CN103859675B - 衬衣半手工缝纫方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种衬衣半手工缝纫方法。该方法包括裁剪出衬衣的衣前片、衣后片、过肩、袖片、袖头和衣领，将衬衣的衣前片和衣后片、过肩与衬衣大身的后肩部位及袖片合完袖缝、侧缝，并将袖片和袖头采用机器加工的方式加工处理；将衬衣过肩通过手工缝纫的方式与衬衣大身进行缝纫加工：将衬衣袖通过手工缝纫的方式与上述处理完成的衬衣大身进行缝纫加工；在衬衣大身的前衣片与后衣片的接缝处手缝五角形贴布：将衬衣衣扣采用手工缝纫的方式缝纫在衬衣大身的门襟处。这种方式将手工加工与机器加工相结合，即保证了衬衣的生产效率又可提高加工质量。
Description
技术领域
本发明属于服装技术领域，涉及一种缝纫方法，具体的说，涉及一种衬衣的半手工缝纫方法。
背景技术
衬衣是一种较正式的服饰，常作为常务着装的首选，用户对衬衣的款式和结构的要求一方面是要求正式，另一方面还要求款式端庄、穿着舒适，这就对生产者提出了衬衣加工的要求。一方面要求生产加工效率较高，另一方面又要求在追求机械化生产的高效率的过程中不会造成衬衣缝纫过程中起褶、起皱等不标准现象，影响衬衣的品质。
衬衣的结构通常包括衣领、衣身、门襟、衣袖等，目前机械化的加工过程中衬衣肩缝、袖笼、下摆贴布、纽扣等均为机器缝制，尽管机械加工过程也有加工标准，但加工过程主要依靠加工者对机器的操作经验，操作不当容易造成袖笼处、肩部起褶，钉扣起空量不标准现象，影响美观和穿着效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种衬衣的半手工缝纫的方法。
本发明的技术方案是：一种衬衣的半手工缝纫方法，包括以下步骤：
S1：裁剪出衬衣的衣前片、衣后片、过肩、袖片、袖头和衣领，备好衬衣衣扣，衬衣衣扣有四个扣眼，将衬衣的衣前片和衣后片的侧缝通过机器缝纫的方式缝合，加工处理成衬衣大身，将过肩与衬衣大身的后肩部位缝纫在一起，备用，通过机器缝纫的方式将袖片合完袖缝、侧缝，并将合完袖缝的袖片和袖头加工成衬衣袖备用；
S2：将衬衣过肩通过手工缝纫的方式与衬衣大身进行缝纫加工：将过肩与衬衣大身的前肩部位分别暗勾，暗勾即采用藏针法，是指在过肩与衬衣大身相接处的背面暗缝，缝纫后从正面看不到缝纫线；将暗勾好的大身平放在烫台上，将过肩与衬衣大身的衣前片部分烫开，烫开后，取手缝针穿单根线，在过肩与衬衣大身的前肩部位接缝处手缝0.15cm明线，针码0.1cm，针距0.5cm沿前肩缝缝完；
S3：将衬衣袖通过手工缝纫的方式与步骤S2中处理完成的衬衣大身进行缝纫加工：上袖时先将衬衣袖的袖缝与衬衣大身的侧缝对齐，再将衬衣袖的袖缝向前转1cm，使衬衣袖的袖缝与衬衣大身的侧缝之间间隔1cm，衬衣袖与衬衣大身缝合处取缝份为0.7cm，将袖子与衬衣大身缝合处按照缝份0.7cm对齐上好，将上好的袖子的大身放在烫台袖子模型上，熨烫衬衣大身的袖笼部位，用手缝针穿单根线，按照明线0.6cm，针码0.1cm，针距0.5cm，绕袖笼一圈手工缝完；
S4：将衬衣衣扣采用手工缝纫的方式缝纫在衬衣大身的门襟处：用手缝针穿4根线，取衬衣衣扣的一个扣眼作为基准扣眼，从基准扣眼起钉，以基准扣眼为基础，依照顺时针或逆时针的顺序依次在基准扣眼和其他三个扣眼之间来回缝纫，在基准扣眼和其他三个扣眼的每个扣眼之间均来回缝纫两遍，衬衣衣扣与衬衣门襟之间的起空量取0.2～0.3cm，衬衣衣扣与衬衣门襟之间的起空量为衬衣衣扣与门襟之间缝纫后的距离，缝纫完后将手缝针绕扣子缠两圈，手缝针穿到衣襟反面小针码将钉扣锁死；
S5：将衬衣衣领通过机器缝纫的方式与S5中处理完成的衬衣大身缝合。
优选的是：该方法还包括以下步骤：在衬衣大身的衣前片与衣后片的接缝处手缝五角形贴布：五角形贴布缝纫在衣前片与衣后片相接处的外表面，将五角形贴布按照样板扣烫好，将五角形贴布放在衣前片与衣后片的侧边接缝处底边位置，五角中的一个角与衣前片与衣后片的侧边接缝对齐，与衣前片和衣后片的侧边接缝对齐的角相对的五角形贴布的边与衬衣大身的底边对齐，使用手缝针穿单根线，将五角形贴布与衬衣大身暗勾，暗勾即采用藏针法，即在五角形贴布的背面和衬衣大身之间相接处采用暗缝的方式，将五角形贴布和衬衣大身缝纫在一起，缝纫完成后从五角形贴布的正面看不到缝纫线，之后沿五角形贴布的边采用针码0.3cm沿五角形形状的边明线缝纫；五角形贴布五个角的位置均缝纫固定两针。
本发明的有益效果是：
(1)将衬衣袖的袖笼处采用明线手工缝纫的方式，将衬衣大身与袖笼处取合适的缝份，保证缝纫后结构的稳定性，之后熨烫并手工明线缝纫，避免机器操作不当引起袖笼处缝纫起褶，保证缝纫的平整性。衬衣袖缝纫过程中不将袖缝与衬衣大身的侧缝对齐，而将衬衣袖向前转1cm，避免衬衣袖缝与衬衣大身侧缝对齐的情况下造成接口处不平整，使衬衣穿着合体、舒适。
(2)衬衣过肩与衬衣大身处采用暗勾、熨烫、后明线缝纫的方式，解决机器缝纫起褶的问题。
(3)在衬衣的衣前片与衣后片的接缝处缝纫贴布可起到美观的作用，同时使衬衣缝纫结构更稳定，本发明在衬衣的衬衣的衣前片与衣后片的接缝处缝纫了五角形贴布，贴布的缝纫采用手工工艺，由于贴布的尺寸较小，因此采用了较小的0.3cm的针码，采用了先暗勾、后明线缝纫的方式，并在五个角的位置固定两针，使缝纫结构更稳定。
(4)衬衣的衣扣采用手工鸡爪形钉扣形式，手工钉扣的形式可较好的控制缝纫的松紧度和起空量，选取一个基准扣眼，在基准扣眼和其他三个扣眼之间来回缝纫，最终获得鸡爪形的钉扣。钉完的扣子起空量均匀，形状新颖美观。
(5)本发明提供的方法解决了纯机械加工工艺标准控制较难，机器加工效率较高但精密度和加工效果较难控制的缺陷，提供了一种机器和手工工艺相结合的半手工工艺加工方法，这种加工方法对衬衣衣前片和衣后片的侧边接缝、衬衣袖片的加工及袖片与袖口的加工等不常见面的加工采用机器加工的方式，对常见的衣扣、肩片、衬衣袖与衬衣大身的连接等穿着常见面的加工采用手工加工的方式，在保证加工效率的同时提高了加工效果。
附图说明
附图1为衬衣衣片与过肩缝纫结构示意图。
附图2为衬衣衣袖与衬衣大身缝纫结构示意图。
附图3为五角形贴布缝纫结构示意图。
附图4为衬衣衣扣缝纫结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细的说明。
本发明公开了一种衬衣的半手工缝纫方法，该方法采用了手工加工和机器加工相结合的方式，其中衬衣的衣前片、衣后片的加工采用机器加工，衬衣袖的加工采用机器加工，秦逸的过肩与衬衣大身的缝纫、衬衣袖与衬衣大身的缝纫以及衬衣上贴布和扣子的加工均采用手工加工的方式。该方法包括以下步骤：
S1：裁剪出衬衣的衣前片2、衣后片、过肩1、袖片、袖头和衣领，备好衬衣衣扣，衬衣衣扣选择四个扣眼的衣扣，将衬衣的衣前片2和衣后片的侧缝通过机器缝纫的方式缝合，加工处理成衬衣大身，将过肩1与衬衣大身的后肩部位缝纫在一起，备用，通过机器缝纫的方式将袖片合完袖缝、侧缝，并将合完袖缝的袖片和袖头加工成衬衣袖备用；
S2：将衬衣过肩1通过手工缝纫的方式与衬衣大身进行缝纫加工：将过肩1与衬衣大身的前肩3部位暗勾，将暗勾好的大身平放在烫台上，将过肩1与衬衣大身的衣前片2部分烫开，烫开后，取手缝针穿单根线，在过肩1与衬衣大身的前肩3部位接缝处手缝0.15cm明线，针码0.1cm，针距0.5cm沿前肩缝缝完；
S3：将衬衣袖4通过手工缝纫的方式与步骤S2中处理完成的衬衣大身进行缝纫加工：上袖时先将衬衣袖4的袖缝与衬衣大身的侧缝对齐，再将衬衣袖4的袖缝5向前转1cm，使衬衣袖4的袖缝5与衬衣大身的侧缝6之间间隔1cm，衬衣袖4与衬衣大身缝合处取缝份为0.7cm，缝份是衬衣袖4缝纫在衬衣大身内部的长短，将衬衣袖4与衬衣大身缝合处按照缝份0.7cm对齐上好，将上好的衬衣袖4的大身放在烫台袖子模型上，熨烫衬衣大身的袖笼部位，用手缝针穿单根线，按照明线0.6cm，针码0.1cm，针距0.5cm，绕袖笼一圈手工缝完；
S4：在衬衣大身的衣前片2与衣后片的接缝处手缝五角形贴布7：将五角形贴布7按照样板扣烫好，将五角形贴布7放在衣前片与衣后片的侧边接缝处底边位置，五角中的一个角与衣前片与衣后片的侧缝6对齐，与衣前片和衣后片的侧边接缝对齐的角相对的五角形贴布的边与衬衣大身的底边8对齐，使用手缝针穿单根线，将五角形贴布7与衬衣大身暗勾，之后沿五角形贴布7的边采用针码0.3cm沿五角形形状的边明线缝纫；五角形贴布7五个角的位置均缝纫固定两针；
S5：将衬衣衣扣采用手工缝纫的方式缝纫在衬衣大身的门襟处：用手缝针穿4根线，取衬衣衣扣的一个扣眼作为基准扣眼9，从基准扣眼9起钉，以基准扣眼9为基础，依照顺时针或逆时针的顺序依次在基准扣眼9和其他三个扣眼之间来回缝纫，在基准扣眼9和其他三个扣眼的每个扣眼之间均来回缝纫两遍，衬衣衣扣与衣襟之间的起空量取0.2～0.3cm，即衬衣衣扣与衬衣衣片上门襟之间的距离为0.2～0.3cm，缝纫完后将手缝针绕扣子缠两圈，手缝针穿到衣襟反面小针码将钉扣锁死；
S6：将衬衣衣领通过机器缝纫的方式与S5中处理完成的衬衣大身缝合。
Claims (2)
1.一种衬衣半手工缝纫方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：裁剪出衬衣的衣前片、衣后片、过肩、袖片、袖头和衣领，备好衬衣衣扣，衬衣衣扣有四个扣眼，将衬衣的衣前片和衣后片的侧缝通过机器缝纫的方式缝合，加工处理成衬衣大身，将过肩与衬衣大身的后肩部位缝纫在一起，备用，通过机器缝纫的方式将袖片合完袖缝、侧缝，并将合完袖缝的袖片和袖头加工成衬衣袖备用；
S2：将衬衣过肩通过手工缝纫的方式与衬衣大身进行缝纫加工：将过肩与衬衣大身的前肩部位分别暗勾，将暗勾好的大身平放在烫台上，将过肩与衬衣大身的衣前片部分烫开，烫开后，取手缝针穿单根线，在过肩与衬衣大身的前肩部位接缝处手缝0.15cm明线，针码0.1cm，针距0.5cm沿前肩缝缝完；
S3：将衬衣袖通过手工缝纫的方式与步骤S2中处理完成的衬衣大身进行缝纫加工：上袖时先将衬衣袖的袖缝与衬衣大身的侧缝对齐，再将衬衣袖的袖缝向前转1cm，使衬衣袖的袖缝与衬衣大身的侧缝之间间隔1cm，衬衣袖与衬衣大身缝合处取缝份为0.7cm，将衬衣袖与衬衣大身缝合处按照缝份0.7cm对齐上好，将上好的衬衣袖的大身放在烫台袖子模型上，熨烫衬衣大身的袖笼部位，用手缝针穿单根线，按照明线0.6cm，针码0.1cm，针距0.5cm，绕袖笼一圈手工缝完；
S4：将衬衣衣扣采用手工缝纫的方式缝纫在衬衣大身的门襟处：用手缝针穿4根线，取衬衣衣扣的一个扣眼作为基准扣眼，从基准扣眼起钉，以基准扣眼为基础，依照顺时针或逆时针的顺序依次在基准扣眼和其他三个扣眼之间来回缝纫，在基准扣眼和其他三个扣眼的每个扣眼之间均来回缝纫两遍，衬衣衣扣与门襟之间的起空量取0.2～0.3cm，缝纫完后将手缝针绕扣子缠两圈，手缝针穿到门襟反面小针码将钉扣锁死；
S5：将衬衣衣领通过机器缝纫的方式与S5中处理完成的衬衣大身缝合。
2.如权利要求1所述的衬衣半手工缝纫方法，其特征在于：该方法还包括以下步骤：
在衬衣大身的衣前片与衣后片的接缝处手缝五角形贴布：五角形贴布缝纫在衣前片与衣后片相接处的外表面，将五角形贴布按照样板扣烫好，将五角形贴布放在衣前片与衣后片的侧边接缝处底边位置，五角中的一个角与衣前片与衣后片的侧边接缝对齐，与衣前片和衣后片的侧边接缝对齐的角相对的五角形贴布的边与衬衣大身的底边对齐，使用手缝针穿单根线，将五角形贴布与衬衣大身暗勾，之后沿五角形贴布的边采用针码0.3cm沿五角形形状的边明线缝纫；五角形贴布五个角的位置均缝纫固定两针。
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