CN103858206A - 具有盘绕电线点火辅助设备的高强度放电灯 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高强度放电灯(10),该高强度放电灯包括电气绝缘电弧管(14),该电气绝缘电弧管由透光材料构成。电导体(28,30)或电极均在电弧管内侧彼此间隔开。由透光材料构成的护罩(12)封装所述电弧管。导电框架构件(16,18)布置于护罩的内部并且电气连接至电导体中的一个电导体。点火辅助设备(75)电气附接至框架构件并且包括围绕所述电弧管布置的导电电线的线圈。
Description
技术领域
本发明涉及高强度放电灯,并且具体而言涉及用于这种灯的点火辅助设备。
背景技术
电击穿的速度和开始自持放电所需的电子数量存在差异,但是底层击穿机制对于低压放电灯(例如,荧光灯)或高压放电灯(高强度放电灯)而言是相同的。放电开始于给定相反电势的两个导体、灯的电极之间。电极之间的空间通常包括起动气体,并且通过将起动气体封装在密封容器中来努力保持气体的质量/纯度。放电击穿的基本最终结果是在两个电极之间产生放电等离子体。放电灯操作的该早期阶段通常被称为灯的点火。等离子体被定义为包含相等比例的电子和离子的导电气相介质,该导电气相介质允许引导电流通过其它的绝缘体材料(即,处于其初始状态的气体)。
起初,容纳在电弧管中的起动气体是非导电性的。如果向电极施加电势,这将产生能够将外部轨道电子从气体的原子剥离的有利条件,并且因此产生带负电荷的自由电子以及正电气体离子,所述带负电荷的自由电子以及正电气体离子通过产生于导体之间的电场加速通过气体,并且通过与气体原子碰撞而产生更多电子,所述气体原子随后被相同的机制电离。如果电场足够高,则每一个因此而产生的电子都将由于与气体原子和离子非弹性碰撞而可能产生额外的电子,并且产生电子雪崩。这种电子雪崩产生自持放电,所述自持放电是放电灯中的光辐射的来源。然而,为了通过电场产生由简单的气体原子的介电击穿而产生这种雪崩电子需要若干千伏的电势。越来越高的电势需要更昂贵的外部电路,并且可能在商业上不可行。不期望的击穿还可能发生在外部护套中以及帽基区域中。
用于商业照明应用的放电采用额外的自由电子源,该额外的自由电子源消除了对产生用于开始放电的这种高电压的需要。这种外部源能够是加热灯丝、使用时时存在的宇宙线、或者提供由放射衰变形成的电子源。用于电极的加热灯丝用于荧光灯,但是在具有杆形电极的高强度放电(HID)灯中是不实际的,并且除非使用其它的方法来降低击穿电压,否则宇宙光背景辐射通常不足以显著降低对开始点火所需的非常高的电场的需要。
为了通过放射衰变来提供电子源,过去在HID电弧管中典型地使用的是放射性气体,如Kr85,其中最多的衰变产物是贝塔粒子(例如,电子)。Kr85具有10.8年的半衰期,其中99.6%的衰变产物是具有687keV的最大动能的贝塔粒子(即,电子)。这些电子具有非常高的能量,并且对于开始在气体中电击穿而言在很多方面是理想的,并且广泛地这样用于这些应用。但是为了通过放射衰变提供足够的这些高能量的电子,已将大量的该气体用于HID灯。
Kr85在这种灯中的存在减少了对在电极上提供非常高的电势的需要,这使得外部电路(具有点火器的灯镇流器)和***设计更简单并且更成本有效。典型的应用使用这种放射性气体与在非常短的持续时间,典型地处于毫秒(微秒)范围内提供高电脉冲的镇流器和点火器电路,该非常短的持续时间在产生前文提到的电子雪崩方面是非常有效的。然而,当前的UN2911政府法规限制用于灯中的Kr85的量。这些法规禁止HID灯制造商使用先前已使用的大量Kr85气体,如前段所描述的。
已设计了多种点火辅助设备来改进高强度放电灯的点火。美国专利申请公布号2002/0185973公开了一种灯,其中电线绕电弧管的两个腿部缠绕及其中心主体作为点火辅助设备并且用于包含但不连接至电极。另一个参考文件——美国专利No.5,541,480公开一种点火辅助设备,其中涂覆于电极之间的电弧管的外部表面上的导体连接至与电极相接触的导电框架电线。美国专利No.6,222,320公开一种用于包括电弧管的灯的点火辅助设备,该电弧管具有中心体部以及从该体部延伸的直径较小的腿部,其中与接触电极中的一个电极的导电框架电线相接触的导体电线仅接触靠近电极中的至少一个电极的电弧管的中心体部。
发明内容
存在对减少HID灯中的Kr85含量的需要,但是这种减少会具有对放电开始或点火的严重后果,并且因此性能不可接受。本发明描述了用于避免降低Kr85气含量造成的该缺点的装置。
应当领会,例如上部、下部、顶部、底部、右侧、左侧等的术语是将随着灯的取向改变的相对术语。这些术语用于改进对本发明的理解并且不应当用于对如权利要求中所限定的本发明构成限制。
本发明的第一总体实施例涉及一种高强度放电灯,该高强度放电灯包括电气绝缘电弧管,该电气绝缘电弧管由透光材料构成。电导体(例如,电极)在电弧管内侧彼此间隔开。由透光材料构成的护罩封装电弧管。导电框架构件布置于护罩的内部并且电气连接至电导体中的一个电导体。点火辅助设备电气附接至框架构件并且包括围绕电弧管布置的导电电线的线圈。另一个导电框架构件也布置于护罩中,并且在电弧管内侧连接至第二电极。
参照第一实施例的特定特征,电弧管能够包括中心部分以及两个尺寸较小的腿部,所述两个尺寸较小的腿部中的每一个腿部都从该中心部分延伸,中心部分在电弧管内侧形成放电区域。电线的线圈能够围绕腿部中的一个腿部布置。电线能够作为线圈焊接至框架构件。电线也能够作为从线圈延伸的展开部分焊接至框架构件。放电区域能够包括惰性起始气体以及例如汞和金属卤化物的剂量填充物。存在于放电区域中的作为如氩气和/或氙气与Kr85气体的混合物的起始气体能够具有不超过0.16Mbq/升的活性浓度。电极能够包括附接至通常短的框架构件的第一电极和第二电极,向该通常短的框架构件施加电压;框架构件能够在电弧管内电气连接至第二电极并且电气连接至线圈,该线圈围绕腿部中的一个腿部布置但是与第一电极电气绝缘。在另一个方面中,电线的两个线圈中的每一个线圈都电气连接至与两个电导体中的每一个电气接触的两个框架构件中的每一个框架构件并且围绕腿部中的每一个腿部布置,所述腿部具有处于与电线的线圈的电势相反的电导体。
框架电线构件或电线的线圈能够由选自包括Nb、Mo、Ta、Pt、Re、W、Ni、Fe的贱金属及其组合,或者具有由一种或多种贱金属构成的镀层的任一种贱金属的组合构成。线圈还能够卷绕电弧管的腿部中的一个腿部超过360度。线圈还能够具有非圆形回路。线圈的电线能够在围绕轴线的回路中延伸,该轴线在线圈的大部分长度上横向于纵向方向延伸,电极沿该纵向方向延伸。即,电线不是卷绕电弧管腿部以形成线圈的展开电线,其中线圈的轴线沿电极延伸所沿的方向延伸。
除了更精确地描述了电弧管之外,第二实施例与第一实施例相同。该电弧管包括中心部分以及两个尺寸较小的腿部,所述两个尺寸较小的腿部中的每一个腿部都从所述中心部分延伸,该中心部分在电弧管内形成放电区域。此外,电线的线圈围绕腿部中的一个腿部布置。上文参照第一实施例描述的特定特征中的任何特征都能够以任何组合应用于第二实施例。
通过附图以及随后的具体实施方式能够获得本发明的多个额外的特征、优点以及更完整的理解。应当理解,以上发明内容通过广泛的术语描述了本发明,而以下的具体实施方式更精确地描述了本发明并且所提出的实施例不应当被理解为对如权利要求中所限定的广泛发明构成必要限制。
附图说明
图1是本发明的具有线圈点火辅助设备的单端高强度放电灯的侧视图;
图2A是图1的灯的竖直横截面图;
图2B是图2A的电弧管的放大横截面图;
图3是本发明的具有线圈点火辅助设备的双端高强度放电灯的侧视图;
图4A是对比电弧管的横截面侧视图,其中示出了电线与电弧管中的导电馈入装置之间的轴向电场线;图4B是图4A的电弧管的端视图,其中示出了电线与馈入装置之间的径向电场线;并且图4C是示出了图4A的电弧管的透视图;
图5A是本发明的电弧管的横截面侧视图,其中示出了电线的线圈与电弧管中的导电馈入装置之间的轴向电场线;图5B是图5A的电弧管的端视图,其中示出了电线的线圈与馈入装置之间的径向电场线;并且图5C是示出了图5A的电弧管的透视图;
图6是本发明的电弧管的端视图,其中示出了电线的线圈与灯的框架构件之间的电连接;
图7是本发明的电弧管的端视图,其中示出了电线的线圈与灯的框架构件之间使用位于线圈端部上的导电管的另一种电连接;
图8是本发明的电弧管的端视图,其中示出了电线的线圈与灯的框架构件之间的电连接,其中电线包括连接至框架构件的电线的展开间隔部分;
图9是本发明的电弧管的透视图,其中示出了电线的线圈与灯的框架构件之间的电连接,其中电线包括连接至框架构件的电线的展开间隔部分,线圈的回路具有非圆形形状;以及
图10是本发明的电弧管的透视图,其中线圈卷绕电弧管的腿部超过360度。
具体实施方式
参照图1和图2A,陶瓷金属卤化物高强度放电灯10包括外部护罩或灯泡12,该外部护罩或灯泡12封装电弧管14。由于电触头仅定位在灯的一端上,因此这是单端灯。导电框架构件或电线16、18嵌入于位于外部灯泡12一端处的玻璃收缩部分20中。从外部灯泡12外部的接触销24延伸的导线22通过定位在收缩部分20中的导电箔材26电连接至框架电线16、18。每一片箔材26都焊接至导线22中的一根导线并且焊接至框架电线16、18中的一根框架电线。导电馈入装置28、30延伸至电弧管的每一个端部中。下部馈入装置28焊接至短的框架构件16,而上部馈入装置30焊接至长的框架构件18。上部馈入装置30向上延伸通过与长的框架构件18的连接部并且通过与已在制造期间围绕馈入装置30部分熔化的外部灯泡的玻璃的一部分32相接触而被保持就位。长的框架构件18沿电弧管的长度延伸并且与靠近外部灯泡12的侧壁36的电弧管14的一侧34间隔开。框架构件16、18由刚性电线形成并且将电弧管14支承在外部灯泡12内侧从而防止其移动。
参照图2B,电弧管14包括直径基本恒定的管状中心筒形部分38以及位于筒部分的任一端部处的开口40。两个腿部或毛细管42从中心部分38延伸。电弧管主体以及腿部能够由透光陶瓷材料(例如多晶氧化铝)形成。腿部42中的每一个腿部42都能够包括凸缘44和凸台46,该凸台46从凸缘延伸至中心部分的开口40中进入筒部分38的内部放电区域48中。腿部均包括凸缘内部表面50和凸缘外部表面52,凸缘内部表面50抵靠圆柱形筒部分38的侧面54。具体而言,每一个腿部都包括从腿部的平坦锥形部分延伸至凸缘外部表面52的外周的插头部分47,该平坦锥形部分包括弯曲表面。腿部42包括沿其长度的通道56。导电馈入装置28、30延伸至通道56中并且电气连接至在放电区域中彼此间隔开的电极58。馈入装置28、30是导电性的。在一个例子中,具有从腿部的外侧延伸至远离中心部分38的腿部的远侧部分62中的铌馈入部分60。铌馈入部分60电气连接至钼馈入部分64,该钼馈入部分能够包括盘绕有材料的中心电线。靠近中心部分38并且连接至钼馈入装置的近侧腿部66是电极58的钨部分68,该电极58也包括盘绕其上的导电材料并且具有尖端70。围绕馈入部分64并且围绕钨部分68的线圈具有与其卷绕的电线基本相同的材料。电线由选自包括Nb、Mo、Ta、Pt、Re、W、Ni的组的贱金属(base metal)、其组合以及具有由一种或多种贱金属构成的镀层的任意上述贱金属的组合构成。除了其它优点之外,镀层能改进电线的可焊性。本领域技术人员在阅读本发明时将领会,能够在不偏离本发明的范围的情况下实现馈入装置和电极设计以及组份的各种差异。例如,玻璃料72围绕铌馈入部分和钼馈入部分用于腿部42的通道56内侧,以在可电离材料已被注入其中之后气密地密封电弧管。点火辅助设备包括电线75的线圈73,该线圈73围绕电弧管腿部布置并且电气附接至框架构件18。例如,线圈73可以在钼馈入装置的位置处卷绕电弧管腿部42。线圈能够比附图中所示的大或小。
参照图3,第二实施例的陶瓷金属卤化物高强度放电灯80包括外部护罩或灯泡82,该外部护罩或灯泡82封装电弧管14。由于触头定位在灯的两个端部处,因此这是双端灯。导电端部框架构件86、88在外部灯泡82的相对的收缩部分90中的每一个处嵌入于玻璃中。位于外部灯泡外部的触头92电气连接至定位在收缩部分90中的导电箔材94。每一片箔材94都通过电导体焊接至配合于触头92中的一个触头92中的连接器并且焊接至端部框架构件86、88中的一个端部框架构件。未示出箔材与触头之间的电连接。导电馈入装置96、98延伸至电弧管14的每一个端部中。下部馈入装置96焊接至中心框架构件89,该中心框架构件89沿电弧管的长度延伸但是与外部灯泡的侧壁102附近的电弧管14的一侧34间隔开。框架构件86、88、89由刚性电线制成并且将电弧管14支承在外部灯泡82内侧从而防止其移动。中心框架构件89电气连接至延伸到电弧管14中的一个导体(馈入装置96)并且电气附接至电线75的线圈73,该线圈73围绕位于电弧管的另一个腿部上的另一个导体(馈入装置98)同时与该导体电气绝缘。第一实施例的灯的电弧管14及其馈入部分(图2)具有与第二实施例的灯的电弧管14及其馈入部分(图3)相同的特征。
放电区域48中充有可电离材料,包括惰性气体(例如,氩和/或氙)、金属卤化物和汞。氪85(Kr85)气体也可以按照减小以符合政府法规的量用于放电区域;例如,存在于放电区域中的氩气和/或氙气与Kr85气体的混合物能够具有不超过0.16MBq/升的活性浓度。室温下电弧管中气体的组成是具有一些汞的氩和/或氙以及氪。例如,灯中的剂量能够包括5.7mg的Hg以及以下(重量%)的金属卤化物:51.2%NaI、6.8%TlI、16.6%LaI3以及25.4%CaI2。这些卤化物的总剂量重量能够为12mg。
被供给至触头的电流通过框架构件和馈入装置到达电极,并且在电极之间产生电弧。通过镇流器为一个电极(例如,图1中连接至馈入装置28的电极)提供交流操作电压而另一个电极处于相反电势。图1中连接至馈入装置30的电极能够接地。通过镇流器向灯提供点火电压脉冲和rms操作电压。应当领会,上文提到的一个电极能够与参照图1和图3中的每一幅示出和描述的电极相反。例如,连接至馈入装置30的电极能够从镇流器接收完全施加的电压,而连接至馈入装置28的电极接地。备选地,施加给灯的电压能够是浮置电压,即,每一个电极都能够具有以交流循环(相等但相反)施加于其上的电压。
点火辅助设备用于改进灯的点火。点火辅助设备包括电气附接至框架构件(18,89)并且围绕电弧管的腿部设置的导电电线75的线圈73,所述电弧管的腿部围绕在该腿部中延伸的馈入装置。电线75的线圈73通过电弧管腿部的电气绝缘陶瓷材料与它所围绕设置的馈入装置间隔开并且与馈入装置电气绝缘。尽管不期望受到理论约束,但是据信线圈73和电弧管腿部中的馈入装置(和/或电弧管中心部分中的电极)与电弧管腿部中的非导电性气体一起起到电容的作用。典型地,不存在卷绕电弧管腿部的线圈点火辅助设备,其中馈入设备具有与如附图中所示或者位于电弧管的中心部分处的线圈辅助设备相同的电势,其中完全找不到电弧管的导电部件。例如,参照图1,在该例子中,上部腿部42上或筒部分38上不具有电导体(线圈)。然而,除了电线将不在位于电极之间的电弧管中心部分的区域中延伸之外,能够将灯从图中所示的改型成在电弧管中心部分上以及围绕腿部包括卷绕的电线。此外,卷绕的电线能够围绕另一个腿部延伸,但是该灯将采用位于灯的另一个侧上的另一个框架构件,该另一个框架构件连接至该灯的另一侧。尽管卷绕的电线典型地被布置成接近下部电极(图1),但是卷绕的电线还可以被相反地布置成接近上部电极,如图3中所示。
参照对比图4,现在将描述对卷绕电线与展开电线相比的改进性能的解释。图4A、图4B和图4C示出了高强度放电灯110,该高强度放电灯110包括连接至第一电极的框架电线114、连接至电势相反的第二电极的电导体116、以及电极116在其中延伸的电弧管118。电气连接至框架电线114的展开电线120卷绕电弧管的腿部121。用于完全卷绕情况的轴向电场浓度示于图4A中。这示出了电线120的点源(实心圈)与相邻电导体116之间的电场线122沿电导体长度的一部分延伸。图4B示出了从导体116径向地延伸的径向电场线124。对电场强度的测量与线所跨过的每单位表面积的电场线的数量成比例。能够看到,对于给定表面积而言,电场线在导体116附近比在电弧腿部121的圆周附近更集中。这示出了在电弧管腿部中在腿部的壁附近存在气体不经受高电场浓度的区域。
参照本发明的图5C,电线75的线圈73具有定位在两个端部128、130之间的中心部分126。线圈73在一个端部130处电气附接至框架构件18、89并且通过线圈的中心部分126围绕电弧管腿部42延伸,线圈128的另一个端部例如未焊接。轴向电场浓度示于图5A中。这示出了电线75的线圈73的点源(小圈)与相邻电导体(电极58或馈入部分)之间的电场线132沿电导体长度的一部分延伸。图5A的轴向电场线比图4A中的电场线更紧密地靠在一起。图5B示出了径向电场浓度。由于电线75随着围绕电弧管腿部延伸而盘绕,因此存在电线更靠近馈入装置的线圈73的线匝的点以及电线较远离馈入装置的线圈的线匝的点。为了简单起见,图5B仅示出了从电线更靠近馈入装置的线圈的线匝的点与电导体58的径向电场线134。在对比图4B和图5B的过程中,显而易见的是,与图4B中的相比,图5B中的电场线在电弧管腿部(42、121)的周边附近以及在电导体58与电弧管腿部之间的气体体积中更紧密地靠在一起。这是由于存在使电场线集中的与电弧管腿部42相接触的多个紧密间隔开的小直径电线75点,使得电场线沿电弧管腿部的壁以及气体体积内侧在每表面积中更紧密地靠在一起。这意味着使用盘绕电线而不是展开电线,电弧管腿部中的气体将暴露于较大的电场浓度。在卷绕电弧管腿部的盘绕电线中,存在沿轴线A(图5A和图5B)延伸的电线的回路,该轴线A在线圈的大部分长度上横向于方向D延伸,电极(或馈入装置)沿该方向D延伸。
图6、图7和图8示出了电线可以焊接至框架构件的不同方式。在图6中,电线75的线圈73以线圈的形状焊接至框架构件18、89。此处,线圈的中心部分126卷绕电弧管腿部42,而两个端部128、130焊接至框架构件以便电气附接。一个缺点在于难以将较小的电线焊接至较大的电线,更不用说电线的线圈。图7采用被放置在电线75的线圈73的端部128、130处的导电管136。管136焊接至框架构件18、89,从而将管136、电线75的线圈73和框架构件18、89的部分熔化在一起。图8示出了电线75能够包括位于端部140处的展开间隔部138以及位于卷绕电弧管腿部42的中心部分142处的电线75的线圈73。展开间隔138在两个端部140处焊接至框架构件18、89。在将线圈焊接至框架构件的这些方式中的每一种方式中,线圈存在于框架构件18、89与电弧管腿部42之间的位置处并且线圈存在于围绕电弧管腿部布置的中心部分中。
图9示出了不必具有圆形回路(图8)而是能够使线圈73的回路144伸展或变平,使得回路成椭圆形的电线75的线圈73。在该特定例子中,电线75的间隔部138展开,而电线的中心部分142包括线圈73的椭圆形回路144。电线在两个端部140处的展开间隔部138焊接至框架构件。通过图6至图9应当显而易见的是,相比展开电线(图4A至图4C),盘绕电线在由于电弧管或框架构件在灯中移动而施加于线圈的应力方面是宽容的,这能够是本发明的另一个优点。即,如果框架电线和电弧管腿部中的一个或二者之间存在移动,线圈将伸展而不会失效。
图10示出了像图6中一样电气附接至框架构件18、89的电线75的线圈73。然而,差异在于端部128、130之间的线圈126的中心部分卷绕电弧管腿部42超过360度,即,多圈。线圈能够卷绕电弧管腿部甚至比图10中所示地更多的圈数。
除了增大径向电场线的密度,下文描述盘绕电线进一步增强灯起始现象的原因。为了解释的目的,传统的放电灯不具有箔材起动辅助设备,但是含有Kr85气体和Ar气。镇流器用于在被包含于电弧管的气密密封放电区域中的电极之间施加高电压瞬时脉冲。超过当前政府法规(例如,6.2MBq/l)的相对较高的Kr85气体浓度用于传统的放电灯,以允许在这种灯的额定寿命期间可靠地开始放电。传统的放电灯中所产生的电场被定义为所施加的电压/电极之间的气隙。电极之间的间隙越大,电场就越小。电场越小,即使存在Kr85气体和由镇流器提供的高电压电脉冲,也越难以可靠地开始(点火)放电。参照图2A,包括如图所示的本发明的盘绕电线辅助设备,借助于例如间隙现在位于盘绕电线与相邻电极之间的实际情况,灯中的电场高得多。该气隙比电极之间的间隙小得多,并且电场因此大得多,并且电子雪崩的产生容易得多。本质上,上部电极已被盘绕电线代替,原因是盘绕电线电气连接至上部电极。
根据以上公开,本发明的多种改型和变型对于本领域普通技术人员而言将是显而易见的。因此,应当理解,在所附权利要求的范围内能够以与特别示出和描述的不同的方式来实施本发明。
Claims (24)
1.一种高强度放电灯,所述高强度放电灯包括:
电气绝缘电弧管,所述电气绝缘电弧管由透光材料构成;
电导体,所述电导体均在所述电弧管内侧彼此间隔开;
护罩,所述护罩由透光材料构成,所述护罩封装所述电弧管;
导电框架构件,所述导电框架构件布置于所述护罩的内部,所述导电框架构件电气连接至所述电导体中的一个电导体;以及
点火辅助设备,所述点火辅助设备包括电气附接至所述框架构件并且围绕所述电弧管布置的导电的电线的线圈。
2.根据权利要求1所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电弧管包括中心部分以及两个尺寸较小的腿部,所述两个尺寸较小的腿部中的每一个腿部都从所述中心部分延伸,所述中心部分在所述电弧管内侧形成放电区域。
3.根据权利要求2所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈围绕所述腿部中的一个腿部布置。
4.根据权利要求1所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈作为线圈焊接至所述框架构件。
5.根据权利要求1所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈作为从所述线圈延伸的展开电线焊接至所述框架构件。
6.根据权利要求1所述的高强度放电灯,其特征在于,所述放电区域包括惰性气体以及汞和金属卤化物的剂量填充物。
7.根据权利要求6所述的高强度放电灯,其特征在于,存在于所述放电区域中的氩气和氙气中的至少一种与Kr85气体的混合物具有不超过0.16MBq/升的活性浓度。
8.根据权利要求2所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电导体包括被施加电压的第一导体和第二导体,其中所述框架构件电气连接至所述第二导体,并且所述电线的所述线圈围绕所述腿部中的一个腿部布置但是与所述第一电导体电气绝缘。
9.根据权利要求1所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈由选自包括Nb、Mo、Ta、Pt、Re、W、Ni、Fe的组的贱金属及其组合,或者具有由一种或多种所述贱金属构成的镀层的任一种所述贱金属的组合构成。
10.根据权利要求2所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈卷绕所述电弧管的所述腿部中的一个腿部超过360度。
11.根据权利要求1所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈具有非圆形回路。
12.根据权利要求1所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈在围绕轴线的回路中延伸,所述轴线在所述电线的所述线圈的大部分长度上横向于纵向方向延伸,所述电导体沿所述纵向方向延伸。
13.一种高强度放电灯,所述高强度放电灯包括:
电气绝缘电弧管,所述电气绝缘放电管由透光材料构成,其中所述电弧管包括中心部分以及两个尺寸较小的腿部,所述两个尺寸较小的腿部中的每一个腿部都从所述中心部分延伸,所述中心部分在所述电弧管内侧形成放电区域;
电导体,所述电导体均在所述电弧管的所述中心部分内侧彼此间隔开;
护罩,所述护罩由透光材料构成,所述护罩封闭所述电弧管;
导电框架构件,所述导电框架构件布置于所述护罩的内部,所述导电框架构件电气连接至所述电导体中的一个电导体;以及
点火辅助设备,所述点火辅助设备电气附接至所述框架构件,所述点火辅助设备包括围绕所述腿部中的一个腿部布置的导电的电线的线圈。
14.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电导体布置于所述腿部中,并且布置于由所述电线的所述线圈围绕其设置的所述腿部中的所述电导体不连接至所述框架构件。
15.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈作为线圈焊接至所述框架构件。
16.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈作为从所述线圈延伸的展开电线焊接至所述框架构件。
17.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述放电区域包括惰性气体以及汞和金属卤化物的剂量填充物。
18.根据权利要求17所述的高强度放电灯,其特征在于,存在于所述放电区域中的氩气和氙气中的至少一种与Kr85气体的混合物具有不超过0.16MBq/升的活性浓度。
19.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,除了所述电导体的尖端之间的区域之外,所述电线的所述线圈还围绕所述电弧管的所述中心部分布置。
20.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的两个所述线圈中的每一个线圈都电气附接至与两个所述电导体中的每一个电导体电气接触的两个所述框架构件中的每一个框架构件,并且围绕所述腿部中的每一个腿部布置,所述腿部具有处于与所述电线的所述线圈的相反的电势的所述电导体。
21.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈卷绕所述电弧管的所述腿部中的一个腿部超过360度。
22.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈具有非圆形回路。
23.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈在围绕轴线的回路中延伸,所述轴线在所述电线的所述线圈的大部分长度上横向于纵向方向延伸,所述电导体沿所述纵向方向延伸。
24.根据权利要求13所述的高强度放电灯,其特征在于,所述电线的所述线圈在所述框架构件与所述电弧管之间的位置处呈线圈的形式。
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