CN103846748A - 一种数控铣刀端齿磨床 - Google Patents

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李文磊
汪永安
谢国平
罗望
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Abstract

本发明属于金属切削技术领域，特指一种数控铣刀端齿磨床，包括有机床底座、十字拖板机构、主轴***和砂轮进给装置，砂轮进给装置包括固定安装在机床底座上的支架，支架上安装有立柱丝杆、立柱伺服电机和升降架，升降架在立柱丝杆的正反转带动下在支架上滑动升降，升降架上安装有砂轮轴和砂轮电机，砂轮轴的前端部安装有两片砂轮，本发明的砂轮轴前端部的两片砂轮可与主轴***配合将铣刀的端齿槽、一后角、二后角一次性磨削而成，主轴***采用分度伺服电机驱动主轴旋分，可加工不同齿数的铣刀；氮气平衡装置的气缸的活塞杆顶在升降架的下侧，在升降架升降过程中分担重量，使升降架的升降更为平缓，延长了装置的使用寿命。

Description

一种数控铣刀端齿磨床
技术领域
本发明属于金属切削技术领域，特指一种可将铣刀的端齿前角、后角、前刀面一次性磨削而成的数控铣刀端齿磨床。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，其主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等作业。
目前，市场上存在较多自动或半自动的铣刀加工机床，厂家普遍采用万能工具磨床来加工铣刀。普通的万能工具磨床对铣刀进行加工的时候需分多道工序进行，其工作效率较低，且调整不方便，工件精度不高，对工人要求高，也有部分厂家使用进口五轴联动数控磨床加工铣刀，其成本较高，且效率一般，市场上急需一种适合对铣刀进行端齿磨削作业，且精度高，成本低，效率高的数控铣刀端齿磨床。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种可将铣刀的端齿槽、一后角、二后角一次性磨削而成，且精度高，成本低，效率高的数控铣刀端齿磨床。
为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案：
   一种数控铣刀端齿磨床，包括有机床底座，在机床底座上设置有十字拖板机构，该十字拖板机构由相互垂直的径向拖板和轴向拖板组成，十字拖板机构上固定安装有主轴***，十字拖板机构一侧的机床底座上固定安装有砂轮进给装置，砂轮进给装置上安装有砂轮，所述砂轮进给装置包括固定安装在机床底座上的支架，支架上安装有立柱丝杆和驱动立柱丝杆旋转的的立柱伺服电机，升降架安装在立柱丝杆和支架上，且升降架可在立柱丝杆的正反转带动下在支架上滑动升降，升降架上纵向安装有砂轮轴和驱动砂轮轴旋转的砂轮电机，砂轮轴的前端部安装有一片以上的砂轮。
上述主轴***包括主轴箱，主轴箱上设置有主轴和分度头，主轴箱的上侧设置有驱动主轴旋转的分度伺服电机，主轴的后端部设置有回转汽缸，主轴的前端部设置有工装夹具；所述主轴箱的后侧固定安装有横臂，横臂上安装有修整电机，修整电机的输出轴端部安装有金刚轮。
    上述的砂轮电机为变频电机；所述的砂轮有两片，并列设置在砂轮轴的前端。
    上述的机床底座的一侧设置有氮气平衡装置，氮气平衡装置的气缸竖直设置在支架的一侧，且气缸的活塞杆顶在升降架的下侧。
与现有的技术相比，本发明具有以下突出优点和效果：
1、本发明的机床底座上设置有主轴***和砂轮进给装置，砂轮进给装置的升降架在立柱丝杆带动下升降滑动，升降架上的砂轮轴的前端部安装有两片的砂轮，两片砂轮即可与主轴***配合完成铣刀的端齿槽、一后角、二后角的加工。
2、本发明的主轴***与砂轮进给装置配合，三轴联动可同时完成铣刀端齿槽、一后角、二后角加工，将铣刀的端齿槽、一后角、二后角、一次性磨削而成，主轴***采用分度伺服电机驱动主轴旋分，可加工不同齿数的铣刀。
3、本发明的氮气平衡装置的气缸的活塞杆顶在升降架的下侧，在升降架升降过程中分担重量，使升降架的升降更为平缓，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图中：1-机床底座，2-砂轮防护罩，3-砂轮，4-支架，5-升降架，6-砂轮电机，7-立柱伺服电机罩壳，8-金刚轮，9-修整电机，10-分度伺服电机，11-主轴箱，12-回转汽缸，13-氮气平衡装置，14-十字拖板机构。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步的描述，参见图1；
一种数控铣刀端齿磨床，包括有机床底座1和外部防护罩壳，在机床底座1上设置有冷却***、润滑***和十字拖板机构14，该十字拖板机构14由相互垂直的径向拖板和轴向拖板组成，十字拖板机构14上固定安装有主轴***，十字拖板机构14一侧的机床底座1上固定安装有砂轮进给装置，砂轮进给装置上安装有砂轮3，所述砂轮进给装置包括固定安装在机床底座1上的支架4，支架4上安装有立柱丝杆和驱动立柱丝杆旋转的的立柱伺服电机（立柱伺服电机竖直设置在立柱伺服电机罩壳7内），升降架5安装在立柱丝杆和支架4上，且升降架5可在立柱丝杆的正反转带动下在支架4上滑动升降，升降架5上纵向安装有砂轮轴和驱动砂轮轴旋转的砂轮电机6，砂轮轴的前端部安装有一片以上的砂轮3，砂轮电机6通过皮带轮带动砂轮轴。
所述径向拖板由一个驱动轴驱动并可沿砂轮径向移动，轴向拖板由另一个动力轴驱动并可沿砂轮轴向移动。
上述主轴***包括主轴箱11，主轴箱11上设置有主轴和分度头，主轴箱11的上侧设置有驱动主轴旋转的分度伺服电机10，主轴的后端部设置有回转汽缸12，主轴的前端部设置有工装夹具；所述主轴箱11的后侧固定安装有横臂，横臂上安装有修整电机9，修整电机9的输出轴端部安装有金刚轮8，金刚轮8用来修整砂轮3。
    上述的砂轮电机6为变频电机；所述的砂轮3有两片，并列设置在砂轮轴的前端。
上述的机床底座1的一侧设置有氮气平衡装置13，氮气平衡装置13的气缸竖直设置在支架的一侧，且气缸的活塞杆顶在升降架5的下侧。
氮气平衡装置14、砂轮电机6、修整电机9、分度伺服电机10、回转汽缸12、十字拖板机构14和立柱伺服电机的动作均由机床底座1一侧的控制器控制。
本发明的工作过程：将工件（铣刀）按标准安装在夹头上，定位销与主轴上的靠山靠齐，装在主轴箱11一侧的修整电机9带动金刚轮8旋转，将砂轮3修成所需截面，金刚轮8退出，将铣刀端面靠近砂轮3，回转气缸12驱动夹紧工件，将铣刀角度旋转到指定位置，十字拖板机构14联动，升降架及其上的砂轮上下动作（十字拖板机构14带动工件径向及轴向运动，升降架5带动砂轮竖向运动），三轴联动可同时完成铣刀端齿槽、一后角、二后角的加工，分度装置动作，可加工不同齿数的铣刀。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种数控铣刀端齿磨床，包括有机床底座，在机床底座上设置有十字拖板机构，该十字拖板机构由相互垂直的径向拖板和轴向拖板组成，十字拖板机构上固定安装有主轴***，十字拖板机构一侧的机床底座上固定安装有砂轮进给装置，砂轮进给装置上安装有砂轮，其特征在于：所述砂轮进给装置包括固定安装在机床底座上的支架，支架上安装有立柱丝杆和驱动立柱丝杆旋转的的立柱伺服电机，升降架安装在立柱丝杆和支架上，且升降架可在立柱丝杆的正反转带动下在支架上滑动升降，升降架上纵向安装有砂轮轴和驱动砂轮轴旋转的砂轮电机，砂轮轴的前端部安装有一片以上的砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣刀端齿磨床，其特征在于：所述主轴***包括主轴箱，主轴箱上设置有主轴和分度头，主轴箱的上侧设置有驱动主轴旋转的分度伺服电机，主轴的后端部设置有回转汽缸，主轴的前端部设置有工装夹具；所述主轴箱的后侧固定安装有横臂，横臂上安装有修整电机，修整电机的输出轴端部安装有金刚轮。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣刀端齿磨床，其特征在于：所述的砂轮电机为变频电机；所述的砂轮有两片，并列设置在砂轮轴的前端。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣刀端齿磨床，其特征在于：所述的机床底座的一侧设置有氮气平衡装置，氮气平衡装置的气缸竖直设置在支架的一侧，且气缸的活塞杆顶在升降架的下侧。
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