CN103855833A - 绝缘子及定子 - Google Patents

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Abstract

得到一种绝缘子,其能够抑制绕线的卷绕散乱,不会使绕线的绝缘性下降且绕线的占空率高。绝缘子(11)具有主体部(11a)和在该主体部(11a)的两端设置的一对凸缘部(11b、11c),在该一对凸缘部(11b、11c)之间形成有以所述主体部(11a)作为底部的卷槽(11d),该绝缘子(11)具有:通孔(11f),其具有在所述凸缘部(11c)的外周部开口的凸缘部开口(11h)和在所述主体部(11a)的外周部开口的主体部开口(11g),该通孔贯通所述凸缘部(11c)内部;以及导电部件(13),其埋设在所述通孔(11f)内,一端从所述凸缘部开口(11h)凸出,另一端延伸至所述主体部开口(11g)的附近。

Description

绝缘子及定子
技术领域
本发明涉及一种电动机的绝缘子及定子。
背景技术
当前,公开了一种电感元件(例如,参照专利文献1),其特征在于,具有:卷绕部,其构成为在卷轴上设有凸缘部而形成卷槽;绕线,其卷绕在该卷绕部的卷槽上;以及端子,其与该绕线连接,该卷绕部上以一端沿卷轴向该卷槽内凸出的方式设有外部导出用端子,该绕线将卷绕起始侧与该外部导出用端子的一端连接而在该卷槽内多层卷绕。
公开了一种绕线线轴(例如,参照专利文献2),其特征在于,具有:线轴(bobbin)主体,其具有轴部和设置在轴部两侧的一对凸缘部;端子销,其由线轴主体的轴部支撑且向线轴主体的一面侧或另一面侧的至少一者凸出;绕线引导设置通路,其横贯设置在一对凸缘部中的至少一凸缘部上的与所述端子销的凸出设置部位相对应的位置和该凸缘部的外周缘之间,相对于该凸缘部的外表面凹陷;以及绕线,其形成卷绕在线轴主体的轴部上的绕线层,从该绕线层引出的卷绕末端部经由所述绕线引导设置通路而缠绕在所述端子销上。
专利文献1:日本特开平10-275728号公报
专利文献2:日本实开平05-091159号公报
然而,根据上述专利文献1中记载的现有技术,绕线的卷绕起始侧所连接的外部导出用端子的一端沿卷轴向卷槽内凸出而露出,在露出的外部导出用端子的一端上卷绕绕线,因此,存在绕线散乱、损伤、绝缘性下降这样的问题。另外,根据上述专利文献2中记载的现有技术,是将绕线的起始端部向绕线部的外侧引出而固定在端子销上的构造,存在下述问题,即,与将绕线的起始端部向绕线部的外侧引出对应地,占空率下降。
发明内容
本发明就是鉴于上述情况而提出的,其目的在于得到一种绝缘子及定子,该绝缘子能够抑制绕线的卷绕散乱,绕线的绝缘性不会下降且占空率高。
为了解决上述课题并实现目的,本发明的绝缘子具有主体部和在该主体部的两端设置的一对凸缘部,在该一对凸缘部之间形成有以所述主体部作为底部的卷槽,该绝缘子的特征在于,具有:,其具有在所述凸缘部的外周部开口的凸缘部开口和在所述主体部的外周部开口的主体部开口,该通孔贯通所述凸缘部内部;以及导电部件,其埋设在所述通孔内,一端从所述凸缘部开口凸出,另一端延伸至所述主体部开口的附近。
发明的效果
根据本发明,得到一种绝缘子,其能够抑制绕线的卷绕散乱,绕线的绝缘性不会下降且占空率高。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的绝缘子的实施方式1的主视图。
图2是实施方式1的绝缘子的俯视图。
图3是实施方式1的绝缘子的侧视图。
图4是表示实施方式1的绝缘子的导电连接部的剖面图。
图5是表示本发明所涉及的定子的实施方式1的斜视图。
图6是沿图5的A-A线(与铁心层叠面平行的线)的剖面图。
图7是沿图5的B-B线(与铁心层叠面垂直的线)的剖面图。
图8表示本发明所涉及的定子的实施方式2,是沿与铁心层叠面平行的线的剖面图。
图9是实施方式2的定子的沿与铁心层叠面垂直的线的剖面图。
图10表示本发明所涉及的定子的实施方式3,是沿与铁心层叠面平行的线的剖面图。
图11是实施方式3的定子的沿与铁心层叠面垂直的线的剖面图。
图12是在实施方式3的定子中使用的绝缘子的侧视图。
图13是表示本发明所涉及的绝缘子的实施方式4的主视图。
图14是实施方式4的绝缘子的俯视图。
图15是实施方式4的绝缘子的侧视图。
标号的说明
11、12、31、32、41绝缘子,11a、31a、41a主体部,11b、11c、41b、41c凸缘部,11d、31d卷槽,11f、31f、41xf、41yf、41zf通孔,11g、31g、41xg、41yg、41zg主体部开口,11h、41xh、41yh、41zh凸缘部开口,11k连接室,31m半圆槽,13、43x、43y、43z导电部件,13a凸出部,15定子铁心,17、27、37绕线,91、92、93定子。
具体实施方式
下面,基于附图,详细说明本发明所涉及的电动机的绝缘子及定子的实施方式。此外,本发明并不限定于本实施方式。
实施方式1
图1是表示本发明所涉及的绝缘子的实施方式1的主视图,图2是实施方式1的绝缘子的俯视图,图3是实施方式1的绝缘子的侧视图,图4是表示实施方式1的绝缘子的导电连接部的剖面图,图5是表示本发明所涉及的定子的实施方式1的斜视图,图6是沿图5的A-A线(与铁心层叠面平行的线)的剖面图,图7是沿图5的B-B线(与铁心层叠面垂直的线)的剖面图。
如图1至图3所示,实施方式1的绝缘子11具有:大致U字形的主体部11a,其用于卷绕绕线17(参照图5至7);以及大致U字形的一对凸缘部11b、11c,它们设置在主体部11a的两端,在一对凸缘部11b、11c之间形成有以主体部11a作为底部的卷槽11d。
在绝缘子11的凸缘部11c及主体部11a的壁体内部形成有通孔11f,该通孔11f具有在凸缘部11c的外周部开口的凸缘部开口11h和在主体部11a的外周部开口的主体部开口11g,该通孔11f贯通凸缘部11c及主体部11a的壁体内部。在通孔11f内埋设导电部件13,该导电部件13的一端从凸缘部开口11h凸出,另一端延伸至主体部开口11g附近。
如图4所示,在通孔11f的主体部开口11g的附近设有连接室11k,该连接室11k用于将从主体部开口11g***的绕线17的起始端与导电部件13导电连接。连接室11k的高度是主体部开口11g的高度的2至3倍。
从主体部开口11g***的绕线17的起始端与连接室11k的壁部抵接,弯曲成钩形而与导电部件13卡合,起到楔子的效果而防止脱落。导电部件13是通过从主体部开口11g***绕线17的起始端后,从凸缘部开口11h向通孔11f内注入焊料或导电膏等具有流动性的导体并固化而形成的。此外,导电部件13的凸出部13a能够通过在向通孔11f内注入焊料或导电膏后,将电线***至凸缘部开口11h,使焊料或导电膏固化而形成。
如图5至图7所示,实施方式1的定子91具有:定子铁心15;绝缘子11、12,它们安装在定子铁心15上;以及绕线17,其起始端***至主体部开口11g而与导电部件13导电连接,该绕线17排列卷绕在绝缘子11、12的卷槽11d(参照图2、3)上。
绝缘子12具有与绝缘子11相同的形状,但没有设置通孔11f及导电部件13。此外,绝缘子11、12也可以与定子铁心15一体成型。
实施方式1的绕线17是宽度与绝缘子11的卷槽11d的槽宽大致相同的扁平电线,起始端***至主体部开口11g,在连接室11k内与导电部件13导电连接。
如图3及图7所示,主体部开口11g的形状与绕线(扁平电线)17的横截面的形状相似,其尺寸为绕线(扁平电线)17的横截面尺寸的100至105%。由此,绕线(扁平电线)17不会相对于主体部开口11g倾斜地连接,可实现绕线(扁平电线)17的排列卷绕。
关于绕线17,在卷槽11d内,以规定的次数进行扁平电线的平绕(flat wize)卷绕,以高占空率形成较小的线圈端部。定子91是分瓣型定子,如果将多个定子91连结为环状则形成电动机的定子。
根据上述说明的实施方式1的定子91,将绕线17的起始端***至绝缘子11的主体部开口11g,在绝缘子11的壁体内部与导电部件13导电连接,穿过壁体内部而与外部导电,因此,可以获得在现有技术的绕线构造中无法获得的扁平电线的1列平绕卷绕的定子91。另外,定子91不会发生绕线散乱、损伤、绝缘性下降,且占空率高。
采用扁平电线的扁立(edge wize)卷绕的方法,无法以较小的曲率半径弯曲电线,导致线圈端部较大,但采用平绕卷绕的方法,由于能够按照绝缘子11、12的主体部11a的形状弯曲绕线17,因此,与扁立卷绕相比能够使线圈端部缩小。在能够利用宽高比(aspectratio)5:1的扁平电线,以扁立卷绕实现3倍径的弯曲的情况下,为了获得具有相同占空率的线圈,以平绕卷绕实现的线圈端部尺寸为上述情况的1/3。
实施方式2
图8表示本发明所涉及的定子的实施方式2,是沿与铁心层叠面平行的线的剖面图,图9是实施方式2的定子的沿与铁心层叠面垂直的线的剖面图。
实施方式1的定子91是将宽度与绝缘子11的卷槽11d的槽宽大致相同的扁平电线作为绕线17使用,与此相对,如图8及图9所示,实施方式2的定子92将宽度为绕线17的1/3且厚度与绕线17相同的3根扁平电线作为绕线27使用。
关于3根绕线27,在卷槽11d内,以规定的次数进行扁平电线的平绕卷绕,以高占空率形成较小的线圈端部。实施方式2的定子92是分瓣型定子,如果将多个定子92连结为环状则形成电动机的定子。
关于定子92,除了取代绕线17而使用3根绕线27之外,其余部分与实施方式1的定子91相同。关于绕线27,可以在与导电部件13导电连接后,逐根卷绕在绝缘子11上,但也可同时对多根(3根)绕线27进行卷绕。
如以上说明所示,实施方式2的定子92除了具有与实施方式1的定子91同样的效果之外,与实施方式1的定子91相比,可以利用宽高比较小的绕线27取代宽高比较大的绕线17。
实施方式3
图10表示本发明所涉及的定子的实施方式3,是沿与铁心层叠面平行的线的剖面图,图11是实施方式3的定子的沿与铁心层叠面垂直的线的剖面图,图12是在实施方式3的定子中使用的绝缘子的侧视图。
实施方式1的定子91是将宽度与绝缘子11的卷槽11d的槽宽大致相同的扁平电线作为绕线17使用,与此相对,如图10及图11所示,实施方式3的定子93则是将直径小于或等于绕线17的宽度的1/4的4根圆形电线作为绕线37使用。
如图12所示,实施方式3的定子93所使用的绝缘子31的主体部开口31g的形状与绕线(圆形电线)37的横截面形状相似,其尺寸为绕线(圆形电线)37的横截面尺寸的100至105%。另外,在主体部31a上形成有与绕线(圆形电线)37的横截面尺寸为同一尺寸的半圆槽31m。在图10及图11中示出了将4根圆形电线作为绕线37使用的例子,但在图12中示出了对应于6根圆形电线的绝缘子31。
图11所示的绝缘子32具有与绝缘子31相同的形状,但没有设置通孔31f及导电部件13。此外,绝缘子31、32也可以与定子铁心15一体成型。
4根绕线37在卷槽31d内,以规定的次数进行卷绕。实施方式3的定子93与使用扁平电线的实施方式1或2的定子91、92相比绕线的占空率下降,但通过将全部(4根)绕线37同时卷绕,从而能够实现圆形电线的最大占空率。实施方式3的定子93是分瓣型定子,如果将多个定子93连结为环状则形成电动机的定子。
如以上说明所示,实施方式3的定子93除了具有与实施方式1的定子91同样的效果之外,与实施方式1的定子91相比,可以换用为低价的绕线(圆形电线)37。
实施方式4
图13是表示本发明所涉及的绝缘子的实施方式4的主视图,图14是实施方式4的绝缘子的俯视图,图15是实施方式4的绝缘子的侧视图。
如图13至图15所示,实施方式4的绝缘子41具有:大致U字形的主体部41a,其用于卷绕绕线27(参照图8、9);以及大致U字形的一对凸缘部41b、41c,它们设置在主体部41a的两端,在一对凸缘部41b、41c之间形成有以主体部41a作为底部的卷槽41d。
在绝缘子41的凸缘部41c及主体部41a的壁体内部形成有通孔41xf、41yf、41zf,它们具有分别在凸缘部41c的外周部开口的凸缘部开口41xh、41yh、41zh和分别在主体部41a的外周部开口的主体部开口41xg、41yg、41zg,所述通孔41xf、41yf、41zf分别贯通凸缘部41c及主体部41a的壁体内部。在通孔41xf、41yf、41zf内埋设彼此绝缘的导电部件43x、43y、43z,它们的一端分别从凸缘部开口41xh、41yh、41zh凸出,另一端分别延伸至主体部开口41xg、41yg、41zg的附近。
实施方式4的定子(未图示)与图8及图9所示的实施方式2的定子92同样地具有:定子铁心15;绝缘子41,其安装在定子铁心15上;以及彼此绝缘的3根绕线27,它们的起始端分别***至主体部开口41xg、41yg、41zg而分别与导电部件43x、43y、43z导电连接,3根绕线27分别排列卷绕在绝缘子41的卷槽41d上。
实施方式4的定子通过切换与引出的各个导电部件43x、43y、43z之间的连接,从而能够容易地进行绕线切换。另外,能够作为排列卷绕出的分布绕组的定子进行利用。

Claims (6)

1.一种绝缘子,其具有主体部和在该主体部的两端设置的一对凸缘部,在该一对凸缘部之间形成有以所述主体部作为底部的卷槽,
该绝缘子的特征在于,具有:
通孔,其具有在所述凸缘部的外周部开口的凸缘部开口和在所述主体部的外周部开口的主体部开口,该通孔贯通所述凸缘部及主体部的壁体内部;以及
导电部件,其埋设在所述通孔内,一端从所述凸缘部开口凸出,另一端延伸至所述主体部开口的附近。
2.根据权利要求1所述的绝缘子,其特征在于,
所述主体部开口具有与***至该主体部开口而与所述导电部件导电连接的绕线的剖面形状相似的形状,尺寸形成为该绕线的剖面尺寸的100至105%。
3.根据权利要求1所述的绝缘子,其特征在于,
在所述通孔的主体部开口的附近设有连接室,该连接室用于将从该主体部开口***的绕线的起始端和所述导电部件导电连接,该连接室的高度为所述主体部开口高度的2至3倍,从该主体部开口***的绕线的起始端与所述连接室的壁部抵接而弯曲成钩形,与所述导电部件卡合而防止脱落。
4.根据权利要求1所述的绝缘子,其特征在于,
所述导电部件是通过在从所述主体部开口***绕线的起始端后,从所述凸缘部开口向所述通孔内注入焊料或导电膏等具有流动性的导体并固化后而形成的。
5.根据权利要求1所述的绝缘子,其特征在于,
所述绝缘子具有多个所述通孔及导电部件。
6.一种定子,其特征在于,具有:
定子铁心;
权利要求1所述的绝缘子,其安装在所述定子铁心上;以及
绕线,其起始端***至所述主体部开口而与所述导电部件导电连接,该绕线排列卷绕在所述绝缘子的卷槽内。
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