CN103850694B - 一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法,其包括用于穿过围岩的锚索,其中,锚索的两端均设置有固定结构,锚索内设置有注浆芯管与注浆口,注浆芯管与注浆口相连通,注浆芯管的长度为锚索长度的三分之二,剩余锚索为实心,在锚索二分之一长度处设置有出浆口,出浆口与注浆芯管相连通,浆液自出浆口注入围岩内,及注浆方法。可以利用浆液封堵围岩裂隙,隔绝空气,防止围岩风化,且能防止围岩被水浸湿而降低围岩的本身强度,既具备注浆加固裂隙发育及松软围岩的作用,又大幅度提高两侧围岩的抗变形能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法。
背景技术
锚索支护是采用具有一定弯曲柔性的钢绞线,通过预先钻出的钻孔以一定的方式锚固在围岩深部,外露端通过锁具压紧托盘对围岩进行补强加固的一种支护手段。传统的注浆锚索结构是在钢绞线的中心设有注浆芯管,孔底端为不设注浆芯管的“锚固剂锚固段”,其特点是锚固半径大,承载能力高,加固范围广,且可以施加较大的预紧力,因而可以获得比较理想的支护效果。随着大规模矿山开采和开采深度的加大,深部近距离相邻硐室群及壁龛通道等由于受到高地应力、软弱碎胀性围岩、工作面回采以及围岩长时间持续流变的影响,导致围岩支护困难,影响矿井正常生产。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明提供的一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法,既具备注浆加固裂隙发育及松软围岩的作用,又大幅度提高两侧围岩的抗变形能力。
为解决上述技术问题,本发明方案包括:
一种一边注浆两边紧固的注浆锚索,其包括用于穿过围岩的锚索,其中,锚索的两端均设置有固定结构,锚索内设置有注浆芯管与注浆口,注浆芯管与注浆口相连通,注浆芯管的长度为锚索长度的三分之二,剩余锚索为实心,在锚索二分之一长度处设置有出浆口,出浆口与注浆芯管相连通,浆液自出浆口注入围岩内。
所述的注浆锚索,其中,上述固定结构包括托盘、垫圈与索具,托盘位于锚索内侧,用于卡顶在围岩上,垫圈设置在托盘左侧的锚索上,索具设置在垫圈左侧的锚索上,用于锁紧垫圈与托盘。
所述的注浆锚索,其中,在注浆口一端的锚索上设置有止浆塞,止浆塞位于托盘与围岩之间的锚索上。
一种使用所述注浆锚索的注浆方法,其包括以下步骤:
施工止浆层:先修整围岩,剔除开裂的喷体,用长柄工具找到危险的活矸,然后进行初喷,初喷厚度为10mm~50mm,作为注浆时的止浆层;
打锚索眼:利用锚索钻机在壁龛一侧施工锚索孔,锚索孔贯穿两侧围岩形成锚索眼,锚索眼的眼位误差不能超过50mm,锚索眼的眼向位置不得大于±20mm;
安装锚索:将注浆锚索装入预先打好的锚索孔,两端锚索外露长度为150mm~250mm;注浆锚索安装完毕后,在锚索两端外露段上分别安装固定结构,张紧固定;
注浆:将注浆口与注浆泵相连通,通过注浆泵向注浆芯管内注浆,注浆压力3MPa~5MPa,浆液从围岩中部向两侧扩散,浆液凝固后将破碎围岩胶结成一个整体。
本发明提供的一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法,可以利用浆液封堵围岩裂隙,隔绝空气,防止围岩风化,且能防止围岩被水浸湿而降低围岩的本身强度,既具备注浆加固裂隙发育及松软围岩的作用,又大幅度提高两侧围岩的抗变形能力,而且注浆后浆液将松散破碎的围岩胶结成整体,提高了岩体强度和内聚力、内摩擦角及弹性模量,从而提高了岩体强度;尤其是通过两端紧固,能够有效地确保围岩稳定性,本发明注浆锚索结构简单,成本低,性能可靠,对巷道可控性强,操作方便,易施工,支护效果好,具有广泛适用性。
附图说明
图1是本发明中注浆锚索的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法,如图1所示的,其包括用于穿过围岩6的锚索1,其中,锚索1的两端均设置有固定结构,锚索1内设置有注浆芯管2与注浆口3,注浆口3上可以设置注浆口螺帽4,用于打开或关闭注浆口3。注浆芯管2与注浆口3相连通,注浆芯管2的长度为锚索1长度的三分之二,剩余锚索1为实心,在锚索1二分之一长度处设置有出浆口5,出浆口5与注浆芯管2相连通,浆液自出浆口5注入围岩6内。
在本发明的另一较佳实施例中,上述固定结构包括托盘7、垫圈8与索具9,托盘7位于锚索1内侧,用于卡顶在围岩6上,垫圈8设置在托盘7左侧的锚索1上,索具9设置在垫圈8左侧的锚索1上,用于锁紧垫圈8与托盘7,在索具9与围岩6的夹持力下,牢固的固定锚索1的位置。
更进一步的,在注浆口3一端的锚索1上设置有止浆塞10,止浆塞10位于托盘7与围岩6之间的锚索1上,堵塞锚索1与围岩6之间的缝隙,使浆液更好的分散在围岩6内。
本发明还提供了一种使用所述注浆锚索的注浆方法,其包括以下步骤:
施工止浆层:施工注浆锚索前先修整围岩,剔除开裂的喷体,用长柄工具找到危险的活矸,然后进行初喷,初喷厚度为10mm~50mm,作为注浆时的止浆层;
打锚索眼:利用锚索钻机在壁龛一侧施工锚索孔,锚索孔贯穿两侧围岩形成锚索眼,锚索眼的眼位误差不能超过50mm,锚索眼的眼向位置不得大于±20mm;锚索孔贯穿围岩6,打锚索施工过程中要尽量减少误差
安装锚索:将注浆锚索装入预先打好的锚索孔,两端锚索外露长度为150mm~250mm;注浆锚索安装完毕后,在锚索两端外露段上分别安装固定结构,张紧固定;
注浆:将注浆3与注浆泵相连通,通过注浆泵向注浆芯管内注浆,注浆压力3MPa~5MPa,浆液从围岩6中部向两侧扩散,浆液凝固后将破碎围岩6胶结成一个整体。
当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。
Claims (1)
1.一种使用注浆锚索的注浆方法,注浆锚索包括用于穿过围岩的锚索,其特征在于,锚索的两端均设置有固定结构,锚索内设置有注浆芯管与注浆口,注浆芯管与注浆口相连通,注浆芯管的长度为锚索长度的三分之二,剩余锚索为实心,在锚索二分之一长度处设置有出浆口,出浆口与注浆芯管相连通,浆液自出浆口注入围岩内;
上述固定结构包括托盘、垫圈与索具,托盘位于锚索内侧,用于卡顶在围岩上,垫圈设置在托盘左侧的锚索上,索具设置在垫圈左侧的锚索上,用于锁紧垫圈与托盘;
在注浆口一端的锚索上设置有止浆塞,止浆塞位于托盘与围岩之间的锚索上;
注浆方法包括以下步骤:
施工止浆层:先修整围岩,剔除开裂的喷体,用长柄工具找到危险的活矸,然后进行初喷,初喷厚度为10mm~50mm,作为注浆时的止浆层;
打锚索眼:利用锚索钻机在壁龛一侧施工锚索孔,锚索孔贯穿两侧围岩形成锚索眼,锚索眼的眼位误差不能超过50mm,锚索眼的眼向位置不得大于±20mm;
安装锚索:将注浆锚索装入预先打好的锚索孔,两端锚索外露长度为150mm~250mm;注浆锚索安装完毕后,在锚索两端外露段上分别安装固定结构,张紧固定;
注浆:将注浆口与注浆泵相连通,通过注浆泵向注浆芯管内注浆,注浆压力3MPa~5MPa,浆液从围岩中部向两侧扩散,浆液凝固后将破碎围岩胶结成一个整体。
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