膏，检查PCB拼版是否整齐，若不整齐就使用双面胶在PCB的反面固定，反之可以进入下一步，把PCB放在专用载具用少量强力双面胶固定，把专用载具放在半自动印刷机工作台上用专用载具上的定位孔和工作台上的定位销确定专用载具的位置，把相应的钢网放在半自动印刷机的钢网夹具上，双手按下启动键，钢网下降停止后，旋转机器最上方的把手调整印刷间隙，调整到完全贴合即可，调整钢网位置，调整到网孔里面看到的都是焊盘的颜色即可，然后锁紧夹具上的螺丝，调整刮刀压力和印刷速度，将焊膏恰好从模板表面刮干净，调整刮刀的限位器，把刮刀的移动范围控制在以印刷区边界起20mm到40mm的地方，按下控制板上的“半自动”按键，机器开始印刷，印刷完成后取下专用载具，目检有无连锡，少锡，确定好后进入下一个工序；

   （4）、贴片机加工，首先检查贴片机空运行是否正常，把贴片机轨道调整到合适的宽度，放入载具，把LED柔性线路板灯条的各元器件的坐标导出，在Excel表中进行对数据修改，转换成贴片机可以识别的数据，将转换的数据导入到贴片机，新建程序，确定工作原点，基准点，操作员把4盘LED灯珠和2盘电阻分别安装在6个8MM供料器上，按照机器自动生成的站位表放置供料器，先试生产1条首检合格后开始批量生产，在生产过程中每次换料都要记录，防止上错料，造成批量不良，当一块板提片完成后目检有无贴偏，漏件，贴错，等异常完成目检后进入下一工序。

（5）、焊接，在焊接前根据锡膏说明书设定好温度，使用测温仪测试好回流曲线后结合说明书上的理想曲线图和实际焊接情况来调整温度，最后得出需要的回流焊曲线，每天生产前都要测试一次曲线；

（6）、检验，目检有无连锡，少锡，虚焊，假焊，立碑，偏移，损坏等不良问题，把不良品和良品分类，放在各自的摆放区；

（7）、测试，把稳压稳流电源调到5V测试看灯条能不能正常工作，电流：450ma正负10%，不在范围内属于不良品，使用积分球测试灯条，检查光电参数是否正确，抽检部分灯条使用耐压测试仪检查是否达到最大耐压标准；

（8）半成品入库，由领料人员把半成品交接给仓管，双方确认好数量后，在入库单上签全名和日期；

b、导光膜的生产组装包括如下步骤：

导光膜的加工方式有激光的打点和激光划线两种方式，首先将绘制好的图纸导入到激光机中，设置好激光的能量参数，激光能量设置完成后，然后设定打点或划线的原点及工作区域，保证打点或划线不不出现偏移，然后找余料进行首件的测试，首件完成后，要进行对相关参数的测试，仔细检查所打点或划线是否清晰，没有偏移，然后测试亮度，亮度不满足时，要及时调整激光能量及打点或划线的速度等相关数据，首件测试合格后，才进行批量生产；

c、弧形支架的组装， 首先将LED柔性线路板灯条安装在弧形支架的中空部分中，把USB充电口固定在弧形支架的尾部，把LED柔性线路板灯条和USB充电口用FPC连接器连接起来，将导光膜放置在支架的定位点上，点亮进行测试，如有问题及时进行调整LED柔性线路板灯条位置，最后把弧形支架和弧形固定架连接固定起来；

d、鼻梁支架的安装， 将鼻梁支架上部***弧形固定架中部的的鼻梁孔中，把鼻梁塑料护角安装上去；

e、连接电源，将移动电源和USB充电口用USB线连接起来，点亮进行测试，测试完毕即完成产品的组装。

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