CN103849209A - 一种疏水组合物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种疏水组合物的制备方法，属于防水制品领域。本发明提供一种疏水组合物得制备方法，该方法操作简单、步骤简易，利用该组合物根据荷叶表面的疏水结构设计，具有良好的荷叶双疏水性、自洁性、憎水性、防水性、耐污性、耐擦洗性等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种疏水组合物的制备方法，属于防水制品领域。
背景技术
防水材料有两大类：一是聚氨脂类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物（树脂）的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。目前新兴的一种防水涂料是在涂料中加入疏水剂。疏水剂是经科学技术表面改性处理后，分散在水中形成稳定的分散体，加入涂料中能在涂料成膜表面形成一种特殊抗水结构，使表面具有极强的疏水、憎水、防水、提高遮味效果。一般包括有机硅疏水剂和水性疏水剂。两种疏水剂均利用原料本身的特点发挥疏水作用，疏水效果不理想或透气性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种疏水组合物的制备方法，利用该方法制备的组合物根据荷叶表面的疏水结构设计，具有良好的荷叶双疏水性、自洁性、憎水性、防水性、耐污性、耐擦洗性等性能。
一种疏水组合物的制备方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：
I．按比例取总乙醇量的20%加入纳米级颗粒进行超声分散，直至均匀；
II．取剩余乙醇加入微米级颗粒进行超声分散，直至均匀；
III．超声分散下，将步骤I所得溶液缓慢加入步骤II所得溶液中，同时加入甲基纤维素，全部加完后继续超声分散；
IV．向步骤III所得溶液中有机硅烷和乙酸乙烯酯，分散至均匀。
所述疏水组合物，按质量份，含有下述组分：
所述无机氧化物颗粒由微米级颗粒和纳米级颗粒组成：所述微米级颗粒与纳米级颗粒的质量比为5~10:1，所述微米级颗粒的平均粒径为1μm~20μm，所述纳米级颗粒的平均粒径为50nm~200nm。
本发明所述疏水组合物优选所述无机氧化物选自氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化锆、氧化锌中的至少一种。
本发明所述疏水组合物优选所述有机硅烷为四甲基硅烷、四丙基硅烷、四乙氧基硅烷。
本发明所述疏水组合物优选所述微米级颗粒与纳米级颗粒的质量比为6：1。
本发明所述疏水组合物优选所述微米级颗粒的平均粒径为5μm~10μm，所述纳米级颗粒的平均粒径为50nm~100nm。
本发明所述疏水组合物优选所述组合物，按质量份，含有下述组分：
本发明所述疏水组合物优选所述组合物，按质量份，含有下述组分：
其中，所述氧化钛微米级颗粒与纳米级颗粒的质量比为6：1，所述微米级颗粒的平均粒径为5μm，所述纳米级颗粒的平均粒径为50nm。
本发明的有益效果是：本发明提供一种疏水组合物得制备方法，该方法操作简单、步骤简易，利用该组合物根据荷叶表面的疏水结构设计，具有良好的荷叶双疏水性、自洁性、憎水性、防水性、耐污性、耐擦洗性等性能。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
本发明所述疏水组合物按下述方法制备：
I．按比例取总乙醇量的20%加入纳米级颗粒进行超声分散30min，直至均匀；
II．取剩余乙醇加入微米级颗粒进行超声分散30min，直至均匀；
III．超声分散下，将步骤I所得溶液缓慢加入步骤II所得溶液中，同时加入甲基纤维素，全部加完后继续超声分散；
IV．向步骤III所得溶液中有机硅烷和乙酸乙烯酯，分散30min至均匀。
所述疏水组合物，按质量份，含有下述组分：
其中，所述氧化钛微米级颗粒与纳米级颗粒的质量比为6：1，所述微米级颗粒的平均粒径为5μm，所述纳米级颗粒的平均粒径为50nm。
Claims (7)
1.一种疏水组合物的制备方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：
I．按比例取总乙醇量的20%加入纳米级颗粒进行超声分散，直至均匀；
II．取剩余乙醇加入微米级颗粒进行超声分散，直至均匀；
III．超声分散下，将步骤I所得溶液缓慢加入步骤II所得溶液中，同时加入甲基纤维素，全部加完后继续超声分散；
IV．向步骤III所得溶液中有机硅烷和乙酸乙烯酯，分散至均匀；
所述疏水组合物，按质量份，含有下述组分：
所述无机氧化物颗粒由微米级颗粒和纳米级颗粒组成：所述微米级颗粒与纳米级颗粒的质量比为5~10:1，所述微米级颗粒的平均粒径为1μm~20μm，所述纳米级颗粒的平均粒径为50nm~200nm。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述无机氧化物选自氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化锆、氧化锌中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述有机硅烷为四甲基硅烷、四丙基硅烷、四乙氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述微米级颗粒与纳米级颗粒的质量比为6：1。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述微米级颗粒的平均粒径为5μm~10μm，所述纳米级颗粒的平均粒径为50nm~100nm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述组合物，按质量份，含有下述组分：
7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的方法，其特征在于：所述组合物，按质量份，含有下述组分：
其中，所述氧化钛微米级颗粒与纳米级颗粒的质量比为6：1，所述微米级颗粒的平均粒径为5μm，所述纳米级颗粒的平均粒径为50nm。
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| CN (1) | CN103849209A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105670500A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 南京林业大学 | 一种氧化锌/纤维素纳米晶体复合超疏水涂层的制备方法 |
| CN106554711A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-05 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 聚氨酯一体化抗热损超双疏涂层及其制备方法 |
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2012
- 2012-11-29 CN CN201210509414.8A patent/CN103849209A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105670500A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 南京林业大学 | 一种氧化锌/纤维素纳米晶体复合超疏水涂层的制备方法 |
| CN105670500B (zh) * | 2016-04-15 | 2017-12-08 | 南京林业大学 | 一种氧化锌/纤维素纳米晶体复合超疏水涂层的制备方法 |
| CN106554711A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-05 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 聚氨酯一体化抗热损超双疏涂层及其制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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