CN103850694B - 一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法，其包括用于穿过围岩的锚索，其中，锚索的两端均设置有固定结构，锚索内设置有注浆芯管与注浆口，注浆芯管与注浆口相连通，注浆芯管的长度为锚索长度的三分之二，剩余锚索为实心，在锚索二分之一长度处设置有出浆口，出浆口与注浆芯管相连通，浆液自出浆口注入围岩内，及注浆方法。可以利用浆液封堵围岩裂隙，隔绝空气，防止围岩风化，且能防止围岩被水浸湿而降低围岩的本身强度，既具备注浆加固裂隙发育及松软围岩的作用，又大幅度提高两侧围岩的抗变形能力。

Description

一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法

技术领域

本发明涉及一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法。

背景技术

锚索支护是采用具有一定弯曲柔性的钢绞线，通过预先钻出的钻孔以一定的方式锚固在围岩深部，外露端通过锁具压紧托盘对围岩进行补强加固的一种支护手段。传统的注浆锚索结构是在钢绞线的中心设有注浆芯管，孔底端为不设注浆芯管的“锚固剂锚固段”，其特点是锚固半径大，承载能力高，加固范围广，且可以施加较大的预紧力，因而可以获得比较理想的支护效果。随着大规模矿山开采和开采深度的加大，深部近距离相邻硐室群及壁龛通道等由于受到高地应力、软弱碎胀性围岩、工作面回采以及围岩长时间持续流变的影响，导致围岩支护困难，影响矿井正常生产。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供的一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法，既具备注浆加固裂隙发育及松软围岩的作用，又大幅度提高两侧围岩的抗变形能力。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种一边注浆两边紧固的注浆锚索，其包括用于穿过围岩的锚索，其中，锚索的两端均设置有固定结构，锚索内设置有注浆芯管与注浆口，注浆芯管与注浆口相连通，注浆芯管的长度为锚索长度的三分之二，剩余锚索为实心，在锚索二分之一长度处设置有出浆口，出浆口与注浆芯管相连通，浆液自出浆口注入围岩内。

所述的注浆锚索，其中，上述固定结构包括托盘、垫圈与索具，托盘位于锚索内侧，用于卡顶在围岩上，垫圈设置在托盘左侧的锚索上，索具设置在垫圈左侧的锚索上，用于锁紧垫圈与托盘。

所述的注浆锚索，其中，在注浆口一端的锚索上设置有止浆塞，止浆塞位于托盘与围岩之间的锚索上。

一种使用所述注浆锚索的注浆方法，其包括以下步骤：

施工止浆层：先修整围岩，剔除开裂的喷体，用长柄工具找到危险的活矸，然后进行初喷，初喷厚度为10mm～50mm，作为注浆时的止浆层；

打锚索眼：利用锚索钻机在壁龛一侧施工锚索孔，锚索孔贯穿两侧围岩形成锚索眼，锚索眼的眼位误差不能超过50mm，锚索眼的眼向位置不得大于±20mm；

安装锚索：将注浆锚索装入预先打好的锚索孔，两端锚索外露长度为150mm～250mm；注浆锚索安装完毕后，在锚索两端外露段上分别安装固定结构，张紧固定；

注浆：将注浆口与注浆泵相连通，通过注浆泵向注浆芯管内注浆，注浆压力3MPa～5MPa，浆液从围岩中部向两侧扩散，浆液凝固后将破碎围岩胶结成一个整体。

本发明提供的一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法，可以利用浆液封堵围岩裂隙，隔绝空气，防止围岩风化，且能防止围岩被水浸湿而降低围岩的本身强度，既具备注浆加固裂隙发育及松软围岩的作用，又大幅度提高两侧围岩的抗变形能力，而且注浆后浆液将松散破碎的围岩胶结成整体，提高了岩体强度和内聚力、内摩擦角及弹性模量，从而提高了岩体强度；尤其是通过两端紧固，能够有效地确保围岩稳定性，本发明注浆锚索结构简单，成本低，性能可靠，对巷道可控性强，操作方便，易施工，支护效果好，具有广泛适用性。

附图说明

图1是本发明中注浆锚索的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种一边注浆两边紧固的注浆锚索及注浆方法，如图1所示的，其包括用于穿过围岩6的锚索1，其中，锚索1的两端均设置有固定结构，锚索1内设置有注浆芯管2与注浆口3，注浆口3上可以设置注浆口螺帽4，用于打开或关闭注浆口3。注浆芯管2与注浆口3相连通，注浆芯管2的长度为锚索1长度的三分之二，剩余锚索1为实心，在锚索1二分之一长度处设置有出浆口5，出浆口5与注浆芯管2相连通，浆液自出浆口5注入围岩6内。

在本发明的另一较佳实施例中，上述固定结构包括托盘7、垫圈8与索具9，托盘7位于锚索1内侧，用于卡顶在围岩6上，垫圈8设置在托盘7左侧的锚索1上，索具9设置在垫圈8左侧的锚索1上，用于锁紧垫圈8与托盘7，在索具9与围岩6的夹持力下，牢固的固定锚索1的位置。

更进一步的，在注浆口3一端的锚索1上设置有止浆塞10，止浆塞10位于托盘7与围岩6之间的锚索1上，堵塞锚索1与围岩6之间的缝隙，使浆液更好的分散在围岩6内。

本发明还提供了一种使用所述注浆锚索的注浆方法，其包括以下步骤：

施工止浆层：施工注浆锚索前先修整围岩，剔除开裂的喷体，用长柄工具找到危险的活矸，然后进行初喷，初喷厚度为10mm～50mm，作为注浆时的止浆层；

打锚索眼：利用锚索钻机在壁龛一侧施工锚索孔，锚索孔贯穿两侧围岩形成锚索眼，锚索眼的眼位误差不能超过50mm，锚索眼的眼向位置不得大于±20mm；锚索孔贯穿围岩6，打锚索施工过程中要尽量减少误差

安装锚索：将注浆锚索装入预先打好的锚索孔，两端锚索外露长度为150mm～250mm；注浆锚索安装完毕后，在锚索两端外露段上分别安装固定结构，张紧固定；

注浆：将注浆3与注浆泵相连通，通过注浆泵向注浆芯管内注浆，注浆压力3MPa～5MPa，浆液从围岩6中部向两侧扩散，浆液凝固后将破碎围岩6胶结成一个整体。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (1)

1.一种使用注浆锚索的注浆方法，注浆锚索包括用于穿过围岩的锚索，其特征在于，锚索的两端均设置有固定结构，锚索内设置有注浆芯管与注浆口，注浆芯管与注浆口相连通，注浆芯管的长度为锚索长度的三分之二，剩余锚索为实心，在锚索二分之一长度处设置有出浆口，出浆口与注浆芯管相连通，浆液自出浆口注入围岩内；

上述固定结构包括托盘、垫圈与索具，托盘位于锚索内侧，用于卡顶在围岩上，垫圈设置在托盘左侧的锚索上，索具设置在垫圈左侧的锚索上，用于锁紧垫圈与托盘；

在注浆口一端的锚索上设置有止浆塞，止浆塞位于托盘与围岩之间的锚索上；

注浆方法包括以下步骤：

施工止浆层：先修整围岩，剔除开裂的喷体，用长柄工具找到危险的活矸，然后进行初喷，初喷厚度为10mm～50mm，作为注浆时的止浆层；

打锚索眼：利用锚索钻机在壁龛一侧施工锚索孔，锚索孔贯穿两侧围岩形成锚索眼，锚索眼的眼位误差不能超过50mm，锚索眼的眼向位置不得大于±20mm；

安装锚索：将注浆锚索装入预先打好的锚索孔，两端锚索外露长度为150mm～250mm；注浆锚索安装完毕后，在锚索两端外露段上分别安装固定结构，张紧固定；

注浆：将注浆口与注浆泵相连通，通过注浆泵向注浆芯管内注浆，注浆压力3MPa～5MPa，浆液从围岩中部向两侧扩散，浆液凝固后将破碎围岩胶结成一个整体。